BE1022846A9 - Method and device for quickly changing the stamp plate - Google Patents

Method and device for quickly changing the stamp plate Download PDF

Info

Publication number
BE1022846A9
BE1022846A9 BE20155051A BE201505051A BE1022846A9 BE 1022846 A9 BE1022846 A9 BE 1022846A9 BE 20155051 A BE20155051 A BE 20155051A BE 201505051 A BE201505051 A BE 201505051A BE 1022846 A9 BE1022846 A9 BE 1022846A9
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
magnets
piling
quickly changing
stamping
Prior art date
Application number
BE20155051A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1022846B1 (en
BE1022846A1 (en
Original Assignee
Masa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masa GmbH filed Critical Masa GmbH
Application granted granted Critical
Publication of BE1022846B1 publication Critical patent/BE1022846B1/en
Publication of BE1022846A1 publication Critical patent/BE1022846A1/en
Publication of BE1022846A9 publication Critical patent/BE1022846A9/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/009Changing the forming elements, e.g. exchanging moulds, dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026Mounting of dies, platens or press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Inrichting voor het snel wisselen van de stempelplaat (6) , daardoor gekenmerkt dat voor het verbinden van de stempelplaat (6) met de heiplaat (7), in de heiplaat (7) magneten worden aangebracht.

Device for quickly changing the stamping plate (6), characterized in that for connecting the stamping plate (6) to the piling plate (7), magnets are arranged in the piling plate (7).

Description

Werkwijze en inrichting voor het snel wisselen van de stempelplaat.Method and device for quickly changing the stamp plate.

Productieprincipe van een steenvervaardigingsmachine.Production principle of a stone making machine.

Steenproducten: straatstenen en holle bouwstenen, stoepranden en nog veel meer.Stone products: paving stones and hollow building blocks, curbs and much more.

Met verwijzing naar de figuren 1 tot 4 wordt hieronder de stand der techniek verduidelijkt.With reference to figures 1 to 4, the state of the art is explained below.

Veel betonproducten 1 bestaan uit een betonnen kern IA en oppervlaktelaag 2. De oppervlaktelaag 2 is het zichtbare oppervlak 2 en zij dient een uniform dicht en gesloten oppervlak te vormen.Many concrete products 1 consist of a concrete core IA and surface layer 2. The surface layer 2 is the visible surface 2 and it must form a uniformly closed and closed surface.

Volgens het verdichtingsprincipe trilt de triltafel 3 met de hoofdvibratoren 4 onder de productiepalet 5 en verdicht het beton IA van onderaf.According to the compaction principle, the vibrating table 3 with the main vibrators 4 vibrates under the production palette 5 and compacts the concrete IA from below.

De stempelplaten 6 met heiplaten 7, onderling verbonden door middel van een mechanische verbinding 8, hier en verder ook schroefverbinding 8 genoemd, vormen de bovenliggende tegenmassa.The stamping plates 6 with piling plates 7, mutually connected by means of a mechanical connection 8, hereinafter and also referred to as screw connection 8, form the overlying counter mass.

Zoals van boven naar beneden weergegeven in de figuur 1, omvat de inrichting verder een ballast met lood 9 en rubberen dempers 10.As shown from top to bottom in Figure 1, the device further comprises a ballast with lead 9 and rubber dampers 10.

De kernlaag van het beton IA en de oppervlaktelaag 2 zijn tussen een mal 11 en een productiepalet 5 voorzien.The core layer of the concrete IA and the surface layer 2 are provided between a mold 11 and a production palette 5.

Bij een toenemende betonverdichting trilt deze bovenliggende tegenmassa mee en verdicht het betonproduct 1 ook bovenaan.With increasing concrete compaction, this overlying counter mass vibrates with it and the concrete product 1 also compacts at the top.

Het uitzicht en de kwaliteit van het zichtbare oppervlak worden daarbij beslissend beïnvloed.The appearance and quality of the visible surface are thereby decisively influenced.

Wanneer deze bovenliggende tegenmassa te zwaar is, zal de trilling bovenaan te licht zijn en wordt het product 1 slecht verdicht aan het zichtbare oppervlak 2.If this upper counter mass is too heavy, the vibration at the top will be too light and the product 1 will be poorly compacted on the visible surface 2.

Dat is duidelijk zichtbaar en het vormt een kwaliteitsprobleem met een overmatige porositeit en een gebrekkige betonverdichting.That is clearly visible and it is a quality problem with an excessive porosity and a defective concrete compaction.

De uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor het snel wisselen van de stempelplaat 6 zonder de trillende bovenste massa te doen toenemen.The invention relates to a method and a device for quickly changing the stamping plate 6 without increasing the vibrating upper mass.

De gebruikelijke schroefverbindingen 9 worden daarbij vervangen door snelle klemverbindingen.The usual screw connections 9 are thereby replaced by fast clamp connections.

Hierbij zijn bekend: pneumatische en hydraulische klemsystemen zoals weergegeven in figuur 2, die verbindende krachten uitoefenen via trekstangen of wiggen 12; magnetische verbindingen zoals in figuren 3 en 4 weergegeven, gevormd uit bijkomende magnetische schijven 13 die onder het gehele oppervlak van de heiplaat 7 zijn aangebracht.Hereby known are: pneumatic and hydraulic clamping systems as shown in figure 2, which exert connecting forces via tie rods or wedges 12; magnetic connections as shown in figures 3 and 4, formed from additional magnetic disks 13 which are arranged under the entire surface of the pile plate 7.

Figuren 2, 4 en 6 zijn respectievelijk een zijaanzicht van het deel aangeduid met F2, F4 en F6 in figuren 1, 3 en 5.Figures 2, 4 and 6 are a side view, respectively, of the part designated F2, F4 and F6 in Figures 1, 3 and 5.

Beide installaties hebben als nadeel dat heel wat bijkomende massa ontstaat.Both installations have the disadvantage that a great deal of additional mass is created.

Voor pneumatische en hydraulische klemsystemen is verder bekend dat bij het verklemmen van stempel 6 en heiplaat7, een verschuiving kan optreden. Dit leidt tot wrijving en slijtage aan de stempel 6 en de vormdelen 11.For pneumatic and hydraulic clamping systems, it is furthermore known that when clamping punch 6 and pile plate 7, a shift can occur. This leads to friction and wear on the punch 6 and the mold parts 11.

In de praktijk wordt het spannen verscheidene malen herhaald teneinde het midden van de vorm te vinden, of wordt een extra aanpassing toegepast.In practice, the tensioning is repeated several times to find the center of the mold, or an additional adjustment is applied.

Alle bekende spansystemen zijn met behulp van schroeven of dergelijke bevestigd en geklemd, met het risico dat bij het trillen verbindingen ontspannen en vrijkomen.All known clamping systems are attached and clamped with the aid of screws or the like, with the risk that connections will relax and become free during vibrations.

De uitvinding streeft naar een installatie voor het verbinden van de stempelplaten 6 die geen bijkomende massa vergt.The invention aims at an installation for connecting the stamping plates 6 which requires no additional mass.

Zoals voorkeurdragend in de figuren 5 en 6 is weergegeven, bestaat de uitvinding erin de magneten 13 in de heiplaat 7 te plaatsen. Daartoe worden gaten 14 gemaakt in de heiplaat 7, waarin de magneten 13 dan rechtstreeks worden geplaatst. Zo ontstaat geen bijkomende massa.As is shown preferentially in figures 5 and 6, the invention consists in placing the magnets 13 in the piling plate 7. Holes 14 are made for this purpose in the piling plate 7, in which the magnets 13 are then placed directly. This way no additional mass is created.

Volgens de uitvinding worden de magneten 13 in de gaten of uitsparingen 14 in de heiplaat 7 geschikt en wordt de onderlinge positie van stempel 6 en heiplaat 7 behouden dankzij de Noord- en Zuidpolen.According to the invention, the magnets 13 are arranged in the holes or recesses 14 in the piling plate 7 and the mutual position of punch 6 and piling plate 7 is retained thanks to the North and South poles.

In dit geval zijn er geen schroefbelastingen vereist.No screw loads are required in this case.

Een bijkomend voordeel is de gerichte plaatsing van de magneten 13 in de heiplaat 7.An additional advantage is the targeted placement of the magnets 13 in the piling plate 7.

Dat maakt het mogelijk om de magneten 13 te concentreren in bepaalde hoogbelaste plaatsen. Daardoor kunnen op de onbelaste vlakken minder magneten 13 worden gemonteerd. Over het geheel genomen resulteert dat in minder magneten 13 en een kostenvoordeel.This makes it possible to concentrate the magnets 13 in certain highly loaded places. As a result, fewer magnets 13 can be mounted on the unloaded surfaces. Overall, this results in fewer magnets 13 and a cost advantage.

Claims (3)

Conclusies .Conclusions. 1. Inrichting voor het snel wisselen van de stempelplaat (6) , daardoor gekenmerkt dat voor het verbinden van de stempelplaat (6) met de heiplaat (7), in de heiplaat (7) magneten worden aangebracht.Device for quickly changing the stamping plate (6), characterized in that magnets are arranged in the driving plate (7) for connecting the stamping plate (6) to the piling plate (7). 2. Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat er gaten (14) zijn gemaakt in de heiplaat (7) waarin de magneten (13) dan rechtstreeks worden geplaatst.Device according to claim 1, characterized in that holes (14) are made in the piling plate (7) in which the magnets (13) are then placed directly. 3. Inrichting voor het vervaardigen van steenproducten, welke inrichting een triltafel (3) omvat waarop een productiepalet (5) kan worden voorzien welke kan samenwerken met vormdelen (11) om een mal te vormen waarin het verhardbaar product ter vervaardiging van het steenproduct zoals bijvoorbeeld beton kan worden aangebracht, en welke inrichting een op- en neerwaarts verplaatsbare stempel (6) omvat welke verbonden kan worden met een bovengelegen heiplaat (7) waarboven desgevallend dempers (10) en een ballast (9) zijn voorzien, daardoor gekenmerkt dat met het oog op het verbinden van de stempelplaat (6) met de heiplaat (7), in de heiplaat (7) magneten zijn voorzien.3. Device for manufacturing stone products, which device comprises a vibrating table (3) on which a production palette (5) can be provided which can cooperate with molded parts (11) to form a mold in which the hardenable product for manufacturing the stone product such as for example concrete can be applied, and which device comprises an upward and downward displaceable punch (6) which can be connected to an upper pile plate (7) above which, if necessary, dampers (10) and a ballast (9) are provided, characterized in that In order to connect the stamping plate (6) to the piling plate (7), magnets are provided in the piling plate (7).
BE20155051A 2014-02-03 2015-02-03 Method and device for quickly changing the stamp plate BE1022846A9 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE201400056 2014-02-03
BEBE2014/0056 2014-02-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BE1022846B1 BE1022846B1 (en) 2016-09-20
BE1022846A1 BE1022846A1 (en) 2016-09-20
BE1022846A9 true BE1022846A9 (en) 2016-11-09

Family

ID=53189540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20155051A BE1022846A9 (en) 2014-02-03 2015-02-03 Method and device for quickly changing the stamp plate

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1022846A9 (en)
DE (1) DE102015201843A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106217594B (en) * 2016-08-29 2018-08-17 无锡市东北塘永丰橡塑厂 A kind of curb stone mould facilitating blanking
CN112476723A (en) * 2020-11-11 2021-03-12 深圳市泓丰知识产权运营有限公司 Novel sponge city brick board that permeates water mould
CN112571578A (en) * 2020-12-07 2021-03-30 青岛亿联建设集团股份有限公司 Small-size building concrete prefab processingequipment

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112011101351A5 (en) * 2010-04-16 2013-01-24 Kobra Formen Gmbh Apparatus and method for producing concrete blocks and mold therefor
DE102011054488A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-18 Kobra Formen Gmbh Device for manufacturing e.g. paving stones in sequential manufacturing cycles, has load lower part connected with mold upper part, load upper part connected with machine, and control device variably controlling fluid pressures in bellows

Also Published As

Publication number Publication date
BE1022846B1 (en) 2016-09-20
BE1022846A1 (en) 2016-09-20
DE102015201843A1 (en) 2015-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1022846A9 (en) Method and device for quickly changing the stamp plate
WO2009106297A3 (en) Concrete block finisher, having harmonic vibration by means of shape excitation
CN110653916B (en) Cement component, preparation device and preparation method
ES2552339T3 (en) Vibrating press for the production of construction elements and their production procedure
DE69801073T2 (en) Method and device for compacting granular material such as concrete mortar
DE502006005334D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CAVITY PIECES
DE602004007891D1 (en) MOLDING DEVICE WITH NUCLEARS FOR CONCRETE CASTING MACHINES
RU2725797C2 (en) Size compensator for the pressing device
JP2001191314A (en) Method and device for manufacturing concrete block
NL1030838C1 (en) Mould is for manufacture particularly of concrete blocks and has inner mould with grid formed by intersecting strips together with square-shaped inner mould frame extending around grid and rigidly fixed to it
KR100274577B1 (en) Moulding machine for artificial stone board
EA200970539A1 (en) FORMING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF TOP AND BELOW CASTING FORMS AND METHOD OF OPERATION OF THE MACHINE
KR960702033A (en) METHOD AND APPARATUS FOR STAGED VIBRATOLON OF CONCRETE
NL1030837C2 (en) Casting mold for e.g. concrete bricks, includes resilient coupling devices which allow vertical displacement of outer mold frame
NL1002858C2 (en) Moulding equipment, particularly for tiles
US11780114B2 (en) Device for pressing a non-hardened concrete composition and method for the manufacture of concrete articles
JP2008136169A5 (en)
KR102195755B1 (en) Three-dimensional oscillation of a continuous casting mould, method, and device
RU2230659C1 (en) Device for pressing articles out of construction mixtures
CN215511525U (en) Fixed concrete shaking table of examination mould
JP2017087631A (en) Production method of residual frame mold
EP1707330A2 (en) Compression device
JPS6430710A (en) Molding machine for instant demolding type concrete product
US2583104A (en) Block molding machine
NL8602836A (en) Concrete block mfg. method - uses press with controlled vibration movement which has spring loaded stops controlled by cylinder to stop process