DE940836C - Verfahren zur Herstellung dickwandiger Schmiedestuecke und Walzwerkstuecke mit erhoehter Zaehigkeit im Innern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung dickwandiger Schmiedestuecke und Walzwerkstuecke mit erhoehter Zaehigkeit im InnernInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
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Description
- Verfahren zur Herstellung dickwandiger Schmiedestücke und Walzwerkstücke mit erhöhter Zähigkeit im Innern Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Schmiedestücken und Walzwerkstücken mit größeren Wandstärken, beispielsweise zoo mm und darüber, die besonders hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Um den übermäßig großen Beanspruchungen Widerstand leisten zu können, müssen die dickwandigen Werkstücke außer hohen Festigkeiten noch eine hohe gleichmäßige Zähigkeit im Innern aufweisen.
- Zur Erzielung der erforderlichen Festigkeiten kommen Stähle zur Verwendung, die bis 0,4% Kohlenstoff, bis 1,5 °/o Mangan, bis 5 °/o Chrom, bis o,5 °/o Vanadin und bis i °/o Titan enthalten. Die notwendige Zähigkeit erhalten die Werkstücke durch eine vergütende Wärmebehandlung. Aus diesem Grunde müssen die Schmiedestücke und Walzwerkstücke eine durchvergütende Wärmebehandlung erleiden. Die für die Erfindungsgegenstände bekannten Stahllegierungen lassen aber bei größeren Wandstärken mittels der bisher angewandten Wärmebehandlungen durch Abschrecken in Luft, Wasser oder Öl eine vollkommene Durchvergütung nicht zu. Diese Schwierigkeiten versuchte man durch Zusätze von die Durchvergütung begünstigenden Elemente zu beseitigen; so wurde bereits vorgeschlagen, Nickel bis zu 3,5 0/0 und Molybdän bis zu 1 0/0 hinzuzulegieren.
- Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren, durch welches den hochbeanspruchten Schmiedestücken und Walzwerkstücken mit großen Wandstärken außer hohen Festigkeiten auch eine hohe, gleichmäßige Zähigkeit im Kern verliehen wird, ohne daß die Durchvergütung begünstigende Elemente, wie Nickel und Molybdän, zugesetzt werden. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Werkstücke einer Hoch- und Tiefhärtung unterzogen werden, indem de Werkstücke oberhalb des Ac3 Punktes erhitzt, abgeschreckt, sodann zwischen dem Ac,- und Ac3 Punkt erneut erhitzt, abgeschreckt und schließlich in der üblichen Weise angelassen werden.
- Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird es auf einfachste Weise ermöglicht, hochbeanspruchte Schmiedestücke und Walzwerkstücke mit größeren Wandstärken nicht nur aus legiertem, sondern auch aus unlegiertem Stahl herzustellen. Die Legierungsbestandteile können auch einzeln oder zusammen zugesetzt werden. An dem Wesen der Erfindung wird nichts geändert, wenn die Werkstücke vor der Hoch-und Tiefhärtung einer normalisierenden Glühbehandlung oberhalb des Ac3-Punktes oder einer Vergütungsbehandlung unterworfen werden. Durch die Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist es möglich, auch solche Werkstücke herzustellen, die bisher mit Rücksicht auf die notwendigen Güteeigenschaften, insbesondere Zähigkeit, nur in dünnwandiger Ausführung bekannt sind.
- Für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung werden folgende Beispiele angegeben:
Kohlenstoff Mangan Vanadin Silizium 0,120/, 0,460/. 0,0911/0 o,--80/, - Folgende Festigkeitswerte werden in der Randzone ermittelt 34 kg/mm2 Streckgrenze, 47 kg/mm2 Festigkeit, 25% Dehnung, 6o0/, Einschnürang, 13 mkg/cm2 Kerbzähigkeit (DVM-Probe) aus dem Kern: 33 kg/mm2 Streckgrenze, 45 kg/MM2 Festigkeit, 24% Dehnung, 48()/o Einschnürung, 12 mkg/cm2Kerbzähigkeit (DVM-Probe). Nach den bisher üblichen Härteverfahren, erhitzen über Ac3-Punkt und abschrecken, wurden Kerbschlagzähigkeiten von 6 bis 8 mkg/cm2 in der Kernzone ermittelt.
- Wenn höhere Festigkeitsstufen gefordert werden, so müssen von obengenannten Legierungselementen je nach geforderter Festigkeit geringe oder größere Prozentsätze zulegiert werden. Als Beispiel wird eine schwachlegierte Stahllegierung angegeben:
Kohlenstoff Mangan Silizium Chrom Vanadin 0,150/" 0,53 % 0,31 % 0,77 "/o 0J504 - Nach bisher bekannter Vergütung mit Abschreckung in Wasser von einer Temperatur oberhalb des Ac3 Punktes wurde in der Kernzone eine Kerbzähigkeit von etwa 7 mkg/cm- erzielt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung dickwandiger Schmiedestücke und Walzwerkstücke mit erhöhter Zähigkeit im Innern aus an sich bekannten unlegierten oder legierten Stahllegierungen mit
Kohlenstoff höchstens o,40/0 Mangan bis =,5 0/ö Chrom bis 5 0/0 Vanadin bis 0,5 % Titan bis 1 0/,
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