DE938441C

DE938441C - Schneckenpresse fuer organische plastische Massen

Info

Publication number: DE938441C
Application number: DEB25315A
Authority: DE
Original assignee: Hermann Berstorff Maschinenbau Anstalt GmbH
Current assignee: KraussMaffei Extrusion GmbH
Priority date: 1953-04-25
Filing date: 1953-04-25
Publication date: 1956-02-02

Description

Die bekannten Schneckenpressen zur Verarbeitung von plastischen organischen Massen, wie Gummi und Kunststoff, sind noch insofern unvollkommen, als der Füllungsgrad nur etwa soO/o beträgt, d. h. daß die Schneckengänge nicht vollständig mit Material ausgefüllt werden. Der erwähnte Füllungsgrad von .o,8 gilt z. B. für den Fall, daß an der Einfüllöffnung der Schneckenpresse eine besondere Speisewalze angeordnet ist. Ohne--<eine solche Speisewalze wird ein Füllungsgrad von nur etwa o,6 erreicht. Wenn es gelingt, den Füllungsgrad auf den Wert I zu erhöhen, kann die Schneckenpresse kleinere Abmessungen erhalten, also mit niedrigerem Material- und Arbeitsaufwand hergestellt werden. Dies wird durch die Erfindung erreicht.
Bei einer Schneckenpresse- für organische plastische Massen, wie Kautschuk und Kunststoffe, mit über seine Länge gleichbleibendem Innendurchmesser des Schneckengehäuses soll erfindungsgemäß der Schneckenaußendurchmesser im Bereich der Einfüllöffnung gegenüber. dem- Hauptteil der Schnecke verringert sein.
Die Verringerung des Schneckenaußendurchmessers erstreckt sich zweckmäßig in einen an die Einfüllöffnung sich anschließenden Teil des Pressenzylinders.
Bei Schneckenpressen für plastische Massen ist es bekannt, daß die sich an die Einfüllöffnung der Presse anschließende - Gehäuseinnenwand von den ihr gegenüberliegenden Schneckenstegen auf dem größeren Teil ihres Umfanges einen Abstand hat.
Bei -diesen Pressen entsteht ein sichelförmiger Spalt zwischen Schnecke und Gehäuseinnenwand, der es aber verhindert; daß das in- Form eines Streifens oder Stranges eingeführte Material sich zusammenhängend um den Schneckenkern und die Schneckengänge herumwickeln kann, wie-bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Presse. Diese ist überdies einfacher und billiger herstellbar als die bekannten Schneckenpressen mit sichelförmiger Ausarbeitung des Schneckengehäuses. -Die Wirkung der Ausbildung der Schneckenpresse ist, daß sich das in Form eines Streifens oder Stranges zugeführte Material zusammenhängend um den Schneckenkern und die Schneckengänge im Bereich der Einfüllöffnung herumwickelt und hier nicht an der Zylinderwand oder an der Speisewalze abgequetscht wird. Dadurch ergibt sich ein wirksames Einziehen des noch außerhalb der - Schneckenpresse befindlichen Materials in die Schnecke hinein.
Der Spalt darf natürlich nicht so groß gewählt werden, daß die Förderwirkung der Schnecke in axialer Richtung beeinträchtigt wird; eine derartige Bemessung des Spalts ist aber auch zum Erreichen des mit der Erfindung angestrebten Zieles nicht erforderlich. Eine Verringerung des Schneckenaußendurchmessers auf etwa 75 O/o gegenüber dem Außendurchmesser des Schneckenhauptteils genügt in der Regel, um das Erfindungsziel zu erreichen. Die Zahl 75 O/o ist jedoch nur als Beispiel zu werten; das Maß richtet sich nach der Dicke und der Zähigkeit des einzuspeisenden Materials.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Fig. I zeigt einen Querschnitt durch die Schneckenpresse im Bereich der Einfüllöffnung; Fig. 2 ist eine Draufsicht zu Fig. I.
Das Pressengehäuse 3 hat die Einfüllöffnung 4.
Im geschlossenen zylindrischen Teil 5 des Pressengehäuses läuft die Schnecke 6 um, deren Stegs, einen Außendurchmesser hat, der gleich dem Innendurchmesser des Gehäuses 3 ist. Im Bereich der Einfüllöffnung 4 dagegen und noch im Bereich des Teiles Sa des Pressenzylinders ist die Steghöhe 6b der Schnecke gegenüber dem Hauptteil der Schnecke auf einen kleineren Außendurchmesser verringert. Dadurch entstehen Spalte 7 zwischen Schneckensteg und Gehäuseinnenwand. Diese Spalte sind auf dem gesamten Umfang des Steges 6b vorhanden. Infolgedessen kann sich das eingezogene Material um den- - Schnec'kenke'-rn 8 und um den Steg 6b als ein zusammenhängender Körper herumwickeln, der einen Zusammenhang mit dem noch nicht in die Schnecke gelangten Material hat.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Schneckenpresse für organische plastische Massen, wie Kautschuk-und Kunststoffe, mit über seine Länge gleichbleibendem Innendurchmesser . des Schneckengehäuses, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenaußendurchmesser (6b) im Bereich der Einfüllöffnung (4) gegenüber dem Hauptteil (6a) der Schnecke verringert ist.
2. Schneckenpresse nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Verringerung des Schneckenaußendurchmessers (6b) sich in einen an die Einfüllöffnung (4) sich anschließenden Teil (sa) des Pressenzylinders (5) erstreckt.

Angezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 695 8IO; USA.-Patentschriften Nr. 2 200 997, 2 604659.