DE2726962A1 - Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischen kunststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischen kunststoffen

Info

Publication number
DE2726962A1
DE2726962A1 DE19772726962 DE2726962A DE2726962A1 DE 2726962 A1 DE2726962 A1 DE 2726962A1 DE 19772726962 DE19772726962 DE 19772726962 DE 2726962 A DE2726962 A DE 2726962A DE 2726962 A1 DE2726962 A1 DE 2726962A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
planetary
spindle
receiving chambers
diameter
filling screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772726962
Other languages
English (en)
Other versions
DE2726962C2 (de
Inventor
Heinz Brinkmann
Horst Dipl Ing Spielhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Berstorff GmbH
Original Assignee
Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH filed Critical Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Priority to DE2726962A priority Critical patent/DE2726962C2/de
Priority to NL7804243A priority patent/NL7804243A/xx
Priority to MX173375A priority patent/MX147686A/es
Priority to GB25082/78A priority patent/GB1599994A/en
Priority to FR7816740A priority patent/FR2394388A1/fr
Priority to US05/913,846 priority patent/US4176967A/en
Priority to IT24446/78A priority patent/IT1096719B/it
Priority to CA305,346A priority patent/CA1099875A/en
Priority to JP7157978A priority patent/JPS546058A/ja
Publication of DE2726962A1 publication Critical patent/DE2726962A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2726962C2 publication Critical patent/DE2726962C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/426—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with consecutive casings or screws, e.g. for charging, discharging, mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B29C48/44—Planetary screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

27263.5.;·
π
'unser Zeichen: 77/11 Hannover, den 6. Juni 1977 I gg/zu 429
HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH An der Breiten Wiese 3/5
D-3OOO Hannover 61
Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Kunststoffen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk, mit einem Planetenwalzenextruder und einem vorgeschalteten Füllschneckenteil, wobei die Hauptspindel des Planetenwalzenextruders von mit geraden Stirnflächen versehenen Planetenspindeln, von denen einige am Anfang des Planetenwalzenextruders Aufnahmekammern bilden, umgeben ist und gemeinsam mit der Füllschnecke des Füllschneckenteiles angetrieben wird.
Es ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der jede zweite Planetenspindel des Planetenwalzenextruders unter Bildung einer Aufnahmekammer verkürzt ist (DT-AS 21 58 246). Es hat sich gezeigt, daß diese Vorrichtung in ihrem Einzugsverhalten nicht iimmer befriedigt. Es wurde dabei weiter festgestellt, daß bei !der Verarbeitung von z. B. Kunststoffolienschnitzeln Beschädigungen an der drallförmigen Verzahnung am Ende der Aufnahmekammern jauftreten. Dieses wird dadurch erklärt, daß es zu Aufhäufungen ;Von Folienschnitzeln, die ein sehr kompaktes Material darsteljlen, kommt, so daß ein nicht unerheblicher Druck auf die Ver- !zahnung der Planetenspindeln wirkt.
!Veiter hat die bekanntC0V^rtixhtuzig xLgn Nachteil, daß die ver-
oUvlool / Ui U «
ORIGINAL INSPECTED
kürzten Planetenspindeln keine lagemäßige Fixierung haben und bei gewissen Betriebszuständen in axialer Richtung ausweichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art derart auszugestalten, daß Formmassen jeder Art ohne eine wesentliche Gefahr einer Beschädigung der Planeten- oder der Hauptspindelverzahnung eingezogen werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die Aufnahmekammern bildenden Planetenspindeln im Bereich der Aufnahmekammern jeweils einen Übergangszapfen von einem geringeren Durchmesser als die Planetenspindeln aufweisen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Aufnahmekammern wird eine schädliche Aufhäufung von kompaktem Material, z. B. Folienechnitzeln, verhindert. Es ist daher sichergestellt, daß ein zu starker Einzug von Folienschnitzeln vermieden wird. Daraus resultiert der weitere Vorteil, daß es zu keinen schädlichen punktförmigen Belastungen der Planetenverzahnung kommt. Die Planetenverzahnung wird daher nicht übermäßig beansprucht.
Die Erfindung hat den weiteren Vorteil, daß es durch die besondere Ausbildung der Aufnahmekammern möglich ist, auch die die Aufnahmekammern bildenden Planetenspindeln mit der gleichen Länge auszubilden wie die übrigen Planetenspindeln. Alle Planetenspindeln können daher an der Stirnseite der Füllschnecke anliegen und lagemäßig fixiert sein.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Übergangszapfen zylindrisch ausgebildet und weisen einen geringeren Durchmesser als der Fußkreisdurchmesser der Planetenspindeln auf. Die Fertigung der Übergangszapfen verursacht keinen erhöhten technischen Aufwand. Die in die Aufnanmekammern eintretende Formmasse wird ohne schädliche Aufhäufungen in die Verzahnung eingezogen.
809881_/£109
BmWl-Nf. 02 415
;Ιη weiterer Ausgestaltung der Erfindung gehen die Übergangszapfen von einem geringeren Durchmesser als der Fußkreisdurchmesser der Planetenspindeln aus auf die volle Spindelkontur stetig grosser werdend über. Durch diese vorteilhafte Ausbildung der Übergangszapfen und damit der Aufnahmekammern wird ein kontinuierlicher Anstieg des Planetenspindelvolumens am Anfang des Planetenwalzenteiles ermcht. Es kommt zu keinem abrupten Druckaufbau am Ende der Aufnahmekammern. Eine Aufhäufung von kompaktem Material« ζ. B. Folienschnitzeln, ist nicht mehr möglich, da durch den stetigen Anstieg des Spindelvolumens Aufhäufungen verteilt werden. Es ist daher nahezu ausgeschlossen, daß ein zu ,starker Einzug von Masse-teilchen in die Verzahnung geschieht.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung !nachstehend näher erläutert.
j Pig. 1 zeigt eine Seitenansicht des Planetenwalzenextruders mit einem Füllschneckenteil im Schnitt.
Fig. 2 ist die Ansicht nach Linie H-II in Fig. Λ in vergrößertem Maßstab.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform des Übergangszap-■ fens.
] Fig. 4- zeigt eine kurvenförmige Ausführung des Überi gangszapfens.
Der Planetenwalzenextruder (Fig. 1) besteht aus einem Planetenwalzenteil 5 und einem vorgeschalteten Füllschneckenteil 6. Über einen Fülltrichter 7 wird dem Füllschneckenteil 6 die zu verarbeitende Formmasse zugeführt. Die drehende Füllschnecke 8 fördert das Material zum Anfang des Planetenwalzenteiles 5· Die Hauptspindel 9 des Planetenwalzenteiles 5 ist drehfest mit der Füllschnecke 8 verbunden. Über den Umfang um die Hauptspindel 9
8_ O74I5 8098~841/~0 109
27.2696
verteilt sind sechs Planetenspindeln 10, 11 angeordnet. Diese Planetenspindeln 10, 11 fassen einerseits mit ihrer Verzahnung in die Verzahnung der Hauptspindel 9 und andererseits in die Innenverzahnung des Zylinderteiles 12. Wie aus Fig. 1 und 2 zusammen hervorgeht, ist jede zweite Planetenspindel 10 am Anfang mit einem zylindrischen Übergangszapfen 13 ausgestattet, der einen kleineren Durchmesser als der Fußkreisdurchmesser der Spindelverzahnung aufweist. Es werden Aufnahmekammern 16 gebildet. Die Planetenspindeln 10, 11 liegen mit ihrer füllseitigen Stirnfläche an der Füllschnecke 8 an. Mit ihrer abgabeseitigen Stirnfläche liegen die Planetenspindeln 10, 11 an einem Anlaufring 14, der am Ende des Zylinderteiles 12 eingesetzt ist und durch einen angeschraubten Ringflansch 15 gehalten wird, an.
In der Fig. 3 wird eine weitere Ausführungsform des Übergangszapfens 33 in der Aufnahmekammer 36 gezeigt. Die die Aufnahmekammer 36 bildende Planetenspindel 30 weist einen konischen Übergangszapfen 33 auf, der mit seiner Stirnfläche gegen die Füllschnecke 38 anliegt. Der Durchmesser des Übergangszapfens 33 ist schneckenseitig kleiner als der Fußkreisdurchmesser der Spindelverzahnung und steigt auf die volle Spindelkontur an.
Der Übergangszapfen 43 (Fig. 4) der die Aufnahmekammer 46 bildenden Planetenspindel 40 weist in einer weiteren Ausführungsform eine kurvenförmige Ausbildung auf. Auch hier ist der schneckenseitige Durchmesser des Übergangszapfens 43 kleiner als der Fußkreisdurchmesser der Spindelverzahnung. Der Durchmesser vergrößert sich kurvenförmig bis auf die volle Spindelkontur.
- SCHUTZANSPRÜCHE
, B.,,,N,.o^s 80988 1/0 109
V ' C'iil Hr.nuif.rw V.rlo·) KG, l·. In
ORIGINAL INSPECTED

Claims (2)

SCHUTZANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk, mit einem Planetenwalzenextruder und einem vorgeschalteten Füllschneckenteil, wobei die Hauptspindel des Planetenwalzenextruders von mit geraden Stirnflächen versehenen Planetenspindeln, von denen einige am Anfang des Planetenwalzenextruders Aufnahmekammern bilden, umgeben ist und geraeinsam mit der Füllschnecke des Füllschneckenteiles angetrieben wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Aufnahmekammern (16, 36, 46) bildenden Planetenspindeln (10, 30, 40) im Bereich der Aufnahmekammern (16, 36, 46) jeweils einen Übergangszapfen (13» 33» 43) von einem geringeren Durchmesser als die Planetenspindeln (10, 30, 40) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Übergangszapfen (13) zylindrisch ausgebildet sind und einen geringeren Durchmesser als der Fußkreisdurchmesser der Planetenspindelverzahnung aufweisen.
j 3· Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
809881/0109 - 2 -
ORIGINAL INSPECTED
272636,
daß die Übergangszapfen (33, 4-3) von einem geringeren Durchmesser als der Fußkreisdurchmesser der Planetenspindelverzahnung aus auf die volle Spindelkontur stetig größer werdend übergehen.
809881/0109
>>·,ι H κ- · : U
ORIGINAL INSPECTED
DE2726962A 1977-06-15 1977-06-15 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk Expired DE2726962C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2726962A DE2726962C2 (de) 1977-06-15 1977-06-15 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk
NL7804243A NL7804243A (nl) 1977-06-15 1978-04-20 Inrichting voor het vervaardigen van thermoplastische kunststoffen.
MX173375A MX147686A (es) 1977-06-15 1978-05-08 Dispositivo para preparar materiales termoplasticos
GB25082/78A GB1599994A (en) 1977-06-15 1978-05-31 Apparatus for working and extruding thermoplastic materials
FR7816740A FR2394388A1 (fr) 1977-06-15 1978-06-05 Installation pour la transformation de matieres thermoplastiques
US05/913,846 US4176967A (en) 1977-06-15 1978-06-08 Apparatus for the preparation of thermoplastic materials
IT24446/78A IT1096719B (it) 1977-06-15 1978-06-12 Dispositivo per la preparazione di materie termoplastiche sintetiche
CA305,346A CA1099875A (en) 1977-06-15 1978-06-13 Apparatus for the preparation of thermoplastic materials
JP7157978A JPS546058A (en) 1977-06-15 1978-06-15 Apparatus for preparing thermosetting synthetic resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2726962A DE2726962C2 (de) 1977-06-15 1977-06-15 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2726962A1 true DE2726962A1 (de) 1979-01-04
DE2726962C2 DE2726962C2 (de) 1982-09-02

Family

ID=6011580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2726962A Expired DE2726962C2 (de) 1977-06-15 1977-06-15 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4176967A (de)
JP (1) JPS546058A (de)
CA (1) CA1099875A (de)
DE (1) DE2726962C2 (de)
FR (1) FR2394388A1 (de)
GB (1) GB1599994A (de)
IT (1) IT1096719B (de)
MX (1) MX147686A (de)
NL (1) NL7804243A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0216255A2 (de) * 1985-09-14 1987-04-01 Battenfeld Fischer Blasformtechnik Gmbh Extruder zur Plastifizierung und Homogenisierung von PVC-Kunststoffen
US4983114A (en) * 1989-07-27 1991-01-08 Wenger Manufacturing, Inc. Inlet for twin screw extruder
US5510073A (en) * 1993-04-15 1996-04-23 Ems-Inventa Ag Planetary gear for a multiple-screw extruder

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2900988C2 (de) * 1979-01-12 1982-07-01 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Massen
DE2906324C2 (de) * 1979-02-19 1982-06-24 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Mehrstufige Vorrichtung zum Plastifizieren und Strangpressen von plastischen Massen
DE2924318C2 (de) * 1979-06-15 1984-07-19 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Zweistufige Schneckenstrangpreßvorrichtung für thermoplastische Formmassen, insbesondere für pulverförmige Kunststoffe
DE3036397A1 (de) * 1980-09-26 1982-05-13 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum aufbereiten von pulverfoermigen kautschukmischungen
DE3341282C2 (de) * 1983-11-15 1986-09-25 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Doppelschneckenextruder mit einer Materialeinzugsvorrichtung
DE3517128A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum kneten von teigen fuer die brot- und backwarenherstellung und zum temperaturniedrigen ausfschliessen und homogenisieren von nahrungs- und futtermittelbestandteilen
DE4001988C1 (de) * 1990-01-24 1990-10-25 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4001986C1 (de) * 1990-01-24 1991-09-19 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE19604228C1 (de) * 1996-02-06 1997-09-11 Blach Josef A Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten von fließfähigen Materialien
ATE181867T1 (de) * 1996-02-06 1999-07-15 Josef A Blach Vorrichtung zum kontinuierlichen bearbeiten von fliessfähigen materialien
US5939124A (en) * 1996-07-18 1999-08-17 Wenger Manufacturing, Inc. Method of extrusion cooking an edible material
JPH11216764A (ja) * 1997-11-27 1999-08-10 Sekisui Chem Co Ltd 粘着剤及び粘着テープの製造方法
DE19847103C1 (de) * 1998-10-13 1999-10-28 3 & Extruder Gmbh Maschine zum kontinuierlichen Bearbeiten von fließfähigen Materialien
DE19855440A1 (de) * 1998-12-01 2000-06-08 Basf Ag Verfahren zum Herstellen fester Darreichungsformen mittels Schmelzextrusion
DE10055772A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-29 Buehler Ag Ring-Extruder-Einzug
DE10150006A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-17 Buehler Ag Ringextruder mit teilgekappten Förderelementen im Einzugsbereich
DE10150627A1 (de) * 2001-10-12 2003-05-15 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Extruder zur Gewinnung von Kunststoff-Schmelzen
DE10233214B4 (de) * 2002-07-22 2005-01-27 3+Extruder Gmbh Extruder zum kontinuierlichen Bearbeiten und/oder Verarbeiten von fließfähigen Materialien
US7655728B2 (en) * 2005-06-27 2010-02-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Preparation of thermoplastic elastomers by dynamic vulcanization in multi-screw extruders
US8653170B2 (en) * 2005-06-27 2014-02-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Dynamic vulcanization process for preparing thermoplastic elastomers
EP2906406B1 (de) 2012-10-11 2019-07-17 Entex Rust & Mitschke GmbH Extruder zur verarbeitung von kunststoffen, die zum verkleben neigen
JP6031062B2 (ja) * 2014-04-11 2016-11-24 日本ソセー工業株式会社 多液混合型注入機におけるロータリーミキサー
US10053953B2 (en) 2015-03-21 2018-08-21 Baker Hughes, A Ge Company, Llc System, apparatus and methods for blending cement
DE102015008406A1 (de) * 2015-07-02 2017-04-13 Entex Rust & Mitschke Gmbh Verfahren zur Bearbeitung von Produkten im Extruder
DE102015012435A1 (de) * 2015-09-27 2017-03-30 Entex Rust & Mitschke Gmbh Planetwalzenextruder
DE102016002143A1 (de) 2016-02-25 2017-08-31 Entex Rust & Mitschke Gmbh Füllteilmodul in Planetwalzenextruderbauweise
DE102017111275B4 (de) * 2017-05-23 2020-02-13 Gneuss Gmbh Extruderschnecke für einen Mehrschneckenextruder für die Kunststoffextrusion und Mehrschneckenextruder
DE102017006638A1 (de) 2017-07-13 2019-01-17 Entex Rust & Mitschke Gmbh Füllteilmodul in Planetwalzenextruderbauweise
WO2019166125A1 (de) 2018-02-28 2019-09-06 Entex Rust & Mitschke Gmbh Verfahren zur herstellung und verarbeitung von polymeren und polymermischungen in einem modular aufgebauten planetwalzenextruder
DE102019127393B4 (de) * 2019-07-18 2023-09-21 Gneuss Gmbh Extruder zur viskositätserhöhenden Aufbereitung von aufschmelzbaren Polymeren

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2754542A (en) * 1952-05-28 1956-07-17 Western Electric Co Apparatus for simultaneously advancing and milling plastic compounds
US2785438A (en) * 1954-08-18 1957-03-19 Frank W Egan & Company Plastics extruder with mixing head
DE2158246B2 (de) * 1971-11-24 1975-09-11 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE533182A (de) * 1953-11-13 1900-01-01
NL286268A (de) * 1961-12-06 1900-01-01
NL131340C (de) * 1963-11-27 1900-01-01
AT319570B (de) * 1970-10-22 1974-12-27 Josef Blach Ing Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen pulverförmiger, viskoser und/oder faserförmiger Stoffe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2754542A (en) * 1952-05-28 1956-07-17 Western Electric Co Apparatus for simultaneously advancing and milling plastic compounds
US2785438A (en) * 1954-08-18 1957-03-19 Frank W Egan & Company Plastics extruder with mixing head
DE2158246B2 (de) * 1971-11-24 1975-09-11 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0216255A2 (de) * 1985-09-14 1987-04-01 Battenfeld Fischer Blasformtechnik Gmbh Extruder zur Plastifizierung und Homogenisierung von PVC-Kunststoffen
EP0216255A3 (de) * 1985-09-14 1988-11-09 Battenfeld Fischer Blasformtechnik Gmbh Extruder zur Plastifizierung und Homogenisierung von PVC-Kunststoffen
US4983114A (en) * 1989-07-27 1991-01-08 Wenger Manufacturing, Inc. Inlet for twin screw extruder
US5510073A (en) * 1993-04-15 1996-04-23 Ems-Inventa Ag Planetary gear for a multiple-screw extruder

Also Published As

Publication number Publication date
MX147686A (es) 1983-01-05
NL7804243A (nl) 1978-12-19
US4176967A (en) 1979-12-04
JPS546058A (en) 1979-01-17
IT1096719B (it) 1985-08-26
FR2394388A1 (fr) 1979-01-12
DE2726962C2 (de) 1982-09-02
GB1599994A (en) 1981-10-14
CA1099875A (en) 1981-04-28
FR2394388B1 (de) 1983-08-05
IT7824446A0 (it) 1978-06-12
JPS6155455B2 (de) 1986-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2726962A1 (de) Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischen kunststoffen
DE2900988C2 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Massen
DE2719095C2 (de) Schneckenpresse zur Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere von Kunststoffen und Kautschuk
DE2158246C3 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
DE3216939C2 (de) Knetmaschine
DE69118431T2 (de) Extruderschnecke
EP0537450B1 (de) Gleichdrallschneckenkneter
DE3902666C2 (de)
DE3212212C2 (de)
DE2446420C2 (de) Schneckenstrangpresse zum Verarbeiten von Kunststoffen
DE2121914A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
DE2625609B2 (de) Entgasungsextruder
DE2543328B2 (de) Vorrichtung zum extrudieren von thermoplastischen kunststoffen und elastomeren
DE2608307B2 (de) Mehrgängige Extruderschnecke
DE2521774A1 (de) Vorrichtung zum aufbereiten und strangpressen von thermoplastischen kunststoffen
DE1554761B2 (de) Schneckenpresse zum extrudieren thermoplastischer kunststoffe
DE3320782C2 (de) Kunststoff-Schneckenpresse
DE1909818A1 (de) Extruder
DE2514307A1 (de) Schneckengehaeuse fuer einen extruder oder eine spritzgiessmaschine
DE3940833C1 (de)
DE1145787B (de) Schneckenstrangpresse mit einem Stauabschnitt, dessen Querschnitt veraenderlich ist
DE2856097A1 (de) Schneckenstrangpresse fuer die verarbeitung von kunststoff, kautschuk o.dgl.
EP1956149A1 (de) Schlauch, inbesondere Brauseschlauch, mit Umspritzung
DE3215547A1 (de) Einsatzstueck
EP0071159A1 (de) Trichterstück einer Einschneckenstrangpresse

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee