DE1554761B2 - Schneckenpresse zum extrudieren thermoplastischer kunststoffe - Google Patents

Description

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Rückgewinde haben Durchbrüche 17. Der Außen- radialen Tiefe kann dieses Verhältnis eingestellt wer-

durchmesser der Stege 15, 16 entspricht dem Außen- den. Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform

durchmesser der Schnecken der Kompressions- entspricht die radiale Tiefe der Durchbrüche 17 der

Förderabschnitte, deren Gänge durchgehend aus- Höhe der Stege der Schneckengänge,

gebildet sind. Die Gänge der Rückgewinde kämmen 5 Bei der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform ist

dicht. Die Durchbrüche 17 sind in Schraubenlinien gegenüber F i g. 1 der Kerndurchmesser der Misch-

18 angeordnet, deren Steigung beträchtlich größer abschnitte lic und 12c größer als der der Schnecken

ist als die Steigung der Gänge der Kompressions- der Kompressions-Förderabschnitte. Der Übergang

Förderabschnitte. Die Schraubenlinien 18 sind zu wird durch glatte, kegelstumpfförmige Abschnitte 19'

den Schnecken der Kompressions-Förderabschnitte io erreicht. Der Außendurchmesser der durchbrochenen

gleichläufig angeordnet. Die Steigung der Stege 15 Stege 15 und 16 ist so bemessen, daß zur Innenseite

und 16 ist kleiner als die Steigung der Gänge der des Gehäuses 10 ein freier Ringraum verbleibt, durch

Kompressions-Förderabschnitte. Die Winkelstellung den das thermoplastische Material infolge des durch

der Mischabschnitte 11 c und 12 c zueinander ist so die Kompressions-Förderabschnitte 11 α und 12 a

vorgesehen, daß beim Umlauf der Rückgewinde die 15 ausgeübten Drucks extrudiert wird. Dieser Strom

zwischen den Durchbrüchen 17 befindlichen Stege 15 wird jedoch von dem Material beeinträchtigt, das

und 16 die Durchbrüche 17 im anderen Gewinde ver- diesen Abschnitt aus den Schneckengängen zwischen

sperren. den Stegen 15 und 16 und aus der Schraubenlinie 18

Im Betrieb drücken die Kompressions-Förder- erreicht, so daß in diesem Abschnitt wiederum eine

abschnitte 11 α und 12 α das Material in die eine 20 sehr intensive Mischung stattfindet.

Richtung (in Fig. 1 und 2 nach rechts). Die Das in die Mischabschnitte 11 c, 12c eintretende

Schneckenstege 15, 16 in den Mischabschnitten 11 c Material wird bei den gezeigten Ausführungsformen,

und 12 c haben dabei die Neigung, dem Material bei der Ausführungsform nach F i g. 2 jedoch in

einen Schub in entgegengesetzter Richtung zu er- stärkerem Maße, zwischen den Schnecken und dem

teilen. Dadurch wird im Bereich unmittelbar vor dem 25 Gehäuse 10 komprimiert, wodurch eine ausgezeich-

Mischabschnitt ein Rückdruck erzeugt. Die Schnek- nete Dichtigkeit gegenüber unter Druck stehenden

ken haben in diesem Bereich einen glatten Teil 19, Gasen und Dämpfen erzielt wird, während das aus

der poliert sein kann. Das unter Druck stehende Ma- diesen Abschnitten austretende Material im wesent-

terial bewegt sich durch die auf der Schraubenlinie liehen dekomprimiert ist. Deshalb ist hinter dem

18 angeordneten Durchbrüche 17 in den Stegen 15, 30 Mischabschnitt im Gehäuse 10 eine Entgasungs-

16 zu den Kompressions-Förderabschnitten 11 b und öffnung 20 vorgesehen, die mit einer Saugpumpe zum

12 b. Beim Umlauf wirken jedoch die Stege 15, 16 Absaugen der aus dem Material austretenden Gase

nacheinander sperrend, so daß das Material in Rieh- und Dämpfe verbunden ist. An die gezeigten Kom-

tung der Gänge zwischen den Stegen rückstromartig pressions-Förderabschnitte 11 b und 12 b kann sich

verdrängt wird, wodurch man eine äußerst intensive 35 ein weiteres Paar von Mischabschnitten entsprechend

Mischwirkung erhält. den Mischabschnitten 11 c und 12 c anschließen,

Der Querschnitt aller Durchbrüche 17, bezogen auf worauf ein weiteres Paar von Kompressions-Fördereinen ganzen Umlauf der Stege 15 und 16, ist kleiner abschnitten angeordnet werden kann. Die Größe und als die ganze in Achsrichtung projizierte Flanken- die Gesamtfläche der Durchbrüche in den Stegen 15, fläche der zwischen den Durchbrüchen 17 verlaufen- 40 16 kann in aufeinanderfolgenden Mischabschnitten den Stege 15,16. Von dem Verhältnis dieser Flächen unterschiedlich sein. Vorteilhafterweise entspricht der hängen der entstehende Rückdruck und die Misch- erste Mischabschnitt der in F i g. 1 gezeigten Ausintensität ab. Durch Änderung der Anzahl und der führungsform, während der folgende Mischabschnitt Winkelerstreckung der Durchbrüche sowie ihrer den in F i g. 2 gezeigten Aufbau hat.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

1 2 "■'■■' Diese bekannten Schneckenpressen haben jedoch Patentansprüche: den Nachteil, daß sehr große Eaulängdn erforderlich sind und die Homogenisierung nicht immer zufrieden-

1. Schneckenpresse zum Extrudieren'thermo- stellend ist.

plastischer Kunststoffe mit zwei gleichsinnig um- 5 Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, laufenden, dicht ineinander kämmenden Schnek- eine Schneckenpresse der eingangs genannten Art zu ken, die je zwei Kompressions-Förderabschnitte schaffen, die bei hoher Leistung und guter Homoaufweisen, zwischen denen ebenfalls dicht inein- genität des extrudierten Produktes sehr kurz gebaut ander kämmende Rückgewinde angeordnet sind, werden kann.

dadurch gekennzeichnet, daß die Stege io Diese Aufgabe wird bei der Schneckenpresse der (15, 16) des Rückgewindes im Abstand von den eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Kompressions-Fprderabschnitten(11 a, lib, 12a, '■ Stege des Rückgewindes im Abstand von den Kom-12 b) beginnen, das Rückgewinde Durchbrüche pressions-Förderabschnitten beginnen, das Rück-(17) in den Stegen (15, 16) aufweist, deren ge- gewinde Durchbrüche in den Stegen aufweist, deren samte Durchgangsfläche kleiner als die in Achs- 15 gesamte Durchgangsfläche kleiner als die in Achsrichtung projizierte gesamte Flankenfläche der richtung projizierte gesamte Flankenflache der zwizwischen den Durchbrüchen (17) verlaufenden sehen den Durchbrüchen verlaufenden Stege ist, und Stege (15, 16) ist^ und die Durchbrüche in den die Durchbrüche in den jeweils benachbarten Stegen jeweils benachbarten Stegen entlang Schrauben- entlang Schraubenlinien versetzt sind,
linien (18) versetzt sind. 20 Zweckmäßigerweise ist der Kerndurchmesser der

2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, da- mit dem Rückgewinde versehenen Mischabschnitte durch gekennzeichnet, daß der Kerndurchmesser größer als diejenige des vorangehenden Kompres- Q-der mit dem Rückgewinde versehenen Misch- sions-Förderabschnittes und der Außendurchmesser * abschnitte (11 c, 12 c) größer als derjenige des des Rückgewindes kleiner als der des Kompressionsvorangehenden Kompressions-Förderabschnittes 25 Förderabschnittes.

(11 a, 12 d) ist und der Außendurchmesser des Wenn die Schnecken mehr als zwei Kompressions-

Rückgewindes kleiner ist als derjenige des Korn- Förderabschnitte aufweisen, die jeweils voneinander

pressions-Förderabschnittes. durch Rückgewinde getrennt sind, hat es sich als

3. Schneckenpresse nach Anspruch 1 oder 2, vorteilhaft erwiesen, daß die gesamte Durchgangsbei der die Schnecken mehr als zwei Kompres- 30 fläche der Durchbrüche der jeweils verschiedenen sions-Förderabschnitte aufweisen, die jeweils von- Rückgewinde eine voneinander abweichende Größe einander durch Rückgewinde getrennt sind, da- aufweist.

durch gekennzeichnet, daß die gesamte Durch- Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung be-

gangsfläche der Durchbrüche (17) der jeweils ver- steht darin, daß im Gehäuse hinter mindestens einem schiedenen Rückgewinde eine voneinander ab- 35 Rückgewinde eine Entgasungsöffnung vorgesehen ist. weichende Größe aufweist. Die erfindungsgemäße Schneckenpresse hat den

4. Schneckenpresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, Vorteil, daß die Längen der Kompressions-Förderdadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (10) abschnitte beträchtlich reduziert werden können, so hinter mindestens einem Rückgewinde eine Ent- daß die Gesamtlänge der Presse ungewöhnlich klein gasungsöffnung (20) vorgesehen ist. 40 wird. Außerdem hat das mit der-erfindungsgemäßen

Schneckenpresse extrudierte Material eine ausgezeichnete Homogenität, wobei die Fertigungs-

kapazität überraschend hoch ist.

An Hand der Zeichnungen werden beispielsweise 45 Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.

F i g. 1 zeigt in einer Teilansicht eine Ausführungs-

Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse zum form des Mittelabschnittes einer Extrusions-Extrudieren thermoplastischer Kunststoffe mit zwei schneckenpresse;

gleichsinnig umlaufenden, dicht ineinander kämmen- F i g. 2 zeigt in einer Ansicht wie F i g. 1 eine

den Schnecken, die je zwei Kompressions-Förder- 50 weitere Ausführungsform.

abschnitte aufweisen, zwischen denen ebenfalls dicht Die dicht kämmenden Schnecken 11 und 12 ro-

ineinander kämmende Rückgewinde angeordnet sind. tieren gleichsinnig und haben die gleiche Steigung. Zum Extrudieren thermoplastischer Kunststoffe Sie sind von einem Gehäuse 10 mit konstantem Quersind bereits Schneckenpressen mit ineinander schnitt umgeben. Die Schnecken haben einen ersten kämmenden Schnecken bekannt, die je zwei Korn- 55 Kompressions-Förderabschnitt 11 α bzw. 12 α und pressions-Förderabschnitte aufweisen. Zwischen einen zweiten Kompressions-Förderabschnitt 11 & diesen Abschnitten ist ein aus einer rückwärts bzw. bzw. 12 b. Die Flanken der Schneckengänge verentgegengesetzt laufenden Schnecke bestehender Ab- laufen durchgehend. Zwischen den Kompressionsschnitt angeordnet. Die rückwärts laufenden Stege Förderabschnitten ist jeweils ein Mischabschnitt 11 c der einen Schnecke kämmen dabei dicht in die rück- 60 bzw. 12 c vorgesehen. Die Mischabschnitte haben wärts laufenden Gänge der anderen Schnecke Rückgewinde, d. h. Schneckengewinde, die entgegen-(Schneckenpressen für Kunststoffe, Dr.-Ing. gesetzt zu den Schneckengewinden der Kompressions-Schenkel, München, 1959, S. 56 und 210). Förderabschnitte verlaufen.

Um bei derartigen Schneckenpressen die Homo- Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind

genisierung noch zu verbessern, hat man bekannter- 65 die Mischabschnitte 11 c und 12 c gleich ausgebildet, maßen Ringwulste vorgesehen, in denen Durch- Sie bestehen aus einem Kern, dessen Durchmesser brüche angeordnet sind. Hinter den Ringwulsten sind gleich dem Kerndurchmesser der davor und dahinter weiterhin Stauwulste angebracht. angeordneten Abschnitte ist. Die Stege 15, 16 der