DE937804C

DE937804C - Vorrichtung zum niveaurichtigen Fuellen von Schalen aus Schokolade od. dgl.

Info

Publication number: DE937804C
Application number: DEW4760A
Authority: DE
Inventors: Kurt Duennebier; Richard Winkler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-12-13
Filing date: 1950-12-13
Publication date: 1956-01-12

Description

Vorrichtung zum niveaurichtigen Füllen von Schalen aus Schokolade od. dgl. Bei der Erfindung handelt es sich um eine Verbesserung einer bekannten Vorrichtung zum niveaurichtigen Füllen von noch offen in ihrer Form liegenden Schalen aus Schokolade od. dgl. Bei diesem bekannten Vorrichtungstyp wird die Füllmasse durch eine auf überschußlieferung eingestellte Füllpumpe, deren Zylinderraum abwechselnd durch entsprechende Steuerung der in die Leitungswege eingeschalteten Absperrorgane mit dem Füllmassenbehälter - zum Ansaugen der Überschußliefermenge - und mit dem Füllmundstück - zum Herausdrücken der Merschußlefermenge - verbunden wird, in die oben offenen Schokoladenschalen abgegeben. Danach wird dann mit einer besonderen Absaugepumpe der Füllüberschuß über ein mit seiner Unterkante bis zu der gewünschten Füllhöhe in die Füllmasse eintauchendes Absaugemundstück wieder abgesogen.
Gemäß der Erfindung kann nun die Füllpumpe selbst die Aufgabe des Absaugens des Füllüberschusses übernehmen, wenn man erstens - vom Beginn des Füllvorganges bis zur Beendigung des Absaugens des Füllüberschusses auf das endgültig gewünschte Niveau - die Unterkante des abwechselnd nunmehr zum Füllen und .zum Absaugen brauchbaren Mundstücks der einzigen Pumpe in der gewünschten endgültigen Füllhöhenebene anordnet, und wenn man zweitens die notwendigen bekannten Umschaltabsperrorgane, z. B. Flachschieber, Drehschieber, Dreiwegehähne usw. der Pumpe für abwechselndes Saugen und Auspressen nach erfolgtem Auspressen der überschußfüllmenge in jede' Schale nicht sofort beim Hubwechsel des Pumpenkolbens, sondern, erst eine gewisse Zeitspanne nach Beginn seines Saughubes vom Mundstück auf den Füllmassenbehälter umschaltet. Auf diese Weise ist durch die einzige Pumpe, nämlich die Füllpumpe, erreicht, daß der erste Teil des Saughubes dieser Pumpe zum Rücksaugen des Füllüberschusses aus der gefüllten Schale benutzt wird und erst dann der Pumpenraum mit dem Füllmassebehälter flüssigkeitsseitig verbunden wird.
Damit die Mundstücke während der Schaltvorgänge des Formenbandes die Querwände zwischen den Formvertiefungen und die Abschlußstreifen der Formen selbst überspringen können, werden erfindungsgemäß einzelne elastische Schlauchverbindungen -zwischen dem die Pumpen mit den Absperrorganen enthaltenden Querbalken und dem die einzelnen Mundstücke zusammenfassenden-Querträger vorgesehen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Diese Zeichnung zeigt einen Teil einer Gießmaschine, wie sie in der Süßwarenindustrie verwendet wird.
Der Vorratsbehälter i der Gießmaschine ruht auf den beiden Seitengestellen ä der Maschine. Die Temperiervorrichtung und die im allgemeinen übliche doppelwandige Ausführung sind nicht dargestellt.
Aus dem Ausfluß 3 des Behälters i gelangt die, Füllflüssigkeit in die in einem auswechselbaren Querbalken 4 vereinigten Pumpen 7, 8; deren Mehrfachanordnung jeweils der Anordnung der Einzelformen 5 in den Formenrahmen 6 entspricht. Die nebeneinanderliegenden Bohrungen 7 bilden die Pumpenzylinder für die Pumpenkolben 8, deren Köpfe 9 in einer Querschiene io zusammengefaßt sind. Die Schiene io gleitet in Führungen 12 und wird durch an ihren Enden angreifende Schubstangen 12 bewegt. An den unteren Teil der Zylinder 7 sind biegsame Metallschläuche 13 angeschlossen, welche in Einzelbohrungen eines Querträgers 14 münden. An der Unterseite des Querträgers 14 sitzen die Füllmundstücke 15 für die Hohlkörperschalen 16. Der Querträger 14 wird durch ein Kurbelstangenpaar 17 absatzweise angehoben und gesenkt. -Jedem Pumpenzylinder 7 sind zwei Drehschieber 18, i9 zugeordnet. Der Drehschieber 18 steuert den Ausfluß der Füllmasse aus dem Behälter i und der Drehschieber ig den Zufluß zu den Mundstücken 15.
Die Arbeitsweise ist folgendermaßen: Die in der Zeichnung dargestellte Lage der Drehschieber 18 und ig bleibt nicht nur während des Druckhubes der Pumpenkolben 8, sondern auch nach Beginn ihres Saughubes noch kurze Zeit bestehen. Dadurch wird der Spiegel der Füllmasse in den Hohlkörperschalen 16 bis auf die Unterkante der Mundstücke 15 abgesenkt. Dieser abgesenkte Spiegel entspricht der gewünschten Füllhöhe, wie sie die in- der Zeichnung rechts liegenden Einzelformen 5 erkennen lassen. Nach dem Absaugen der überschüssigen Flüssigkeit wird der Querträger 14 angehoben, wobei gleichzeitig die Drehschieber i8 und ig umgeschaltet werden, so daß der Drehschieber 18 den Zufluß aus dem Behälter i zu den Pumpenzylindern 7 freigibt und der Drehschieber ig die Abflüßleitung 13 verschließt. Danach kann die geschlossene Reihe von Formenrahmen 6 nach rechts um einen Formenreihenabstand weiterbewegt werden. Nach Beendigung des Saughubes gelangen die Drehschieber wieder in die gezeichnete Stellung. Ihre Einstellung zueinander ist zwangläufig, z. B. durch die Zahnsegmente 2o und 21. Die Verstellung der Drehschieber erfolgt durch die Schubstange 22 über den Hebel 23 auf den Drehschieber 18.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum niveaurichtigen Füllen von noch offen in ihrer Form liegenden Schalen aus Schokolade od. dgl. mit einer auf überschußlieferung eingestellten Füllpumpe, deren Zylinderraum abwechselnd durch entsprechende Steuerung der in die Leitungswege eingeschalteten Absperrorgane mit dem Füllmassenbehälter - zum Ansaugen der überschußliefermenge - und mit dem Füllmundstück -zum Herausdrücken der Überschußliefermenge - verbunden wird, und mit einer Absaugepumpe für den Füllüberschuß mit einem mit seiner Unterkante auf die gewünschte Füllhöhe eingestellten Absaugemundstück, gekennzeichnet durch nur eine einzige sowohl für die Überschußlieferung als auch für das Absaugen des Füllüberschusses aus dem Schalenkörper dadurch benutzbare Pumpe für jede zu füllende Schale, daß a) die Unterkante des abwechselnd zum Füllen und zum Absaugen dienenden Mundstückes (15) der Pumpe (7, 8) in der gewünschten endgültigen Füllhöhenebene während des gesamten Niveaufüllungsvorganges angeordnet ist, und daß b) die Umschalt-Absperrorgane (18, ig) für abwechselndes Saugen und Auspressen nach erfolgtem Auspressen der Überschußfüllmenge in die Schale (16) nicht sofort beim Hubwechsel des Pumpenkolbens (8), sondern erst eine Zeitspanne nach Beginn seines Saughubes vom Mundstück (15) auf den Füllmassenbehälter (i) umgeschaltet werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungsverbindungen zwischen dem die Pumpen (7,8) mit den Absperrorganen enthaltenden Querbalken (4) und dem -die einzelnen Mundstücke (15) tragenden Querträger (14) als das Heben und Senkender Mundstücke (15) zwecks Ermöglichung des Weiterschaltens der Formenrahmen (6) gestattende biegsame Schläuche (13) ausgeführt sind.