DE9319066U1 - Mortar mixer - Google Patents
Mortar mixerInfo
- Publication number
- DE9319066U1 DE9319066U1 DE9319066U DE9319066U DE9319066U1 DE 9319066 U1 DE9319066 U1 DE 9319066U1 DE 9319066 U DE9319066 U DE 9319066U DE 9319066 U DE9319066 U DE 9319066U DE 9319066 U1 DE9319066 U1 DE 9319066U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mortar
- storage container
- mixing machine
- machine according
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 claims description 41
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Description
Dipl.-Phys. WOLFGANG GpOY*: .: ."PAJEn5BANWALTDipl.-Phys. WOLFGANG GpOY*: .: ."PAJEn 5 LAWYER
.:. : * .:. .:!eUrqfpaw patent attorney.:. : * .:. .:!eUrqfpaw patent attorney
Anmelder:Applicant:
Anton Müller Kehlweg 7-9 79774 Albbruck - BimdorfAnton Müller Kehlweg 7-9 79774 Albbruck - Bimdorf
D-79104 FREIBURG
Richard-Wagner-Str. 55D-79104 FREIBURG
Richard-Wagner-Str. 55
Telefon 0761/554521 Telefax 0761/554525Telephone 0761/554521 Fax 0761/554525
Mein Zeichen 173 Ihr ZeichenMy sign 173 Your sign
DatumDate
14.12.199314.12.1993
MörteimischmaschineMortar mixing machine
Die Erfindung betrifft eine Mörteimischmaschine mit einem insbesondere trichterförmigen Vorratsbehälter für Trockenmörtel sowie mit einer Förder- und Mischeinrichtung zum Austrag des Trockenmörtels aus dem Vorratsbehälter unter Zugabe und Vermischen mit Wasser. The invention relates to a mortar mixing machine with a particularly funnel-shaped storage container for dry mortar and with a conveying and mixing device for discharging the dry mortar from the storage container by adding and mixing it with water.
Eine derartige Mörteimischmaschine unter Verwendung eines Kleinsilos von beispielsweise 1,2 Tonnen wird verwendet, um am jeweiligen Einsatzort den benötigten Naßmörtel herzustellen. Die bekannte Mörteimischmaschine weist dabei einen trichterförmigen Vorratsbehälter zur Aufnahme des Trockenmörtels auf. An die untere Austragsöffnung des Vorratsbehälters kann dabei eine separate, rohrförmige Förder- und Mischeinrichtung zum Austrag des Trockenmörtels aus dem Vorratsbehälter unter Zugabe und Vermischen mit Wasser angeflanscht werden. Nachteilig bei dieser bekannten Mörteimischmaschine ist, daß die Förderund Mischeinrichtung als separates Teil am Silobehälter angebracht werden muß. Dies bedeutet lange Rüstzeiten, da jedes Mal bei einem Wechsel des Vorratsbehälters für den Trockenmörtel die Förder- und Mischeinrichtung abmontiert und anschließend bei dem neuen Vorratsbehälter wieder angeflanscht werden muß.Such a mortar mixing machine using a small silo of, for example, 1.2 tons is used to produce the wet mortar required at the respective site. The known mortar mixing machine has a funnel-shaped storage container to hold the dry mortar. A separate, tubular conveying and mixing device for discharging the dry mortar from the storage container by adding and mixing it with water can be flanged to the lower discharge opening of the storage container. The disadvantage of this known mortar mixing machine is that the conveying and mixing device has to be attached to the silo container as a separate part. This means long set-up times, since every time the storage container for the dry mortar is changed, the conveying and mixing device has to be dismantled and then flanged back onto the new storage container.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Mörteimischmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, welche einfacher in der Handhabung ist.Based on this, the invention is based on the object of creating a mortar mixing machine of the type specified at the beginning, which is easier to handle.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die FördereinrichtungAs a technical solution, the invention proposes that the conveyor
Postbank Karlsruhe (BLZ 36ai00*75*i : *: :"*; ;" ·'
Konto Nr. 43869-752 !*: · .·* : **: : : :"::'Postbank Karlsruhe (bank code 36ai00*75*i : *: :"*;;"·'
Account No. 43869-752 !* : · .·* : **: : : :"::'
innerhalb des Vorratsbehälters in dessen Bodenbereich angeordnet und in diesem integriert ist und daß die Mischeinrichtung außerhalb des Vorratsbehälters an diesem angeordnet ist, wobei der Vorratsbehälter eine entsprechende, insbesondere seitliche Öffnung aufweist, in der die Fördereinrichtung mündet und von der die Mischeinrichtung ausgeht.is arranged within the storage container in the bottom area thereof and is integrated therein and that the mixing device is arranged outside the storage container on the latter, wherein the storage container has a corresponding, in particular lateral opening into which the conveying device opens and from which the mixing device emanates.
Dadurch ist eine kontinuierlich arbeitende Mörtelmischmaschine mit einem integrierten Vorratsbehälter von beispielsweise 1,2 Tonnen Fassungsvermögen geschaffen. Dabei ist die Mörtelmischmaschine für alle fabrikmäßig vorgemischten Fertigmörtel geeignet, beispielsweise für Kalk-Zement-Putze, Zementputze, Kratzputze, Edelputze, Strukturputze, Spachtelmassen, Klebemörtel, Armierungsmörtel. Der Vorteil liegt dabei darin, daß der Fertigmörtel direkt der Mischmaschine aufgegeben werden kann, ohne daß die bisher üblichen Papiersäcke benötigt werden und entsorgt werden müssen. Der Naßmörtel kann in jedes Mörtelgefäß oder jeder Mörtelpumpe aufgegeben werden. Die Maschine besteht dabei aus einer Einheit, welche ein schnelles, bequemes Transportieren bei kleinen handlichen Abmessungen und niedrigem Gewicht gestattet. Die Grundidee besteht dabei darin, sämtliche notwendigen Teile zu integrieren, um den bevorrateten Trockenmörtel in den Gebrauchszustand als Naßmörtel überzuführen. Dabei wird auf technisch einfache Weise während des Austrags des Trockenmörtels aus dem Vorratsbehälter das Wasser beigemischt. Die Fördereinrichtung insbesondere in Form einer Förderwendel ist durch einen entsprechenden Anschluß- bzw. Austragsstutzen nach außen geführt, wobei die Mischwendel der Mischeinrichtung die Fortsetzung der Förderwendel der Fördereinrichtung bildet.This creates a continuously operating mortar mixer with an integrated storage container with a capacity of 1.2 tonnes, for example. The mortar mixer is suitable for all factory-premixed ready-mixed mortars, for example lime-cement plasters, cement plasters, scratch plasters, decorative plasters, structural plasters, fillers, adhesive mortars, reinforcing mortars. The advantage is that the ready-mixed mortar can be added directly to the mixer without the need for the usual paper bags and their disposal. The wet mortar can be added to any mortar container or mortar pump. The machine consists of a unit that allows quick, convenient transport with small, handy dimensions and low weight. The basic idea is to integrate all the necessary parts to convert the stored dry mortar into a usable state as wet mortar. In this process, the water is mixed in in a technically simple manner during the discharge of the dry mortar from the storage container. The conveying device, in particular in the form of a conveyor spiral, is led outwards through a corresponding connection or discharge nozzle, whereby the mixing spiral of the mixing device forms the continuation of the conveyor spiral of the conveyor device.
Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Mörtelmischmaschine schlägt vor, daß die Fördereinrichtung eine Förderwelle mit einer Förderschnecke aufweist. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit dar, um den im Vorratsbehälter bevorrateten Trockenmörtel aus dem Vorratsbehälter auszutragen und der Mischeinrichtung zuzuführen.A further development of the mortar mixing machine according to the invention proposes that the conveying device has a conveyor shaft with a conveyor screw. This represents a technically simple possibility for discharging the dry mortar stored in the storage container from the storage container and feeding it to the mixing device.
Dabei mündet vorzugsweise die Fördereinrichtung in einem im Bereich der Öffnung des Vorratsbehälters angeordneten Dosierrohr. Der Trockenmörtel wird somit durch die im Vorratsbehälter liegende Förderschnecke einer Dosierschnecke zugeführt, welche eine konstante Menge Trockenmörtel in die angeflanschte Mischeinrichtung fördert.The conveying device preferably opens into a dosing pipe arranged in the area of the opening of the storage container. The dry mortar is thus fed by the conveyor screw in the storage container to a dosing screw, which conveys a constant amount of dry mortar into the flanged mixing device.
Eine weitere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Mörtelmischmaschine schlägt vor, daß die Mischeinrichtung ein Mischerrohr mit einer darin angeordneten Mischerweile sowie mit einer Wasserzuführung aufweist. Somit ist eine technisch einfache Möglichkeit zur Realisierung der Mischeinrichtung unter Verwendung eines Mischerrohres geschaffen. Dabei wird durch ein installiertes Wasserdosiersystem die erforderliche Menge Wasser dem MischrohrA further development of the mortar mixing machine according to the invention proposes that the mixing device has a mixer tube with a mixer shaft arranged therein and with a water supply. This creates a technically simple possibility for realizing the mixing device using a mixer tube. In this case, the required amount of water is fed to the mixing tube by an installed water dosing system.
zugeführt. Die darin befindliche Mischwelle arbeitet das Gemisch dann zu Naßmörte! auf. Die Wasserzufuhr wird dabei vorzugsweise mittels eines Magnetventils gesteuert, welches mit der Steuerung des Antriebsmotors gekoppelt ist. Diese integrierte Steuerung der Wasserdosierung stellt eine weitere Möglichkeit zum vollautomatischen Betrieb der Mörtelmischmaschine dar, so daß entsprechend Bedienungspersonal eingespart werden kann.The mixing shaft located therein then processes the mixture into wet mortar! The water supply is preferably controlled by means of a solenoid valve, which is coupled to the control of the drive motor. This integrated control of the water dosage represents another option for fully automatic operation of the mortar mixing machine, so that operating personnel can be saved accordingly.
Vorzugsweise ist die Mischeinrichtung als separates Bauteil an der Öffnung des Vorratsbehälters befestigbar. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die Mischeinrichtung sowie den Vorratsbehälter mit einer entsprechenden Kupplungseinrichtung zu versehen. Dies gilt gleichermaßen für die Förderwendel sowie für die Mischwelle, welche entsprechend kuppelbar sein müssen, damit die Förderwendel die Mischwelle antreibt. Zum Befestigen der Mischeinrichtung am Vorratsbehälter können beispielsweise Verschlußspanner dienen. Bei Arbeitsende ist lediglich das Mischrohr vom Vorratsbehälter zu demontieren und mit Wasser auszuspülen. Der im Behälter befindliche Trockenmörtel kann verbleiben oder über eine entsprechende Entleeröffnung ausgebracht werden.Preferably, the mixing device can be attached as a separate component to the opening of the storage container. To do this, it is only necessary to provide the mixing device and the storage container with an appropriate coupling device. This applies equally to the conveyor spiral and the mixing shaft, which must be able to be coupled accordingly so that the conveyor spiral drives the mixing shaft. Locking clamps, for example, can be used to attach the mixing device to the storage container. At the end of the work, all that is needed is to remove the mixing pipe from the storage container and rinse it with water. The dry mortar in the container can remain or be discharged via an appropriate emptying opening.
Eine Weiterbildung hiervon schlägt vor, daß die Mischeinrichtung für den Nichtgebrauchszustand der Maschine unterhalb der Trichterschräge des Vorratsbehälters derart anordenbar ist, daß sie nicht über die Grundquerschnittsbegrenzung der Maschine übersteht. Man macht sich dabei den Umstand zunutze, daß sich unterhalb einer Trichterschräge normalerweise frei zur Verfügung stehender Raum befindet, so daß dort die separate Mischeinrichtung im Nichtgebrauchszustand der Maschine befestigt werden kann, wobei hierfür eine entsprechende Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist. Dabei ist die Art der Anordnung und die Länge der Mischeinrichtung derart zu wählen, daß die Mischeinrichtung nicht über den Grundquerschnitt der Maschine übersteht und somit hinsichtlich der Palettenfähigkeit der Mörtelmischmaschine nicht stört. Dadurch wird eine sehr kompakte Maschine geschaffen, die darüber hinaus sehr einfach handhabbar ist.A further development of this proposes that the mixing device for the non-use state of the machine can be arranged below the hopper slope of the storage container in such a way that it does not protrude beyond the basic cross-section limit of the machine. This makes use of the fact that there is normally free space below a hopper slope, so that the separate mixing device can be attached there when the machine is not in use, with an appropriate fastening device being provided for this purpose. The type of arrangement and the length of the mixing device should be selected in such a way that the mixing device does not protrude beyond the basic cross-section of the machine and thus does not interfere with the pallet capacity of the mortar mixing machine. This creates a very compact machine that is also very easy to handle.
Eine weitere Weiterbildung schlägt vor, daß die Wasserzufuhrmenge in Abhängigkeit von der Trockenmörtelfördermenge steuerbar ist. Das bedeutet, daß dem geförderten Trockenmörtel immer eine wohldosierte und fest vorgegebene Wassermenge zugeführt wird, so daß automatisch der Naßmörtel den gewünschten Wassergehalt erhält.A further development suggests that the amount of water supplied can be controlled depending on the amount of dry mortar supplied. This means that a well-dosed and fixed amount of water is always supplied to the dry mortar being supplied, so that the wet mortar automatically receives the desired water content.
Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Mörtelmischmaschine schlägt vor, daß oberhalb des Vorratsbehälters ein Nachfüllbehälter anordenbar ist, wobei die Oberseite des Vorratsbehälters und die Unterseite des Nachfüllbehälters entsprechende Öffnungen aufweisen, die über eine Verbindungsleitung miteinander verbindbar sind. DiesA further preferred development of the mortar mixing machine according to the invention proposes that a refill container can be arranged above the storage container, whereby the top of the storage container and the bottom of the refill container have corresponding openings which can be connected to one another via a connecting line. This
stellt eine technisch einfache Möglichkeit dar, um auf einfache Weise den Vorrat an Trokkenmörtel auf beispielsweise über 2 Tonnen zu erweitern, ohne daß der Vorratsbehälter (mit seiner Förder- und Mischeinrichtung) gegen einen neuen ausgetauscht werden muß. Vielmehr ist der Vorratsbehälter direkt auf der Baustelle nachfüllbar, indem auf den Vorratsbehälter der volle Nachfüllbehälter aufgesetzt wird, so daß nach Öffnen der Verbindungsleitung der Trockenmörtel des Nachfüllbehälters in den Vorratsbehälter fließen kann. Nachdem der Nachfüllbehälter so entleert worden und der Vorratsbehälter gefüllt worden ist, kann der leere Nachfüllbehälter wieder entfernt werden.represents a technically simple way of easily increasing the supply of dry mortar to, for example, over 2 tons, without the storage container (with its conveying and mixing device) having to be replaced with a new one. Rather, the storage container can be refilled directly on the construction site by placing the full refill container on the storage container, so that after opening the connecting line, the dry mortar from the refill container can flow into the storage container. After the refill container has been emptied and the storage container has been filled, the empty refill container can be removed again.
Vorzugsweise ist dabei die Verbindungsleitung ein zieharmonikaartiges Rohr. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit dar, um eine Verbindung zwischen dem Nachfüllbehälter und dem Vorratsbehälter herzustellen, indem nach Öffnen der entsprechenden Öffnungen das Verbindungsrohr entsprechend angeflanscht wird.Preferably, the connecting line is an accordion-like pipe. This represents a technically simple way of establishing a connection between the refill container and the storage container by opening the corresponding openings and then flange-mounting the connecting pipe accordingly.
Eine weitere bevorzugte Weiterbildung schlägt vor, daß die Maschine ein Gestell mit einem über seine gesamte Höhe gleichmäßig rechteckigen Querschnitt aufweist. Dadurch wird die Mörtelmischmaschine paiettenfähig sowie hochlagerfähig. Sie ist mit einem Gabelstapler an allen vier Seiten zugänglich und mit einem Handhubwagen zu handhaben. Der Transport der Mörtelmischmaschine kann dabei mit allen gängigen Hubwagen, Staplern oder Kranen durchgeführt werden. Durch die eingehaltenen Euro-Paletten-Maße (80 &khgr; 120 cm) ist eine optimale Ausnutzung der LKW-Ladeflächen sowie von Hochregallagerflächen gegeben. Für den Transport auf einem LKW oder einem Anhänger sind ausziehbare Füße des Gestells einzuschieben. Dadurch wird eine zusätzliche Transportsicherung, bedingt durch einen niedrigen Schwerpunkt, überflüssig.Another preferred development suggests that the machine has a frame with a cross-section that is evenly rectangular over its entire height. This makes the mortar mixer suitable for pallets and for high storage. It can be accessed on all four sides with a forklift and handled with a hand pallet truck. The mortar mixer can be transported with all standard pallet trucks, forklifts or cranes. The Euro pallet dimensions (80 x 120 cm) ensure optimal use of the truck loading area and high-bay storage areas. For transport on a truck or trailer, extendable feet of the frame can be inserted. This makes additional transport security unnecessary due to the low center of gravity.
Schließlich schlägt eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Mörtelmischmaschine eine integrierte Sondensteuerung mit einem Fühler/Taster für die Kontrolle über den benötigten Naßmörtel vor. Dadurch ist eine Möglichkeit geschaffen, daß die Mörtelmischmaschine vollautomatisch arbeitet und kein Bedienungspersonal erforderlich ist.Finally, a further development of the mortar mixing machine according to the invention proposes an integrated probe control with a sensor/button for controlling the required wet mortar. This creates the possibility for the mortar mixing machine to work fully automatically and no operating personnel are required.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Mörtelmischmaschine wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:An embodiment of a mortar mixing machine according to the invention is described below with reference to the drawings. These show:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Mörtelmischmaschine;Fig. 1 is a side view of the mortar mixing machine;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Mörtelmischmaschine in Fig. 1;Fig. 2 is a longitudinal section through the mortar mixing machine in Fig. 1;
• ··
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Stirnansicht der MörtelmischmaFig. 3 in enlarged scale a front view of the mortar mixing machine
schine in Fig. 1;machine in Fig. 1;
Fig. 4 eine Rückansicht der Mörteimischmaschine in Fig. 1;Fig. 4 is a rear view of the mortar mixing machine in Fig. 1;
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Mörtelmischmaschine;Fig. 5 is a plan view of the mortar mixing machine;
Fig. 6 einen draufsichtigen Schnitt auf die Mörtelmischmaschine inFig. 6 a top view of the mortar mixer in
Fig. 1 oberhalb der Förder- und Mischeinrichtung;Fig. 1 above the conveying and mixing device;
Fig. 7 eine Seitenansicht einer etwas modifizierten, erweiterten Aus-Fig. 7 is a side view of a slightly modified, extended version.
führungsform der Mörtelmischmaschine in Fig. 1.Design of the mortar mixing machine in Fig. 1.
Die Fig. 1 bis 6 zeigen die Grundversion einer Mörtelmischmaschine, während in Fig. 7 eine Erweiterungsform dargestellt ist.Fig. 1 to 6 show the basic version of a mortar mixing machine, while Fig. 7 shows an extended version.
Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Grundversion der Mörtelmischmaschine weist ein quarderförmiges Gestell 1 in Euro-Paletten-Größe (80 &khgr; 120 cm) auf. Dieses Gestell 1 weist ausziehbare Füße 2 auf, welche strichpunktiert dargestellt sind. Innerhalb des Gestells befindet sich ein trichterförmiger Vorratsbehälter 3, welcher nach unten hin konisch zuläuft, wie insbesondere die Darstellungen in den Fig. 2 bis 4 erkennen lassen. Im Bodenbereich dieses Vorratsbehälters 3 ist eine Fördereinrichtung 4 mit einer Förderschnecke 5 angeordnet. Angetrieben wird diese Förderschnecke 5 durch einen Elektromotor 6, welcher sich in Axialrichtung der Förderschnecke 5 gelegen unterhalb der Trichterschräge des Vorratsbehälters 3 und dabei insbesondere innerhalb der Umfangskontur des Gestells 1 befindet. Diese Förderschnecke 5 mündet in einem Dosierrohr 7 mit einer Dosierschnecke 8 und zwar im Anschluß an eine im Vorratsbehälter 3 seitlich ausgebildete Öffnung 9. Außen am Vorratsbehälter 3 ist an der Öffnung 9 eine Mischeinrichtung 10 mit einem Mischerrohr 11 mit darin befindlicher Mischerwelle 12 befestigt. Das Mischerrohr 11 ist dabei weiterhin mit zwei Wasserzuführungen 13 versehen. Die entsprechenden Wasseranschlußleitungen sind nicht dargestellt. Oberseitig weist der Vorratsbehälter 3 noch einen Deckel 14 auf, welcher eine entsprechende Öffnung 15 auf der Oberseite des Vorratsbehälters 3 verschließt.The basic version of the mortar mixing machine shown in Figs. 1 to 6 has a square-shaped frame 1 in Euro pallet size (80 x 120 cm). This frame 1 has extendable feet 2, which are shown in dash-dot lines. Inside the frame there is a funnel-shaped storage container 3, which tapers downwards, as can be seen in particular from the illustrations in Figs. 2 to 4. A conveyor device 4 with a conveyor screw 5 is arranged in the bottom area of this storage container 3. This conveyor screw 5 is driven by an electric motor 6, which is located in the axial direction of the conveyor screw 5 below the funnel slope of the storage container 3 and in particular within the circumferential contour of the frame 1. This conveyor screw 5 opens into a dosing pipe 7 with a dosing screw 8, namely in connection with an opening 9 formed on the side of the storage container 3. On the outside of the storage container 3, a mixing device 10 with a mixer pipe 11 with a mixer shaft 12 located therein is attached to the opening 9. The mixer pipe 11 is also provided with two water inlets 13. The corresponding water connection lines are not shown. On the top, the storage container 3 also has a lid 14, which closes a corresponding opening 15 on the top of the storage container 3.
Die so ausgebildete und in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Mörtelmischmaschine funktioniert wie folgt:The mortar mixing machine designed in this way and shown in Fig. 1 to 6 functions as follows:
Im Nichtgebrauchszustand der Mörtelmischmaschine ist die Mischeinrichtung 10 mit dem Mischerrohr 11 und der darin befindlichen Mischerwelle 12 abmontiert und unterhalb der Trichterschräge des Vorratsbehäiters 3 befestigt, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Nach dem Befüllen des Vorratsbehälters 3 mit Trockenmörtel wird die gesamte Mörtelmischmaschine am Bedarfsort aufgestellt, und die Mischeinrichtung 10 wird an der Öffnung 9 des Vorratsbehälters 3 mittels eines Verschlußspanners 16 befestigt, wie dies insbesondere in Fig. 6 erkennbar ist. Dabei wird auch die Mischerwelle 12 mit der Förderschnecke 5 gekuppelt. Außerdem wird die Wasserleitung an die Wasserzuführung 13 angeschlossen.When the mortar mixing machine is not in use, the mixing device 10 with the mixer pipe 11 and the mixer shaft 12 located therein is dismantled and attached below the funnel slope of the storage container 3, as is indicated in Fig. 3. After filling the storage container 3 with dry mortar, the entire mortar mixing machine is set up at the location where it is needed and the mixing device 10 is attached to the opening 9 of the storage container 3 by means of a locking clamp 16, as can be seen in particular in Fig. 6. The mixer shaft 12 is also coupled to the conveyor screw 5. In addition, the water pipe is connected to the water supply 13.
Zum Betrieb der Mörtelmischmaschine wird mittels des Elektromotors 6 die Förderschnecke 5 in eine Drehbewegung versetzt. Der Trockenmörtel wird dabei durch die Förderschnecke 5 der Dosierschnecke 8 zugeführt. Die Dosierschnecke 8 fördert eine konstante Menge Trockenmörtel in das angeflanschte Mischerrohr 11 der Mischeinrichtung 10. Durch das installierte Wasserdosiersystem wird die erforderliche Menge Wasser dem Mischerrohr 11 zugeführt. Die darin befindliche Mischerweile 12 arbeitet das Gemisch zu Naßmörtel auf, welcher durch die Mischerrohröffnung ausgetragen wird. Die Wasserzufuhr wird dabei mittels eines Magnetventils gesteuert, welches mit der Steuerung des Elektromotors 6 gekoppelt ist. Durch eine integrierte Sondensteuerung kann dabei die Mörtelmischmaschine vollautomatisch arbeiten, wobei ein Füller/Taster die Kontrolle über den benötigten Naßmörtel übernimmt, welche in jedes Mörtelgefäß oder Pumpe aufgegeben werden kann. Bedienungspersonal ist somit nicht erforderlich. Bei Arbeitsende ist lediglich das Mischerrohr 11 zu demontieren und mit Wasser auszuspülen. Der sich im Vorratsbehälter befindliche Trockenmörtel kann dort verbleiben oder wird über eine Entleeröffnung ausgebracht. Wird bei der Verarbeitung ausschließlich Trockenmörtel benötigt, so ist lediglich die Wasserzufuhr abzustellen.To operate the mortar mixing machine, the conveyor screw 5 is set in a rotary motion by means of the electric motor 6. The dry mortar is fed to the dosing screw 8 by the conveyor screw 5. The dosing screw 8 feeds a constant amount of dry mortar into the flanged mixer pipe 11 of the mixing device 10. The required amount of water is fed to the mixer pipe 11 by the installed water dosing system. The mixer shaft 12 located therein processes the mixture into wet mortar, which is discharged through the mixer pipe opening. The water supply is controlled by means of a solenoid valve, which is coupled to the control of the electric motor 6. The mortar mixing machine can work fully automatically thanks to an integrated probe control, with a filler/button taking control of the required wet mortar, which can be added to any mortar container or pump. Operating personnel is therefore not required. At the end of the work, only the mixer pipe 11 needs to be dismantled and rinsed with water. The dry mortar in the storage container can remain there or is dispensed via a discharge opening. If only dry mortar is required during processing, only the water supply needs to be turned off.
Der Transport der Mörtelmischmaschine kann mit allen gängigen Hubwagen, Spaplem sowie Kranen durchgeführt werden. Durch die eingehaltenen Euro-Paletten-Maße (80 &khgr; 120 cm) ist die optimale Ausnutzung der LKW-Ladeflächen sowie weiterhin eine Hochregallagerfähigkeit gegeben. Für den Transport auf einem LKW oder einem Anhänger sind lediglich die ausziehbaren Füße 2 einzuschieben. Bedingt durch den niedrigen Schwerpunkt wird eine zusätzliche Transportsicherung überflüssig.The mortar mixer can be transported using all standard pallet trucks, spaplems and cranes. The Euro pallet dimensions (80 x 120 cm) ensure optimal use of the truck loading area and high-bay storage capability. To transport it on a truck or trailer, simply insert the extendable feet 2. Due to the low center of gravity, additional transport security is unnecessary.
In Fig. 7 ist eine Weiterentwicklung der Mörtelmischmaschine dargestellt. Die Mörtelmischmaschine an sich unterscheidet sich nicht von der, wie sie in den Fig. 1 bis 6 dargestellt und entsprechend beschrieben worden ist. Der Unterschied besteht in einem zusätzlichen Nachfüllbehälter 17, welcher auf das Gestell 1 der eigentlichen Mörtelmischmaschine aufgesetzt werden kann, wie dies in Fig. 7 erkennbar ist. Dieser Nachfüllbehälter 17 weist dabei eineFig. 7 shows a further development of the mortar mixing machine. The mortar mixing machine itself does not differ from the one shown in Figs. 1 to 6 and described accordingly. The difference is an additional refill container 17, which can be placed on the frame 1 of the actual mortar mixing machine, as can be seen in Fig. 7. This refill container 17 has a
.ir -'.ir -'
entsprechende palettenfähige Querschnittsgestalt auf.corresponding palletizable cross-sectional shape.
Unterseitig weist der Nachfüllbehälter 17 eine Öffnung 18 auf. Diese liegt oberhalb der Öffnung 15 des Vorratsbehälters 3, nachdem der entsprechende Deckel 14 geöffnet worden ist. Die Verbindung zwischen dem Nachfüllbehälter 17 und dem Vorratsbehälter 3 erfolgt über eine Verbindungsleitung in Form eines zieharmonikaartigen Rohres. Dieses ist an der Öffnung 18 des Nachfüllbehälters 17 fest angeordnet und wird nach dem Nachuntenziehen auf der Öffnung 15 des Vorratsbehälters 3 entsprechend angeflanscht.The refill container 17 has an opening 18 on the underside. This is located above the opening 15 of the storage container 3 after the corresponding lid 14 has been opened. The connection between the refill container 17 and the storage container 3 is made via a connecting line in the form of an accordion-like tube. This is fixedly arranged at the opening 18 of the refill container 17 and is flanged accordingly onto the opening 15 of the storage container 3 after being pulled down.
Diese etwas modifizierte Ausführungsform funktioniert wie folgt:This slightly modified version works as follows:
Bereits während des Betriebs der Mörtelmischmaschine kann auf das Gestell 1 der Nachfüllbehälter 17 in der dargestellten Weise aufgesetzt werden. Es erfolgt die Verbindung über die Verbindungsleitung 19 zu dem Vorratsbehälter 3. Bei Bedarf kann dann durch Öffnen einer entsprechenden Klappe der Durchlaß des im Nachfüllbehälter 17 befindlichen Trockenmörtels in den Vorratsbehälter 3 erfolgen. Nachdem der Nachfüllbehälter 17 leer ist, wird er abgenommen und gegebenenfalls durch einen gefüllten ersetzt. Somit ist durch die Kombination des Vorratsbehälters 3 mit dem Nachfüllbehälter 17 der Vorrat an Trockenmörtel auf über 2 Tonnen erweiterbar.The refill container 17 can be placed on the frame 1 in the manner shown while the mortar mixer is in operation. The connection is made to the storage container 3 via the connecting line 19. If necessary, the dry mortar in the refill container 17 can then be opened into the storage container 3 by opening a corresponding flap. Once the refill container 17 is empty, it is removed and, if necessary, replaced with a full one. The supply of dry mortar can thus be expanded to over 2 tons by combining the storage container 3 with the refill container 17.
Claims (11)
sowie mit einer Förder- und Mischeinrichtung (4,10) zum Austrag des Trockenmörtels aus dem Vorratsbehälter (3) unter Zugabe und Vermischen mit Wasser,
dadurch gekennzeichnet,with a particularly funnel-shaped storage container (3) for dry mortar
and with a conveying and mixing device (4,10) for discharging the dry mortar from the storage container (3) by adding and mixing with water,
characterized,
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319066U DE9319066U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Mortar mixer |
DK97111106T DK0800904T3 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Mixer |
AT94710013T ATE165550T1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | MIXING MACHINE |
DE59405839T DE59405839D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
ES94710013T ES2117239T3 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | MIXING MACHINE. |
EP97111106A EP0800904B1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Mixer |
EP94710013A EP0658409B1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Mixing machine |
DE59407024T DE59407024D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
DK94710013T DK0658409T3 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Mixer |
AT97111106T ATE171664T1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | MIXING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9319066U DE9319066U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Mortar mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9319066U1 true DE9319066U1 (en) | 1994-02-24 |
Family
ID=6901886
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9319066U Expired - Lifetime DE9319066U1 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Mortar mixer |
DE59405839T Expired - Lifetime DE59405839D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
DE59407024T Expired - Fee Related DE59407024D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59405839T Expired - Lifetime DE59405839D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
DE59407024T Expired - Fee Related DE59407024D1 (en) | 1993-12-14 | 1994-12-14 | Blender |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0800904B1 (en) |
AT (2) | ATE171664T1 (en) |
DE (3) | DE9319066U1 (en) |
DK (2) | DK0658409T3 (en) |
ES (1) | ES2117239T3 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29817131U1 (en) | 1998-09-24 | 1999-01-21 | MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg | Device for mixing a mortar material with water and for conveying the mixed mortar material |
EP0955141A2 (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-10 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme | Process and device for the preparation of pasty building materials , in particular of mortar on construction sites |
DE19911368A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Inotec Gmbh | Method and device for producing spray mortar for use in the wet spray process |
DE20107479U1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-09-12 | Wagner Gmbh J | Conveying device for dispensing pasty building materials |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29514183U1 (en) * | 1995-09-05 | 1995-11-02 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen | Mortar mixer |
DE29800831U1 (en) * | 1998-01-20 | 1998-04-02 | PFT Putz- und Fördertechnik GmbH & Co. KG, 97346 Iphofen | Horizontal mixer for mortar |
CN107310026A (en) * | 2017-05-10 | 2017-11-03 | 秦皇岛中燕机械设备有限公司 | A kind of concrete Preparation equipment for municipal works |
CN112592123B (en) * | 2021-01-06 | 2022-08-02 | 中铁十二局集团有限公司 | Shield grouting material, preparation method thereof and intelligent shield grouting material preparation device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3546501A1 (en) * | 1985-09-13 | 1987-04-23 | Heidelberger Zement Ag | Device for the continuous supply of hydraulically setting composition |
DE3929729A1 (en) * | 1989-09-07 | 1991-03-14 | Pft Putz & Foerdertech | Powered mixer for dry mortar - is transportable and uses worm screw mechanism to deliver mixed mortar with no tipping |
DD298487A5 (en) * | 1990-10-02 | 1992-02-27 | Georg Baldum,De | MIXING AND DOSING DEVICE FOR STAINLESS STEEL, ESTRICH OD. DGL. |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU33803A1 (en) * | ||||
US2351870A (en) * | 1940-12-26 | 1944-06-20 | Allis Chalmers Mfg Co | Combined ball mill and drier |
US2754067A (en) * | 1950-05-26 | 1956-07-10 | Monsanto Chemicals | Wet-grinding apparatus |
FR1085845A (en) * | 1953-04-24 | 1955-02-07 | ||
DE2257613B2 (en) * | 1972-11-24 | 1977-05-26 | MIXING AND PUMPING DEVICE FOR BUILDING MATERIALS | |
US3971493A (en) * | 1974-08-26 | 1976-07-27 | David Michael Williams | Combination transportable container and dispensing receiver |
IT1079502B (en) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF MATLA IMPASATA |
DE3009332A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-10-02 | Yasuro Ito | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING THE QUANTITY OF LIQUID DEPOSED ON FINE AGENT, AND METHOD FOR PRODUCING MORTAR OR CONCRETE |
DE3340603A1 (en) * | 1983-11-10 | 1985-05-23 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Apparatus for the continuous production, transport and pumping of mortar for plastering or masonry |
DE8337103U1 (en) * | 1983-12-23 | 1988-12-15 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | Dry mortar mixing plant |
NL8401037A (en) * | 1984-04-02 | 1985-11-01 | Wiener Holding Mij Amsterdam B | DEVICE FOR PREPARING CHOCOLATE. |
LU85282A1 (en) * | 1984-04-02 | 1985-11-27 | Jacques Gilson | MIXING AND DOSING DEVICE |
DE3626313A1 (en) * | 1986-08-02 | 1988-02-11 | Mathis Technik | METHOD AND DEVICE FOR MAKING SETTING MATERIAL |
FR2603819B1 (en) * | 1986-09-12 | 1991-04-12 | Stein Industrie | ROTARY CYLINDRICAL CRUSHER WITH HORIZONTAL AXIS |
US4813784A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-21 | Musil Joseph E | Reverse flow post-mixer attachment and method for direct-fired asphaltic concrete drum mixers |
DE8807053U1 (en) * | 1988-05-30 | 1988-07-14 | Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh, 5473 Kruft | Pipe mixer |
DE3828329A1 (en) * | 1988-08-20 | 1990-02-22 | Kaiser Franz Kg | Through-flow mixer having a novel neck bearing |
US4953752A (en) * | 1988-12-16 | 1990-09-04 | E-Con-Mega Mix | Concrete and mortar distribution process and apparatus |
US4956821A (en) * | 1989-10-12 | 1990-09-11 | Fenelon Terrance P | Silo and delivery system for premixed dry mortar blends to batch mixers |
DE4119261A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | Bug Betriebs & Grundbesitz | Pumpable concrete producing machine - has auger-type coaxial mixer and pump driven by common source and auger conveyor above |
DE9301820U1 (en) * | 1993-02-10 | 1993-08-12 | HFH Josef Russig GmbH & Co. KG, 59269 Beckum | Mobile steel fiber processing station |
-
1993
- 1993-12-14 DE DE9319066U patent/DE9319066U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-14 EP EP97111106A patent/EP0800904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-14 DK DK94710013T patent/DK0658409T3/en active
- 1994-12-14 DE DE59405839T patent/DE59405839D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-14 DK DK97111106T patent/DK0800904T3/en active
- 1994-12-14 ES ES94710013T patent/ES2117239T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-14 EP EP94710013A patent/EP0658409B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-14 DE DE59407024T patent/DE59407024D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-14 AT AT97111106T patent/ATE171664T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-12-14 AT AT94710013T patent/ATE165550T1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3546501A1 (en) * | 1985-09-13 | 1987-04-23 | Heidelberger Zement Ag | Device for the continuous supply of hydraulically setting composition |
DE3929729A1 (en) * | 1989-09-07 | 1991-03-14 | Pft Putz & Foerdertech | Powered mixer for dry mortar - is transportable and uses worm screw mechanism to deliver mixed mortar with no tipping |
DD298487A5 (en) * | 1990-10-02 | 1992-02-27 | Georg Baldum,De | MIXING AND DOSING DEVICE FOR STAINLESS STEEL, ESTRICH OD. DGL. |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0955141A2 (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-10 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme | Process and device for the preparation of pasty building materials , in particular of mortar on construction sites |
EP0955141A3 (en) * | 1998-05-05 | 2001-01-03 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme | Process and device for the preparation of pasty building materials , in particular of mortar on construction sites |
US6422731B2 (en) | 1998-05-05 | 2002-07-23 | INOTEC GmbH Transport-und Fördersysteme | Method for providing paste-like building material |
DE29817131U1 (en) | 1998-09-24 | 1999-01-21 | MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg | Device for mixing a mortar material with water and for conveying the mixed mortar material |
DE19911368A1 (en) * | 1999-03-15 | 2000-09-21 | Inotec Gmbh | Method and device for producing spray mortar for use in the wet spray process |
DE19911368B4 (en) * | 1999-03-15 | 2012-10-04 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme | Apparatus for producing sprayed mortar for use in wet spraying |
DE20107479U1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-09-12 | Wagner Gmbh J | Conveying device for dispensing pasty building materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0800904A1 (en) | 1997-10-15 |
DE59407024D1 (en) | 1998-11-05 |
ATE165550T1 (en) | 1998-05-15 |
DK0800904T3 (en) | 1999-06-21 |
ATE171664T1 (en) | 1998-10-15 |
DK0658409T3 (en) | 1999-01-18 |
DE59405839D1 (en) | 1998-06-04 |
EP0658409B1 (en) | 1998-04-29 |
ES2117239T3 (en) | 1998-08-01 |
EP0800904B1 (en) | 1998-09-30 |
EP0658409A3 (en) | 1996-01-03 |
EP0658409A2 (en) | 1995-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2259752A1 (en) | CONVEYOR AND MIXING DEVICE, IN PARTICULAR FOR POWDERY AND / OR GRAINY MASSES | |
DE9319066U1 (en) | Mortar mixer | |
EP0554550A1 (en) | Transport container | |
DE2543379A1 (en) | Continuous mortar mixer with endless screw metering dry mix - has partly filled mixing chamber with water inlet and screw discharge | |
EP0874769B1 (en) | Container for flowing or pourable materials especially for plaster, mortar etc. | |
DE4217373A1 (en) | Mixt. or suspension prepn. appts. - has continuous mixer providing controlled continuous output | |
EP0761402B1 (en) | Mortar mixing machine | |
DE102006043596B3 (en) | Conveying device for a material mixture from components, comprises mixing container having a mixing device for the materials, discharge device for discharging the materials from the mixing container, and flow mixer for different components | |
DE3149130A1 (en) | Mobile concrete-mixing plant | |
DE2323196A1 (en) | DEVICE FOR STORAGE, TRANSPORTATION AND CONTINUOUS MIXING AND SPRAYING OF DRY MORTAR | |
DE10245862A1 (en) | Assembly to combine powder substance(s) with liquid, for dissolution or mixing, has container for liquid under underpressure | |
DE4335331A1 (en) | Device for mixing and conveying building materials | |
DE3247233A1 (en) | Process and device for preparing a mixture of sand, binders, water and, if appropriate, further additives for processing to form screed, in particular fluidised screed | |
DE7316860U (en) | Device for storing, transporting and continuously mixing and spraying dry mortar | |
DE3929729A1 (en) | Powered mixer for dry mortar - is transportable and uses worm screw mechanism to deliver mixed mortar with no tipping | |
DE19516989C1 (en) | Metering device with rotary tubular sleeve for powdery material | |
DE2713136A1 (en) | Concrete depositing and conveying unit - has storage vessel with inbuilt agitator and transport mechanism and distribution valve at discharge | |
DE8229938U1 (en) | Device for transporting and processing building materials | |
AT243149B (en) | Device for charging car mixers or the like with building materials | |
DE29509569U1 (en) | Device for the pneumatic conveying of dry material to be conveyed | |
EP0713473A1 (en) | Bulk material handling system | |
CH413725A (en) | Method and container for the transport of bulk goods, in particular concrete | |
DE29817131U1 (en) | Device for mixing a mortar material with water and for conveying the mixed mortar material | |
DE4305472C2 (en) | Device for mixing aggregates and binders on construction sites | |
AT265088B (en) | Mobile dosing system |