DE3149130A1 - Mobile concrete-mixing plant - Google Patents
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- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
Abstract
Description
Mobile Betonbereitungsanlae Mobile concrete preparation plant
Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine mobile, schnell auf- und abbaubare Vorrichtung zur chargenweisen Zubereitung von Baustoffmischungen, insbesondere Beton, und zur Abgabe derselben an Transportmittel, insbesondere Transportbetonmischer, wobei die Komponenten der Baustoffmischung etwa ebenerdig in einen Aufzugsbehälter, insbesondere einen Aufzugsmischer, dosiert werden, und der Aufzugsbehälter in eine obere Entleerstellung gezogen wird. Description The present invention relates to a mobile, device for the batch-wise preparation of building material mixtures, which can be set up and dismantled quickly, in particular concrete, and for the delivery of the same to means of transport, in particular transport concrete mixers, with the components of the building material mixture in an elevator container at about ground level, in particular an elevator mixer, dosed, and the elevator container in one upper emptying position is pulled.
Derartige Betonbereitungsanlagen sind in den verschiedensten Größen bekannt und haben sich im allgemeinen auch gut bewährt. Ein besonderes Problem im Hinblick auf die Betonbereitungsanlagen der gattungsgemäßen Art bildet die Modularität der einzelnen Komponenten einer komplexen Anlage im Hinblick auf dem Transport einerseits und im Hinblick auf die Einfachheit des Zusammen- bzw. Aufbaues bei Verbraucher (Einsatzort) andererseits.Such concrete preparation plants are in various sizes known and have generally also proven themselves well. A particular problem in the With regard to the concrete preparation plants of the generic type, the modularity forms the individual components of a complex system with regard to transport on the one hand and with regard to the ease of assembly or construction at consumers (Place of use) on the other hand.
Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe hesteht darin, eine Betonbereitungsanlage der eingangs genannten Art anzugeben, die in Bezug auf die sogenannte Transportstellung extrem günstig konfiguriert ist und sich darüber hinaus durch ein Minimum an Aufstell- und Zusammenbauarbeiten am Einsatzort auszeichnet.The object on which the present invention is based is to specify a concrete preparation plant of the type mentioned above, which in relation to the so-called transport position is configured extremely favorably and is about it is also characterized by a minimum of installation and assembly work on site.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine erste, die Raummaße der Transporteinheit als Ganzes bestimmende längliche, quaderförmige Rahmenkonstruktion vorgesehen ist, die am Einsatzort auf eine Stirnseite abgesetzt wird, daß eine zweite, längliche, quaderförmige Rahmenkonstruktion vorgesehen ist, die in der Transportstellung in die erste Rahmenkonstruktion eingelassen ist, und die so ausgebildet ist, daß sie im Betriebszustand die Führungsschienen für den Aufzugsbehälter bildet, und daß die erste Rahmenkonstruktion und die zweite Rahmenkonstruktion schwenkbar miteinander verbunden sind, und zwar derart, daß nach dem Absetzen der Transporteinheit die zweite Rahmenkonstruktion um eine im unteren Bereich der ersten Rahmenkonstruktion liegende Achse nach außen kippbar ist, womit einerseits die Aufzugsbahn für den Aufzugsbehälter und anderseits die erforderliche Abgahehöhe bei notwendigem Seitenabstand zur Befüllung der Transportmittel verifiziert sind.This object is achieved in that a first, the spatial dimensions of the Elongated, cuboid frame construction that determines the transport unit as a whole is provided, which is deposited on one end face at the place of use, that a second, elongated, cuboid frame structure is provided, which in the transport position is embedded in the first frame structure, and which is designed so that it forms the guide rails for the elevator container in the operating state, and that the first frame structure and the second frame structure are pivotable with one another are connected, in such a way that after the transport unit has been set down second frame structure around one in the lower area of the first frame structure lying axis is tiltable outwards, which on the one hand the elevator for the Elevator container and, on the other hand, the required discharge height with the necessary side clearance are verified for filling the means of transport.
Weitere Ausfilhrungsdetails der erfindungsgemäßen Betonbereitungsanlage sind in den IJnteransprtlchen definiert.Further details of the concrete preparation plant according to the invention are defined in the inter-claims.
Die Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert: Fig. 1 zeigt die Prin-zipskizze einer erfindungsgemäß konfigurierten Gesamtanlage in Betriebsstellung bzw. im Betriebszustand; Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Anlage in Transportstellung auf einem Transportfahrzeugj Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Anlage unmittelbar nach dem Absetzen am Einsatzort; Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Anlage nach dem In-Stellung-Bringen der Bedienungskabine; Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Anlage nach dem Ausklappen einer die Verbindung zum Schüttgutlager hildenden Dosiereinheit; Fig. 6 zeigt die erfindungsgemäße Anlage nach dem Ausklappen eines AbgabetrichtersN Fig. 7 zeigt die erfindungsgemäße Anlage nach dem Ausklappen der zweiten Rahmenkonstruktion; Fig. 8 zeigt die erfindungsgemäße Anlage nach dem In-Stellung-Bringen eines Beschickerkübels für den Aufzugsbehälter; Fig. 9 zeigt die erfindungsgemäße Anlage in Bezug auf Funktionsweise des Beschickerkiibelsj-Fig. 10 zeigt die erfindungsgemäße Anlage in Bezug auf Funktionsweise des Aufzugsbehälters, Fig. 11 zeigt die erfindungsgemäße Anlage in den beiden Grundstellungen "Transporteinheit" und "Betriebszustand".The details of the invention are explained below with reference to the drawings explained: Fig. 1 shows the principle sketch of a configured according to the invention Complete system in the operating position or in the operating state; Fig. 2 shows the inventive System in transport position on a transport vehicle j Fig. 3 shows the system according to the invention immediately after it has been set down at the place of use; Fig. 4 shows the system according to the invention after the operator's cabin has been brought into position; Fig. 5 shows the system according to the invention after unfolding a the connection to the bulk material store supporting dosing unit; Fig. 6 shows the system according to the invention after a dispensing funnel has been unfolded. Fig. 7 shows the system according to the invention after unfolding the second frame structure; Fig. 8 shows the inventive Installation after a feeder bucket has been placed in position for the elevator container; FIG. 9 shows the system according to the invention in relation to the mode of operation of the feeder bucket - FIG. 10 shows the system according to the invention in relation to the functioning of the elevator container, Fig. 11 shows the system according to the invention in the two basic positions "transport unit" and "operating status".
In Fig. 1 ist e-ine komnlette Betonbereitungsanlage dargestellt. Zentraler Mittelpunkt dieser kompletten Anlage ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1, die einerseits Zentrum eines sektorförmigen Schfittgutlagerplatzes 2 und andererseits sfisch- und Abgahestation für die Baustoffmischung an ein Transportbetonfahrzeug 3 ist. Die einzelnen Komponenten der Baustoffmischung werden je nach Rezeptur dieser Baustoffmischung aus einem sogenannten Aktivlager des Schüttgutlagerplatzes 2 in entsprechende Aufnahmemittel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 eindosiert, miteinander vermischt und als Mischung in einer Abgabehöhe H an das Transportbetonfahrzeug 3 abgegeben. Zum Einlagern der Schüttgutkomponenten dient ein sogenannter Radialschrapper 4, der auf der erfindunnsgemäßen Vorrichtung 1 plaziert ist. Dieser Radialschrapper 4 bestreicht nacheinander die Sektoren des Schüttgutlagerplatzes 2 und holt mittels eines von seilwindengezogenen Schrappgefäßes 5 das Schüttgut zum Aktivlager.In Fig. 1 a complete concrete preparation plant is shown. Central The center of this complete system is a device 1 according to the invention, which on the one hand the center of a sector-shaped Schfittgutlagerplatzes 2 and on the other hand Fish and departure station for mixing building materials on a ready-mixed concrete vehicle 3 is. The individual components of the building material mixture are depending on the recipe of this Building material mixture from a so-called active store of bulk material storage area 2 in corresponding receiving means of the device 1 according to the invention are metered in with one another mixed and as a mixture at a delivery height H to the ready-mixed concrete vehicle 3 submitted. A so-called radial scraper is used to store the bulk material components 4, which is placed on the device 1 according to the invention. This radial scraper 4 successively sweeps the sectors of bulk goods storage area 2 and fetches by means of one of the winch-pulled shrimp vessel 5 transports the bulk material to the active store.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 besteht primär aus einer ersten quaderförmigen Rahmenkonstruktion 10. Diese wird am Einsatzort auf eine Stirnseite 11 gestellt, und zwar derart, daß eine Längsseite 12 die Begrenzungswand fiir die Sektoren des Schüttgutlagerplatzes 2 integriert ist. Auf die obere Stirnseite 13 der ersten Rahmenkonstruktion 1o ist der Radialschrapper 4 aufgesetzt.The device 1 according to the invention consists primarily of a first cuboid frame construction 10. This is at the place of use on one end face 11 placed, in such a way that a longitudinal side 12 is the boundary wall for the Sectors of the bulk storage bin 2 is integrated. On the upper face 13 The radial scraper 4 is placed on the first frame construction 1o.
Der Kern der vorliegenden Erfindun besteht nun darin, daß innerhalb der ersten Rahmenkonstruktion 10 eine zweite Rahmenkonstruktion 15 schwenkbar gelagert ist, und zwar derart, daß diese zweite Rahmenkonstruktion 15 um eine im Bereich ihrer unteren Stirnseite 16 liegende Achse 17 verschwenkt und in dieser Stellung arretiert werden kann. Die Abstützung bzw, das Lager für diese Achse 17 befindet sich in einen Paar.sich gegenüberliegender Querstreben 18 in der ersten Rahmenkonstruktion 1o-. Die genannten Querstreben 18 sind im definierten Abstand von der unteren Stirnseite 11 fixiert.The core of the present invention is that within the first frame structure 10, a second frame structure 15 is pivotably mounted is, in such a way, that this second frame structure 15 to an axis 17 located in the area of its lower end face 16 is pivoted and in this position can be locked. The support or the bearing for this axis 17 is located in a Paar.sich opposite cross struts 18 in the first Frame construction 1o-. The said cross struts 18 are at a defined distance fixed by the lower end face 11.
Im ausgeschwenkten Zustand der zweiten Rahmenkonstruktion 15 ist in deren oberem Bereich ein Abgabetrichter 19 ausgeschwenkt, unter dessen Auslauföffnung das Transportbetonfahrzeug 3 herangefahren werden kann.In the pivoted-out state of the second frame structure 15 is shown in FIG the upper area of which a dispensing funnel 19 is swung out, below its outlet opening the ready-mixed concrete vehicle 3 can be driven up.
Die obengenannten Aufnahmemittel für die einzelnen Komponenten der Baustoffmischung sind durch einen Aufzugsbehälter 20 realisiert, der bezüglich seiner Außenmaße so dimensioniert ist, daß er innerhalb der zweiten Rahmenkonstruktion 15 verfahrbar ist. Hierzu weist diese zweite Rahmenkonstruktion 15 längs der beiden Seitenwände je eine Führungsschiene 21 auf, in denen der Aufzugsbehälter 20 von seiner Dosierstellung im unteren Bereich der zweiten Rahmenkonstruktion 15 bzw. der erfindunsgemäßen Vorrichtung 1 als Ganzes zu einer oheren Entleerstellung gezogen wird. Hier wird der Inhalt des Aufzugsbehälters 20 in den Abgabetrichter 19 abgegeben.The above-mentioned receiving means for the individual components of the Building material mixes are realized by an elevator container 20, which with respect to its External dimensions is dimensioned so that it is within the second frame structure 15 is movable. For this purpose, this second frame structure 15 has along the two Side walls each have a guide rail 21 in which the elevator container 20 of its metering position in the lower area of the second frame structure 15 or the device 1 according to the invention drawn as a whole to a higher emptying position will. Here the contents of the elevator container 20 are discharged into the discharge funnel 19.
Der Aufzugsbehälter 20 sei im vorliegenden Ausfiihrungsbeispiel als sogenannter Aufzugsmischer realisiert. In diesem Falle wird die fertige Baustoffmischung huber den Abgabetrichter 19 in das Transportbetonfahrzeug 3 entleert.In the present exemplary embodiment, the elevator container 20 is assumed to be so-called elevator mixer realized. In this case, the finished building material mix The discharge funnel 19 is emptied into the transport concrete vehicle 3 via the discharge funnel.
Es ist jedoch durchaus denkbar, als Aufzugsbehälter 20 einen einfachen Behälter zu verwenden. In diesem Fall muß der Inhalt erst in einen Mischer entleert werden, der dann die fertige Baustoffmischung in den Abgabetrichter 19 oder direkt in das Transportbetonfahrzeug 3 abgibt.However, it is entirely conceivable to use a simple elevator container 20 Container to use. In this case, the content must first be emptied into a mixer be, which then the finished building material mixture in the discharge funnel 19 or directly in the ready-mixed concrete vehicle 3 releases.
Im Hinblick auf die erfindungsgemäße Konfiguration soll anhand. von Fig. 1 noch auf -folgendes hingewiesen werden.With regard to the configuration according to the invention, based on. from Fig. 1 should be pointed out to the following.
Wie ber-eits erwähnt, bilden erste und zweite Rahmenkonstruktion im Ausgangszustand einen in sich geschlossenen quaderförmigen Körper, die Transporteinheit. Der Aufzugsbehälter 20 ist integrierter Bestandteile dieser Transporteinheit, d.h. er ist in die zweite Rahmenkonstruktion 15 eingesetzt und während des Transports fixiert. Der genannte Abgabetrichter 19 ist ebenfalls integrierter Bestandteil, und zwar insofern, als er in der Transportstellung-in den Innenbereich der zweiten Rahmenkonstruktion 15 eingeschwenkt werden kann.As already mentioned, the first and second frame construction in the Initial state a closed cuboid body, the transport unit. The elevator container 20 is an integral part of this transport unit, i. it is inserted into the second frame structure 15 and during transport fixed. The aforementioned discharge funnel 19 is also an integral part, to the extent that it is in the transport position - in the interior of the second Frame construction 15 can be pivoted.
In Fig. 1 ist ferner ein Bedienstand 22 dargestellt, der etwa in halber Höhe der ersten Rahmenkonstruktion angeordnet ist. Auch dieser Bedienstand 22 ist bei entsprechender Abstimmung der Konstruktionsmaße in den Innenraum der ersten Rahmenkonstruktion einschwenkbar.In Fig. 1, a control station 22 is also shown, the approximately half Height of the first frame structure is arranged. This control station is also 22 with appropriate coordination of the construction dimensions in the interior of the first Frame construction can be swiveled in.
In Fig. 2 ist die anhand von Fig. 1 im Detail beschriebene erfindungsgemSe Vorrichtung schematisch als Transporteinheit 1' dargestellt. Diese Einheit bildet einen Quader, der auf dem Nachläufer einer Sattelzugmaschine 8 transportiert wird. Die verbleibende Ladefläche 9 des Nachläufers kann beispielsweise der anhand von Fig. 1 erwähnte Radialschrapper aufnehmen.In Fig. 2, the invention described in detail with reference to Fig. 1 is Device shown schematically as a transport unit 1 '. This unity forms a cuboid that on the trailer of a tractor unit 8 is transported. The remaining loading area 9 of the trailer can for example take the mentioned with reference to Fig. 1 radial scraper.
Anhand der nachfolgenden Zeichnungen Fig. 3 bis Fig. 10 werden die einzelnen Stufen bis zur Inbetriebnahme der erfindungsgemäßen Anlage erläutert.With the aid of the following drawings, FIGS. 3 to 10, the individual steps up to the commissioning of the system according to the invention explained.
Gemäß Fig. 3 wird die an den Einsatzort verbrachte Transporteinheit 1' auf die entsprechende Stirnseite 11 der ersten Rahmenkonstruktion 10 abgesetzt. Diese Transporteinheit 1' bzw. die ihre Aussenabmessungen definierende erste Rahmenkonstruktion 1o umhüllt alle funktionsnotwendigen Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Den wesentlichsten Teil bildet diesbezüglich die weite Rahmenkonstruktion 15 ( die strich-punktiert angedeutet und über die Achse 17 mit der ersten Rahmenkonstruktion 10 funktionell verbunden ist (die weiteren gestrichelt gezeichneten Elemente werden jeweils detailliert anhand der nachfolgend beschriebenen Zeichnungen offenbart).According to FIG. 3, the transport unit brought to the place of use 1 'deposited on the corresponding end face 11 of the first frame structure 10. This transport unit 1 'or the first frame structure defining its external dimensions 1o envelops all functionally necessary parts of the device according to the invention. The The most important part in this regard is the wide frame construction 15 (the dash-dotted indicated and functional via the axis 17 with the first frame structure 10 is connected (the other elements shown in dashed lines are each detailed disclosed with reference to the drawings described below).
Anhand von Fig. 4 ist dargestellt, daß der Bedienstand aus dem Innenraum der ersten Rahmenkonstruktion 10 herausgeschwenkt feil X) wird, und zwar um eine Längsstrebe dieser ersten Rahmenkonstruktion. Die Rückseite des Bedienstandes 22, die in der Transportstellung etwa bündig mit der entsprechenden Außenseite der ersten Rahmenkonstruktion abschließt, liegt seitlich an dieser an und wird mit ihr verriegelt. In der Aufsichtdarstellung Pi<". i. 4 ist noch angedeutet, wo eventuell ein Ausstieg zum Bedienstand 22 angebracht werden kann.Based on Fig. 4 it is shown that the control station from the interior the first frame structure 10 is pivoted out for X), namely by one Longitudinal strut of this first frame construction. The back of the control station 22, which in the transport position is roughly flush with the corresponding outside of the first Frame construction closes, rests laterally on this and is locked with it. In the plan view Pi <". I. 4 it is also indicated Where possibly an exit to the control station 22 can be attached.
Fig. 5 zeigt die Installation der sogenannten Dosiereinheit. Diese besteht im wesentlichen aus einem kastenähnlichen Gebilde 23 (Dosierbox), das in der Transportstellung um eine im Abstand von der Stirnseite 11 liegende Schwenkachse 24 nach ohen, d.h. in den Innenraum der ersten Rahmenkonstruktion 1o geschwenkt ist. Diese Stellung ist strich-punktiert eingezeichnet.Fig. 5 shows the installation of the so-called dosing unit. These consists essentially of a box-like structure 23 (dosing box), which in the transport position about a pivot axis located at a distance from the end face 11 24 upwards, i.e. pivoted into the interior of the first frame construction 1o is. This position is shown in dash-dotted lines.
Nach dem Absetzen der ersten Rahmenkonstruktion lo wird die genannte Dosierbox 23 um die Schwenkachse 24 nach außen geschwenkt (Pfeil Y). Die Dosierbox 23 steht bei entsprechender Maßabstimmung relativ zur Schwenkachse 24 ebenerdig auf und bildet bei Inbetrieb genommener Gesamtanlage den so genannten Dosierraum 25 unterhalb des Aktivlagers des Schüttgutlagerplatzes.After the first frame structure lo has been set down, the said Dosing box 23 pivoted outward about pivot axis 24 (arrow Y). The dosing box 23 is at ground level relative to the pivot axis 24 if the dimensions are appropriately matched and forms the so-called dosing room when the entire system is commissioned 25 below the active storage area of the bulk goods storage area.
Gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Atisführungsbeispiel besteht die um die Schwenkachse 24 geschwenkte Einheit nicht nur aus der Dosierbox 23 an sich. Sie umfaßt gleichzeitig eine Platine 26, die die Rückseite der ersten Rahmenkonstruktion 1c und damit Teil der Abschlußwand zum Schüttgutlagerplatz hin bildet.According to the Atisführungbeispiel shown in Fig. 5, there is The unit pivoted about the pivot axis 24 not only from the dosing box 23 per se. It also includes a board 26, which is the back of the first frame structure 1c and thus forms part of the end wall towards the bulk goods storage area.
Der Vollständigkeit halber sei noch darauf hingewiesen, daß ein Waagerahmen für die gravimetrische Dosierung der Schtittgutkomponentenund eine Fahrbahn für einen über die Dosieröffnungen beschickten und die Schüttgutkomponenten in den Aufzugsbehälter 20 entleerenden Beschickerkübel integrierte Bestandteile der Dosierbox 23 sind.For the sake of completeness, it should be noted that a weighing frame for the gravimetric dosing of the bulk material components and a track for one charged via the metering openings and the bulk material components in the elevator container 20 emptying feeder buckets are integrated components of the dosing box 23.
Die Schwenkbewegun g der Dosierbox 23 um die Schwenkachse 24 wird beispielsweise über ein Zugseil 28 und eine IJmlenkrolle 29 vollzogen, und zwar huber einen Windenmotor 30 unterhalb der oberen Stirnseite der ersten Rahmenkonstruktion 10.The pivot movement of the dosing box 23 about the pivot axis 24 is for example, via a pull rope 28 and an IJmlenkrolle 29 completed, namely huber a winch motor 30 below the upper face of the first frame structure 10.
In Fig. 6 ist das In-Stellung-Bringen des Abgabetrichters 19 gezeigt. Diese wird um eine Achse 31 aus dem Innenraum der Transporteinheit herausgeschwenkt. Dabei wird der zum Ausschwenken der Dosierbox 23 benutzte Windenmotor 30 herangezogen, und zwar insoweit, als er den Abgabetrichter 19 zunächst aus seiner Ruhelage bringt und ihn dann in die Betriebsstellung absenkt.In Fig. 6 the placing of the dispensing funnel 19 is shown. This is pivoted about an axis 31 out of the interior of the transport unit. The winch motor 30 used to swivel out the dosing box 23 is used here, to the extent that it initially brings the discharge funnel 19 out of its rest position and then lower it to the operating position.
Fig. 7 zeigt den eigentlichen Kern der vorliegenden Erfindung insoweit, als die zweite Rahmenkonstruktion 15 einschließlich Abgabetrichter 19 mittels des Windenmotors 30 aus der ersten Rahmenkonstruktion 10 herausgeschwenkt werden kann(Pfail Z). Die funktionelle Verbindung zwischen erster und zweiter Rahmenkonstruktion 10 bzw. 15 ist - wie bereits genannt - durch die Achse 17 realisiert. Ist die zweite Rahmenkonstruktion 15 in ihre Betriebsstellung überführt, so werden die beiden Rahmenkonstruktionen 10 und 15 miteinander verriegelt.Fig. 7 shows the actual core of the present invention insofar as as the second frame structure 15 including the discharge funnel 19 by means of the Winch motor 30 can be pivoted out of the first frame structure 10 (Pfail Z). The functional connection between the first and second frame construction 10 or 15 is - as already mentioned - implemented by the axis 17. Is the second Frame structure 15 transferred to its operating position, so the two frame structures 10 and 15 locked together.
Die durchgezogene Darstellung gemäß Fig. 7 definiert somit die erfindungsgemäße Betonbereitungs- Vorrichtung bezü g -lich der Außenmaße und Außenkonturen .The solid representation according to FIG. 7 thus defines the one according to the invention Concrete preparation device with regard to the external dimensions and external contours.
Anhand von Fig. 8, 9 und 1o wird diese Vorrichtung bezüglich der Funktionsweise einschließlich ihrer Kinnematic im Detail erläutert.8, 9 and 1o, this device is illustrated in terms of the mode of operation including their Kinnematic explained in detail.
Gemäß Fig. 8 ist zunächst aufgezeigt, daß der in der Transportstellung auf dem Aufzugsbehälter 20 aufliegende Beschickerkübel 32 aus dieser Transportstellung gehoben und auf der erwähnten, in der Dosierbox 23 integrierten Fahrbahn 33 in die Dosierstellung geführt wird. Diese Dosierstellung ist dadurch definiert, daß der Beschickerkübel 32-unter die Dosierverschliisse des Aktivlagers des Schüttgutlagerplatzes eingefahren ist. Nach dem Eindosieren der Scl1üttgutkomponenten wird der Beschickerkübel 32 auf seiner Fahrbahn 33 mittels des bekannten Windenmotors 3d in eine Entleerstellung gezogen. hier wird der Reschickerkühelinhalt in den Aufzugsbehälter 20 abgegeben.According to FIG. 8 it is first shown that the in the transport position Loading bucket 32 lying on the elevator container 20 from this transport position lifted and on the mentioned, integrated in the dosing box 23 track 33 in the Dosing position is performed. This metering position is defined in that the Feeder bucket 32-under the dosing lock of the active storage of the bulk goods storage area has retracted. After the bulk material components have been metered in, the feeder bucket 32 on its track 33 by means of the known winch motor 3d in an emptying position drawn. here the contents of the Reschickerkuh is discharged into the elevator container 20.
An dieser Stelle soll darauf hingewiesen werden, daß die Beschickung des Aufzugsbehälters 20 und/oder des Beschickerkübels 32 nicht notwendigerweise an ein sogenanntes 1-laufenlager mit sektorförmig eingeteilten Schüttgutlagerplätzen gebunden ist. Selbstverständlich kann die Beschickung des Aufzugsbehälters oder auch des Beschickerkübels von einer Reihendosieranlage her erfolgen - in diesem Falle würde die konstruktive Gesamtlösung der erfindungsgemäßen Vorrichtung etwas vereinfacht, da eine Baustoffmischung beispielsweise über ein Wiegeband direkt in den Aufzugsbehälter abgegeben werden kann.At this point it should be noted that the feed of the elevator container 20 and / or the feeder bucket 32 not necessarily to a so-called 1-run warehouse with bulk goods storage areas divided into sectors is bound. Of course, the loading of the elevator container or the feeder bucket can also be carried out from a row dosing system - in this one The overall structural solution of the device according to the invention would be something simplified, as a building material mix can be loaded directly into the the elevator container can be delivered.
Fig. 9 zeigt die Entleerstellung des Beschickerkühels 32 nochmals im Detail. Der Aufzugsbehälter 20 befindet sich hierbei in seiner Füllstellung, das ist seine unterste Stellung in der durch die Führunvsschienen 21 definierten Führungsbahn.9 shows the emptying position of the feeder bowl 32 again in detail. The elevator container 20 is here in its filling position, this is its lowest position in the one defined by the guide rails 21 Guideway.
Gemäß der Darstellung nach Fig. 1o ist der Aufzugsbehälter 20 auf der genannten, der Stellung der zweiten Rahmenkonstruktion 15 entsprechend schräg verlaufenden Führungsbahn (FiShrungsschienen 21) nach oben gezogen.According to the illustration according to FIG. 1o, the elevator container 20 is open the said, the position of the second frame structure 15 at an angle corresponding to running guideway (guide rails 21) pulled up.
Am Ende dieser Führungsschienen 21 wird der Aufzugsbehälter 20 in einer Kippbewegung überführt und kommt in seine Entleerstellung. Schließlic-h iibergibt der Aufzugsbehälter 20 seinen Inhalt an den Abgabetrichter 19.At the end of these guide rails 21, the elevator container 20 is in transferred to a tilting movement and comes into its emptying position. Finally handover the elevator container 20 transfers its contents to the discharge hopper 19.
Anhand von Fig. 11 soll die Gesamtkonfiguration noch einmal erläutert werden.- jedoch nur bezüglich der erfindungsfunktionell wesentlichen Elemente.The overall configuration is to be explained again with the aid of FIG. 11 Werden.- but only with regard to the elements that are essential for the function of the invention.
Ausgangspunkt ist eine Transporteinheit, deren Außenmaße und Außenkonturen durch die erste Rahmenkonstruktion 1o als länglicher, quaderförmiger, stirnseitig abzusetzender Körper definiert sind.The starting point is a transport unit, its external dimensions and external contours through the first frame construction 1o as an elongated, cuboid, face body to be deposited are defined.
Innerhalb dieser ersten Rahmenkonstruktion ist eine um die Achse 17 nach außen schwenkbare zweite Rahmenkonstruktion 15 angeordnet. In der Transportstellung verschwindet diese zweite Rahmenkonstruktion 15 in den Konturen der ersten Rahmenkonstruktion 10; in der Betriebsstellun ist diese zweite Rahmenkonstruktion 15 partiell aus der ersten herausgekippt.Within this first frame construction there is one around the axis 17 outwardly pivotable second frame structure 15 is arranged. In the transport position this second frame structure 15 disappears in the contours of the first frame structure 10; in the operating position, this second frame structure 15 is partially out of the first tipped out.
Die zweite Rahmenkonstruktion 15 umfaßt als integrierte Bestandteile eine Führungsbahn (Führungsschienen 21) für den Aufzusbehalter 20, diesen Aufzugsbehälter selbst und den Abgabetrichter 19 als (3bergang zum Transportbetonfahrzeug.The second frame structure 15 comprises as integrated components a guide track (guide rails 21) for the Aufzusbehalter 20, this elevator container itself and the discharge funnel 19 as (3 transition to the concrete transport vehicle.
Die erste Rahmenkonstruktion 10 umfaßt als integrale Bestandteile die Dosierbox 23 (einschließlich Platine 26) als Teil der Stirnwand des Schüttgutlagerplatzes und Fahrbahn für den Beschickerkiibel 32. Darüber hinaus umfaßt die erste Rahmenkonstruktion lo die Kraftmittel für die Schwenk- und Ausfahrbewegungen der diversen in die Transporteinheit eingefügten Bauteile.The first frame structure 10 comprises as integral components the dosing box 23 (including board 26) as part of the front wall of the bulk goods storage area and track for the feeder bucket 32. In addition, the first frame structure lo the power means for the pivoting and extending movements of the various in the transport unit inserted components.
Alles in allem soll nochmals auf folgendes hingewiesen werden. Der Kern der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine komplexe und komplette Vorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die alle funktionswesentlichen Teile in einer Transportstellung in sich vereinigt und die ihren Betriebszustand durch relativ einfach zu bewerkstelligende Kipp- und Schwenkvorgänge einnehmen kann. Insoweit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Vorrichtung sui/generis, daß sie nicht durch Aneinander- und Aufeinanderfügen der notwendigen Teile funktionsbereit zusammengestellt wird, sondern durch eine Art Auseinanderfalten der als integriel te Bestandteile enthaltenen Elemente.All in all, the following should be pointed out again. Of the The essence of the present invention is a complex and complete device of the generic type to indicate that all functionally essential parts in one Transport position united in itself and their operating state by relative can take tilting and swiveling operations that are easy to accomplish. So far the device according to the invention is a device sui / generis that it does not put together and ready for use by joining and joining the necessary parts but through a kind of unfolding of the integral parts contained elements.
B E Z U G S Z E I C H E N : 32 Beschickerkübel 33 Fahrbahn (für 32) X Schwenkrichtung für den Bedienstand Y Schwenkrichtung für die Dosierbox Z Schwenkrichtung für die zweite Rahmenkonstruktion H Abgabehöhe 1 erfindungsgernäße Vorrichtung als Ganzes 2 Schüttgutlagerplatz 3 Transportbetonfahrzeug 4 Radialschrapper 5 Schrappgefäß 8 Sattelzugmaschine 9 restliche Ladefläche 10 erste Rahmenkonstruktion 11 Stirnseite dieser ersten Rahmenkonstruktion 12 Längsseite " " " 13 obere Stirnseite " " 15 zweite Rahmenkonstruktion 16 untere Stirnseite der zweiten Rahmenkonstruktion 17 (Schwenk-) Achse 18 Querstreben 19 Abgabetrichter 20 Aufzugsbehälter 21 Führungsschienen (Aufzugsbahn für 20) 22 Bedienstand 23 Dosierbox 24 Schwenkachse (für 23) 25 Dosierraum 26 Platine (als Teil der AbschluOwand) 28 Zugseil 29 Umlenkrolle 30 Windenmotor L e e r s e i t eB E Z U G S Z E I C H E N: 32 feeder buckets 33 track (for 32) X Swivel direction for the operator's station Y Swivel direction for the dosing box Z Swivel direction for the second frame structure H delivery height 1 inventive device as Entire 2 bulk goods storage area 3 ready-mixed concrete vehicle 4 radial scraper 5 scraper container 8 tractor unit 9 remaining loading area 10 first frame construction 11 front side of this first frame construction 12 long side "" "13 upper front side" "15 second frame structure 16 lower end face of second frame structure 17 (Pivot) axis 18 cross struts 19 discharge funnel 20 elevator container 21 guide rails (Elevator for 20) 22 Control station 23 Dosing box 24 Swivel axis (for 23) 25 Dosing room 26 Board (as part of the closure wall) 28 Pull rope 29 Deflection pulley 30 Winch motor L. e e r e i t e
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