DE9310010U1 - Warenträger-System - Google Patents

Warenträger-System

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Description

Die Erfindung betrifft ein Warenträger-System mit aufeinanderstapelbaren Paletten mit jeweils einer Auflageplatte und mehreren Stützfüßen bestehenden Paletten, wobei die Auflageplatte Aussparungen für Stützfüße anderer gleichartiger Paletten aufweist,
die eine raumsparende Stapelbarkeit ermöglichen.
Bekannt sind Viertel-Paletten aus Kunststoff, die aufgrund von Aussparungen in der Auflageplatte, in die Hohlraum-Stützfüße gestapelter Display-Paletten eingreifen können, raumsparend gelagert werden können. Aufgrund des Aufbaus dieser Palette ist nur eine zweiseitige Unterfahrbarkeit gegeben. Nachteilig ist ferner die Ansammlung von Verschmutzungen in den Hohlraum-Stützfüßen aus Kunststoff. Dies ist besonders nachteilig beim Einsatz dieser Palette als Mehrwegpalette.
Aufgrund von neuen gesetzlichen Bestimmungen, die die Entsorgung insbesondere von Kunststoff-Einweg-Paletten erschweren, da kommunale Entsorgungsunternehmen gewerblichen Sondermüll nicht mehr ohne weiteres aufnehmen
Telefon. (02 21) 1310 41 Telex: 888 2307 dopa d Telefax: (02 21)134297 (02 21)134881 Telegramm: Dompatent Köln
Konten / Accounts:
StJ. Oppenheim jr. & Cie.. Köln (BLZ 37030200) Kto. Nr 10760 Deutsche Bank AG, Köln (BLZ 370 70060) Kto. Nr. 1165018 Postgiro Köln (BLZ 370100 50) Kto. Nr. 654-500
dürfen, werden bei der Verwendung von Einweg-Kunststoff paletten erhebliche Mehrkosten verursacht.
Aus ökologischen aber auch ökonomischen Gründen ist daher die Entwicklung eines mehrfach verwendbaren Warenträger-Systems von großer Bedeutung, wobei aufgrund der hohen
Stabilitätsanforderungen an eine Mehrweg-Palette aufwendige Konstruktionen erforderlich sind. Derartig aufwendig hergestellte Mehrweg-Paletten werden daher üblicherweise nicht verkauft, sondern lediglich vermietet.
Um die Kosten eines solchen Mietsystems gering zu halten, kommt es auf eine stabile Konstruktion auf möglichst geringe Reparaturkosten und auf einen platzsparenden Hin- und Rücktransport an.
Ein bekanntes Warenträger-System (EP 0 521 478 Al) weist auf einander stapelbare Paletten mit jeweils einer Auflageplatte und mehreren Stützfüßen auf, wobei die Auflageplatte Aussparungen zur Aufnahme der Stützfüße aufeinander gestapelter Paletten aufweist. Die Stützfüße bestehen aus modular auswechselbaren Kufen, die in den Unterbau der Auflageplatte lösbar einsetzbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Warenträger-System aus Viertel-Paletten zu schaffen, das eine hohe Wiederverwendbarkeit srate, eine reparaturfreundliche Konstruktion aufweist, kostengünstig herstellbar ist, kippsicher ist und mit allen Flurförderzeugen handhabbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1.
Jede Kufe besteht in vorteilhafter Weise aus einem mittleren, in Längsrichtung der Kufe im horizontalen Querschnitt U-förmigen Stützfuß, sowie zwei äußeren, im Querschnitt U-förmigen Stützfüßen. Die Gabelöffnungen sind dabei zwischen den Stützfüßen angeordnet.
Eine derartige Gestaltung der Kufe ermöglicht eine hohe Belastbarkeit bei größter öffnungsweite für die Gabelöffnung.
Die erfindungsgemäße Palette ist aufgrund der Kufengestaltung vierseitig unterfahrbar und benötigt keinen seitlichen Freiraum für den Transport mit einem Hubwagen oder Gabelstapler, wenn die Palette von der Breitseite unterfahren wird. Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht dabei, sowohl die üblichen Gabelweiten der Hubwagen als auch der Motorwagen zu verwenden. Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Kufe bei Sechs-Fuß-Viertelpaletten anzuwenden, wobei trotz der vierseitigen Unterfahrbarkeit eine hohe Belastungsstabilität erreicht wird.
Die Auswechselbarkeit der als Kufen gestalteten Stützfüße hat mehrere Vorteile:
Zunächst ermöglicht der modulare Aufbau einen getrennten Transport von Auflageplatten und Stützfüßen und damit eine noch größere Raumersparnis als beim Transport gestapelter Paletten. Die auswechselbaren Kufen ermöglichen darüber hinaus eine einfachere Reparatur der Paletten, ohne daß eine spezialisierte Reparaturwerkstatt notwendig wäre. Sind nämlich einzelne Kufen oder Auflageplatten beschädigt, können diese mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß beschädigte Teile, z.B. Auflageplatte oder einzelne Kufen getrennt und artrein entsorgbar sind.
Die Kufen werden vorzugsweise in den Unterbau der Auflageplatte eingeklipst und zusätzlich beispielsweise verschraubt.
Der Unterbau der Auflageplatte kann dabei so gestaltet sein, daß die Kufe formschlüssig aufgenommen wird.
Die Kufen sind vorzugsweise einteilig aus einem Stahlblechstreifen gefertigt. Die einteilige Konstruktion der Kufen ermöglicht eine einfache Fertigung bei hoher Stabilität. Anstelle von Stahlblech kann auch ein anderes Material mit einer Festigkeit über 300 N/mmJ verwendet werden. Auf diese Weise tragen die Kufen erheblich zur Steifigkeit der Auflageplatte und damit zur Stabilität des gesamten Warenträgers bei.
Jeder Stützfuß besteht aus einem Bodenteil, aus einem oder zwei Seitenteilen und aus zu der Auflageplatte parallelen und an der Auflageplatte anliegenden Kufenelementen, wobei die Seitenwände stirnseitig gesehen leicht konisch und von der Gabelöffnungsseite gesehen leicht konisch nach innen geneigt gestaltet sind. Die konische Gestaltung der Stützfüße erleichtert das klemmungsfreie Ineinanderstapeln der Paletten. Die Neigung der Seitenwände ist dabei gering gehalten, um eine größtmögliche Stabilität zu erhalten, gleichzeitig aber die Stapelbarkeit beizubehalten.
Die Auflageplatte besteht vorzugsweise aus Kunststoff (HDPE oder PP oder Recycling-Material). Eine derartige
Auflageplatte kann bei geringem Gewicht hohen Tragfähigkeitsanforderungen genügen.
Alternativ kann die Auflageplatte auch aus einer hochfesten Aluminiumlegierung oder aus Sperrholz hergestellt sein.
Der mittlere Stützfuß kann in Längsrichtung der Kufe im Querschnitt ein geschlossenes trapezförmiges Profil bilden. Eine derartige Profilierung des mittleren Stützfußes ergibt eine hohe statische und dynamische Belastbarkeit in dem am höchst belasteten Bereich der Auflageplatte. Die hohe Steifigkeit im mittleren Bereich der Palette bewirkt auch, daß die äußeren Stützfüße geringer belastet werden.
Vorzugsweise werden die äußeren Stützfüße durch Umfalzen der Randbereiche versteift. Dies ergibt in einer horizontalen Querschnittsebene ein U-förmiges Profil der Stützfüße, daß die Tragfähigkeit der äußeren Füße erhöht.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung gehen aus den weiteren Unteransprüchen und der Beschreibung hervor.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Palette im Viertel-Euroformat,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Kufe mit drei Stützfüßen,
Fig. 3 eine Ansicht der Kufe in Richtung des Pfeils III in Fig. 2,
Fig. 4 ein Schritt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2,
Fig. 5 eine Ansicht der Kufe in Richtung
des Pfeils V in Fig. 2, und
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Kufe in
Richtung des Pfeils VI in Fig. 2.
Die in Figur 1 dargestellte Sechs-Fuß-Viertel-Euroformat Palette 2 des Warenträger-Systems 1 ist Bestandteil eines modularen Mehrweg-Paletten-Systems, das aufgrund des modularen Aufbaus einen besonders raumsparenden Transport/ eine große Flexibilität in der Zusammenstellung von unterschiedlichen Paletten auf einer Europalette und auch einen geringen Reparaturaufwand ermöglicht.
Die Palette 2 besteht im einzelnen aus einer Auflageplatte 4, in deren Unterbau im Ausführungsbeispiel der Figur 1 zwei Kufen 8 mit jeweils drei Stützfüßen 6,9 auswechselbar befestigt sind.
Die Auflageplatte 4 weist durchgehende Aussparungen 3,5 auf, in die Stützfüße 6,9 darüber gestapelter Paletten eingreifen können. Die Aussparungen 5 sind mit unterbrochenen mittig und in Längsrichtung der Aussparungen 5 angeordneten Stegen 14 versehen. Die Stützfüße 6 weisen entsprechende unterbrochene Schlitze 16 auf, die die Stapelbarkeit gewährleisten.
Der im Bodenteil 18 des mittleren Stützfußes 6 unterbrochene Schlitz 16 hat den Vorteil, die Festigkeit des
mittleren Stützfußes 6 nicht zu beeinträchtigen.
Parallel zur Kufe 8 verlaufen Verstärkungssicken 12, die auf der Oberseite 21 der Kufe 8 als Verstärkungsrippen hervortreten. Wie am besten aus den Fign. 2 bis 4 ersichtlich, sind zwei zueinander parallele Verstärkungssicken bzw. Verstärkungsrippen 12 vorgesehen, die sich von der Oberseite 21 der Kufe 8 bis in den Bereich der Seitenwände 20 des mittleren Stützfußes 6 erstrecken können.
Auch die äußeren Stützfüße 9 können mit Versteifungssicken bzw. Versteifungsrippen 12 versehen sein. Das Ausführungsbeispiel zeigt Stützfüße 9 mit drei zueinander parallelen vertikal verlaufenden Verstärkungssicken 12.
Die äußeren Stützfüße 9 sind schmaler als die Breite des Kufenblechs. Sie weisen zu beiden Seiten einen rechtwinklig umgefalzten Randbereich 19 auf, der auf der Oberseite 21 der Kufe mit einer Überlappungslasche 23 zusätzlich stabilisierend befestigt ist. Vorzugsweise wird die Lasche 23 auf der Oberseite 21 getoxt. Die Stützfüße weisen aufgrund der umgefalzten Randbereiche 19 ein im horizontalen Querschnitt U-förmiges Profil auf. Im unteren Ende der Seitenwand 20 des Stützfußes 9 ist ein parallel zur Bodenoberfläche abstehender Vorsprung 15 als Stützfläche für den Stützfuß 9 vorgesehen. Der Vorsprung 15 vergrößert die Auflagefläche des Stützfußes 9, ohne die Gabelöffnung 10 zu verengen. Der Mindestabstand der sich gegenüberliegenden Vorsprünge 15 der äußerern Stützfüße 9 beträgt ca. 540 mm.
Der Mindestabstand zwischen den sich gegenüberliegenden vertikalen Stirnkanten der Randbereiche 19 beträgt ca.
575 mm. Die Stirnkanten der Randbereiche 19 dienen zum Zentrieren der Palette 2 relativ zur Gabel 17.
Die Auflageplatte 4 kann zwecks Versteifung mit (nicht dargestellten) Profilierungen versehen sein, und zwar beispielsweise mit Verstrebungen auf der Unterseite sowie mit einem umlaufenden äußeren Rand auf der Oberseite der Auflageplatte 4. Die Verstrebungen können im Querschnitt U-förmig gestaltet sein und Querstege aufweisen.
Die Kufen 8 bestehen vorzugsweise aus einem streifenförmigen Stahlblech aus St37 oder einem Stahlblech höherer Festigkeit z.B. X2Crll, das mehrfach gebogen oder geschmiedet drei Stützfüße 6,9 nämlich zwei äußere Stützfüße 9 und einen mittleren, im vertikalen Querschnitt trapezförmigen Stützfuß 6 bildet. Der mittlere Stützfuß 6 weist einen parallel zur Auflageplatte 4 verlaufenden Bodenteil 18 und zwei Seitenwände 20 auf. Die äußeren Stützfüße 9 umgrenzen jeweils dem mittleren Stützfuß 6 eine Gabelöffnung 10, wobei die Stützfüße 6,9 in einem gegenseitigen Abstand angeordnet sind, der ein Aufnehmen einer standardisierten · Gabel 17 einer Hubeinrichtung ermöglicht.
Die Seitenwände 20 sind von der Gabelöffnungsseite gesehen leicht konisch nach innen zur Palettenmitte hin geneigt, um die Stapelbarkeit der Palette 2 sicherzustellen.
Des weiteren können der Bodenteil 18 und die Vorsprünge 15 auf der Unterseite mit einem rutschfesten Belag, z.B. eine Hartfaserplatte mit nach unten weisender rauher Oberfläche versehen sein.
Die Seitenwände 20 gehen in Längsrichtung der Kufe 8 gesehen auf der Auflageplatte 4 zugewandten Oberseite 21 in parallel zur Auflageplatte 4 verlaufende Kufenelemente 22 über, die sich gegen die Auflageplatte 4 abstützen. In Längsrichtung der Kufe 8 ist zu beiden Seiten des mittleren Stützfußes 6 jeweils ein streifenförmiges Randelement 24 angeordnet. Die Kufen 8 verlaufen parallel zur Längsrichtung der Auflageplatte 4 und im wesentlichen bündig zu diesen.
Das streifenförmige Randelement 24 entsteht in überlappender Weise bei der Bildung des mittleren Stützfußes 6. Die sich erheblich überlappenden Randelemente 24 können in ihrer Länge, wie in Fig. 2 ersichtlich, gekürzt werden und deren überlappenden Enden miteinander verbunden, verschweißt oder getoxt werden. Der mittlere Stützfuß 6 bildet mit Hilfe der Randelemente 24 sowohl in einer horizontalen Ebene als auch in einer vertikalen Ebene jeweils einen geschlossenen Rahmen, so daß der mittlere Stützfuß in hohem Maße auch Scherkräfte aufnehmen kann.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich kann das von dem Schlitz 16 unterbrochene Bodenteil 18 an den jeweiligen Längskanten und auch zum Schlitz 16 hin durch Umformen gerundet sein.
Die Seitenwände 20 der Stützfüße haben auch von der Stirnseite betrachtet eine leicht konische, sich zum Boden verjüngende Form, die die Nestbarkeit in die Aussparungen 3,5 der Auflageplatte 4 ermöglichen soll.
Die für die Kufen 8 verwendeten Stahlbleche haben vorzugsweise eine Blechstärke von ca. 3 bis 4 mm.
Die Auflageplatte 4 kann auf ihrer Unterseite die Kufen 8 formschlüssig aufnehmen. Bevorzugt wird dabei eine Rastverbindung, die beispielsweise die seitlichen Kanten der Oberseite 21 der Kufe oder die rechtwinklig dazu verlaufenden Stirnkanten an den Stützfüßen 9 übergreift, wodurch die Kufen von der Auflageplatte 4 in der richtigen Position gehalten werden. Die Kufen 8 sind zusätzlich mit Befestigungslöchern 26 versehen, die es ermöglichen, die Kufen zusätzlich mit der Auflageplatte 4 zu verschrauben.
Vorzugsweise ist die Rastverbindung zwischen Kufe 8 und Auflageplatte 4 an den schmalen Enden der Kufe 8 vorgesehen, während die langen Längskanten durch in der Unterseite der Auflageplatte 4 vorgesehene Anschläge gesichert sind.

Claims (11)

- 11 Schutzansprüche
1. Warenträger-System (1) mit aufeinanderstapelbaren Paletten (2) mit jeweils einer Auflageplatte (4) und mehreren Stützfüßen (6,9), aus mindestens zwei modular auswechselbaren Kufen (8,9), die in den Unterbau der Auflageplatte (4) lösbar eingesetzt sind, wobei die Auflageplatte (4) Aussparungen (3,5) zur Aufnahme der Stützfüße (6,9) aufeinandergestapelter Paletten aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Kufe (8) einen mittleren, in Längsrichtung der Kufe (8) im vertikalen Querschnitt U-förmigen Stützfuß (6), sowie zwei äußere im horizontalen Querschnitt U-förmige Stützfüße (9) aufweist, wobei die Gabelöffnungen (10) zwischen den Stützfüßen (6,9) angeordnet sind.
2. Warenträger-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (8) aus einem Stahlblechstreifen hergestellt sind.
3. Warenträger-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Stützfuß (6) in Längsrichtung der Kufe (8) im Querschnitt ein geschlossenes trapezförmiges Profil bildet.
4. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (9) durch Umfalzen der Randbereiche (19) versteift sind.
5. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Stützfüße
(9) an dem unteren Ende einen hakenförmigen
Vorsprung (15) aufweisen.
6. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (8) in Längsrichtung verlaufende Versteif ungssicken- oder rippen (12) aufweisen.
7. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5) der Auflageplatte (4) mit einem längs der Aussparung (5) und der Stützfüße (6) verlaufenden, in der Mitte unterbrochenen Steg (14) versehen sind und die mittleren Stützfüße (6) der Kufen (8) einen dem Steg (14) angepaßte, in Längsrichtung unterbrochenen Schlitze (16) aufweisen.
8. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Wandabschnitte (20) der Stützfüße (6,9) konisch geneigt sind, um die Nestbarkeit der Kufen (8) zu ermöglichen.
9. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (8) in den Unterbau der Auflageplatte (4) einrastend einsetzbar ist.
10. Warenträger-System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau der Auflageplatte (4) die Oberseite (20) der Kufen (8) formschlüssig aufnimmt.
11. Warenträger-System nach Anspruch 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kufen (8) parallel zur Längskante der Auflageplatte (4) und bündig mit den Rändern der Längskanten verlaufen.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2755949A1 (fr) * 1996-11-15 1998-05-22 Prestations Moules Reparations Palette de manutention en matiere plastique
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DE102014219398A1 (de) * 2014-09-25 2016-03-31 Walther Faltsysteme Gmbh Palette aus Kunststoff

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