DE29908219U1 - Palette mit einer Stützstruktur - Google Patents

Palette mit einer Stützstruktur

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Description

1 Palette mit einer Stützstruktur
Die Erfindung betrifft eine Palette mit einer Stützstruktur, und insbesondere einer Stützstruktur, die einfach aufgebaut, leicht montierbar und in verschiedenen Größen leicht formbar ist.
Paletten sind herkömmliche Mittel zum Transport von schweren Gütern, wobei ein Stapel von Gütern auf der Palette plaziert wird und die Palette mittels eines Gabelstaplers bewegt wird.
Die herkömmlichen Paletten sind im allgemeinen aus Holz, Metall oder Plastik. Diese Materialien sind jedoch schwer wiederverwendbar, sperrig und schwer. Daher sind die Paletten aus diesen Materialien nicht umweltfreundlich und deren Lagerung und Rücktransport ist kostenaufwendig.
Um dieses Problem zu vermeiden, wurden Paletten aus Wellpappe entwickelt. Die Pappe ist gewichtsmäßig leichter und kann wiederverwertet werden, um Rohstoffe zu sparen. Darüberhinaus weist die Wellpappe zum Bilden der Paletten eine ebene Konfigu-0 ration auf, so daß das Versenden der Paletten erleichtert wird.
Die Fig. 12 und 13 zeigen eine herkömmliche Palette aus Pappe, die aus zwei Längsträgern 10a und zwei Querträgern 11a zusammengesetzt ist. Die Träger 10a und 11a sind aus Wellpappe, die in eine gewünschte Form gebogen wird, wobei die Träger 10a und 11a vertikal zueinander zusammensetzt werden.
Die oben genannte Palette aus Pappe wird jedoch durch Zusammenstecken der Längsträger 10a mit den Querträgern 11a gebildet, wobei die konstruktive Festigkeit nicht ausreichend ist und daher die Träger leicht auseinanderreißen. Ferner haben 0 die Träger einen komplizierten Aufbau.
Mit der Erfindung wird eine Palette mit einer Stützstruktur geschaffen, bei der die Festigkeit erhöht und die Montage vereinfacht ist, und die für eine Palette aus Pappe verwendbar ist.
Nach einem Aspekt der Erfindung weist die Palette eine Stützstruktur mit einer ersten Platte und einer zweiten Platte auf, wobei die obere Fläche der ersten Platte und die Bodenfläche der zweiten Platte zusammen eine Verbindungsfläche mit
einer großen Fläche bilden, wodurch die konstruktive Festigkeit der Palette mit der Stützstruktur erhöht wird.
Nach einem anderen Aspekt der Erfindung werden die erste Platte und die zweite Platte über deren ersten Schlitz und deren zweiten Schlitz zusammengefügt, wobei die obere Fläche der ersten Platte mit einem oberen Deckel verbunden ist und die Bodenfläche der zweiten Platte mit einem unteren Deckel verbunden ist, um eine Palette zu bilden. Durch die Schubkraft am oberen und unteren Deckel werden der erste Schlitz und der zweite Schlitz miteinander zusammengefügt und das Zerreißen der Palette aus Pappe kann verhindert werden.
Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer Stütz-Struktur einer Palette nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der zusammengefügten Stützstruktur aus Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht einer 0 Palette mit der Stützstruktur aus Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Explosionsansicht der Palette aus Fig. 3, wobei die Stützstruktur an dem unteren Deckel montiert ist;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Palette aus Fig. 3 im vollständig montierten Zustand;
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsansicht einer Stütz-Struktur einer Palette nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der zusammengefügten 0 Stützstruktur aus Fig. 6;
Fig. 8 eine perspektivische Explosionsansicht einer Stütz-Struktur einer Palette nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 9 eine perspektivische Explosionsansicht einer Stützstruktur einer Palette nach einer vierten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 10 eine perspektivische Explosionsansicht einer Palette mit einer Stützstruktur nach einer fünften Ausführungs-
form der Erfindung, wobei die Stützstruktur an den unteren Deckel montiert ist;
Fig. 11 eine perspektivische Explosionsansicht einer Palette mit einer Stützstruktur nach einer sechsten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Stützstruktur an dem unteren Deckel montiert ist;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Palette aus Pappe; und
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines Längsträgers und eines Querträgers der Palette aus Fig. 12.
Mit Bezug auf die Zeichnung werden Ausführungsformen einer Stützstruktur gemäß der Erfindung erläutert.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist eine Stützstruktur 10 eine erste Platte 11 und eine zweite Platte 12 auf, welche durch Schneiden und Falten von Wellpappe gebildet werden. Die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 sind vertikal zueinander zusammengesetzt, um die Stützstruktur 10 zu bilden, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Mit Bezug auf Fig. 1 weist die erste Platte 11 eine 0 rechteckige obere Fläche 13 und zwei Seitenwände 15 auf, die entlang der Längsseiten der oberen Fläche 13 an der Kante 14 und vertikal zur oberen Fläche 13 verlaufen. Die erste Platte hat daher einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt. Die obere Fläche 13 weist ferner zwei erste Einsetzschlitze 16 auf, die sich parallel zu den kürzeren Seiten der ersten Platte 11 und über die Seitenwand 15 mit einer vorbestimmten Länge erstrecken.
Die zweite Platte 12 weist eine rechteckige Bodenfläche und zwei Seitenwände 19 auf, die entlang der Längsseiten der 0 Bodenfläche 17 an der Kante 18 und vertikal zur Bodenfläche verlaufen. Die zweite Platte hat daher einen U-förmigen Querschnitt. Die Bodenfläche 17 weist ferner zwei zweite Einsetzschlitze 20 auf, die sich parallel zu den kürzeren Seiten der zweiten Platte 12 und über die Seitenwand 19 mit einer vorbestimmten Länge erstrecken. Eine Durchgangsöffnung ist an der Bodenfläche 17 zwischen den beiden zweiten Schlitzen 2 0 bis zu diesen hin vorgesehen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die erste Platte 11 mit
der zweiten Platte 12 zusammengesetzt, so daß die beiden Seitenwände 15 der ersten Platte 11 in die zweiten Schlitze 2 der zweiten Platte 12 eingesetzt sind, und die beiden Seitenwände 19 der zweiten Platte 12 sind in die ersten Schlitze 16 der ersten Platte 11 eingesetzt, bis die obere Fläche 13 der ersten Platte 11 mit dem oberen Ende der beiden Seitenwände der zweiten. Platte.12...ausgerichtet -ist und die Bodenfläche 17 der zweiten Platte 12 mit dem unteren Ende der beiden Seitenwände 15 der ersten Platte 11 ausgerichtet ist. Die erste Platte 11 und die zweite Platte 12 sind vertikal zueinander zusammengesetzt, um eine Stützstruktur 10 zu bilden, wobei die Seitenwände 15 und 19 einander kreuzen. Daher kann die Stützstruktur einen größeren Druck aufnehmen.
Wie aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich, sind eine Mehrzahl von Stützstrukturen 10 zwischen einem unteren Deckel 31 und einem oberen Deckel 32 angeordnet, um eine Palette 3 0 aus Pappe zu bilden. Die obere Fläche 13 der ersten Platte 11 und die Bodenfläche 17 der zweiten Platte 12 sind mit der Bodenseite des oberen Deckels 32 bzw. der Oberseite des unteren Deckels 0 verbunden. Zwischen den einander benachbarten Stützstrukturen 10 und zwischen dem oberen Deckel 32 und dem unteren Deckel sind Kanäle ausgebildet, um das Einsetzen der Gabeln des Gabelstaplers zu ermöglichen. Darüberhinaus sind eine Mehrzahl von Öffnungen 33 in dem unteren Deckel 31 ausgebildet. Bei der aus der Stützstruktur 10 gebildeten Palette aus Pappe schaffen die obere Fläche 13 und die Bodenfläche 17 zusammen eine große Befestigungsfläche mit dem oberen Deckel und dem unteren Deckel 31. Ferner ist die obere Fläche 13 der ersten Platte 11 mit dem oberen Deckel 32 verbunden, und die 0 Bodenfläche 17 der zweiten Platte 12 ist mit dem unteren Deckel 31 verbunden, wobei die ersten und die zweiten Einsetzschlitze zueinander eingesetzt sind. Ein Auseinanderreißen der derart gebildeten Palette 3 0 aus Pappe kann daher verhindert werden.
Darüberhinaus hat die erfindungsgemäße Stützstruktur 10 einen einfachen Aufbau, und die Anzahl der Stützstrukturen kann an verschiedene Größen der Palette aus Pappe angepaßt werden. Die Kosten für die Formen werden verringert.
Wie aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich, ist zwischen den
beiden ersten Einsetzschlitzen 16 der oberen Fläche 13 der ersten Platte 11 in der Stützstruktur 10 bis zu den Einsetzschlitzen 16 hin eine Durchgangsöffnung 22 ausgebildet.
Wie aus den Fig. 8 und 9 ersichtlich, ist an dem unteren Abschnitt jeder Seitenwand 15 der ersten Platte 11 eine erste Verstärkungsplatte 23 vorgesehen, und an dem oberen Abschnitt jeder Seitenwand 19 der zweiten Platte 12 ist eine zweite Verstärkungsplatte 24 vorgesehen, wobei die erste Verstärkungsplatte 23 und die zweite Verstärkungsplatte 24 gebogen sein können, um die Außenseiten der Seitenwände 15 bzw. 19 zu befestigen. Darüberhinaus ist entsprechend dem ersten Einsetzschlitz 16 ein dritter Einsetzschlitz 25 in der ersten Verstärkungsplatte 23 ausgebildet, und entsprechend dem zweiten Einsetzschlitz 20 ist ein vierter Einsetzschlitz 26 in der zweiten Verstärkungsplatte 24 ausgebildet. Die Seitenwände und die ersten Verstärkungsplatten 23 sind in die zweiten Einsetzschlitze 20 bzw. die vierten Einsetzschlitze 26 eingesetzt, während die Seitenwände 19 und die zweiten Verstärkungsplatten 24 in die ersten Einsetzschlitze 16 bzw. die dritten Einsetzschlitze 25 eingesetzt sind.
Wie aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich, sind die ersten Platten 11 zum Bilden einer Reihe der Stützstruktur einstückig und streifenförmig ausgebildet.

Claims (10)

Ansprüche
1. Palette mit einer Stützstruktur mit einer ersten Platte (11) , die eine rechteckige obere Fläche (13) und zwei Seitenwände (15) aufweist, die entlang der Längsseiten der oberen Fläche (13) an der Kante (14) und vertikal zur oberen Fläche (13) verlaufen, wobei die erste Platte (11) zwei erste Einsetzschlitze (16) aufweist, die sich parallel zu den kürzeren Seiten der ersten Platte (11) und über die Seitenwand (15) erstrecken, einer zweiten Platte (12), die eine rechteckige Bodenfläche (17) und zwei Seitenwände (19) aufweist, die entlang der Längsseiten der Bodenfläche (17) an der Kante (18) und vertikal zur Bodenfläche (17) verlaufen, wobei die zweite Platte (12) zwei zweite Einsetzschlitze (20) aufweist, die sich parallel zu den kürzeren Seiten der zweiten Platte (12) und über die Seitenwand (19) erstrecken, wobei eine Durchgangsöffnung (21) zwischen den beiden zweiten Einsetzschlitzen (20) bis zu diesen hin vorgesehen ist, wobei die beiden Seitenwände
(15) der ersten Platte (11) in die zweiten Einsetzschlitze (20) der zweiten Platte (12) eingesetzt sind, die beiden Seitenwände (19) der zweiten Platte (12) in die ersten Einsetzschlitze (16) der ersten Platte (11) eingesetzt sind, und die erste Platte (11) und die zweite Platte (12) zueinander zusammengesetzt sind, um eine Stützstruktur (10) zu bilden.
2. Palette nach Anspruch 1, wobei die erste Platte (11) und die zweite Platte (12) durch Schneiden und Biegen von Wellpappe geformt sind.
3. Palette nach Anspruch 1, wobei die obere Fläche (13) der ersten Platte (11) und die Bodenfläche (17) der zweiten Platte (12) rechteckig ausgebildet sind, wobei die beiden ersten Einsetzschlitze (16) parallel zu den kürzeren Seiten der ersten Platte (11) verlaufen, und die beiden zweiten Einsetzschlitze (20) parallel zu den kürzeren Seiten der zweiten Platte (12) verlaufen.
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4. Palette nach Anspruch 1, wobei der Querschnitt der ersten Platte (11) umgekehrt U-förmig ist und der Querschnitt der zweiten Platte (12) U-förmig ist.
5. Palette nach Anspruch 1, wobei die beiden Seitenwände (15) der ersten Platte (11) vertikal zu der oberen Fläche (13) verlaufen und die beiden Seitenwände (19) der zweiten Platte
(12) vertikal zur Bodenfläche (17) verlaufen.
6. Palette nach Anspruch 1, wobei eine Mehrzahl von Stützstrukturen (10) zwischen einem oberen Deckel (32) und einem unteren Deckel (31) angeordnet sind, die obere Fläche
(13) mit dem oberen Deckel (32) verbunden ist, und die Bodenfläche (17) dem unteren Deckel (31) verbunden ist.
7. Palette nach Anspruch 1, wobei eine Durchgangsöffnung (22) zwischen den beiden ersten Einsetzschlitzen (16) bis zu diesen hin ausgebildet ist.
0 8. Palette nach Anspruch 1, wobei eine erste Verstärkungsplatte (23) an dem unteren Abschnitt jeder Seitenwand (15) der ersten Platte (11) vorgesehen ist, und eine zweite Verstärkungsplatte (24) an dem oberen Abschnitt jeder Seitenwand (19) der zweiten Platte (12) vorgesehen ist, wobei die erste Verstärkungsplatte (23) und die zweite Verstärkungsplatte (24) gebogen sind, um die Außenseiten der Seitenwände 15 und 19 der ersten Platte (11) bzw. der zweiten Platte (12) zu befestigen.
9. Palette nach Anspruch 1, wobei entsprechend dem ersten Einsetzschlitz (16) ein dritter Einsetzschlitz (25) in der ersten Verstärkungsplatte (23) ausgebildet ist, und entsprechend dem zweiten Einsetzschlitz (20) ein vierter Einsetzschlitz (26) in der zweiten Verstärkungsplatte (24) ausgebildet ist, wobei die Seitenwände (15) der ersten Platte (11) und die ersten Verstärkungsplatten (23) in die zweiten Einsetzschlitze (20) bzw. die vierten Einsetzschlitze (26) eingesetzt sind, und die Seitenwände (19) der zweiten Platte (12) und die zweiten Verstärkungsplatten (24) in die ersten
Einsetzschlitze (16) bzw. die dritten Einsetzschlitze (25) eingesetzt sind.
10. Palette nach Anspruch 1, wobei eine Mehrzahl der ersten Platten (11) zum Bilden einer Reihe der Stützstruktur (10) einstückig und streifenförmig ausgebildet sind.
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