DE9300268U1 - Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen - Google Patents
Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen DichtungselementenInfo
- Publication number
- DE9300268U1 DE9300268U1 DE9300268U DE9300268U DE9300268U1 DE 9300268 U1 DE9300268 U1 DE 9300268U1 DE 9300268 U DE9300268 U DE 9300268U DE 9300268 U DE9300268 U DE 9300268U DE 9300268 U1 DE9300268 U1 DE 9300268U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- winding holder
- elements
- chassis
- sealing elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 93
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 13
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/2016—Winches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
- B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
- B65H75/425—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles attached to, or forming part of a vehicle, e.g. truck, trailer, vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/14—Booms only for booms with cable suspension arrangements; Cable suspensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen,
insbesondere von mit Schlössern versehenen Folien, mit einer drehbar gelagerten Wicklungshalterung.
Eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist bereits aus dem deutschen Patent 35 40 270 bekannt. In dieser
Druckschrift wird ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtwand und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens beschrieben. Dabei werden Kunststoffbahnen von nur geringer, eigener Steifigkeit als Dichtungselemente auf
rahmenartige Trageelemente aufgespannt. Die Dichtungselemente werden zusammen mit den Trageelementen
mit Hilfe einer Hubvorrichtung in einen Erdschlitz abgesenkt, der mit einer sich verfestigenden Suspension
gefüllt ist. Unter anderem wird in dieser Druckschrift auch eine Verfahrensvariante beschrieben, bei der die
Kunststoffbahn endlos auf einer Rolle als Wicklungshalterung aufgewickelt ist, die seitlich neben dem
Erdschlitz gelagert ist. Das untere Ende der Kunststoffbahn
wird an einem, über dem Erdschlitz von der Hubvorrichtung gehaltenen Trageelement befestigt und mit dem Trageelement
in den Erdschlitz abgesenkt, wobei sich die Kunststoffbahn
von der Rolle abwickelt. Nach dem Erreichen der Solltiefe der Kunststoffbahn im Erdschlitz wird diese von der Rolle
getrennt.
Die bekannte Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen ist jedoch in der Praxis
problematisch. Bedingt durch die Materialeigenschaften der Dichtungselemente, insbesondere bedingt durch deren
Abmessungen und Biegesteifigkeit, weist die bekannte Rolle
einen relativ großen Durchmesser und eine große Breite auf und ist entsprechend schlecht transportierbar und
manövrierbar. Die Rolle muß möglichst genau parallel zum Erdschlitz ausgerichtet sein, um auch die Dichtungselemente
möglichst parallel zur Orientierung des Erdschlitzes anordnen zu können. Bei der bekannten Rolle ist diese
Ausrichtung sehr aufwendig, da die Rolle mittels einer Hubvorrichtung oder einer anderen geeigneten
Transportvorrichtung bewegt werden muß. Außerdem läßt sich die Position der Rolle nur sehr umständlich während des
Absenkens des Dichtungselements in den Erdschlitz korrigieren.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von
bahnenförmigen Dichtungselementen zu schaffen, die konstruktiv einfach und bequem in der Handhabung ist.
Insbesondere soll die erfindungsgemäße Vorrichtung möglichst mobil sein, und zwar im Hinblick auf den
Transport und das Manövrieren der Vorrichtung selbst und den Transport von bahnenförmigen Dichtungselementen
zumindest im Baustellenbereich.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst die voranstehende
Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1. Danach ist die eingangs genannte Vorrichtung zum Auf- und
Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen als Fahrzeug ausgebildet und umfaßt ein Fahrwerk. Erfindungsgemäß
bildet die Wicklungshalterung zumindest einen Teil des Oberaufbaus des Fahrzeugs, so daß die Vorrichtung
zumindest im Baustellenbereich zum Transport von Dichtungselementen einsetzbar ist.
Es ist erkannt worden, daß die Wicklungshalterung in vorteilhafterweise als Fahrzeugaufbau ausgebildet sein kann
und so mit Hilfe des Fahrzeugfahrwerks einfach bewegt und an geeigneter Stelle positioniert und ausgerichtet werden
kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht außerdem auf einfache Weise das Korrigieren der Position der
Wicklungshalterung während des Absenkens des Dichtungselements in einen Erdschlitz. Dazu sind keine
zusätzlichen Vorrichtungen erforderlich, die den eigentlichen Absenkvorgang behindern könnten. Ein weiterer
wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie nicht nur in Verbindung mit dem
eigentlichen Absenkvorgang verwendet werden kann, sondern auch zum Transport des Dichtungselements im
Baustellenbereich, üblicherweise werden Materialbahnen von
nur geringer Steifigkeit, sogenannte Folien, als Dichtungselemente verwendet, die erst im Baustellenbereich
auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden. Die
Folien werden dann an ihren seitlichen Rändern mit Schlössern versehen, beispielsweise durch Anschweißen von
geeigneten Profilen. Die Bearbeitung der Dichtungselemente erfolgt üblicherweise an einem eigens hierfür vorgesehenen
Ort im Baustellenbereich, jedoch nicht zwangsläufig in unmittelbarer Nähe des Einsatzortes der Dichtungslemente.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht nun das Aufwickeln der bahnenförmigen Dichtungselemente am Bearbeitungsort und den Transport zum
Einsatzort, d. h. zum Erdschlitz, in den das Dichtungselemente abgesenkt werden soll. In Anbetracht der möglichen
Längen von Dichtungselementen von bis zu 40 m stellt dies eine wesentliche Vereinfachung beim Erstellen von
Dichtwänden dar.
Die aus dem deutschen Patent 35 40 270 bekannte Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen
Dichtungselementen ist auch deshalb in der Praxis problematisch, da eine Rolle generell nicht angetrieben ist
und lediglich als Umlenkelement dient. Eine Rolle ist daher sowohl zum Aufwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen
an einem Bearbeitungsort als auch zum Transport des aufgewickelten Dichtungselements und zum gezielten und
gesteuerten Einbau des Dichtungselements in einem mit einer sich verfestigenden Suspension gefüllten Erdschlitz nur
bedingt geeignet.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher auch die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von
bahnenförmigen Dichtungselementen zu schaffen, mit der ein gezieltes Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen
Dichtungselementen möglich ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst die voranstehende
Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruchs 9. Danach ist die eingangs genannte Vorrichtung zum Auf- und
Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen so ausgestaltet, daß die Wicklungshalterung über einen
reversierbaren Antrieb, d.h. einen Antrieb mit rechts/l inks-Lauf, verfügt.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß die Funktionalität
einer Wicklungshalterung durch einen Antrieb im wesentlichen gegenüber der Funktionalität einer Rolle, die lediglich als
Umlenkelement dient, erhöht werden kann. Die Wicklungshalterung kann je nach der Antriebsrichtung sowohl
zum aktiven Aufziehen eines Dichtungselements auf die Wicklungshalterung eingesetzt werden, als auch zum
gezielten und gesteuerten Einbau des Dichtungselements in den Erdschlitz.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 1 ist der Oberaufbau des Fahrzeugs, d. h. die Wicklungshalterung,
bezüglich der Position des Fahrwerks horizontal verschiebbar. Die Wicklungshalterung kann dabei lateral, d.
h. beispielsweise in zwei zueinander senkrechten Richtungen
in einer Ebene verschiebbar sein oder auch um eine Achse senkrecht zu dieser Ebene verdrehbar sein. Auf diese Weise
läßt sich die Wicklungshalterung besonders einfach und exakt ausrichten, ohne daß das Fahrwerk der
erfindungsgemäßen Vorrichtung über Grund bewegt werden muß. Dies ist insbesondere im Baustellenbereich vorteilhaft, wo
keine homogene Fahrbahn zu erwarten ist. Hier erfordert das Manövrieren der gesamten Vorrichtung mit Hilfe des
Fahrwerks besondere Geschicklichkeit, da die Reaktion des Fahrwerks nicht nur von der Steuerung und dem Antrieb des
Fahrzeugs abhängt, sondern auch von der lokalen Bodenbeschaffenheit. Eine horizontale Verschiebung des
Oberaufbaus des Fahrzeugs bzw. der Wicklungshalterung kann auf einfache Weise mit Hilfe von mindestens einem, im
wesentlichen horizontal bewegbaren, inbesondere verschiebbaren und/oder drehbaren, Träger erfolgen, über
den der Oberaufbau mit dem Fahrwerk verbunden ist.
Um nun die Standfestigkeit einer, mit einem verschiebbaren
Oberaufbau versehenen erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erhöhen, wird vorgeschlagen, mindestens eine, vorzugsweise
vier horizontale und vertikale ausfahrbare Abstützeinrichtungen vorzusehen. Diese Abstützeinrichtung
kann die mit der Verschiebung des Oberaufbaus einhergehende Verschiebung des Schwerpunkts der erfindungsgemäßen
Vorrichtung abfangen. Die Abstützeinrichtung dient aber auch zur Erhöhung der Standfestigkeit beim Abwickeln der
Dichtungselemente, die üblicherweise mit Hilfe von Trageelementen in den Erdschlitz gezogen werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Abstützeinrichtungen mit beweglich angelenkten Fußstücken versehen. Diese meist
tellerartig ausgebildeten Fußstücke ermöglichen eine
Anpassung der Standfläche an etwaige Bodenunebenheiten und
Inhomogenitäten.
erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Abstützeinrichtungen mit beweglich angelenkten Fußstücken versehen. Diese meist
tellerartig ausgebildeten Fußstücke ermöglichen eine
Anpassung der Standfläche an etwaige Bodenunebenheiten und
Inhomogenitäten.
Besonders vorteilhaft ist es nun, wenn die erfindungsgemäße
Vorrichtung zerlegbar ausgebildet ist. Dazu wird
vorgeschlagen, daß der Oberaufbau, also die Wicklungshalterung vom Fahrwerk abnehmbar ist. Dies ermöglicht einen Transport der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
herkömmlichen Transportmitteln. Das Fahrwerk, das in einer
baustellengerechten Ausführungsform durch das Fahrwerk
eines Kettenfahrzeugs gebildet ist, ist gewöhnlich nicht
auf öffentlichen Straßen zugelassen und muß daher
transportiert werden.
vorgeschlagen, daß der Oberaufbau, also die Wicklungshalterung vom Fahrwerk abnehmbar ist. Dies ermöglicht einen Transport der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
herkömmlichen Transportmitteln. Das Fahrwerk, das in einer
baustellengerechten Ausführungsform durch das Fahrwerk
eines Kettenfahrzeugs gebildet ist, ist gewöhnlich nicht
auf öffentlichen Straßen zugelassen und muß daher
transportiert werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 9, ist der
Antrieb der Wicklungshalterung steuerbar und/oder regelbar, wozu vorzugsweise ein Computer oder eine
erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 9, ist der
Antrieb der Wicklungshalterung steuerbar und/oder regelbar, wozu vorzugsweise ein Computer oder eine
speicherprogrammierbare Steuerung vorgesehen ist. Auf diese Weise kann auch komplizierten Betriebsparametern Rechnung
getragen werden, die beispielsweise in Verbindung mit dem
Einbauverfahren auftreten. Beim Einbau eines
Dichtungselements in einen mit einer abbindenden Suspension gefüllten Erdschlitz wirken veränderliche Kräfte auf das
Dichtungselement ein. Das Dichtungselement kann
beispielsweise auf Grund der Gewichtskraft eines am unteren Rand des Dichtungselements befestigten Trageelements in den Erdschlitz gezogen werden.
getragen werden, die beispielsweise in Verbindung mit dem
Einbauverfahren auftreten. Beim Einbau eines
Dichtungselements in einen mit einer abbindenden Suspension gefüllten Erdschlitz wirken veränderliche Kräfte auf das
Dichtungselement ein. Das Dichtungselement kann
beispielsweise auf Grund der Gewichtskraft eines am unteren Rand des Dichtungselements befestigten Trageelements in den Erdschlitz gezogen werden.
Ist das Trageelement aus mehreren Teilstücken zusammengesetzt, so verändert sich die Gewichtskraft in
Abhängigkeit von der Anzahl der Teilstücke. Zusätzlich wirken Scherkräfte bedingt durch die im Erdschlitz
befindliche Suspension auf das Dichtungselement, die wiederum von der Einbringtiefe abhängen. Besonders
vorteilhaft ist es nun, wenn die angetriebene Wicklungshalterung während des Einbauvorgangs immer eine
Rückholkraft auf das Dichtungselement ausübt, die gerade so groß ist, daß das Dichtungselement straff im Erdschlitz
gehalten ist, und gegebenenfalls erhöht werden kann, so daß das Dichtungselement zumindest stückweise wieder aus dem
Erdschlitz gezogen werden kann. Dies erleichtert das Einfädeln von Schloßteilen benachbarter Dichtungselemente.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Antrieb mindestens einen Motor in Verbindung mit einem nachgeschalteten
Untersetzungsgetriebe umfaßt, so daß eine gute Kraftübertragung gewährleistet ist. Verfügt der Antrieb
zusätzlich über eine Frei 1 auf schaltung , so daß die Wicklungshalterung auch als Drehlagerung für
Dichtungselemente verwendbar ist, so kann die Wicklungshalterung auch als reines Umlenkelement fungieren.
Von besonderem Vorteil ist es nun, wenn eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen
Dichtungselementen mit den Merkmalen des Schutzanspruchs über einen reversierbaren Antrieb für die
Wicklungshalterung entsprechend dem Schutzanspruch 9 verfügt. In diesem Falle kann nämlich der Antrieb der
Wicklungshalterung durch den vorzugsweise hydraulisch arbeitenden Bordantrieb gebildet sein.
Insbesondere im Hinblick auf die Mobilität der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vorteilhaft, wenn der
Antrieb auf bzw. in der Vorrichtung integriert ist und so keine zusätzliche externe Einheit erforderlich ist.
In Verbindung mit dem Transportproblem der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird darauf hingewiesen, daß die
Wicklungshalterung bzw. der Umfang der Wicklungshalterung so bemessen ist, daß ein Auf- und Abwickeln von Dichtungselementen lediglich eine reversible Verformung der
Dichtungselemente bewirkt. Je nach der Stärke der Dichtungselemente muß bzw. kann der Umfang der
Wicklungshalterung größer oder kleiner bemessen sein. In jedem Falle ist es besonders vorteilhaft, wenn die
Wicklungshalterung aus mehreren Segmenten und/oder Komponenten zusammengesetzt werden kann.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Wicklungshalterung eine antreibbare Mittelachse auf. Vorzugsweise in den
Endbereichen der Mittelachse sind zumindest zwei Haltekränze angeordnet, die über eine segmentartig
zusammensetzbare Gestängeanordnung miteinander verbunden sind. Dieser Aufbau ermöglich die Realisierung einer rollen-
bzw. trommelartigen Wicklungshalterung, die jedoch nicht massiv ist und daher ein vergleichsweise geringes Gewicht
aufweist und die zusätzlich noch in ihrem Umfang variabel ausgestaltbar ist. Dazu können unterschiedliche
Gestängeanordnungen verwendet werden.
Besonders vorteilhaft ist es nun, wenn die
Gestängeanordnung im wesentlichen aus linearen Elementen,
vorzugsweise aus Stangen und/oder Rohren zusammengesetzt ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind erste Elemente
bezüglich der Mittelachse radial nach außen weisend, sternförmig an den Haltekränzen angeordnet. Der Durchmesser
der Wicklungshalterung bestimmt sich im wesentlichen nach den Abmessungen dieser ersten Elemente. Die an jedem
Haltekranz benachbart angeordneten ersten Elemente sind über weitere Elemente miteinander verbunden. Auch die an
den beiden Haltekränzen jeweils gegenüberliegend angeordneten ersten Elemente sind über weitere Elemente
miteinander verbunden. Je nach Anordnung und Dimensionierung dieser weiteren Elemente läßt sich die
Breite der Wicklungsanordnung variieren.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Ausrichtung des
Dichtungselements über bzw. in dem Erdschlitz nicht nur durch Ausrichtung der Wicklungshalterung, sondern auch mit
Hilfe einer verstellbaren Umlenkvorrichtung, die als Führung für das Dichtungselement dient und dieses
beispielsweise gegen ein Trageelement drückt.
Insbesondere zum Aufwickeln bzw. Aufziehen von bahnenförmigen Dichtungselementen an einem Bearbeitungsort
im Baustellenbereich ist es vorteilhaft, wenn an der Wicklungshalterung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
mindestens ein lösbar oder unlösbar angeordnetes, flexibles, bandförmiges Element vorgesehen ist, das an dem
Dichtungselement befestigbar ist und auf Aufwickelhilfe
dient. Das Dichtungselement muß in diesem Falle nicht manuell angehoben und über seiner Auflagefläche zu der
Wicklungshalterung gezogen werden, da dies automatisch über die Drehbewegung der Wicklungshalterung erfolgt.
Das flexible, bandförmige Element kann beispielsweise durch
ein Seil, eine Kette oder auch einen Gewebegurt gebildet sein. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von einem
oder mehreren Hebebändern. Diese Hebebänder sind einerseits am Umfang der Wicklungshalterung befestigt und können
andererseits im Endbereich des bahnenförmigen Dichtungselements befestigt werden. Wird die
Wicklungshalterung dann angetrieben, so werden zunächst die Hebebänder aufgewickelt, wobei wiederum das
Dichtungselement angehoben und zu der Wicklungshalterung gezogen wird bis es schließlich selbst auf die
Wicklungshalterung aufgewickelt wird.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der
vorliegenden Erfindung in vorteilhafterweise auszugestalten
und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die den Schutzansprüchen 1 und 9 nachgeordneten Ansprüchen und
andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu
verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des Ausführungsbeispiels werden auch im allgemeinen bevorzugte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.
In der Zeichnung zeigt
Figur 1 eine seitlich und parallel zu einem Erdschlitz angeordnete erfindungsgemäße Vorrichtung,
Figur 2 eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten,
erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Figur 3 die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße
Vorrichtung im Baustellenumfeld.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen 2,
insbesondere von, mit Schlössern versehenen Folien, mit einer drehbar gelagerten Wicklungshalterung 1.
Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung als Fahrzeug
ausgebildet und umfaßt ein Fahrwerk 3, das bei dem, in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel durch das
Fahrwerk eines Kettenfahrzeugs gebildet ist. Die Wicklungshalterung 1 bildet zumindest einen Teil des
Oberaufbaus des Fahrzeugs. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zumindest im Baustellenbereich auch zum Transport von
Dichtungselementen 2 einsetzbar. Beispielsweise können
einzelne Folienbahnen am sogenannten Schweißplatz, wo die Folienbahnen zugeschnitten werden und Schlösser seitlich an
die Folienbahnen angeschweißt werden, auf die Wicklungshalterung aufgewickelt bzw. aufgetrommelt werden.
Die gesamte Vorrichtung, d. h. das Fahrzeug mit der Wicklungshalterung als Oberaufbau, kann die Folie dann
innerhalb des Baustellenbereichs zum Einsatzort transportieren, nämlich zu dem Erdschlitz, in den die Folie
abgesenkt werden soll.
In dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Oberaufbau, bzw.die Wicklungshalterung 1
des Fahrzeugs bezüglich der Position des Fahrwerks 3 horizontal verschiebbar. Dazu ist die Wicklungshalterung 1
über Träger 4 mit dem Fahrwerk 3 verbunden. Über die Träger 4 kann die Wicklungshalterung 1 nun lateral in zwei
Richtungen in einer Ebene verschoben werden. In Figur 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung neben einem Erdschlitz
positioniert.
- 1
Mit Hilfe der Träger 4 kann die Wicklunshalterung 1 nun sowohl senkrecht zum Erdschlitz als auch
parallel zu diesem Erdschlitz verschoben werden. Es ist auch möglich, die Wicklungshalterung 1 um eine vertikale
Achse drehbar bezüglich dem Fahrwerk 3 zu lagern, so daß die Wicklungshalterung 1 auch bezüglich der Orientierung
des Erdschlitzes verschwenkt werden kann.
Um nun die Position der Wicklungshalterung 1 bezüglich dem Erdschlitz zu fixieren und auch um die Standfestigkeit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erhöhen, sind vertikal
ausfahrbare Abstützeinrichtungen 5 vorgesehen, die an den Trägern 4 angeordnet sind. Die Abstützeinrichtungen 5 in
dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel sind
mit einem beweglich angelenkten, tellerförmigen Fußstück
ausgestattet. Hat die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. die Wicklungshalterung 1 ihre Zielposition erreicht, so werden
die Abstützeinrichtungen 5 vertikal ausgefahren und gegen den Boden gestemmt, wobei die angelenkten Fußstücke eine
Anpassung an lokale Unebenheiten ermöglichen.
In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist
der Oberaufbau, d. h. die Wicklungshalterung 1 vom Fahrwerk 3 abnehmbar. Dies ist durch die Verbindungselemente
angedeutet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann also zumindest in zwei Teilen zur Baustelle transportiert
werden.
Auch die Wicklungshalterung 1 ist in dem hier dargestellten
Ausführungsbeispiel aus mehreren Segmenten und Komponenten zusammengesetzt. Sie weist eine antreibbare Mittelachse
auf.
In den Endbereichen der Mittelachse 7 sind Haltekränze 8 angeordnet, die über eine segmentartig
zusammengesetzte Gestängeanordnung miteinander verbunden sind. Diese besteht im wesentlichen aus linearen Elementen
9 bis 11, die beispielsweise durch Stangen und/oder Rohre
gebildet sind. Erste Elemente 9 sind bezüglich der Mittelachse 7 radial nach außen weisend, sternförmig an den
Haltekränzen 8 angeordnet. Die an jedem Haltekranz 8 benachbart angeordneten ersten Elemente 9 sind über weitere
Elemente 10 radial außen liegend miteinander verbunden, was besonders deutlich in Figur 1 dargestellt ist. Aus Figur 2
geht hervor, daß auch die an den beiden Haltekränzen 8 jeweils gegenüberliegend angeordneten ersten Elementen 9
über weitere Elemente 11 radial außen liegend miteinander verbunden sind. Diese Gestängeanordnung bildet also
praktisch das Gerüst einer Rolle oder Trommel, um das ein Dichtungselement 2 gewickelt werden kann. Der Durchmesser
dieser Trommel kann je nach Wahl der ersten Elemente 9 und der Anordnung der Elemente 10 variiert werden. Auch die
Breite der Trommel ist variierbar, und zwar durch die Auswahl der weiteren Elemente 11. Üblicherweise wird der
Umfang der Trommel so bemessen, daß ein Auf- und Abwickeln von Dichtungselementen 2 lediglich eine reversible
Verformung der Dichtungselemente 2 bewirkt. Dabei kommt es weniger auf die Folienbahnen selbst an, als auf die
angeschweißten, durch KunststoffprofiIe gebildeten Schlösser. Eine dauerhafte Verformung dieser Schlösser
würde das Aneinanderreihen und Verbinden von Dichtungselementen zu einer zusammenhängenden
Dichtwandschürze unmöglich machen.
Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung weist ferner eine in ihrer Position
verstellbare Umlenkvorrichtung 13 als Führung für das Dichtungslement 2 auf.
In Figur 1 ist die Funktionsweise dieser Umlenkvorrichtung
13 dargestellt. Das Dichtungselement 2 wird während des Absenkens in den Erdschlitz von der Wicklungshalterung 1
abgetrommelt. Die Wicklunshalterung 1 ist dazu parallel neben dem Erdschlitz positioniert. Das Ausrichten des
Dichtungselements 2 parallel zur Orientierung des Erdschlitzes erfolgt bereits beim Absenken. Dazu wird das
Dichtungselement 2 mit Hilfe der Umlenkvorrichtung 13 und eines Trageelements 16, mit dem das Dichtunselement 2 in
den Erdschlitz gedruckt wird, in eine senkrechte Position gezwungen. Die Umlenkvorrichtung 13 kann dazu
beispielsweise mit einer Umlenkrolle bzw. einer Führungsrolle versehen sein.
Insbesondere aus der Darstellung der Figur 2 geht hervor, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Bordantrieb
12a, b versehen ist, der die Mittelachse 7 antreibt. Der Bordantrieb 12 a, b ist steuerbar und regelbar, so daß die
Wicklungsachse 7 sowohl zu Drehungen in zwei Richtungen als auch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben
werden kann. Auf diese Weise können zum einen Dichtungselemente automatisch auf die Wicklungsvorrichtung
1 aufgetrommelt werden. Zum anderen kann auf ein Dichtungselement,
das aufgrund der Gewichtskraft des Trageelements 16 in den Erdschlitz gezogen bzw. gedrückt wird, eine
regelbare Rückholkraft ausgeübt werden, die beispielsweise das Einfädeln der Schlösser von benachbarten
Dichtungselementen erleichtert.
Dieser Antrieb der Wicklungshalterung und auch der Antrieb, der eine Verschiebung der Wicklungshalterung bezüglich des
Fahrwerks bewirkt, ist vorzugsweise hydraulisch realisiert.
Zum besseren Verständnis der Einsatzmöglichkeiten der
erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Figur 3 dargestellt,
wie ein Dichtungselement 2 in einen Erdschlitz abgesenkt wird. Dazu ist eine Hubvorrichtung 15 in Form eines Krans
erforderlich, der ein Trageelement 16 senkrecht in den Erdschlitz absenkt. Das Trageelement 16 ist an seinem
unteren Ende mit dem unteren Ende eines bahnenförmigen Dichtungselements 2 befestigt, welches wiederum auf eine
Wicklungshalterung 1 aufgewickelt ist. Die Wicklungshalterung 1 ist neben dem Erdschlitz und parallel
zu diesem positioniert. Während des Absenkens des Trageelements 16 wird das Dichtungselement 2 aufgrund der
Gewichtskraft des Trageelements 16 abgetrommelt und in den Erdschlitz hinabgezogen. Für eine möglichst vertikale
Ausrichtung des Dichtungselements sorgt die Umlenkvorrichtung 13. Diese drückt das Dichtungselement 2
gegen das Trageelement 16. Gleichzeitig übt die Wicklungshalterung 1 eine Rückholkraft auf das
Dichtungselement 2 aus, die dazu dient, das Dichtungselement 2 möglichst gespannt zu halten und
gegebenenfalls wieder aus dem Erdschlitz zu ziehen.
Hinsichtlich weiterer, in den Figuren nicht gezeigter Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung
verwiesen.
Abschließend sei hervorgehoben, daß die erfindungsgemäße
Lehre nicht auf das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Die erfindungsgemäße
Lehre läßt sich vielmehr auch mit konstruktiv anders ausgestalteten Wicklungshalterungen und anderen
Fahrwerktypen realisieren.
- 1&udiagr; -
1 | Wicklungshalterung |
2 | Dichtungselement/FoI ie |
3 | Fahrwerk |
4 | Träger |
5 | Abstützeinrichtung |
6 | Fußstück |
7 | Mittelachse |
8 | Haltekranz |
9 | |
10 | Element/Stange/Rohr |
11 | |
12a | ,b Antrieb/Bordantrieb |
13 | Umlenkvorrichtung |
14 | Verbindungselement |
15 | Hubvorrichtung/Kran |
16 | Trageelement |
Claims (24)
1. Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen
Dichtungselementen (2), insbesondere von mit Schlössern versehenen Folien, mit einer drehbar
gelagerten Wicklungshalterung (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Fahrzeug ausgebildet ist und
ein Fahrwerk (3) umfaßt und daß die Wicklungshalterung (1) zumindest einen Teil des Oberaufbaus des Fahrzeugs bildet, so daß die
Vorrichtung zumindest im Baustellenbereich zum Transport von Dichtungselementen (2) einsetzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberaufbau des Fahrzeugs bezüglich der
Position des Fahrwerks (3) horizontal verschiebbar i st.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberaufbau des Fahrzeugs bezüglich der
Position des Fahrwerks (3) lateral verschiebbar und/oder verdrehbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Oberaufbau über mindestens einen im
wesentlichen horizontal bewegbaren, insbesondere
verschiebbaren und/oder drehbaren, Träger (4) mit dem Fahrwerk verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Träger (4) mindestens eine, vorzugsweise
vier horizontale und vertikale ausfahrbare Abstützeinrichtungen (5) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung (5) mit einem beweglich
angelenkten Fußstück (6) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Oberaufbau vom Fahrwerk (3) abnehmbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrwerk (3) durch ein Fahrwerk eines
Kettenfahrzeuges gebildet ist.
9. Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen
Dichtungselementen (2), insbesondere von mit Schlössern versehenen Folien, mit einer drehbar
gelagerten Wicklungshalterung (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungshalterung (1) über einen
reversierbaren Antrieb (12a,b), d.h. einen Antrieb (12a,b) mit rechts/links-Lauf, verfügt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12a,b) der Wicklungshalterung (1)
vorzugsweise mit Hilfe eines Computers und/oder speicherprogrammierbar steuerbar und/oder regelbar
ist.
3 -
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12a,b) mindestens einen vorzugsweise
hydraulisch betriebenen Motor und mindestens ein nachgeschaltetes Untersetzungsgetriebe umfaßt.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb (12a,b) über eine Frei lauf schaltung verfügt, so daß die Wicklungshalterung (1) auch als
Drehlagerung für Dichtungselemente (2) verwendbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12a,b) der Wicklungshalterung (1)
als Bordantrieb ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wicklungshalterung (1) aus mehreren Segmenten und/oder Komponenten zusammengesetzt ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungshalterung (1) eine vorzugsweise
antreibbare Mittelachse (7) aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei Haltekränze (8) vorzugsweise in
den Endbereichen der Mittelachse (7) angeordnet sind und
daß die Haltekränze (8) über eine segmentartig zusammensetzbare Gestängeanordnung miteinander
verbunden sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gestängeanordnung im wesentlichen aus linearen Elementen (9, 10, 11), vorzugsweise Stangen
und/oder Rohren, zusammengesetzt ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß erste Elemente (9) bezüglich der Mittelachse (7) radial nach außen weisend, sternförmig an den
Haltekränzen (8) angeordnet sind.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet,
daß die an jedem Haltekranz (8) benachbart angeordneten ersten Elemente (9) über weitere
Elemente (10) vorzugsweise radial außenliegend miteinander verbunden sind.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß die an den beiden Haltekränzen (8) jeweils gegenüberliegend angeordneten ersten Elemente (9)
über weitere Elemente (11) vorzugsweise radial außenliegend miteinander verbunden sind.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wicklungshalterung (1) bzw. der Umfang der Wicklungshalterung (1) so bemessen ist, daß ein Auf-
und Abwickeln von Dichtungselementen (2) lediglich eine reversible Verformung der Dichtungselemente (2)
bewirkt.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß eine vorzugsweise in ihrer Position verstellbare Umlenkvorrichtung (13) als Führung für das
Dichtungselement (2) vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Wicklungshalterung (1) mindestens ein lösbar oder unlösbar angeordnetes, flexibles,
bandförmiges Element vorgesehen ist, das an einem Dichtungselement (2) befestigbar ist und als
Aufwickelhilfe dient.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible, bandförmige Element durch ein Seil,
eine Kette, einen Gewebegurt oder vorzugsweise durch ein Hebeband gebildet ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9300268U DE9300268U1 (de) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
AT94100363T ATE158626T1 (de) | 1993-01-12 | 1994-01-12 | Vorrichtung zum auf- und abwickeln von bahnenförmigen dichtungselementen |
EP94100363A EP0606896B1 (de) | 1993-01-12 | 1994-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
DE59404119T DE59404119D1 (de) | 1993-01-12 | 1994-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9300268U DE9300268U1 (de) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9300268U1 true DE9300268U1 (de) | 1993-04-01 |
Family
ID=6888008
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9300268U Expired - Lifetime DE9300268U1 (de) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
DE59404119T Expired - Fee Related DE59404119D1 (de) | 1993-01-12 | 1994-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59404119T Expired - Fee Related DE59404119D1 (de) | 1993-01-12 | 1994-01-12 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0606896B1 (de) |
AT (1) | ATE158626T1 (de) |
DE (2) | DE9300268U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10217938A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Ibrahim Bogocli | Vorrichtung, Aufnahmeeinrichtung und ein Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101550707B (zh) * | 2009-04-27 | 2011-04-20 | 北京市三一重机有限公司 | 一种工程机械及其卷管装置 |
CN111017635B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-08-13 | 安徽华津电缆集团有限公司 | 一种方便低烟无卤电力电缆输送的卷筒设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186894A (en) * | 1978-04-24 | 1980-02-05 | Chinook Utility Products, Inc. | Vehicle and process for retrieving flexible pipe |
US4194702A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-25 | Ploeg Andy M | Power reel retriever |
DE3836202A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Walter Foeckersperger | Geraet zum transport von kabeltrommeln |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2067477A5 (en) * | 1969-11-04 | 1971-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Flexible pipelines or cable storage drums handling device |
DE3444690A1 (de) * | 1984-12-07 | 1986-06-12 | Ed. Züblin AG, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von paneelen in schlitzwaende |
NL8502160A (nl) * | 1985-07-30 | 1987-02-16 | Hollandsche Betongroep Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een scherm in de grond. |
GB8725834D0 (en) * | 1987-11-04 | 1987-12-09 | Vick Ltd Steve | Pipe trailer |
-
1993
- 1993-01-12 DE DE9300268U patent/DE9300268U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-12 AT AT94100363T patent/ATE158626T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-12 EP EP94100363A patent/EP0606896B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-12 DE DE59404119T patent/DE59404119D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4186894A (en) * | 1978-04-24 | 1980-02-05 | Chinook Utility Products, Inc. | Vehicle and process for retrieving flexible pipe |
US4194702A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-25 | Ploeg Andy M | Power reel retriever |
DE3836202A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Walter Foeckersperger | Geraet zum transport von kabeltrommeln |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10217938A1 (de) * | 2002-04-22 | 2003-11-06 | Ibrahim Bogocli | Vorrichtung, Aufnahmeeinrichtung und ein Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0606896A1 (de) | 1994-07-20 |
ATE158626T1 (de) | 1997-10-15 |
DE59404119D1 (de) | 1997-10-30 |
EP0606896B1 (de) | 1997-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3512589C2 (de) | ||
EP0487061A1 (de) | Vorrichtung zum Verlagern von Patienten | |
DE202020102114U1 (de) | Schlauchhaspel und entsprechendes Fahrzeug | |
DE202009005007U1 (de) | Wickelvorrichtung zum Bedecken von Wandöffnungen oder Fenstern | |
EP0620337A1 (de) | Vorrichtung zur Lageänderung einer Gondel oder dgl. | |
EP0606896B1 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von bahnenförmigen Dichtungselementen | |
DE2923118A1 (de) | Fahrbarer beregnungsapparat | |
DE29506019U1 (de) | Einrichtung zum Auswechseln und Halten von Plakaten | |
DE60028981T2 (de) | Maschine zum aufbringen von glasfaserverstärkungen in verlorenen schalungen für säulen | |
DE19718414C2 (de) | Verfahren zum Auskleiden eines Kanals mit Folie | |
WO2016202941A2 (de) | Solarvorrichtung | |
DE102015201180B4 (de) | Abrollvorrichtung zum Abrollen von Spulen eines bahnförmigen Materials | |
DE3874236T2 (de) | Selbstaufrichtender teleskopmast. | |
DE20200826U1 (de) | Beregnungsmaschine | |
DE10336943A1 (de) | Wickeljalousie | |
DE2108493A1 (de) | Sonnenschutzvorrichtung | |
DE60119745T2 (de) | Anlage und verfahren zur behandlung einer formmaterialbahn | |
EP1388637B1 (de) | Wickeljalousie | |
DE69720290T2 (de) | Vorrichtung zum bedecken jeglicher oberfläche mit einer plane oder dergleichen und zum entfernen dieser plane | |
DE19905902C2 (de) | Verfahren und Gerät zum Aufwickeln von Abdeckfolien | |
DE2011184A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Oberflächenbedeckung aus Kunststoff am Verwendungsort | |
DE69718955T2 (de) | Markise | |
DE69403114T2 (de) | Anzeigevorrichtung für mehrfache Anzeigen | |
DE3443860A1 (de) | Markise | |
EP0012998A1 (de) | Abdeckvorrichtung für Schwimmbecken |