DE925171C

DE925171C - Multicolor tin printing rotary machine

Info

Publication number: DE925171C
Application number: DEM13664A
Authority: DE
Inventors: Willy Dipl-Ing Mailaender
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-04-09
Filing date: 1952-04-09
Publication date: 1955-03-14

Description

Mehrfarben-Blechdruck-Rotationsmaschine Die Erfindung betrifft eine Mehrfarben-Blechdruck-Rotationsmaschine mit übergabegreifersystem zwischen den Druckwerken.Multicolor sheet metal printing rotary machine The invention relates to a Multi-color sheet metal printing rotary machine with transfer gripper system between the printing units.

Bei Druckmaschinen dieser Art kann es vorkommen, daß eine Blechtafel nicht rechtzeitig angelegt wird., beispielsweise wenn der Anleger nicht einwandfrei eingestellt ist oder fehlerhaft bedient wird. Dadurch wird die Blechtafel von den Zylindergreifern des ersten Druckwerkes nicht oder nur teilweise erfaßt, weshalb diese Blechtafel auch von den Abnahmegreifern .des übergabegreifersystems zwischen dem ersten und zweiten Druckwerk nicht richtig oder gar nicht erfaßt wird.With printing machines of this type it can happen that a sheet metal is not invested in a timely manner, for example if the investor is not flawless is set or is operated incorrectly. This will remove the sheet metal from the Cylinder grippers of the first printing unit not or only partially detected, which is why this sheet metal also from the acceptance grippers. of the transfer gripper system between the first and second printing unit is not detected correctly or not at all.

Für Papierdruckmaschinen ist nun eine mit dem Bogenausleger der Maschine zusammenwirkende Vorrichtung zum Entfernen zerknüllter Bogen bekannt, bei der der vom Druckzylinder ablaufende Bogen durch Anstoßen an ein. Kontrollglied selbst die Vorrichtung derart betätigt, daß durch eine Schwenkbewegung des Bogenauslegers die Führung des Bogens unterbrochen wird und der schadhafte Bogen zwischen dem Druckzylinder und dem Bogenausleger hindurch nach unten fallen kann. Diese bekannte Vorrichtung läßt sich dabei derart ausbilden, daß gleichzeitig mit dem Ausschwenken des Bogenauslegers die zu dem Sauganleger führende Saugleitung geöffnet und somit der Sauganleger außer Betrieb gesetzt wird.For paper printing machines there is now one with the sheet delivery of the machine cooperating device for removing crumpled sheets known in which the sheets running off the impression cylinder by bumping against a. Control member itself the Device operated so that by a pivoting movement of the bow boom Leadership of the sheet is interrupted and the defective sheet between the impression cylinder and the bow boom can fall down through it. This known device can be designed in such a way that simultaneously with the swinging out of the bow boom the suction line leading to the suction feeder is opened and thus the suction feeder is outside Operation is set.

Bei Mehrfarben-Blechdruck-Rotationsmaschinen mit einem übergabegreifersystem zwischen den Druckwerken müssen Sicherungsvorrichtungen gegen ein fehlerhaftes Erfassender Blechtafeln jedoch ganz anders ausgebildet sein als Sicherungsvorrichtungen gegen das Ablegen zerknüllter Bogen.. Es ist somit Zweck der Erfindung, eine Druckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen,bei der Störungen oder Beschädigungen der Maschine durch nicht oder nicht rechtzeitig erfaßte Blechtafeln ausgeschlossen. sind. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das übergabegreifersystem mit Sicherungseinrichtungen versehen ist, durch die nicht oder nicht richtig erfaßte Blechtafeln ausscheiden oder durch die die Maschine vor Beschädigungen durch solche Blechtafeln geschützt wird.For multi-color sheet metal printing presses with a transfer gripper system Between the printing units there must be safeguards against a faulty person entering the data Metal sheets, however, be designed quite differently than securing devices against the filing of crumpled sheets ... It is therefore the purpose of the invention to create a printing press of the type mentioned, in the case of faults or Damage to the machine due to sheet metal not being detected or not detected in time locked out. are. According to the invention this is achieved in that the transfer gripper system is provided with safety devices through which not or not correctly recorded Eliminate metal sheets or protect the machine from damage caused by such Sheet metal is protected.

Das Ausscheiden von nicht oder nicht richtig erfaßten Blechtafeln wird dadurch erreicht, daß in der durch das Übergabegreifersystem gebildeten Transportbann der Blechtafeln eine Auswurföffnung vorgesehen ist. Zweckmäßig ist dabei die Auswurföffnung, in der Transportrichtung gesehen, neben oder an der tiefsten Stelle der Transportbahn angeordnet.The elimination of sheet metal that is not or not correctly grasped is achieved in that the transport spell formed by the transfer gripper system an ejection opening is provided for the metal sheets. The ejection opening is useful here, seen in the transport direction, next to or at the lowest point of the transport path arranged.

Die Führungen für die Blechtafeln, die im allgemeinen durch Tafelführungsstäbe gebildet werden, dürfen also nicht vom einen zum anderen Druckwerk ununterbrochen weitergeführt sein., sondern müssen unterbrochen werden, so daß die nicht vom Übergabegreifersystem erfaßten Blechtafeln aus der Bahn .gelangen können. Dadurch wird dem Übergabegreifersystem die Möglichkeit genommen, diese Blechtafeln den Greifern des nächsten Druckwerkes zuzuführen. Da eine vom Übergabegreifersystem nicht erfaßte Blechtafel in der Transportrichtung weitergeschoben und auf Grund ihres Gewichtes nach unten zu fallen sucht, ist die Auswurföffnung zweckmäßig neben oder an der tiefsten Stelle der Blechtafelführung angeordnet.The guides for the sheet metal, generally by means of panel guide rods are formed, so must not be uninterrupted from one printing unit to the other be continued., but must be interrupted so that the transfer gripper system detected sheet metal can get out of the way. This is the transfer gripper system Taken the possibility of these metal sheets to the grippers of the next printing unit to feed. There is a sheet metal in the transport direction that has not been grasped by the transfer gripper system pushed further and tries to fall down because of her weight, is that Ejection opening is useful next to or at the lowest point of the sheet metal guide arranged.

Wird eine nur teilweise von den. Greifern des Übergabegreifersystems erfaßte Blechtafel den Greifern des nächsten Druckwerkes zugeführt, dann verfängt sich die Tafelvorderkante an den Blechtafelführungsschnäbeln, die vor der Druckstelle des nächsten Druckwerkes angeordnet sind. Dies ist deshalb unvermeidlich, weil die Blechtafelführungs-Schnäbel bis dicht an die Übergabestelle zwischen dem Übergabegreifersystem und den Greifern des Druckwerkes heranreichen müssen, damit die Blechtafelendkante an die Tafelführungsschnäbel, die vor der Druckstelle des folgenden Aggregats angeordnet sind, durch die Tafelendkantenhalter des Übergabegreifersystems zwangsweise 'übergeben werden können, wobei selbstverständlich die Tafelendkante der zu transportierenden Tafel auch gleichzeitig eine kleine Wegstrecke sowohl an den Tafelendkantenhalter des Übergabegreifersystems als auch an den Tafelführungsschnä'beln anliegen darf.Will one be only partially affected by the. Grippers of the transfer gripper system gripped sheet metal fed to the grippers of the next printing unit, then caught the leading edge of the sheet on the sheet metal guide tabs in front of the pressure point of the next printing unit are arranged. This is inevitable because the Sheet metal guide beaks right up to the transfer point between the transfer gripper system and the grippers of the printing unit must reach so that the metal sheet end edge to the board guide beaks, which are arranged in front of the printing point of the following unit are 'forcibly' passed by the panel end edge holder of the transfer gripper system can, of course, the table end edge of the to be transported Board also at the same time a short distance on both the board end edge holder of the transfer gripper system as well as the panel guide beaks.

Verfängt. sich nun an dieser Stelle eine Blechtafel in den Blechtafelführungssghnäbeln, dann verbiegen sich diese nach außen gegen das übergabegreifersystem, was dazu führt, daß die Greiferachse des Übe rgabegreifersystems gegen die Blechtafelführungsschnäbel schlägt. Dadurch wird die Zerstörung an diesen wichtigenFunktionsteilen noch vergrößert.Caught. at this point there is a sheet metal in the sheet metal guide fork, then they bend outwards against the transfer gripper system, which leads to that the gripper axis of the transfer gripper system against the sheet metal guide jaws beats. This increases the damage to these important functional parts.

Erfindungsgemäß ist daher -die Anordnung so getroffen, da _ß die vor der Druckstelle des zweiten oder folgenden Druckwerkes angeordneten. Blechtafelführungsschnäbel zweiteilig und entgegen der Wirkung einer Feder zusammenklappbar ausgebildet sind. ZweckmäßigsinddabeidieBlechtafelführungsschnäbel aus der Bahn des Übergabegreifersystems dre'h'bar oder verschwenkbar gelagert.According to the invention, the arrangement is made so that the front the printing point of the second or following printing unit arranged. Sheet metal guide beaks in two parts and are designed to be collapsible against the action of a spring. It is useful to use the sheet metal guide jaws from the path of the transfer gripper system rotatably or pivotably mounted.

Um im Störungsfalle, also wenn eine nicht richtig erfaßte Blechtafel bis zum Greifer des Druckwerkes gelangt ist, diese Blechtafel ausscheiden und den Nachschub weiterer Blechtafeln zur Störungsstelle unterbinden zu können, ist die Einrichtung so getroffen, daß die Blechtafelführungsschnäbel in ihrer Arbeitsstellung am Betätigungsglied eines elektrischen Kontaktes anliegen, der beim Verschwenken der Blechtafelführungsschnäbel aus ihrer Arbeitsstellung seine Schaltstellung ändert und dabei die Maschine stillsetzt.In the event of a malfunction, i.e. if a sheet metal sheet that has not been correctly grasped until it reaches the gripper of the printing unit, discard this sheet metal and the To be able to prevent the supply of further metal sheets to the fault location is that Device made so that the sheet metal guide beaks in their working position rest on the actuator of an electrical contact, which when pivoting the sheet metal guide jaw changes its switching position from its working position and stops the machine in the process.

Ferner werden die Blechtafelführungsschnäbel durch eine über ihren Drehpunkt geführte Feder in ihrer einen oder anderen. Übertotpunktlage, also in einer wirksamen oder Arbeitsstellung einerseits oder in einer nicht wirksamen Stellung andererseits, gehalten. Die Anordnung eines Übertotpunktgelenkes an den Blechtafelführungsschnä'beln hat den Zweck, die Führungsschnäbel zuverlässig in ihrer Arbeitsstellung zu halten. Die Blechtafelführungsschnäbel `.sollen jedoch bei einem gewissen Andruck durch die Blechtafel aus ihrer Arbeitsstellung verdrängt werden, und schließlich sollen die Blechtafelführungsschnäbel in ihrer ausgeschwenkten Stellung festgehalten werden. Um den Totpunkt den jeweiligen Erfordernissen anpassen zu können, d. h. um die B.lechtafelführungsschnäbel im richtigen Augenblick aus ihrer Arbeitsstellung bringen zu können, ist die Anordnung ferner so getroffen, daß die Übertotpunktlage der Blechtafelführungsschnäbel einstellbar ist. Das Kippmoment kann also nach Bedarf verändert werden, und zwar sollen die Blechtafelfü'hrungsschnäbel in ihrer Arbeitsstellung der Totpunktlage der Feder stark angenähert sein, so daß schon nach einer geringfügigen Verdrehung oder Verschwenkung der Blechtafelführungsschnäbel aus ihrer Arbeitslage das Kippmoment eintritt, das die Blechtafelführungsschnäbel in ihre nicht wirksame Lage außerhalb der Bahn des Übergabegreifer-Systems verbringt.Furthermore, the sheet metal guide beaks are through their Fulcrum guided spring in one of them or the other. Over-center position, i.e. in an effective or working position on the one hand or in an ineffective position on the other hand, held. The arrangement of an over-center joint on the sheet metal guide beaks has the purpose of reliably holding the guide beaks in their working position. The sheet metal guide beaks should, however, go through with a certain pressure the sheet metal should be displaced from its working position, and finally should the sheet metal guide beaks are held in their swiveled-out position. In order to be able to adapt the dead center to the respective requirements, d. H. around the sheet metal guide beaks To be able to get out of their working position at the right moment is the order of the day also taken so that the over-center position of the sheet metal guide jaws is adjustable is. The overturning moment can therefore be changed as required, namely the Sheet metal guide beaks in their working position, the dead center position of the spring be closely approximated, so that even after a slight rotation or pivoting the sheet metal guide jaws from their working position the overturning moment occurs that the sheet metal guide beaks in their ineffective position outside the path of the Transfer gripper system spends.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. z eine schematische Seitenansicht des Übergabegreifersystems zwischen zwei Druckwerken, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Übergabestelle vom Übergabegreifersystem zum Greifer des Druckwerkes gemäß Fig. r in vergrößertem Maßstab und Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die Übergabestelle zwischen Übergabegreifersystem und dem Druckwerk.In the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. z shows a schematic side view of the transfer gripper system between two printing units, FIG. 2 is a schematic side view of the transfer point from the transfer gripper system to the gripper of the printing unit according to FIG Scale and Fig. 3 is a schematic plan view of the transfer point between Transfer gripper system and the printing unit.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Druckwalze des ersten Druckwerkes mit r, das Übergabegreifersystem mit a, der Greiferzylinder des zweiten Druckwerkes mit 3 und die Gummituchwalze'des zweiten Druckwerkes mit q. bezeichnet.In the illustrated embodiment, the pressure roller is the first Printing unit with r, the transfer gripper system with a, the gripper cylinder of the second Printing unit with 3 and the blanket roller'des second printing unit with q. designated.

Die Drehrichtung des Ü.bergabegreifersystems 2 sowie der Walzen i, 3 und q. ist durch Richtungspfeile angegeben. Unter dem Übergabegreifersystem 2 erstrecken sich die Blechtafelführungen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Führungsstäben 5 bestehen.The direction of rotation of the transfer gripper system 2 and the rollers i, 3 and q. is indicated by directional arrows. Under the transfer gripper system 2 extend the sheet metal guides in the illustrated embodiment consist of guide rods 5.

An der tiefsten Stelle des Übergabegreifersystems 2 ist die Auswurföffnung 6 vorgesehen, durch die die vom Übergabegreifersystem 2 nicht erfaßten Blechtafeln ausgeschieden werden. Zwischen dem Übergabegreifersystem und dem Greiferzylinder 3 des zweiten Druckwerkes ist ferner noch ein Tafelführungsblech 7 angeordnet, das auf Traversen.8 ruht.At the lowest point of the transfer gripper system 2 is the ejection opening 6 provided, through which the sheet metal panels not detected by the transfer gripper system 2 be eliminated. Between the transfer gripper system and the gripper cylinder 3 of the second printing unit, a board guide plate 7 is also arranged, which rests on trusses. 8.

Im übrigen besteht das übergabegreifersystem in an sich bekannter Weise aus Greifern 9, die sich am Greiferaufschlagstab io abstützen. Der Greifer ist um die Greiferachse i i drehbar. Die Tafelendkantenhalter 29 sind auf der Rotationsachse 28 des Übergabegreifersystems 2 nach der Länge der zu bedruckenden Tafel einstellbar.In addition, the transfer gripper system is known per se Way from grippers 9, which are supported on the gripper support rod io. The gripper is rotatable about the gripper axis i i. The panel end edge holders 29 are on the axis of rotation 28 of the transfer gripper system 2 adjustable according to the length of the board to be printed.

Auch der Greiferzylinder des zweiten Druckwer'kes ist mit Greifern 12 und einem Greiferaufschlagstab 13 versehen, wobei sich die Greifer 12 um die Greiferachse 14 drehen. Die Greifer 9 des Übergabegreifersystems und die Greifer 12 des Greiferzylinders 3 arbeiten in der Weise zusammen, daß die vom Übergabegreifersystem herangeführten Blechtafeln so lange von den Greifern 9 festgehalten werden, bis die Blechtafel an ihrer Vorderkante von der Greifern 12 erfaßt ist.The gripper cylinder of the second printing unit is also equipped with grippers 12 and a gripper bar 13 provided, the gripper 12 to the Turn the gripper axis 14. The grippers 9 of the transfer gripper system and the grippers 12 of the gripper cylinder 3 work together in such a way that the transfer gripper system brought up metal sheets are held by the grippers 9 until the metal sheet is gripped by the gripper 12 at its front edge.

An diese Übergabestelle der Blechtafeln sind nun in der üblichen Weise Blechtafelfüh.rungsgelenkschnäbel 15 angeordnet, an denen entlang die Blechtafelen.dkanten zum Druckwerk weitergeführt werden.At this transfer point the metal sheets are now in the usual way Bmetallafelfüh.rungsverbindschnäbel 15 arranged along which the metal panels.dkanten can be continued to the printing unit.

Erfindungsgemäß sind nun diese Blechtafelführungsgelenkschnäbel 15 zweiteilig ausgeführt, und zwar wird der eine Teil durch einen Hebel 16 gebildet, der mit dem zweiten Teil, nämlich mit dem eigentlichen Schnabel 15', über eine Gelenkachse 2"3 gelenkig verbunden ist. Der Schnabel 15' wird durch eine Feder 17 in einer Strecklage gehalten, in der seine Krümmungsfläche die Krümmungsfläche des Armes 16 fortsetzt. Diese Lage des Schnabels 15' ist durch eine am Arm 16 angeordnete Schraube 18 einstellbar, die sich gegen einen Anschlag i9 des Schnabels 15' abstützt.According to the invention, these sheet metal guide hinge beaks 15 are now executed in two parts, namely one part is formed by a lever 16, that with the second part, namely with the actual beak 15 ', via a hinge axis 2 "3 is articulated. The beak 15 'is in an extended position by a spring 17 held, in which its surface of curvature continues the surface of curvature of the arm 16. This position of the beak 15 'is adjustable by a screw 18 arranged on the arm 16, which is supported against a stop i9 of the beak 15 '.

Der Arm 16 der Blechtafelfübrungsgelenkschnäbel 15 sitzt auf einer Schwenkachse 2o, auf der ein Arm 16' sitzt, der sich in der Arbeitsstellung der Blechtafelführungsgelenkschnäbel 15 gegen ein Betätigungsglied 21 eines elektrischen Schaltkontaktes 22 legt, der beispielsweise von einem Ruhestrom durchflossen sein kann.The arm 16 of the sheet metal brackets 15 is seated on a Pivot axis 2o on which an arm 16 'sits, which is in the working position of Sheet metal guide hinge jaws 15 against an actuator 21 of an electrical Switching contact 22 sets, which may be traversed, for example, by a quiescent current can.

Es ist nun der Schnabel 15' entgegen der Wirkung der Feder 17 um seine Schwenkachse 23 und der ganze Blechtafelführungsgelenkschnabel 15 um die Schwenkachse 2o drehbar.It is now the beak 15 'against the action of the spring 17 around his Pivot axis 23 and the entire sheet metal guide joint beak 15 about the pivot axis 2o rotatable.

Die Blechtafelführungsgelenkschnäbel 15 können bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung auch an einem Hebel a4 angelenkt sein, der um die Drehachse des Greiferzylinders 3 schwenkbar ist.The sheet metal guide hinge jaws 15 can in another embodiment the invention can also be articulated on a lever a4, which is about the axis of rotation of the gripper cylinder 3 is pivotable.

Die Schnäbel 15' sind erfindungsgemäß um die Gelenkachse 23 drehbar, damit ihre Spitze nicht in die Bahn des Übergabegreifersystems 2 gedrückt wird. Um die Blec'htafelführungsgelenkschnäbel aus der Bahn der Greiferachse i i des Übergabegreifersystems zu bringen, 'können .die Blechtafelführungsgelenkschnäbel verschwenkt werden. Zu diesem Zweck ist an einem Hebel 2.5, der außen auf der Schwenkachse 2o sitzt, eine Feder 26 angelenkt, die zu einem auf der entgegengesetzten Seite der Schwenlkachse 2o gelegenen festen Punkt 27 am Maschinengestell führt. Die Blechtafelfübrungsgelenkschnäbel werden nun in ihrer Arbeitsstellung, in der sich die Spitze ihrer Schnäbel 15' nahe an. der Übergangsstelle der Blechtafeln -bei den Greifern 9 und 12 befindet, durch die Feder 26 in einer leichten Übertotpunktlage gehalten.According to the invention, the beaks 15 'can be rotated about the joint axis 23, so that its tip is not pressed into the path of the transfer gripper system 2. Around the sheet metal guide hinge jaws out of the path of the gripper axis i i of the transfer gripper system to bring, 'the sheet metal guide hinge beaks can be pivoted. to for this purpose, a lever 2.5, which sits on the outside of the pivot axis 2o, is a Spring 26 hinged to one on the opposite side of the Schwenlkachse 2o located fixed point 27 leads on the machine frame. The sheet metal joint beaks are now in their working position, in which the tip of their beaks 15 'are close at. the transition point of the metal sheets -at the grippers 9 and 12, through the spring 26 is held in a slight over-center position.

Wenn dagegen eine nicht richtig erfaßte Blechtafel gegen die Gelenkschnäbel 15', 16 drückt, werden diese entgegen: der Wirkung der Feder 26 bis zum Totpunkt dieser Feder und darüber hinaus gedrückt, wobei die Gelenkschnäbel 15', 16 in ihre nicht wirksame, in der Zeichnung (Fig.2) gestrichelte Stellung verschwenkt werden. Dabei wird das Betätigungsglied 21 des elektrischen Kontaktes 22 freigegeben. Dadurch wird der Stromkreis für den Antriebsmotor der Maschine direkt oder indirekt unterbrochen und die Maschine stillgesetzt.If, on the other hand, an incorrectly grasped sheet metal plate against the joint beaks 15 ', 16 pushes, these are counter to: the action of the spring 26 to dead center this spring and beyond, with the articulated beaks 15 ', 16 in their not effective, in the drawing (Fig.2) can be pivoted dashed position. The actuator 21 of the electrical contact 22 is released. Through this the circuit for the drive motor of the machine is interrupted directly or indirectly and the machine stopped.

Durch Hebel 24 kann nach dem zweiten Ausführungsbeispiel die Gelenkachse 23, die in diesem Falle mit den Blechtafelführungsgelenkschnäbeln 15' und den Hebeln 24 ein starres Ganzes bildet, in der Transportrichtung der Blechtafeln verschwenkt werden. Dabei wird ebenfalls der durch das Betätigungsglied 21 des Kontaktes 22 geschlossene Stromkreis unterbrochen., beispielsweise dadurch, daß der Arm 16' über einen Verbindungsarm an der Gelenkachse 23 befestigt ist oder unmittelbar, sofern der Schaltkontakt 22 entsprechend versetzt wird. Solche in der Transportrichtung des Druckzylinders 3 verschwenkbare Blechtafelführungsgelerikschnäbel 15', 16 dürfen nur so weit an die Druckfläche herangeführt werden, daß die Blechtafelführungsgelenkschnäbel 15', 16 in ihrer Endstellung nicht an. die Druckfläche des Gummituchzylinders 4 heranreichen.According to the second exemplary embodiment, the hinge axis can by lever 24 23, which in this case with the sheet metal guide joint beaks 15 'and the levers 24 forms a rigid whole, pivoted in the transport direction of the metal sheets will. In this case, the actuation element 21 of the contact 22 closed circuit interrupted., For example, by the fact that the arm 16 'over a connecting arm is attached to the hinge axis 23 or directly, provided the switch contact 22 is moved accordingly. Such in the direction of transport of the printing cylinder 3 pivotable sheet metal guide gelerikschnäbel 15 ', 16 may are only brought so far to the pressure surface that the sheet metal guide hinge beaks 15 ', 16 not in their end position. the printing surface of the blanket cylinder 4 reach out.

Zur Ermöglichung des Vorgehens sind neben den verschwenkbaren Blechtafelführungsgelenkschnäbeln 15 noch weitere starr angeordnete Blechtafelführungsschnäbel auf einer Traverse vorgesehen, wobei sich die starren Blechtafelführungsschnäbel neben den verschwenkbaren Blechtafelführungsgelenkschnäbeln 15 befinden müssen.In addition to the pivotable sheet metal guide joint beaks, to enable the procedure 15 more rigidly arranged sheet metal guide beaks on a traverse provided, the rigid sheet metal guide beaks next to the pivotable Sheet metal guide hinge jaws 15 must be located.

Sind die Blechtafelführungsschnäbel 15', 16 zusammenklappbar und wegschwenkbar oder die Schnäbel 15' nur wegschwenkbar ausgeführt, dann werden sie nach oben gedrückt bzw. in der Blechtafeltransportrichtung verschwenkt, wodurch der elektrische Kontakt betätigt und die Maschine stillgesetzt wird. Die Blechtafel, die die Störung verursacht hat, kann dann bequem und gefahrlos aus der Maschine herausgenommen werden.Are the sheet metal guide jaws 15 ', 16 collapsible and pivotable or the beaks 15 'are only designed to be pivotable away, then they are pushed upwards or pivoted in the sheet metal transport direction, whereby the electrical contact operated and the machine is stopped. The sheet metal causing the disruption can then be easily and safely removed from the machine.

Die leichte Übertotpunfktlage des Hebels 2,5 kann erfindungsgemäß einstellbar sein, und zwar so, daß der Hebel 25 gegenüber der Zugrichtung der Feder a6 knapp über der Totpunktlage steht, wenn der Führungsschnabel 15 sich in Arbeitsstellung befindet. Diese Verstellbarkeit kann- beispielsweise durch Verstellen des Hebels 25 gegenüber der Schwenkachse 2o ausgeführt werden. Durch eine solche Verstellung soll erreicht werden, daß bei geringster Verschwenkung der Blechtafelführungsgelenkschnäbel 15', 16 diese sofort durch die Feder 26 in die Abstellage verschwenkt werden.The slight Überertotpunfktlage of the lever 2.5 can according to the invention be adjustable, in such a way that the lever 25 opposite the direction of pull of the spring a6 is just above the dead center position when the Guide beak 15 is in the working position. This adjustability can, for example be carried out by adjusting the lever 25 relative to the pivot axis 2o. Such an adjustment is intended to ensure that with the slightest pivoting of the sheet metal guide hinge jaws 15 ', 16 this immediately through the spring 26 in the Abstellage can be pivoted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Multi-color sheet metal printing rotary machine with transfer gripper system between the printing units, characterized in that the transfer gripper system (2) is provided with safety devices through which not or not correctly recorded Eliminate metal sheets or protect the machine from damage caused by such Sheet metal is protected.

2. Rotary machine according to claim i, characterized in that that in the transport path of the metal sheets formed by the transfer gripper system (2) an ejection opening (6) is provided.

3. Rotary machine according to claims i and 2, characterized in that the ejection opening (6), in the transport direction seen next to or on. the lowest point of the transport path is arranged.

4th Rotary machine according to Claim i, characterized in that the of the second or following printing unit arranged sheet metal guide jaws (15) in two parts and designed to be collapsible against the action of a spring (17) are.

5. Rotary machine according to claims i and 4, characterized in that the sheet metal guide jaws (15) from the path of the transfer gripper system (2) are rotatably or pivotably mounted.

6. Rotary machine according to claims i, 4 and 5, characterized in that the sheet metal guide jaws (15) in their Working position on the actuating element (2I) of an electrical contact (22), when the sheet metal guide jaws (15) are pivoted out of their working position changes its switch position and thereby stops the machine.

7. Rotary machine according to claims i and q to 6, characterized in that the sheet metal guide jaws (15) by a spring (26) guided over its twisting point in one or the other Over-center position, i.e. in an effective or working position on the one hand or in an ineffective position on the other hand; being held. B. Rotary machine according to claims i and 4 to 7, characterized in that the over-center position the sheet metal guide jaws (15) is adjustable and preferably so set is that a - the spring (26) leading, serving as a dead center crank lever (25) even with a slight pivoting of the sheet metal guide jaws (15) brings this out of its working position into .the ineffective position in which: the Machine is stopped. Attached publications .: German patent specification No. 678 59z.