DE92376C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. W

KLASSE 4¹S^ Korbflechterei.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Nähmaschine für Strohgeflechte derjenigen Klasse, bei welcher Nadeln, welche an einem Nadelhalter unter der Arbeitsplatte angebracht sind, nach oben durch das Werkstück hindurchstehen , dabei ^: den Faden in Schlingenform bringen und mit einem oder,mehreren schleifenbildenden Werkzeugen zusammen arbeiten, welche über dem Drückerfufs liegen und mit diesem beweglich sind.

Bei der Arbeitsweise derartiger Maschinen ist es wesentlich, dafs die Nadeln bei jedem Stich durch den Stoff genügend weit hindurchtreten, damit die Fadenschlinge von den schleifenbildenden Werkzeugen gefafst werden kann, und da der Stoff in der Regel verschiedene Stärke hat, ist es nöthig, dafs der Hub der Nadeln selbsttätig veränderlich ist, d. h. entsprechend der zunehmenden oder verminderten Stärke des Stoffes gröfser oder kleiner wird.

Sogenannte ■ »Controlmechanismen« finden bisher zu diesem Zwecke Verwendung, welche durch die Hebung und Senkung des Stoffdrückers bethätigt werden und die Verbindung zwischen diesem und den die Nadel bethätigenden Werkzeugen bilden, wobei die Bewegung der letzteren durch die des Stoffdrückers geregelt wird.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eirie Regelungsvorrichtung zu dem genannten Zwecke, welche zwangläufig nach beiden Richtungen durch die Hebung und Senkung des Stoffdrückers bethätigt wird, während bei den hierfür sonst gebräuchlichen Regelungsvorrichtungen die Bethätigung seitens des Stoffdrückers nur nach einer Richtung hin erfolgte, und die Bethätigung in der umgekehrten Richtung einer Feder zufiel. Die zwangläufig bethätigte Controlvorrichtung arbeitet zuverlässiger und wirksamer.

Die durch den Stoffvorschub bedingte geringe hoch- und niedergehende Bewegung des Stoffdrückers beeinflufst mehr oder weniger die Regelungsvorrichtung und dadurch mittelbar auch die Vorrichtungen zur Bewegung der Nadel in der Weise, dafs der Hub der Nadel sich ständig ändert. Dies ist nicht wünschenswerth. Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung ist der, diese Wirkung auf die die Nadel bethäligende Vorrichtung durch eine Gegenbewegung auszugleichen, welche der Regelungsvorrichtung derart mitgetheilt wird, dafs eine wesentliche Aenderung des Hubes der Nadeln durch diese bestimmte Bewegung verhindert wird.

Auch bei dem Durchstich der Nadeln durch den Stoff, besonders wenn derselbe viel Widerstand bietet, wird der Drückerfufs häufig unabsichtlich gehoben. Die die Nadel bethätigenden Werkzeuge werden hierbei durch die Controlvorrichtung beeinflufst und veranlassen so eine Veränderung des Nadelhubes. Dies ist fehlerhaft; als Mittel dagegen ist es üblich, während des Durchstichs der Nadeln die Controlvorrichtung festzulegen bezw. zu hemmen und nach Beendigung des Nadelhubes wieder freizugeben. Zweck der vorliegenden Erfindung ist darnach auch der, diese Feststellvorrichtungen zu verlassen.

Fig. ι ist der Grundrifs einer der Erfindung gemäfs gebauten Nähmaschine, bei welchem

die zur Verdeutlichung der Erfindung entbehrlichen Theile fortgelassen sind, Fig. 2 ein Verticalschnitt nach der Linie x-x in Fig. 1; Fig. 3 und 4 sind Sonderdarstellungen des Controlhebels in Vorder- bezw. Seitenansicht; Fig. 5 betrifft eine Sonderansicht der Controlhebelschwinge; Fig. 6 und 7 sind Sonderansichten des federnden Winkelhebels in Vorderbezw. Seitenansicht; Fig. 7a ist eine Einzeldarstellung des federnden Winkelhebels in Seitenansicht; Fig. 8 und 9 sind beziehentlich Grundrifs und Vorderansicht der eine Bewesung der Controlvorrichtung verhindernden Klemmvorrichtung; Fig. 10 ist eine Vorderansicht der Daumenscheibe für den Controlhebel; Fig. 11 eine theilweise Seitenansicht der Controlvorrichtung unter Weglassung der Festklemmvorrichtungen.

Die Hauptwelle α der Maschine ist in dem Rahmen b gelagert, c ist die Schwingwelle für den Nadelhalter in den Lagern c¹, und c² ist ein nahe von einem Ende derselben vortretender Arm, welcher mittelst einer Lenkstange c³ mit dem Nadelhalter d verbunden ist. An dem anderen Ende der Schwingwelle c ist starr der Arm c⁴ befestigt, in dessen Schlitz c⁵ der Block c^ß sich verschieben kann. Auf der Hauptantriebswelle α der Maschine ist ein Excenter a^l mit Bügel a² angebracht (Fig. 2 und 11). Mit dem Gleitblock c⁶ ist mittelst Gelenkzapfens a⁵ ein Hebel α³ verbunden, welcher durch den Excenter α¹ bei jeder Umdrehung der Hauptwelle α mit dem geschlitzten Arm c⁴ angehoben wird und die Welle c in Schwingung versetzt. Diese Bewegung der Welle c hebt den Arm c² und läfst durch die Lenkstange c³ den Nadelhalter d auf- und niedergehen. Die Länge des Hubes der Nadel wird durch die Lage des Gleitblockes c° in dem Schlitz c³ bestimmt, indem der Nadelhub um so gröfser ist, je näher sich der Block der Welle c befindet.

Der Stoffdrücker e ist mit dem üblichen Druckerfufs e¹ (Fig. 1 und 2) versehen und ist an der Stoffdrückerwelle e², welche schwingend in den Lagern e³ gelagert ist, befestigt. Nach der Darstellung ist der Stoffdrücker gelenkig angebracht, es kann jedoch anstatt dessen auch ein gewöhnlicher hin- und hergehender Stoffdrücker Verwendung finden, indem nur nöthig ist, einen solchen Stoffdrücker mittelst eines Hebels mit der Schwingwelle e² zu verbinden.

Mit dem Gleitblock c° ist mittelst der Lenkstange/* der Controlhebel/(Fig. 4) verbunden.

Das obere Ende dieses Hebels ist bei/¹ an einem Schwingarm h auf der Welle h¹ angelenkt. Auf der Welle e² ist ein zweitheiliger federnder Winkelhebel I starr befestigt und mittelst einer Lenkstange g mit einem Arm/² des Controlhebels/ verbunden, welcher also zwangläufig durch Hebung und Senkung des Stoffdrückers unter Vermittelung der Welle e²,¹ des Hebels / und der Lenkstange g, bethätigt wird. Mit der Welle ft¹ ist ein Arm h^s verbunden, welcher an seinem Ende eine Reibungsrolle /z⁴ trägt, die in die Rinne einer auf der Hauptwelle α angeordneten Hubscheibe /i⁵ (Fig. 10) tritt.

Wenn darnach der Stoffdrücker nur unbedeutend gelegentlich des Vorschubes gehoben wird, so wird die Drückerwelle e'² bewegt und der Hebel / in Richtung des Pfeiles χ (Fig. 11) gehoben, so dafs mittelst der Lenkstange g das untere Ende des Controlhebels/, welcher an den Schwingarm h bei/¹ angelenkt ist, in der Richtung des Pfeilesy (Fig. 11) geschwungen wird. Gleichzeitig aber hat sich die Controlhebelscheibe h^h in eine das Heben des Armendes h³ bewirkende Lage gedreht, wodurch veranlagst wird, dafs die Welle h¹ und der Schwingarm h in der Richtung des Pfeiles \ in Schwingung gerathen. Hierdurch bewegt sich naturgemäfs der Controlhebel/, und die Ebene seines Drehpunktes ändert sich. Die Folge hiervon ist, dafs sich das untere Ende des Controlhebels in der Richtung des Pfeiles w bewegt. Auf diese Weise sind gleichzeitig zwei einander entgegengerichtete Kräfte auf den Controlhebel wirksam, jede bestrebt, dessen unteren Endpunkt in entgegengesetzter Richtung wie die andere zu bewegen; der Erfolg ist daher der, dafs das untere Ende des Hebels/ dieselbe Lage beibehält und folglich die Lage des Blockes c° in seinem Schlitz nicht wechselt und sich in dem Hub der Nadeln keine erkennbare Aenderung aus der geringen Bewegung ergiebt, welche der Controlvorrichtung durch die Wirksamkeit der Vorschubvorrichtung auf den Stoffdrücker mitgetheilt wird. Wenn hingegen der Stoffdrücker mehr gehoben oder gesenkt wird, so ist die Schwingbewegung des Controlhebels/ um seinen Drehzapfen /' um so viel gröfser als diejenige, für welche das Verschieben des Zapfens f¹ einen Ausgleich bilden kann, dafs das untere Ende des Controlhebels in der einen oder anderen Richtung schwingt und durch die Lenkstange f^l die Lage des Gleitblockes c^e wechselt. Damit wird dann der Nadelhub in der früher auseinandergesetzten Weise geändert.

Während des Durchganges der Nadeln durch das Werkstück ist, wenn letzteres dem Durchstich einigen Widerstand leistet, Gefahr vorhanden, dafs der Stoffdrücker und die Controlvorrichtung unbeabsichtigt beeinflufst werden, so dafs dieselben die Nadeln verhindern, sich eine geringe Strecke weit, um den Schleifenbildnern das Aufnehmen des Fadens zu gestatten, zu -bewegen. Um jede Möglichkeit hierfür auszuschliefsen, sind Mittel-, d. h. Klemmvorrichtungen vorgesehen, um die Bewegung der Controlvorrichtung während des Durch-

ganges der Nadeln durch das Werkstück zu hemmen und bei Vollendung eines jeden Nadelhubes diese Controlvorrichtung wieder freizugeben.

Zu diesem Zweck ist folgende Klemmvorrichtung angeordnet:

An den Controlhebel/ (Fig. 2, 8 und 9) ist eine Lenkstange k⁵ angelenkt, welche an einen Schlitten A:⁴ drehbar befestigt ist, der an einem Ende durch eine Führung &⁶ und an dem anderen auf einer Platte k gehalten wird. Wird der Controlhebel verschoben, so wird entsprechend der Schlitten A·⁴ durch die Lenkstange k⁵ bethätigt, so dafs, wenn dieser Schlitten festgeklemmt ist, eine Bewegung des Controlhebels ebenfalls unmöglich gemacht ist.

Die Vorrichtung zum Festlegen des Schlittens A:⁴ besteht aus einer Platte k, welche an dem Rahmen b gelenkig befestigt und mit einem federnden Fortsatz oder Schwanzstück k¹ versehen ist. Auf der Platte k befinden sich zwei Klemmblöcke k³, zwischen welchen der Schlitten k* liegt, um bei regelrechter Lage der Platte k sich frei zu bewegen. Eine geringe Verschiebung . der Platte nach der einen oder anderen Seite bringt die Klemmblöcke k³ mit den gegenüber liegenden Seiten des Schlittens A^-* in Berührung und verhindert die Bewegung des Schlittens. Die selbstthä'tige Verschiebung der Platte k wird mittelst eines gelenkig angebrachten Hebels k⁷ erhalten, dessen oberes Ende eine Reibungsrolle k^s trägt (Fig. 10), welche durch die auf der Hauptwelle α befestigte Daumenscheibe k⁹ bethätigt wird. Letztere ist derart gestaltet und eingestellt, dafs während jeder Umdrehung der Welle a oder während des Durchgangs der Nadeln durch das Werkstück die Daumenscheibe eine an dem Hebel k⁷ angeordnete Stellschraube k^w mit dem Schwanzstück k¹ der Platte k in Berührung bringt, hierdurch dies Schwanzstück bethätigt und die Platte k so verschiebt, dafs der Schlitten A:⁴ festgeklemmt wird.

Selbstverständlich könnte, wenn ein Werkstück, welches den Nadeln nur geringen Widerstand darbietet, in Arbeit ist, die Klemmvorrichtung zur Festlegung der Controlvorrichtung ganz fehlen. Durch Anwendung einer solchen Klemmvorrichtung wird indessen die Thätigkeit der Maschine sicherer und zuverlässiger.

Die vorstehend gekennzeichnete Controlvorrichtung wird zwangläufig in beiden Richtungen bewegt, und wenn der Controlhebel / festgelegt und der Stoffdrücker gehoben wird, beispielsweise um das Werkstück zu entfernen oder einzulegen, mufs ein Theil der übrigen Vorrichtungen des Controlmechanismus nachgeben, um einen Ausgleich für den Mangel der Bewegung des Controlhebels zu bilden.

Zu diesem Zweck können verschiedene Mittel in Anwendung kommen. Bei dem vorliegenden Beispiele wird diese Aufgabe mittelst des bereits erwähnten federnden Winkelhebels I gelöst. Dieser Hebel (Fig. 6, 7 und 7 a) wird aus zwei Theilen i und z'¹ gebildet, von denen der Theil i auf der Welle e² befestigt und dazu bestimmt ist, an der Bewegung derselben theilzunehmen. Der Theil i¹ ist durch den Drehzapfen ζ² mit dem Theil i gelenkig verbunden und mit einem herabhängenden Arm i⁶ versehen, welcher einen Anschlag i⁷ trägt, der in der Regel mit einem Ansatz z'⁸ des Theiles i mittelst der Feder z'³ in Berührung steht. Diese Feder ist an einem seitlichen Vorsprung ζ⁵ des Theiles i befestigt und liegt auf dem unteren Ende des herabhängenden Armes z'⁶ auf. Die Feder ist kräftig genug, um die Anschläge z⁷ z'⁸ in Berührung zu halten und hierdurch die beiden Theile i i¹ sich in der Regel wie ein einziger Theil bewegen zu lassen. Wenn hingegen der Stoffdrücker gehoben wird, beispielsweise mittelst des Hebegriffes e⁴, während der Controlhebel / festgelegt ist, wird der durch die Lenkstange g mit dem Hebel/ verbundene Theil z'¹ veranlafst, um seinen Drehzapfen ζ'² zu schwingen, weil dem Arm/² die Bewegungsmöglichkeit fehlt. Dies veranlafst die Feder z'³, nachzugeben und bewirkt die Trennung der Anschläge i⁷ z⁸, welche bei dem Senken des Stoffdrückers durch die Wirksamkeit der Feder wieder in Berührung gebracht werden. Die Aufwärtsbewegung des Stoffdrückers, welche für den gröfsten Nadelhub nöthig ist, ist gewöhnlich viel kleiner als zum Einführen und Entfernen des Werkstückes erforderlich ist, und es ist wünschenswerth, dafs die die Nadel bethätigende Vorrichtung nicht durch die Bewegung des Stoffdrückers über einen bestimmten Punkt beeinflufst wird. Dies wird ebenfalls durch den zweitheiligen Hebel / erreicht, indem das untere Ende des herabhängenden Armes mit einem Anschlag z'⁹ versehen wird, welcher mit dem festliegenden Stützpunkt c¹ in Berührung kommen kann, wenn sich der Gleitblock c⁶ an oder nahe dem zunächst der Schwingwelle c gelegenen Ende des Schlitzes c⁵ befindet, oder mit anderen Worten, wenn die Theile in die für den höchsten Nadelhub in Betracht kommende Lage eingestellt sind. Wenn darnach der Stoffdrücker e nach dem Berühren des Anschlages z⁹ mit dem Stützpunkt c¹ gehoben wird, so wird der Theil ζ¹ praktisch stillgehalten und, da der Theil i an der Bewegung der Stoffdrückerwelle e² theilnehmen mufs, werden die Anschläge z'⁷ z'⁸ entgegen der Wirkung der Feder z³ getrennt.

Obwohl beim Nähen gewöhnlicher Geflechte die Maschine auch ohne Klemmvorrichtung benutzt werden kann, ist deren Anwendung bei stärkren Geflechten nothwendig; dieselbe ist auch für alle Fälle von praktischem Werth,

um eine ungünstige Beanspruchung der die Vorrichtung zur Regelung des Nadelhubes bildenden Theile auszuschliefsen.

Claims (3)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Vorrichtung zum Regeln des Nadelhubes an Stroh-Nähmaschinen, bei welcher als regulirendes Glied ein Hebel (f) in Lenkerverbindung mit einem einzustellenden Gleitblock (c⁶) angeordnet ist, gekennzeichnet durch die beiderseits zwangläufige Verstellung des Hebels ff), welcher zu diesem Zweck in Anlenkverbindung mit einem an der Bewegung des Stoffdrückers direct theilnehmenden Gliede angeordnet ist, derart, dafs nach Mafsgabe der Dicke des Arbeitsstückes die Verstellung sowohl für Hubvergröfserung, wie für Hubverringerung gezwungen, ohne Zuhülfenahme von Feder-Gegenwirkung in der einen Richtung, erfolgt.
2. 2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, bei welcher die Uebertragung der Stellbewegung auf den Controlhebel ff) mittelbar durch ein mittelst der Stoffdrücker-■welle fe²) in Schwingung versetztes Hebelglied (I) veranlafst wird, das an dem Controlhebel ff) gelenkig befestigt ist.
3. 3. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, sofern bei derselben die geringen Bewegungen des Stoffdrückers bei der Stoffschiebung dadurch für die Aenderung des Nadelhubes unwirksam gemacht werden, dafs der Drehpunkt für den Controlhebel ff) auf einem beweglichen Arm (h) angeordnet ist. welcher durch Curvenschub seitens der Hauptwelle (a) so hin- und herbewegt wird, dafs durch Verlegung des Drehpunktes dem Hebel ff) eine gegenläufige Verstellung zu der durch die Bewegung des Stoffdrückers hervorgebrachten ertheilt wird.
   Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, sofern bei derselben das Nachgeben der Einstellhülfsmittel beim Durchstechen der Nadel durch das Arbeitsstück dadurch verhindert wird, dafs der Hebel ff) mit einer zwischen Klemmblöcke (k³) einer Drehplatte (k) hindurchtretenden Schiene (k⁴) zur Mitbewegung derselben verbunden ist, und dafs die Drehung der Platte fk) im Sinne der Festklemmung der Schiene (k^) rechtzeitig durch einen mittelst Daumenscheibe von Hauptwelle (a) bethätigten Hebel (W) anschlagweise veranlafst wird.
   Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, sofern bei derselben das Anheben des Stoffdrückers über die Wirkungshublage hinaus dadurch ermöglicht wird, dafs das die Stellbewegung übertragende Hebelglied (I) aus zwei zusammengelenkten Theilen (H¹) besteht, welche mittelst Feder (v·) und Anschlägen (P i^a) in solcher einseitig nachgiebiger Verbindung sind, dafs sie sich zwischen den Hubgrenzen zwar wie ein Stück bewegen, aber bei Anschlagsperrung des einen Theils (ζ¹,) die Weiterbewegung des anderen mit der Stoffdrückerwelle schwingenden Theils (i) gestatten.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.