DE9213736U1 - Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoff-Platten und damit hergestellte Kunststoff-Platte - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoff-Platten und damit hergestellte Kunststoff-Platte

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Description

— 1 —
Mauser-Werke GmbH G 976
16.03.92
Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandiqen Kunststoff-Platten und damit hergestellte Kunststoff-Platte
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (Blasform) zur Herstellung von blasgeformten doppelwandigen Kunststoff-Platten sowie eine mit der Blasform hergestellte Kunststoff-Platte.
Zum Stand der Technik:
Allgemein bekannt sind blasgeformte, doppelwandige, aber innen hohle Kunststoffplatten mit glatten Außenwandungen. Derartige Kunststoffplatten weisen keine innere mechanische Verbindung zwischen der Ober- und Unterwand auf. Solche Platten sind einfach herzustellen und auch gut zu reinigen, sie sind aber nicht druckbelastbar und nur in vergleichsweise kleinen Abmessungen für begrenzte Verwendungszwecke brauchbar.
Es sind auch bereits geblasene doppelwandige Kunststoffplatten bekannt, bei denen sich die Wandungsteile über eingeformte konusförmige Distanzhalter gegenseitig abstützen. Die Distanzhalter werden mittels in der Blasform angeordnete konusförmige Vorsprünge ausgebildet; sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß jeder Distanzkonus auf der einen Plattenseite offen ausgebildet bleibt und die doppelwandige Platte nur eine glatte geschlossene Außenfläche aufweist; die andere, offene Distanzhalter aufweisende Außenfläche ist nur sehr schlecht bzw. aufwendig zu reinigen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung (Blasform) zur Herstellung von blasgeformten doppelwandigen Kunststoffplatten mit eingeformten partiellen
Distanzhaltern anzugeben, wobei die Platte auf beiden Seiten außen glatt und geschlossen ist. Die Platte soll eine verbesserte Druckbelastbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Biege- und Scherbeanspruchung (Querkräfte- und Schubbelastungen) aufweisen und insbesondere zur Herstellung von Kunststoff-Paletten geeignet sein.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Vorsprung in der Blasformhälfte als verschiebbarer Formschieber in Gestalt eines verschiebbaren Stiftes oder Dornes ausgebildet ist. Die dornartigen Formschieber werden während des Blasformverfahrens aus der Blasformwandung in die bereits aufgeblasene doppelwandige Kunststoff-Platte gefahren und nach Bildung von Distanzhaltern bzw. innenliegenden Verbindungsstützen wieder aus der Blasform herausgefahren, so daß sich das noch heiße und verformbare Kunststoffmaterial durch den anstehenden Blasdruck wieder schließt und sich geschlossene glatte Außenflächen auf beiden Seiten der doppelwandigen Kunststoffplatte ergeben.
Je nach Größe der doppelwandigen Kunststoff-Platte, insbesondere bei einer Verwendung zur Herstellung einer hochdruckbelastbaren Kunststoff-Palette sind zweckmäßigerweise eine Vielzahl von Formschiebern in der Blasformhälfte vorgesehen.
Die stabilen massiven Distanzhalter können hohe axiale Belastungen übertragen und die zur Herstellung einer solchen doppelwandigen Kunststoff-Platte mit inneren Stützsäulen erforderliche Blasform ist relativ einfach und kostengünstig zu bauen.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Formschieber jeweils versetzt zueinander in beiden Blasformhälften vorgesehen sind. Auf diese Weise sind zwei benachbarte Stützsäulen immer gleichmäßig abwechselnd mal auf der einen und mal auf der anderen Seite verwurzelt.
Um eine größere Bauhöhe der doppelwandigen Kunststoff-Platte bzw. einen größeren inneren Abstand der beiden Plattenflächen voneinander bei gleicher Druckfestigkeit erreichen zu können, ist es äußerst zweckmäßig, wenn die Formschieber doppelseitig, d.h. sich jeweils gegenüberliegend in beiden Blasformhälften ausgebildet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen: Figur 1 eine erfindungsgemäße Kunststoff-Platte
mit eingefahrenem Formschieberdorn,
Figur 2 eine bekannte doppelwandige Kunststoff-Platte mit außen offener Abstützung, Figur 3 die Kunststoff-Platte aus Fig. 1 mit
herausgefahrenem Formschieberdorn,
Figur 4 eine weitere erfindungsgemäße Kunststoff-Platte mit doppelseitig eingefahrenen Formschieberdornen,
Figur 5 die Kunststoff-Platte aus Fig. 4 mit herausgefahrenen Formschieberdornen,
Figur 6 eine Kunststoff-Platte mit großdimensioniertem eingefahrenem Formschieberdorn, Figur 7 die Kunststoff-Platte aus Fig. 6 mit
herausgefahrenem Formschieberdorn und Figur 8 eine Querschnittsdarstellung gemäß Schnittlinie aus Fig. 6.
In Figur 1 ist bei einer erfindungsgemäßen Ausführung bereits aus einem schlauchförmigen Vorformling zwischen den Blasformhälften 18 und 20 eine doppelwandige Kunststoff-Platte geblasen worden. Aus der einen Blasformhälfte ist *ein verschiebbarer Formschieberstift 22 so weit in das Innere der Blasform gefahren, bis das mitgezogene Kunststoffmaterial der Oberplatte 12 mit der Innenwandung der Unterplatte 16 in Kontakt gekommen und fest ver-
schweißt ist.
In Figur 2 ist mit der Bezugsziffer 10 eine bekannte doppelwandige Kunststoff-Platte bezeichnet, bei der ein von der Oberplatte 12 ausgehender Distanzkonus 14 fest mit der Unterplatte 16 verschweißt ist und eine feste innere Abstützung zwischen der Oberplatte 12 und der Unterplatte 16 darstellt. Allerdings ist dieser Distanzkonus bzw. alle derartigen Abstützungen in nachteiliger Weise auf einer Seite, hier auf der Seite der Oberplatte 12, nach außen hin offen und bei Verschmutzung schlecht zu reinigen. In Figur 3 ist der Formschieberstift 22 wieder herausgefahren und durch den anstehenden Blasdruck ist der vorher zylinderförmige Distanzhaltervorformling zu einem stabilen massiven Distanzhalter 24 zusammengedrückt und verschweißt worden. Derart einseitg eingeformte Distanzhalter 24 mit einem mittleren Durchmesser von ca. 6 bis 10 mm sind für doppelwandige Kunststoff-Platten mit einem inneren Plattenabstand h von ca. 10 bis 30 mm geeignet.
Wenn Kunststoff-Platten mit einem größeren inneren Plattenabstand H von ca. 20 bis 70 mm gefertigt werden sollen, so bietet sich hierzu eine Ausführungsform gemäß Figur 4 an.
Hierbei wird nicht nur der Formschieberstift 22 aus der Blasformhälfte 20 nach innen eingefahren, sondern entsprechend gegenüberliegend auch aus der Blasformhälfte ein gleicher Formschieberstift 26.
Wie aus Figur 5 ersichtlich ist, ergibt sich dann bei gleicher Einfahrtiefe der herausgefahrenen Formschieberstifte 22,26 ein längerer massiver Distanzhalter 28 mit einer mittigen verbreiterten bzw. großflächigeren Verschweißungszone 30. Die Formschieberstifte bzw. -dorne weisen vorzugsweise eine runde Querschnittsform auf; sie können aber auch rechteckig, quadratisch oder hexagonal (sechseckig) ausgebildet sein.
In Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform mit einem großdimensionierten Formschieberdorn 32 dargestellt. Mit diesem stärkeren Formschieberdorn 32 lassen sich - wie aus Figur 7 ersichtlich ist - noch stabilere Distanzhalter 34 (mittlerer Durchmesser z.B. 8 bis 20 mm) mit noch breiterer Schweißzone 36 an der Innenseite der Oberplatte 12 ausbilden. Derartige doppelwandige Kunststoff-Platten können extremen Druckbelastungen widerstehen. Figur 8 verdeutlicht die räumliche Anordnung der Formschieberdorne 32 (22,26) mit zylindrischem Vorformling 38 nebeneinander in der Blasformebene bzw. die Anordnung der Distanzhalter in der fertigen doppelwandigen Kunststoff-Platte. Die seitlichen Abstände der Distanzhalter können je nach Plattenstärke bzw. Belastungsanforderungen etwa zwischen 25 und 100 mm betragen.
Die erfindungsgemäße Kunststoff-Platte ist insbesondere für die Herstellung von Kunststoff-Paletten vorgesehen, aber auch für beliebige andere Zwecke, z.B. als formsteife Zwischenwände in Büroräumen oder Stellwände von Messeständen etc. ist die Kunststoff-Platte hervorragend geeignet.
Zur Verwendung für einen Gabelstapler werden z.B. zwei gleiche doppelwandige Kunststoff-Platten über entsprechende Abstandsstücke miteinander zu einer 4-Wege-Palette verschweißt. Für einen Hubrollenwagen gleichfalls geeignet ist eine doppelwandige Kunststoff-Platte mit 2 oder 3 Kufen versehen oder über entsprechende Abstandsstücke mit einer für die Räder des Hubrollenwagens entsprechend durchbrochenen dünnen Platte verschweißt. Die Abstandsstücke können auch über zwei oder drei parallele brettartige Flachstreifen miteinander verbunden sein.
- 6 Mauser-Werke GmbH G
16.03.92
BE ZUGS ZIFFERNLISTE
10 doppelwandige Kunststoff-Platte
12 Oberplatte (Wandung)
14 Distanzkonus
16 Unterplatte (Wandung)
18 Blasformhälfte
20 Blasformhälfte
22 Formschieberstift (20)
24 Distanzhalter
26 Formschieberstift (18)
28 Distanzhalter
30 Verschweißungszone
32 Formschieberdorn (18)
34 stabiler Distanzhalter
36 breite Schweißzone
38 zylindrischer Vorformling
h innerer Plattenabstand H innerer Plattenabstand

Claims (1)

  1. - 1 Mauser-Werke GmbH G 976
    16.03.92
    Schutzansprüche
    1.) Blasform zum Herstellen einer einstückigen doppelwandigen Platte aus thermoplastischem Kunststoff, bei der auf wenigstens einer Innenwandung einer
    Blasformhälfte wenigstens ein Vorsprung zur Ausbildung wenigstens eines die Innenwandungen verbindenden Steges bzw. Verbindungsstückes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Vorsprung in der Blasformhälfte ( 18,20) als verschiebbarer Formschieber in Gestalt eines verschiebbaren Stiftes (22) bzw. Dornes (32) ausgebildet ist.
    2.) Blasform nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet , daß eine Vielzahl von Formschiebern (22,32) in der Blasformhälfte (18,20) vorgesehen sind.
    3.) Blasform nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Formschieber (22,32) jeweils versetzt zueinander in beiden Blasformhälften (18,20) vorgesehen sind.
    4.) Blasform nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet , daß die Formschieber (22,32) doppelseitig, d.h. sich jeweils gegenüberliegend in beiden Blasformhälften (18,20) ausgebildet sind.
    - 2 5.) Blasform nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Formschieber (22,32) einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.
    6.) Einstückige doppelwandige Kunststoff-Platte, hergestellt in einer Blasform gemäß einem der Ansprüche bis 5,
    gekennzeichnet durch geschlossene, außen glatt durchgehende Außenflächen der Plattenwandungen (12,16) und eine Vielzahl von innenliegenden zwischen den Innenflächen der Plattenwandungen (12,16) verlaufende massive Distanzhalter (24,34).
    7.) Kunststoff-Platte nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als 4-Wege-Palette, wobei die Kunststoff-Platte über an den Seitenmitten und der Flächenmitte angeordnete Abstandsstücke mit einer zweiten gleichen doppelwandigen Kunststoff-Platte verschweißt ist.
    8.) Kunststoff-Platte nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als 2- oder 4-Wege-Palette, wobei auf einer Außenfläche der Kunststoff-Platte zwei, vorzugsweise drei Kufen befestigt sind, und die Kufen für eine 4-Wege-Aufnehmbarkeit ggfs. durchbrochen sind.
    9.) Kunststoff-Platte nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Ausbildung als 4-Wege-Palette, wobei die Kunststoff-Platte über an den Seitenmitten und der Flächenmitte angeordnete Abstandsstücke mit einer dün-
    nen, vorzugsweise aus Kunststoffmaterial bestehenden, für die Räder eines Hubrollenwagens entsprechend durchbrochenen Platte verschweißt ist oder die Abstandsstücke über drei parallele brettartige Flachstreifen miteinander verbunden sind.
DE9213736U 1992-03-17 1992-10-12 Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoff-Platten und damit hergestellte Kunststoff-Platte Expired - Lifetime DE9213736U1 (de)

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