DE921341C - Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme - Google Patents

Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme

Info

Publication number
DE921341C
DE921341C DEP8654A DEP0008654A DE921341C DE 921341 C DE921341 C DE 921341C DE P8654 A DEP8654 A DE P8654A DE P0008654 A DEP0008654 A DE P0008654A DE 921341 C DE921341 C DE 921341C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deep
pot
annular gap
production
magnet systems
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP8654A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Closset
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Edelstahlwerke AG
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Edelstahlwerke AG filed Critical Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority to DEP8654A priority Critical patent/DE921341C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE921341C publication Critical patent/DE921341C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0205Magnetic circuits with PM in general
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R31/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02Details
    • H04R9/025Magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2209/00Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2209/022Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Gegenstand des Patentes 898 643 ist ein Ringspaltmagnetsystem mit einem Kern aus Dauermagnetwerkstoff. Es ist ein topf artiges Gehäuse vorgesehen, das gleichzeitig die mit einer Bohrung für den Ringspalt versehene Polplatte und die Seitenwände des Systems bildet. In dem Topf sind ein Dauermagnet mit einem Weicheisenkernansatz und ein Zentrierring vorgesehen. Kernansatz und Dauermagnet werden von dem Deckel gegen den Zentrier ring gedrückt, wenn dieser mit Preßsitz in das Gehäuse eingepreßt wird. So wird in einfachster Weise ohne Verschraubungen u. dgl. ein Ringspaltmagnetsystem aufgebaut, das zentrierfest ist und dessen Einzelteile eines Mindestmaßes an Bearbeitung, insbesondere an Feinbearbeitung, bedürfen.
Abb. ι zeigt eine beispielsweise Ausführungsform eines solchen Systems im Schnitt. Der Topf 1, der gleichzeitig die Polplatte mit der Ringspaltbohrung 2 und die Seitenwand des Systems bildet, ist mit einem Deckel 3 verschlossen. Wenn der Deckel mit Preßsitz in den Topf eingedrückt wird, legt sich der Dauermagnet 4 und sein Kernansatz 5 gegen den Zentrierring 6. Alle Teile werden auf diese Weise unverrückbar in ihrer Lage festgehalten.
Der Topf 3 wird im Tiefzug hergestellt, und er fordert so ein Mindestmaß an Arbeitsgängen zu seiner Herstellung. Bislang war es aber stets erforderlich, die Bohrung 2 vor dem Zusammenbau auszudrehen und eine genaue Zentrierung mit dem Zentrierring herzustellen. Zu diesem Zweck wurde die Bohrung 2 zugleich mit der Bohrung im Zentrierring überdreht. Diese Methode ist verhältnismäßig umständlich und zeitraubend, zumal in diesem Falle der Zentrierring zuvor in seiner Lage fixiert sein muß.
In weiterer Ausbildung des Gegenstandes des Patentes 898 643 wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, den Werkstoff des tiefgezogenen Topfes in der Nähe der Bohrung anzustauchen. Mittels konzentrisch zum Loch 2 eingepreßter Ringnuten 7 und 7' oder Abschrägungen 8 (Abb. 2 bis 5) wird der Werkstoff gegen den Kaliberdorn gedrückt. Auf diese Weise wird erreicht, daß durch einen einfachen Preß Vorgang eine vollkommen maßgenaue Bohrung erzeugt wird, die ohne jede Nacharbeit für den Ringspalt benutzt werden kann. Besonders erleichtert wird der Preßvorgang durch eine Mehrfachwellung, wie aus Abb. 5 (s. Pfeile) ersichtlich ist. Das Pressen wird praktisch zu einem Umlegen des Werkstoffes. Darüber hinaus wird durch die Ringnuten 7, 7' bzw. durch die Abschrägungen 8 sowie durch die Wellungen (Abb. 5) eine besonders günstige Verteilung der Kraftlinien im Spalt erzielt. In den Abb. 2 bis 4 sind in Teilschnitten verschiedene Ausführungsformen von Nuten bzw. Abschrägungen dargestellt, die auch anders zusammengestellt werden können, als in den Abbildungen dargestellt ist.
Im Sinne einer günstigen Verteilung der Kraftlinien im Spalt des fertigen Systems ist es zweckmäßig, bei der Herstellung des tiefgezogenen Topfes von Blechdicken auszugehen, die geringer sind als die Luftspalttiefe. Dadurch wird die Werkstoff anstauchung im Bereich des Loches 2 möglich und dabei eine Materialstärke erzielt, die in magnetisch günstiger Weise für die Zuleitung der Kraftlinien von dem mit geringer Materialstärke ausgerüsteten Seitenteil zum Luftspalt sorgt.
Vor dem Tiefziehen bzw. Pressen wird der Werkstoff in bekannter Weise galvanisch verzinkt und verkupfert. Der Überzug, der bei späterem Gebrauch vor Korrosion schützt, erleichtert das Pressen. Beim Preßvorgang verdichtet sich der Überzug und nimmt im Bereich der späteren Luftspaltfläche an Stärke ab, wobei gleichzeitig der Korrosionsschutz erhöht wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes für Ringspaltmagnetsysteme gemäß Patent 898 643, dadurch gekennzeichnet, daß, vorzugsweise ausgehend von einer Blechdicke, die geringer ist als die Luftspalttiefe, der Werkstoff des tiefgezogenen und gelochten Topfes in der Nähe der Bohrung angestaucht und mittels konzentrisch zum Loch eingepreßter Ringnuten und/oder Abschrägungen gegen den Kaliberdorn gedrückt wird.
DEP8654A 1943-01-16 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme Expired DE921341C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP8654A DE921341C (de) 1943-01-16 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE901228X 1943-01-16
DEP8654A DE921341C (de) 1943-01-16 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE921341C true DE921341C (de) 1954-12-16

Family

ID=25957086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP8654A Expired DE921341C (de) 1943-01-16 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE921341C (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE663772C (de) * 1935-12-19 1938-08-13 Ver Deutsche Metallwerke Akt G Verfahren zum Ziehen von Rohren aus Eisen bzw. Eisenlegierungen ueber Stahlstangen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE663772C (de) * 1935-12-19 1938-08-13 Ver Deutsche Metallwerke Akt G Verfahren zum Ziehen von Rohren aus Eisen bzw. Eisenlegierungen ueber Stahlstangen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2633091C3 (de) Schwungradmagnet
DE10161127A1 (de) Joch einer elektrischen Maschine und Verfahren zum Herstellen desselben
DE921341C (de) Verfahren zur Herstellung des tiefgezogenen Topfes fuer Ringspaltmagnetsysteme
DE4013876A1 (de) Formschluessige verbindung eines magnetventiles mit einem gehaeuseblock sowie verfahren zum herstellen einer formschluessigen verbindung
DE2934155C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Keilriemenantriebsringes
DE700420C (de) e Polkerne, insbesondere Wendepolkerne elektrischer Maschinen
DE2136147A1 (de) Motorbetriebenes aufrauhgeraet
DE634121C (de) Mit einwaerts umgezogenen Randleisten versehene Stirnverblendplatten zum Herstellen von Zylinderschlossteilen
EP0921622B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Motorgehäuses eines Elektromotors sowie Motorgehäuse eines Elektromotors
AT221150B (de) Mikrophon, insbesondere Amateurmikrophon für Tonbandgeräte
DE935686C (de) Verfahren zur Herstellung des Kernes fuer Ringspaltmagnetsysteme
DE891882C (de) Verfahren zum Herstellen des Staenders elektrischer Maschinen
EP0374552B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetischen Relais und danach hergestelltes Relais
DE732423C (de) Hohlrohrleitung mit rechteckigem Querschnitt zur Fortleitung sehr kurzer elektrischer Wellen
DE1917979U (de) Schallschluckende platte.
DE2016313C3 (de) Verbundgußkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1131739B (de) Verfahren zur zentrischen Befestigung der Polplatte eines elektroakustischen Wandlers mit Ringspaltmagnetsystem
DE528953C (de) Gehaeuse fuer Vorhaengeschloesser
DE1129540B (de) Mikrophon, insbesondere Amateurmikrophon fuer Tonbandgeraete
DE921340C (de) Ringspaltmagnetsystem
DE646261C (de) Verfahren zur Herstellung von Seilscheiben
DE377796C (de) Schliesszylinder fuer Stiftzuhaltungsschloesser
AT155786B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus schwer bearbeitbarem Werkstoff mit einem Kern aus gut bearbeitbarem Werkstoff.
DE946819C (de) Magnetsystem fuer Lautsprecher
AT335710B (de) Verbundhaken