DE9212743U1 - Verbundformteil - Google Patents
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Classifications
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-
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-
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Description
R. 25542
15.9.1992 Bx/Sm
15.9.1992 Bx/Sm
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30
Verbundformteil
Stand der Technik
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Verbundformteil nach der Gattung des Hauptanspruchs. Unter einem Verbundformteil wird in der nachfolgenden
Beschreibung ein Formteil aus einer innigen Verbindung von zwei oder mehr Materialien unterschiedlicher Eigenschaften verstanden.
Aus dem Prospekt "Mineralguß - ein Werkstoff für den Maschinenbau der 90iger Jahre" der Fa. ACO Severin Ahlmann GmbH &
Co. KG, 7370 Rennsburg, geht hervor, daß beispielsweise Mineralguß zunehmend für verschiedene Anwendungsfälle im Maschinenbau Verwendung
findet. Unter Mineralguß bzw. Polymerbeton versteht man ein reaktionsharzgebundenes Material, welches mit quarzitischen Füllstoffen
hochgradig angereichert ist. Als Reaktionsharze werden insbesondere Epoxid, Polyester, Vinylester, Polymethylmethakrylat eingesetzt,
die sowohl durch Polyaddition als auch durch Polymerisation aushärten. Der Bindemittelanteil beträgt je nach Viskosität, Bindemittelart
und Bauteilgeometrie bzw. -dimension zwischen 7 und 20 %. Aufgrund des mineralischen Füllstoffs besitzt derartiger Polymerbeton
eine Dichte von ca. 2,5 g/cm . Für verschiedene Einsatzgebiete werden jedoch Formteile mit möglichst hohem Gewicht gefordert.
Solche Einsatzgebiete sind zum Beispiel die Zubringetechnik mit Vibrationsförderern, wo zur Dämpfung Bauteile mit einem geringen
Bauraum und einer möglichst hohen Dichte eingesetzt werden müssen.
- 2 - R. 25542
Vorteile der Erfindung
Das Verbundformteil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspurchs
hat den Vorteil, daß es unter Nutzung der einfachen und kostengünstigen Verwendung von Kunstharzen als Bindemittel eine
Dichte größer 2,5 g/cm erreicht und somit für Bauteile mit dämpfenden Eigenschaften verwendet werden kann. Die Ausgangswerkstoffe
sind billig und die Formbarkeit ist beliebig.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte
Weiterbildungen des Verbundformteils möglich. Besonders vorteilhaft ist, in das Verbundformteil gleichzeitig ein vorgeformtes
Bauteil einzubetten. Dadurch werden zusätzliche Arbeitsschritte vermieden. Sin weiterer Vorteil besteht darin, daß nach dem
Entformen des Verbundformteils keine weitere Oberflächenbearbeitung
erforderlich ist.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Verbundformteil
mit einem darin eingebetteten Bauteil.
Ausführungsbeispiel
Die Figur zeigt ein aus einer nicht dargestellten Form entformtes Verbundformteil 10. Das Verbundformteil 10 besteht aus einem Gemisch
aus beispielsweise 15 Vol.% Kunstharz 12 und 85 Vol.% eines Stahlgranulats
11. Das Stahlgranulat 11 kann ebenso durch Stahlkugeln oder durch gebrochenes Material ersetzt werden, wobei die Stahlkugeln
roh oder beschichtet verwendet werden können.
- 3 - R. 25542
In das Verbundformteil 10 ist ein Bauteil 13 eingebettet. Zur
besseren Verankerung des Bauteils 13 kann dieses vorteilhafterweise mit Verankerungsmitteln ausgeführt sein. Das Bauteil 13 ist beispielsweise
mit Befestigungsmitteln 14 zum Befestigen eines weiteren
nicht dargestellten Bauteils ausgeführt.
Zur Herstellung des Verbundformteils 10 wird eine die äußere Kontur
des Verbundformteils 10 bildende Form verwendet* Die Form .wird mit
dem Gemisch von Kunstharz 11 und dem Stahlgranulat 12 verfüllt. Gleichzeitig wird in das nicht ausgehärtete Gemisch das Bauteil 13
in der geforderten Position eingesetzt. Zur Erzielung einer hohen Packungsdichte und den damit verbundenen Eigenschaftsverbesserungen
wird während und nach dem EinfüllVorgang die gesamte Form gerüttelt.
Nach dem Aushärten des Kunstharzes 12 wird die Form entfernt. Am entformten Formkörper 10 sind in der Regel keine weiteren Bearbeitungsmaßnahmen
notwendig. Ist aufgrund zu geringer Bauteildimension die erforderliche Exothermie nicht erreicht worden, kann in
einem Temperofen eine Nachhärtung vorgenommen werden, um zur erforderlichen
Festigkeit zu gelangen.
Wie bereits eingangs beschrieben, lassen sich als Kunstharze Epoxid,
Polyester, Phenylester, Polymethylmethakrylat und ähnliche Duroplaste einsetzen. Als metallischer Füllstoff kann neben den
bereits er- wähnten Stahlmaterialien auch andere metallische Materialien mit einer entsprechenden Dichte verwendet werden.
Claims (7)
1. Verbundformteil mit einem Kunstharz als Bindemittel und einem in
das Kunstharz eingebetteten Füllstoff, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff aus einem oder mehreren metallischen Materialien besteht.
der Füllstoff aus einem oder mehreren metallischen Materialien besteht.
2. Verbundformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Füllstoff aus Metallkugeln besteht.
3. Verbundformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Füllstoff aus einem Metallgranulat besteht.
4. Verbundformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Füllstoff aus einem gebrochenen metallischen Material besteht.
5. Verbundformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das metallische Material Stahl ist.
6. Verbundformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Füllstoff ein Bauteil in das
Kunstharz eingebettet ist.
Kunstharz eingebettet ist.
7. Verbundformteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Bauteil Befestigungsmittel für mindestens ein weiteres Bauteil
aufweist.
aufweist.
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