DE9201067U1 - Inline-Baugruppentester - Google Patents
Inline-BaugruppentesterInfo
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- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
- G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
- G01R31/2806—Apparatus therefor, e.g. test stations, drivers, analysers, conveyors
- G01R31/2808—Holding, conveying or contacting devices, e.g. test adapters, edge connectors, extender boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
INLINE-BAUGRUPPENTESTER
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Inline-Baugruppentester gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Baugruppentester, wie beispielsweise Leiterplattentester, sind allgemein bekannt. Sie werden
vornehmlich in der Fließbandfertigung von Leiterplatten
oder anderen Modulen eingesetzt und sind in den meisten Fällen als festeingerichtete PrüfStationen im
Fertigungsband integriert. Die vom Transportband in die Prüfstation eingefahrene Leiterplatte wird zentriert,
fixiert, festgehalten, mittels Prüfspitzen kontaktiert und geprüft. Die Verweilzeit der Leiterplatte in der
Prüfstation ist dem Takt des Fertigungsbandes angepaßt. Bedarfsweise werden dazu mehrere PrüfStationen in Serie
oder parallel eingesetzt. Ergibt der PrüfVorgang ein
positives Ergebnis, d.h. ist die geprüfte Leiterplatte gut, so verläßt sie die Prüfstation in der Taktzeit
wieder und die nächste Leiterplatte kann in die Prüfstation einfahren. Wird jedoch an der geprüften
Leiterplatte ein Fehler festgestellt, so wird der Takt gestört. Die Leiterplatte muß entweder an Ort und Stelle
repariert werden, oder Sie wird aus dem Fertigungsdurchlauf genommen und auf einem separaten
Reparaturplatz repariert. Das bedeutet in jedem Fall eine Störung der Serienfertigung.
Nachteilig bei der geschilderten Art von Baugruppentestern ist weiterhin, daß eine flexible
Fertigung, d.h. Fertigung von anderen Modulen auf demselben Fertigungsband, ziemlich erschwert wird. Im
Fall des Wechsels des zu fertigenden Moduls muß der Prüfplatz innerhalb des Fertigungsbandes umgerüstet
werden. Das bedeutet, daß das Fertigungsband während dieser Zeit stillstehen muß. Weiterhin treten bei der
Fertigung von mehreren verschiedenen Modul-Typen, die in unregelmäßiger Reihenfolge auf dem gleichen
Fertigungsband laufen, erhebliche Zeitverluste bezüglich des Zuordnens des Moduls an die zugehörige Prüfstation
auf .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Inline-Baugruppentester derart
auszugestalten, daß während des Testvorgangs der Fertigungstakt beibehalten werden kann. Desweiteren soll
eine flexible Fertigung ermöglicht werden, was bedeutet, daß beim Wechsel der zu fertigenden Module die Umrüstung
der Prüfstation nicht das Fertigungsband stillegt.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Der Anspruch 2 sagt aus, daß der Baugruppentester als fahrbare Einheit aufgebaut ist und daß darauf ein
Elektronikgehäuse montiert ist, das die gesamte Meß-, Prüf- und Auswertelektronik beinhaltet.
Nach Anspruch 3 ist eine schwenkbare Gegenhalterplatte mit Gegenhaltern vorhanden, wodurch eine gute Zugriffsund
Umrüstmöglichkeit gegeben ist.
Wie im Anspruch 4 beschrieben, sind zwei Teilstücke eines Transportbandes vorhanden, von denen das erste
zusammen mit der Hubeinheit aus dem Auflageteil des Transportbandes ausgehoben und das zweite in die
entstandene Lücke eingesetzt wird.
Anspruch 5 sieht eine Ausgestaltungsmöglichkeit vor, nach der das Teilstück des Auflageteils des
Transportbandes in der Bandebene bleibt, jedoch Ausnehmungen besitzt, durch die Teile der Hubeinheit
greifen können, wenn das zu prüfende Modul aus dem Fertigungsband ausgehoben werden soll.
Der erfindungsgemäße Inline-Baugruppentester kann wahlweise an verschiedenen Stellen eines
Fertigungsbandes eingesetzt werden. Der passive Teil des Transportbandes, auf dem die zu fertigenden Module mit
einer Seite aufliegen und beispielsweise über Rollen bewegt werden, muß dazu an verschiedenen Stellen, an
denen ein eventueller Einsatz eines Baugruppentesters ermöglicht werden soll, herausnehmbare Teilstücke
besitzen. Nach Herausnahme eines dieser Teilstücke kann der Baugruppentester an dieser Stelle in das
Fertigungsband eingefahren werden. Das herausgenommene Teilstück des Transportbandes wird durch ein dem
Baugruppentester zugehöriges Teilstück ersetzt. Da der komplette Baugruppentester auf einem fahrbaren
Grundgestell aufgebaut ist, ist ein Einsatz in das Fertigungsband leicht möglich. Ein großer Vorteil
besteht darin, daß der Baugruppentester außerhalb des Fertigungsbandes bereits für das zu prüfende Modul
gerüstet werden kann. Ein Integrieren in das Fertigungsband ist damit in sehr geringer Zeit möglich.
Erfindungsgemäß wird das zu prüfende Modul vom Transportband abgehoben und in eine über der
Transportebene liegende Prüfposition gebracht, in der
nun die Prüfung des Moduls erfolgen kann. Erforderlichenfalls kann das Modul zur eventuell
notwendigen Reparatur von dieser Position aus auch abgenommen werden. Zwischenzeitlich können in der
Transportbandebene weitere Module den Baugruppentester passieren, der Fertigungsdurchlauf wird nicht behindert
Einen großen Vorteil bietet die Erfindung bei einer Fertigung, bei der verschiedene Module gleichzeitig in
beliebiger Reihenfolge auf dem Fertigungsband laufen. Gesteuert von einem Rechner oder von codierten Modulen
oder Modulträgern, kann bei Einsatz von mehreren, auf die verschiedenen Module eingerichteten
Baugruppentestern das jeweilige Modul dem zugehörigen Baugruppentester zugeführt werden, ohne den
Fertigungstakt zu stören.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Den erfindungsgemäßen Inline-Baugruppentester
in Seitenansicht in inaktiver Stellung der Hubeinheit,
Fig. 2 denselben Inline-Baugruppentester in der aktiven, d.h. in der Prüfstellung,
Fig. 3 schematisch dargestellte Einsatzorte von drei Inline-Baugruppentestern innerhalb des
Fertigungsbandes.
Die Figur 1 zeigt den Inline-Baugruppentester 1 in Bewegungsrichtung des Transportbandes 2 gesehen. Auf
einem fahrbaren Grundgestell 8 ist eine Hubeinheit 5, Führungssäulen 15, eine schwenkbare Gegenhalterplatte
mit Gegenhaltern 11 und ein Elektronikgehäuse 9 aufgebaut. Auf dem Transportband 2 und einem Teilstück
12 der Auflageseite 2.1 des Transportbandes 2 liegt das zu prüfende Modul, hier eine schematisch dargestellte
Leiterplatte 3, auf. Unterhalb der Transportbandebene sitzt auf einer Hubeinheit 5 eine Adapterplatte 6 mit
Zentrierstiften 14 und Kontaktstiften 4. Die Hubeinheit
5 trägt außerdem ein weiteres Teilstück 13 der Auflageseite 2.1. des Transportbandes 2. Der
Baugruppentester ist in der gezeichneten Stellung nicht im Einsatz, die Leiterplatte 3 kann ungehindert weiter
transportiert werden oder sie befindet sich in einer Bereitschaftsstellung zum Ausheben aus der
Transportbandebene.
Soll die Leiterplatte 3 geprüft werden, so bewegt sich die Hubeinheit 5 nach oben. Die auf der Adapterplatte 6
sitzenden Zentrierstifte 14 greifen mit ihrem konischen
Ende in Löcher der Leiterplatte 3 ein und zentrieren diese. Die Kontaktstifte 4 kontaktieren die Unterseite
der Leiterplatte 3. Zusammen mit dem Teilstück 12 der Auflageseite 2.1 des Transportbandes 2 wird die
Leiterplatte 3 aus der Transportebene gehoben und nach oben transportiert.
In Figur 2 hat die Leiterplatte 3 ihre Prüfposition 7 erreicht. Die Gegenhalter 11 drücken die Leiterplatte 3
gegen die Kontaktstifte 4, die Prüfung kann durchgeführt
werden. Die gewonnenen Prüfwerte werden einer in dem Elektronikgehäuse 9 befindlichen Auswertelektronik
zugeführt. In der Prüfposition 7 der Hubeinheit 5 liegt das Teilstück 13 in der Transportbandebene und schließt
die durch das Ausheben des Teilstückes 12 entstandene Lücke in der Auflageseite 2.1. des Transportbandes 2.
Auf dem Transportband nachfolgende Leiterplatten können ungehindert den Baugruppentester 1 passieren. Die
Gegenhalterplatte 10 ist schwenkbar am Grundgestell 8 gelagert. Dadurch können Arbeiten beim Umrüsten des
Baugruppentesters 1 am Adapter 6 oder an der Gegenhalterplatte problemlos durchgeführt werden.
In dem Fertigungsband nach Figur 3 sind drei Baugruppentester 1 in Reihe mit jeweils einem
Arbeitsplatz als Zwischenraum eingesetzt. Auf dem Transportband 2 (hier ist die der transportierenden
Seite gegenüberliegende Auflageseite 2.1. des
Transportbandes 2 für die Module dargestellt) bewegen sich die Module in Pfeilrichtung. In dem
Baugruppentester 1 auf Position A befindet sich ein Modul 3 in der Prüfposition, eine zweites passiert
gerade den Baugruppentester 1. In dem Baugruppentester 1 in Position B ist ein Modul in der Prüfposition. Auf dem
darunterliegenden Teilstück 13 befindet sich kein Modul. Das vor dem Baugruppentester 1 liegende Modul kann die
Position B passieren, oder das in Prüfposition befindliche Modul kann abgesenkt und wieder in den
Fertigungsdurchlauf integriert werden.
In dem Baugruppentester 1 auf der Position C liegt noch kein Modul. Das vor der Position C befindliche Modul
kann die Position C passieren, oder es kann vom Teilstück 12 in die Prüfposition gebracht werden. Die
Entscheidung wird beispielsweise von einem Rechner oder von codierten Modulen getroffen, wozu der
Baugruppentester eine Code-Leseeinrichtung aufweisen muß.
In einem anderen, hier nicht gezeichneten Ausführungsbeispiel können die beiden sich mit der
Hubeinheit 5 beweglichen Teilstücke 12 und 13 durch ein Teilstück, das fest in der Transportbandebene bleibt,
ersetzt werden. Dieses Teilstück ist mit dem Grundgestell 8 verbunden. Es wird zum Prüfen nur das
Modul ausgehoben. Das Teilstück muß entsprechende Ausnehmungen aufweisen, durch die Teile der Hubeinheit 5
zum Ausheben des Moduls greifen können.
Claims (5)
1. Inline-Baugruppentester (1) zum Prüfen einzelner
von einem Transportband (2) an- und abtransportierter Baugruppen (3), insbesondere Leiterplatten, im
Fertigungsdurchlauf, wobei die zu prüfenden Baugruppen (3) zentriert, fixiert, festgehalten, mittels
Prüfspitzen (4) kontaktiert und geprüft und die gewonnenen Prüfwerte einer Auswert-Elektronik zugeführt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Inline-Baugruppentester (1) eine Hubeinheit (5)
mit einer Adapterplatte (6) besitzt, mittels der die zu prüfende Baugruppe (3) von dem Transportband (2)
abgenommen und in eine Prüfposition (7) gebracht wird.
2. Inline-Baugruppentester (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Inline-Baugruppentester (1) als fahrbare Einheit aufgebaut ist, welche ein fahrbares Grundgestell (8) und
ein darauf montiertes Elektronikgehause (9) aufweist.
3. Inline-Baugruppentester (1) nach den Ansprüchen
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er eine schwenkbare Gegenhalterplatte (10) mit
Gegenhaltern (11) aufweist.
4. Inline-Baugruppentester (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hubeinheit (5)
zwei Teilstücke (12, 13) eines Transportbandes (2) besitzt, von denen das erste (12) beim Abheben der
Baugruppe vom Transportband mit abgehoben und das zweite (13) in die entstandene Lücke des Transportbandes (2)
eingesetzt wird.
5. Inline-Baugruppentester (1) nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein am Grundgestell (8) befestigtes Teilstück eines Transportbandes (2)
Ausnehmungen aufweist, durch die Teile der Hubeinheit (5) greifen können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9201067U DE9201067U1 (de) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Inline-Baugruppentester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9201067U DE9201067U1 (de) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Inline-Baugruppentester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9201067U1 true DE9201067U1 (de) | 1992-03-26 |
Family
ID=6875527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9201067U Expired - Lifetime DE9201067U1 (de) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Inline-Baugruppentester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9201067U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4416755A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-30 | Pematech Gmbh | Vorrichtung zum Testen von Leiterplatten o. dgl. Prüflingen mittels eines Wechselsatzes |
NL1007474C2 (nl) * | 1997-11-07 | 1999-05-10 | Integrated Test Engineering N | Inrichting voor het testen van elektronische schakelingen. |
EP1530055A1 (de) * | 2003-11-10 | 2005-05-11 | Teco GmbH | Vorrichtung zum Prüfen elektrischer Bauteile |
-
1992
- 1992-01-30 DE DE9201067U patent/DE9201067U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4416755A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-30 | Pematech Gmbh | Vorrichtung zum Testen von Leiterplatten o. dgl. Prüflingen mittels eines Wechselsatzes |
NL1007474C2 (nl) * | 1997-11-07 | 1999-05-10 | Integrated Test Engineering N | Inrichting voor het testen van elektronische schakelingen. |
EP1530055A1 (de) * | 2003-11-10 | 2005-05-11 | Teco GmbH | Vorrichtung zum Prüfen elektrischer Bauteile |
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