DE9112926U1 - Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine - Google Patents

Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine

Info

Publication number
DE9112926U1
DE9112926U1 DE9112926U DE9112926U DE9112926U1 DE 9112926 U1 DE9112926 U1 DE 9112926U1 DE 9112926 U DE9112926 U DE 9112926U DE 9112926 U DE9112926 U DE 9112926U DE 9112926 U1 DE9112926 U1 DE 9112926U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dosing
roller
ink
elements
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9112926U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE9112926U priority Critical patent/DE9112926U1/de
Publication of DE9112926U1 publication Critical patent/DE9112926U1/de
Priority to GB9221739A priority patent/GB2261850B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

A-870 15.',3.1991
Einrichtung zum zonenweisen Dosleren eines flüssigen Mediums auf einer Walze 1n einer Druckmaschine
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze in einer Druckmaschine mit zonenbreiten Dosierelementen, die in Achsrichtung der Walze Stütz- und Dosierbereiche aufweisen, wobei die Stützbereiche ständig an der Walze anliegen und wobei die Dosierelemente unabhängig voneinander auf veränderbaren Abstand bezüglich der Walze einstellbar sind.
Eine derartige Einrichtung ist bereits aus der DE-26 48 098 C3 bekannt geworden. Insbesondere handelt es
sich in dieser Patentschrift um einen Farbkasten für Offsetoder Hochdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung. Die Farbdosiereinrichtung besteht aus einzelnen Dosierelementen, die auf zonal unterschiedliche Farbspaltdicken eingestellt werden können. Gemäß einer Ausführungsform sind die Dosierelemente als in Umfangsrichtung verdrehbare Zylinder ausgebildet, wobei die Dosierbereiche neben den Stützbereichen als zentrische Eindrehungen ausgebildet sind.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Dosierelemente als verschiebbare Flachstücke ausgebildet sind, die mit einer Seite tangential als Stützbereich direkt an der Walze anliegen, tangential zur Walze verschiebbar sind und in ihrem vorderen Bereich eine Abstreichkante aufweisen, hinter der eine schräg nach innen verlaufende Ausnehmung als Dosierbereich beginnt. Die Einstellung der Dosierelemente und damit die auf die Walze übertragene Farbspaltdicke erfolgt entweder manuell, oder sie wird über einen Motor mit Potentiometerrückmeldung gesteuert.
Obwohl über diese Farbdosiereinrichtung eine exakte Einstellung der Farbdosierelemente gewährleistet ist, ist die jedem Farbdosierelement zugeordnete Verstelleinrichtung,
A-870 T5.10.1$9i
bestehend aus exzentrischem Zylinder/ VersteILspindeI, Potentiometer und Getriebemotor allein schon von der Anzahl der benötigten Teile her sehr aufwendig. Darüber hinaus ist die Montage der Teile zeitaufwendig/ und die montierte Konstruktion selbst benötigt relativ viel Platz.
Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung liegt darin/ eine Einrichtung zum Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze zu schaffen/ die neben der feinfühligen/ zonenweisen Regulierung auch eine absolute Reproduzierbarkeit des jeweils eingestellten Abstandes gewährleistet und darüber hinaus eine einfache Konstruktion aufweist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst/ daß die Dosierbereiche der Dosierelemente als piezo-e lektrisehe Stellelemente ausgebiIdet s i nd.
Die Verwendung von piezo-e lektrisehen Stellelementen als Dosierbereiche der Dosierelemente bringt den erheblichen Vorteil/ daß komplizierte mechanische Konstruktionen vollständig entfallen können. Durch Anlegen einer Hochspannung an die piezo-e lektrisehen Stellelemente läßt sich in jeder Farbzone der gewünschte Abstand des Dosierbereiches von der Walze reproduzierbar erreichen. Eine Änderung des Abstandes ist für Stellwege bis 1000 &mgr;m ohne weiteres möglich. Die Einstellgenauigkeit ist sehr hoch. Desweiteren zeichnen sich die piezo-elektrisehen
Stellelemente durch ihre schnelle Reaktion auf
Spannungsänderungen aus. Als vorteilhaft ist auch anzusehen/ daß die piezo-elektrisehen Stellelemente praktisch keinen Verschleiß aufzeigen.
Ganz allgemein kann gesagt werden/ daß sich die piezo-elektrisehen Stellelemente ausgezeichnet als
Stellelemente in schnellen Regelkreisen eignen/ wobei die
A-870 13.10.1991
Positionierung mit einer nahezu unbegrenzten EinsteLLempfindlichkeit erfolgen kann.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die piezo-elektrisehen Stellelemente aus einer Vielzahl einzelner piezo-e lektrischer Schichten aufgebaut sind. Hierdurch können die Betriebsspannungen relativ niedrig gehalten werden.
Die Neuerung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines an einer Walze angestellten Dosierelementes gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren und
Fig. 2 eine Draufsicht gemäß der Kennzeichnung A in Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines an einen Farbduktor angestellten Dosierelementes 2 gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren dargestellt. In bekannter Weise ist dem Farbduktor 1 ein Farbkasten 3 zugeordnet. In den keilförmigen Raum zwischen Farbduktor 1 und Farbkasten 3 ist die Farbe 4 eingefüllt. Die Farbe 4 wird in einem dünnen Film von dem Farbduktor 1 über eine nicht dargestellte Heberwalze in ein nicht dargestelltes Farbwerk übertragen. Die Dicke des Farbfilms wird über den Abstand der Dosierelemente 2 vom Farbduktor 1 bestimmt.
Die pro Zone auf den Farbduktor 1 übertragene Schichtdicke der Farbe 4 wird in Abhängigkeit vom zu druckenden Sujet geregelt. Das Dosierelement 2 besteht aus einem Stützbereich 5 und einem Dosierbereich 6. über ein federndes Druckstück 7 liegen die Stützbereiche 5 des Dosierelementes ständig direkt oder indirekt über eine Folie 8 am Farbduktor 1 an. Evtl. Rund lauffehler des Farbduktors 1 werden durch das federnde Druckstück 7 kompensiert. Hierdurch
A-870 : 15.10.1 - 4 - -·■' - ans p. u r
ist sichergesteLLt, daß der Dosierbereich 6 stets einen eingestellten Abstand bezüglich des Farbduktors 1 aufweist.
Der Dosierbereich 6 ist als piezo-e lektrisches Stellelement ausgebildet. Die Dimensionsänderungen des piezo-e lektrisehen Stellelementes sind abhängig von der an dem Hochspannungsanschluß 9 anliegenden Hochspannung. Da die Längenausdehnung des piezo-elektrisehen Stellelementes eine feste Abhängigkeit von der angelegten Spannung aufzeigt/ läßt sich über die Änderung der Spannung eine definierte Spaltöffnung und damit eine definierte Schichtdicke von Farbe 4 auf den Farbduktor 1 übertragen. Sowohl die mechanische Verstellung der DosiereLemente als auch die Rückmeldung der jeweiligen Stellung über Potentiometer wird bei der erfindungsgemäßen Einrichtung überflüssig.
Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Einrichtung nicht auf die übertragung von Farbe 4 auf den Farbduktor 1 beschränkt. Die erfindungsgemäße Einrichtung kann ebensogut für einen Feuchtmittel- oder Lackauftrag verwendet werden.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung gemäß der Kennzeichnung A in Fig. 1. Die Dosierelemente 2 stützen sich mit den Stützbereichen 5 an der Oberfläche des Farbduktors 1 ab. Der Auftrag von Farbe 4 auf den Farbduktor 1 erfolgt in Abhängigkeit von dem zu druckenden Sujet in einzelnen Farbzonen 10.
Erfindungsgemäß werden die Dosierbereiche 6 von piezo-elektrisehen Stellelementen gebildet. Die piezo-elektrisehen Stellelemente setzen sich aus mehreren Schichten von piezo-elektrischem Material zusammen. Die Ausdehnung des Dosierbereiches 6 wird über eine an den piezo-elektrisehen Stellelementen angelegte Hochspannung geregelt. Die Regelung selbst erfolgt nach einer abgespeicherten Kennlinie, die den Zusammenhang zwischen
A-870 ;. -* ■- 15.10.-^ - 5 - ansp.ur
angelegter Spannung und Längenänderung des piezo-e lektrisehen SteLLeLementes wiedergibt. Die DosiereLemente 2a/ 2b und 2c zeigen die SteLLung der Dosierbereiche 6 bei unterschiedlichen Spannungen. Während bei dem Dosierelement 2a der Dosierbereich 6 bis zur Oberfläche des Farbduktors 1 heranreicht und somit kein Farbübertrag erfolgt, besitzen die Dosierbereiche 6 der Dosierelemente 2b und 2c einen definierten Abstand zum Farbduktor 1.
A-870 - 7 -
13.10.1991 ansp.ur
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Farbduktor
2 Dosi ere Leinente
3 Farbkasten
4 Farbe
5 Stützbereich
6 Dosi erberei ch
7 Druc kstück
8 Folie
9 HochspannungsanschLuß Farbzonen

Claims (2)

A-870 15.10.19 - 6 - ansp. ur ANSPRUCHE
1. Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze in einer Druckmaschine mit zonenbreiten Dosierelementen, die in Achsrichtung der Walze Stütz- und Dosierbereiche aufweisen, wobei die Stützbereiche ständig an der Walze anliegen und wobei die Dosierbereiche der Dosierelemente unabhängig voneinander auf veränderbaren Abstand bezüglich der Walze einstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierbereiche der Dosierelemente als piezo-e lektrisehe Stellelemente ausgebildet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die piezo-elektrisehen Stellelemente aus einer Vielzahl einzelner piezo-e lektriseher Schichten aufgebaut sind.
DE9112926U 1991-10-17 1991-10-17 Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine Expired - Lifetime DE9112926U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112926U DE9112926U1 (de) 1991-10-17 1991-10-17 Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine
GB9221739A GB2261850B (en) 1991-10-17 1992-10-16 Device for the zonewise metering of a fluid medium on a roller in a printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9112926U DE9112926U1 (de) 1991-10-17 1991-10-17 Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9112926U1 true DE9112926U1 (de) 1991-12-05

Family

ID=6872338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9112926U Expired - Lifetime DE9112926U1 (de) 1991-10-17 1991-10-17 Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE9112926U1 (de)
GB (1) GB2261850B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4233867A1 (de) * 1992-10-08 1994-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Messen des Auflagedruckes einer Greifereinrichtung in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE10055827A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-29 Heidelberger Druckmasch Ag Farbdosiersystem in einer Druckmaschine
EP1260365A1 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Veslatec Oy Einstellmechanismus für Farbrakel
DE10208055A1 (de) * 2002-02-25 2003-09-11 Nexpress Solutions Llc Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken eines Bedruckstoffes
EP2082876A1 (de) * 2007-09-06 2009-07-29 manroland AG Druckwerk einer Druckmaschine
CN102092187A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 海德堡印刷机械股份公司 输墨装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4233867A1 (de) * 1992-10-08 1994-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Messen des Auflagedruckes einer Greifereinrichtung in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE10055827A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-29 Heidelberger Druckmasch Ag Farbdosiersystem in einer Druckmaschine
US6634293B2 (en) 2000-11-10 2003-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Ink metering system in a printing press with piezoelectric actuating element
EP1260365A1 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Veslatec Oy Einstellmechanismus für Farbrakel
US6681698B2 (en) 2001-05-17 2004-01-27 Veslatec Oy Ink blade adjusting mechanism having shape memory material actuator
DE10208055A1 (de) * 2002-02-25 2003-09-11 Nexpress Solutions Llc Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken eines Bedruckstoffes
DE10208055B4 (de) * 2002-02-25 2004-01-15 Nexpress Solutions Llc Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken eines Bedruckstoffes
EP2082876A1 (de) * 2007-09-06 2009-07-29 manroland AG Druckwerk einer Druckmaschine
CN102092187A (zh) * 2009-12-11 2011-06-15 海德堡印刷机械股份公司 输墨装置
DE102010051031A1 (de) 2009-12-11 2011-06-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk

Also Published As

Publication number Publication date
GB2261850B (en) 1994-12-21
GB2261850A (en) 1993-06-02
GB9221739D0 (en) 1992-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2951653C2 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen
EP0135700B1 (de) Verfahren zum Einstellen des Farbwerks einer Druckmaschine
DE3706011C2 (de)
DE2923678C2 (de) Farbkasten mit einzelnen, jeweils über die gesamte Zonenbreite reichenden Farbdosiereinrichtungen
DE19609946B4 (de) Auftragvorrichtung für eine Druckmaschine
DE3203500A1 (de) Farbmesser und einstellvorrichtung fuer das farbmesser am farbkasten von rotationsdruckmaschinen
DE3324893C1 (de) Vorrichtung zum Dosieren der Farbe bei Offsetdruckmaschinen
DE9112926U1 (de) Einrichtung zum zonenweisen Dosieren eines flüssigen Mediums auf einer Walze einer Druckmaschine
DE2924635A1 (de) Farbdosier-vorrichtung fuer buch- und offsetdruckmaschinen
DE2245301A1 (de) Farbauftragwalze
DE3423735C1 (de) Farbkasten fuer Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung
DE1246765B (de) Einrichtung zur UEberwachung der Farbgebung an Farbwerken von Druckmaschinen
EP0040287A1 (de) Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen
EP0473947A1 (de) Klischeeaufnahme und Folienklischee
EP0107121A2 (de) Plattenzylinder für eine Rotations-Offsetdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum zonenweisen Abtasten der Platteneinfärbung
DE3883370T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Farbdosierung in einer Druckmaschine.
WO2009059692A2 (de) Positionierantriebsanordnung einer druckmaschine
DE1940878A1 (de) Verfahren zum Montieren von Gummiklischees und Montagegeraet zur Durchfuehrung des Verfahrens
DD142684A5 (de) Einfaerbevorrichtung zum einfaerben der druckenden teile von druckpressen
DE2902230A1 (de) Farbwerk
DE2215935C3 (de) Verfahren zur Erstellung einer Mischung von auf ein Drucktuch einer Offsetdruckmaschine aufzutragendem Feuchtmittel und Farbe
DE102008035277A1 (de) Verfahren zum Einstellen von Walzenpositionen in einer Rotationsdruckmaschine
DD203704A1 (de) Vorrichtung zur farbdosierung in farbwerken von druckmaschinen
DE10338224B4 (de) Farbdosiereinrichtung mit beweglicher Schieberspitze
DE3027285A1 (de) Vorrichtung zum steuern der farbzufuhr an offset-druckmaschinen