DE909633C - Kunstharzpressmasse - Google Patents
KunstharzpressmasseInfo
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- DE909633C DE909633C DEI53D DEI0000053D DE909633C DE 909633 C DE909633 C DE 909633C DE I53 D DEI53 D DE I53D DE I0000053 D DEI0000053 D DE I0000053D DE 909633 C DE909633 C DE 909633C
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- Germany
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- molding compound
- synthetic resin
- resin molding
- wood flour
- wood
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
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Description
- K-unstharzpreßmasse Das Patent 861 6o5 betrifft bereits eine Holzfaserpreßmasse, zu deren Herstellung Holzschnitzel an Stelle von Textil- oder Zellstoffschnitzeln bei bekannten Massen verwendet werden. Derartige Massen werden den hochwertigen Massen mit Textilfasern bezüglich der Festigkeit und der anderen gewünschten Eigenschaften, wie Wasserbeständigkeit und Verarbeitbarkeit beim Pressen, in bester Weise gerecht.
- Es wurde nunmehr, um noch weiter die sonst als Abfallstoffe anfallenden Rohstoffe zu verwenden, erfindungsgemäß festgestellt, daß die obengenannten guten Eigenschaften der Masse nicht wesentlich beeinträchtigt werden, wenn man in einem gewissen Anteil Holzmehl, welches an sich für sich allein nicht geeignet ist, zugibt. Erfindungsgemäß werden der Kunstharzpreßmasse Furnierschnitzel und/ oder gleichartige Abfälle, d. h. also Holzabfälle in einer Dicke von o,r bis r mm, bei denen durch die Schnittart die Faser in der Längsrichtung der Abfälle liegt, bis zu 5o0/, der Gesamtmasse und daneben bis zu 35 % der Gesamtmasse Holzmehl (wie es für die typisierte S-Masse verarbeitet wird) zugesetzt. Plan hat alsc ein Gemisch von Kunstharz, insbesondere auf der Grundlage von Phenolformaldehyd, mindestens 15 %, 35 °/Q Holzmehl und bis zu 5o °/o Furnierschnitzel bzw. Holzfaserschnitzel.
- Falls die Furnierschnitzel nicht schon in der gewünschten Größe anfallen, kann man sie zu Schnitzelstückchen von etwa Briefmarkengröße zerkleinern und anschließend der Holzmehlpreßmasse, also dem Gemisch von Kunstharz (pulverförmig oder flüssig) mit Holzmehl zusetzen, und -zwar zweckmäßig während der Aufbereitung im Kneter oder auf der Walze. Man erreicht so einen innigen Verband der Holzfaser mit der Preßmasse.
- Anschließend erfolgt dann die Zerkleinerung der sog. Walzfelle in an sich bekannter Weise in Brechern oder Mühlen, wobei die Furnierschnitzel je nach der gewünschten Körnung der Preßmasse in Faserbündel bzw. Einzelfasern aufgelöst werden.
- Um eine Erhöhung der wasserabweisenden Eigenschaften zu erreichen, kann man die Faser, bevor sie auf der Walze oder im Kneter mit der Preßmasse verarbeitet wird, mit Harz-, insbesondere Kunstharzlösungen imprägnieren; die Imprägnierung des Holzmehls würde in dem Falle erreicht, der oben bereits erwähnt wurde, daß das Holzmehl im Kneter mit der flüssigen Kunstharzmasse verarbeitet wird.
- Die Kerbschlagfestigkeit einer so hergestellten Masse beträgt 3 bis 5 cmkg cm?. je nachdem, welches Verhältnis von Holzfaser zum Holzmehl gewählt wird, und zwar im Vergleich zu 1,5 bei Holzmehlpreßmassen des Typs S (jetzt Typ 3z). Das Schüttvolumen ist nur wenig größer, so daß die normalen Holzmehlmassepreßformen Verwendung finden können. Auch ist die Tablettierfähigkeit des Materials gleich gut wie bei den bekannten Holzmehlpreßmassen. Die Masse besitzt auch die für den Fabrikationsgang erforderliche Fließfähigkeit, wie sie für die Herstellung von Preßteilen aus der Preßmasse Typ 31 verlangt werden muß. Selbstverständlich ist es möglich, auch Farben und sonstige Zusätze der Masse beizumengen, zweckmäßig auf der Walze, um eine möglichst innige Vermischung zu erreichen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Kunstharzpreßmasse, bestehend aus Kunstharz, bis zu 5o °(a Furnierschnitzei und bis zu 35 °!o Holzmehl, wie es für Typ 31 verarbeitet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI53D DE909633C (de) | 1943-09-25 | 1943-09-25 | Kunstharzpressmasse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI53D DE909633C (de) | 1943-09-25 | 1943-09-25 | Kunstharzpressmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE909633C true DE909633C (de) | 1954-04-22 |
Family
ID=7184391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI53D Expired DE909633C (de) | 1943-09-25 | 1943-09-25 | Kunstharzpressmasse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE909633C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037332B (de) * | 1954-11-03 | 1958-08-21 | Spinnbau G M B H | Krempelwalze oder -trommel |
-
1943
- 1943-09-25 DE DEI53D patent/DE909633C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1037332B (de) * | 1954-11-03 | 1958-08-21 | Spinnbau G M B H | Krempelwalze oder -trommel |
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