DE908329C

DE908329C - Ventil fuer Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE908329C
Application number: DEB17082A
Authority: DE
Inventors: Richard Bittlinger
Original assignee: RICHARD BITTLINGER
Current assignee: RICHARD BITTLINGER
Priority date: 1951-10-09
Filing date: 1951-10-09
Publication date: 1954-04-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil für Flüssigkeiten, bei dem innerhalb eines etwa T-förmig gestalteten Ventilgehäuses die beiden Mündungen der Anschlußstutzen im Dichtungsraum des Gehäuses etwa auf gleicher Achse liegen und in diesem Dichtungsraum ein kugelförmiger, elastischer Ver-Schlußkörper gelagert ist, der in Schließlage die genannten Mündungen überdeckt und im Wirkungsbereich einer auf und nieder drehenden Ventilspindel steht. Sie besteht darin, daß innerhalb des Gehäuses und gleichachsig mit dessen Spindel ein die Bodenfläche des Gehäuseinnern überragender Stift vorgesehen ist.
Die Zeichnung gibt den Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel wieder, das nachfolgend auch beschrieben ist, ohne dabei aber die Erfindung auf dasselbe zu beschränken. Es zeigt Abb. i das Ventil im Längsschnitt, Abb. 2 dasselbe im Querschnitt nach A-B.
Das Gehäuse a läßt in bekannter Weise auf seiner Längsachse nach außen hin beiderseits die sich den Bunden b rückseits anschließenden Sechskante c erkennen. Im Innern des Gehäuses sind nun endseits die beiden Innengewinde d vorgesehen, welche nach der Gehäusemitte hin in die zur eigentlichen Gehäuse- und Gewindelängsachse. exzentrisch angeordneten, unter sich aber auf gleicher Achse liegenden Durchlaßöffnungen e auslaufen. Diese beiden Öffnungen münden nun in den etwa in Gehäusemitte liegenden eigentlichen Dichtungsraum f, der nach oben in den zur Gehäuselängsachse T-förmig angedeuteten Druckstutzen g ausläuft. Derselbe trägt ein kurzes Innengewinde h und außerdem ein ebensolches Außengewinde i, wobei in ersterem die Druckspindel k mit ihrem Hubgewinde l und auf dem Außengewinde i die Dichtungsmutter m dreht, deren Innengewinde n gleichfalls zur Führung des. Druckspindelgewindes Z dient. Die zwischen den beiden Plaliflächen von Druckstutzen und Dichtungsmutter gelagerte Dichtung o bewirkt den dichten Abschluß des Gehäuses nach oben hin. In dem Dichtungsraum f ist erfindungsgemäß auf dem Gehäuseboden ein denselben überragender kurzer Fixierstift p angeordnet, auf dem eine über ihren Umfang innerhalb der Gehäusewandung geführte Dichtungskugel q aus elastischem Werkstoff, wie Gummi od. dgl., frei beweglich gelagert ist, die bei entsprechender Einstellung der Druckspindel unter dem Einfluß deren unterer Druckfläche steht.
Bei nach Abb. i ausgeschraubter Druckspindel k erfolgt der Durchstrom der Flüssigkeit durch das in oder an eine Rohrleitung ein- bzw. angebaute Ventilgehäuse, wobei der Durchfluß hier :deshalb vollkommener ist, weil derselbe über die auf gleicher Achse liegenden Mündungen der Durchlaßöffnungen e erfolgt. Beim Durchgang der Flüssigkeit wird nun abhängig von der Ausdrehhöhe der Druckspindel, die Dichtungskugel q unter dem Einfluß des Flüssigkeitsdruckes in die in Abb. i strichpunktiert angedeutete Höchststellung angehoben und damit der Durchflußquerschnitt auf sein Größtmaß erweitert. Beim Niederdrehen der Druckspindel wird dann die elastische Dichtungskugel q in und um den Fixierstift p herum gedrückt, wobei die Kugel j e nach dem Ausmaß des Niederganges der Spindel durch deren Druckfläche mehr oder weniger voll der kugeligen in die beinahe ovale Gestalt übergeht und damit durch diese allseitige Ausweitung nicht nur die Durchlaßöffnungen, sondern auch, wie Ab:b. 2 erkennen läßt, .den gesamten Dichtungsraum hermetisch verstopft und so zur vollkommenen und dichten Unterbrechung des Flüssigkeitsdurchganges führt. Der Fixierstift erfüllt dabei im gequetschten Zustand der Kugel die Aufgabe, dieselbe auf ihrer Anhubachse zu halten. Bei dem -nach dieser Deformierung erfolgenden Hochdrehen der Druckspindel geht die Druckkugel unter dem Einfluß der ihr innewohnenden Elastizität wieder in ihre ursprüngliche Kugelgestalt zurück, wodurch dann auch wieder unterhalb der Kugel ein mehr oder weniger freier Raum für den Durchstrom von Flüssigkeiten entsteht, dessen Durchgangsquerschnitt von dem Allhub der Druckspindel und dem damit gleichzeitig erfolgenden Anstieg der Dichtungskugel im Druckstutzen abhängt.
Diese Ausführung eines Ventils bietet null den Vorteil, daß dasselbe lediglich aus fünf Einzelteilen besteht, außerdem ein die öftere Nacharbeit erfordernder Ventilsitz in Wegfall kommt und ganz besonders der Flüssigkeitsdurchgang infolge des gleichaxialen Durchstroms durch das Gehäuse wesentlich verbessert ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Ventil für Flüssigkeiten, bei dem innerhalb eines etwa T-förmig gestalteten Ventilgehäuses die beiden Mündungen der Anschlußstutzen im Dichtungsraum des Gehäuses etwa auf gleicher Achse liegen und im Dichtungsraum ein kugelförmiger, elastischer Verschlußkörper gelagert ist, der inSchließ lage die genannten Mündungen überdeckt und im Wirkungsbereich einer auf und nieder drehenden Ventilspindel steht; dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Gehäuses und gleichachsig mit dessen Spindel ein die iBodenfläche des Gehäuseinnern überragender Stift vorgesehen ist.
2. Ventil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, @daß :die Druckspindel (k) nach unten hin eine -in @ihrern Ausmaß etwa ldem Durchmesser der Druckkugel (q) ang!epaßte Druckfläche aufweist.
3. Ventil nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckspindel (k) mit ihrem Außengewinde (i) innerhalb des Innengewindes (h) des Druckstutzens (g) sowie einer diesem aufgesetzten Dichtungsmutter (m) dreht. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 32 823, 508 741, 667243.