DE907965C - Korrosionsbestaendige Schutzschicht - Google Patents
Korrosionsbestaendige SchutzschichtInfo
- Publication number
- DE907965C DE907965C DEH4224D DEH0004224D DE907965C DE 907965 C DE907965 C DE 907965C DE H4224 D DEH4224 D DE H4224D DE H0004224 D DEH0004224 D DE H0004224D DE 907965 C DE907965 C DE 907965C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- corrosion
- vapor deposition
- protective layer
- protective layers
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/10—Glass or silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
- Korrosionsbeständige Schutzschicht Viele Teile, die aus Festigkeitsgründen aus Metallen angefertigt sind, weisen bei der Verwendung den Nachteil auf, daß ihre Korrosionsbeständigkeit nicht hinreichend ist. Es gibt zwar für fast alle praktisch vorhandenen Fälle ein Metall oder eine Metallegierung von hinreichender Beständigkeit, doch verbietet sich ihr Einsatz oft schon allein durch den hohen Preis oder den Umstand, daß die Legierung zur Gänze oder wenigstens zum größten Teil aus schwer beschaffbaren Grundstoffen besteht. Aber auch aus Gewichtsgründen kann oft die Verwendung eines Werkstoffes geringerer Korrosionsbeständigkeit erforderlich sein. In allen jenen Fällen strebt man danach, die Metalle durch Schutzschichten, die auf den fertiggestellten Gegenstand aufgebracht werden, gegenüber den chemischen Angriffen unempfindlich zu machen. Die erste Gruppe der Schutzschichten ist diejenige, welche durch eine chemische Veränderung der metallischen Oberfläche, also durch eine Umwandlung der Metallmoleküle in reaktionsträge Metallverbindungen, erhalten werden. Solche sind z. B. Aluminiumoxyd, Chromoxyd u. a:, welche als Schutzschichten eine erhebliche Bedeutung in der Praxis haben.
- Die zweite Gruppe umfaßt Schichten, welche stofflich nicht als Verbindungen des Grundmetalls angesehen werden können, die also in irgendeiner Weise aufgebracht werden müssen und dann durch reine Oberflächenkräfte auf dem Grundmetall haften. Hierzu gehören die Anstriche, elektrolytischen Überzüge u. dgl.
- Beim Einsatz der letztgenannten Schutzschichten ergeben sich oft zwei Schwierigkeiten: Die Schicht haftet nicht genügend gut, oder es verändern sich die Dimensionen des zu schützenden Teiles in unzulässiger und nicht genügend genau vorherzusagender Weise. Außerdem sind sie häufig nicht hinreichend temperaturbeständig, so daß sie in vielen Fällen ganz ausscheiden.
- Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, Schutzschichten zu entwickeln, welche leicht und porenfrei aufgetragen werden können, gute Haftfestigkeit besitzen und die sich dünn und gleichmäßig auftragen lassen, so daß ihre Anwendung auch bei Präzisionsteilen möglich ist.
- Erfindungsgemäß lassen sich die gestellten Bedingungen durch die Verwendung von aufgedampften Schichten erfüllen, welche Silizium und Sauerstoff in annähernd gleichen atomaren Verhältnissen enthalten. Das vorzugsweise entstehende Si O kann auch teilweise oder ganz in S'02 übergeführt werden. Die Schichtdicken sind sehr gering und betragen maximal etwa i ,u. Bis zu einem gewissen Grad geschieht die Überführung in Si O, schon durch den Sauerstoff der Luft. Sie kann aber durch die Anwendung oxydierender Mittel, gegebenenfalls in Verbindung mit gleichzeitiger anodischer Polarisation, noch wesentlich beschleunigt und weitergeführt werden, so daß man also eine Art einfachster, edelster, sehr fest haftender Glasur erhält.
- Das Aufdampfen kann z. B. in einfacher Weise. im Vakuum erfolgen, wobei die gewünschten Schichtdicken ohne Schwierigkeit durch entsprechende Wahl der Verdampfungsbedingungen, wie Aufdampfdauer und Verdampfungstemperatur, erhalten werden können. Man kann bei der Bedampfung von einem Gemisch von SiO, und Si ausgehen, das durch Erhitzung in Si O übergeführt wird. Es. ist aber auch möglich, das Si O gesondert herzustellen und dann bei der Bedampfung gleich von dieser Verbindung auszugehen.
- Die so erhaltenen Schutzschichten zeichnen sich durch hohe chemische Beständigkeit aus. Sie können auch unter Bedingungen Anwendung finden, unter welchen die ':Mehrzahl der üblichen :Metalle und Legierungen versagt, beispielsweise in Lösungen, die verschiedene Chloride enthalten, wie etwa das Meerwasser, und die vor allem in der Wärme sehr korrodierend wirken. Auch in den verschiedensten Zweigen der chemischen Industrie sind die erfindungsgemäßen Schutzschichten zum I Schutz von Behältern u. dgl. verwendbar. Auch hier erspart ihre Anwendung schwer beschaffbare Werkstoffe, wie Edelstähle oder kupfer- und nickelreiche Legierungen.
- Ein besonders wichtiges Anwendungsgebiet für diese Schutzschichten ist die Apparatetechnik. Bei Meßgeräten aller Art wird immer die Forderung erhoben, einzelne Teile derselben aus korrosionsbeständigen Werkstoffen herzustellen. Diese Bedingung ist deshalb so schwer zu erfüllen, weil jeder, auch der geringste chemische Angriff oft zu einer fehlerhaften Funktion des Gesamtgerätes führen kann und dann unrichtige Meßergebnisse erhalten werden. Die erfindungsgemäßen Schutzschichten sind mit besonderem Vorteil bei Messungen von Volumen und Druck strömender oder stillstehender Gase und Flüssigkeiten verwendbar. Aber auch in der Temperaturmeßtechnik leisten sie gute Dienste. Nicht unerwähnt soll schließlich ihre Anwendung für physikalisch-chemische Meßgeräte bleiben, z. B. Rauchgasprüfer, S 02 Prüfer u. dgl.
- Daß die Schutzschichten völlig gleichmäßig aufgedampft werden können und schon in außerordentlich dünner Schicht einen guten Korrosionsschutz geben, läßt sie zum Schutz von Präzisionsteilen besonders geeignet erscheinen. Die ganz geringen Vergrößerungen durch das Auftragen der Schicht (maximal i ,1z) können bei der Herstellung in Rechnung gestellt werden. Ganz besonders wichtig erscheint noch in vielen Anwendungsfällen, daß die erfindungsgemäßen Schutzschichten sehr temperaturbeständig sind und daher die Zunderfestigkeit des Grundmetalls durch das Aufbringen von solchen Schutzschichten wesentlich erhöht werden kann.
- Die an sich gute Haftfestigkeit der Schichteis kann noch dadurch erhöht werden, daß man die Metalloberfläche sorgfältig reinigt, was z. B. durch elektrische Glimmentladungen geschehen kann. Die Schichten haften dann auch auf Metallen, die sich im allgemeinen nur schwer mit Deckschichten überziehen lassen, wie beispielsweise Elektron.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verwendung von durch Aufdampfen hergestellten Schichten, welche Silizium und Sauerstoff in annähernd gleichen atomaren Verhältnissen enthalten, als korrosionsschützende Überzüge.
- 2. Verwendung von durch Aufdampfen in Vakuum hergestellten Schichten,.welche Silizium und Sauerstoff in annähernd gleichen atomaren Verhältnissen enthalten, für den in Anspruch i genannten Zweck.
- 3. Verwendung von durch Aufdampfen hergestellten, Siilizium und Sauerstoff enthaltenden Schichten, die durch anschließende oxydierende Behandlung ganz öder teilweise in S10, übergeführt wurden, für den in Anspruch i genannten Zweck.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH4224D DE907965C (de) | 1943-06-13 | 1943-06-13 | Korrosionsbestaendige Schutzschicht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH4224D DE907965C (de) | 1943-06-13 | 1943-06-13 | Korrosionsbestaendige Schutzschicht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE907965C true DE907965C (de) | 1954-04-01 |
Family
ID=7143892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH4224D Expired DE907965C (de) | 1943-06-13 | 1943-06-13 | Korrosionsbestaendige Schutzschicht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE907965C (de) |
-
1943
- 1943-06-13 DE DEH4224D patent/DE907965C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2530197C2 (de) | Überzugslegierung | |
DE2702079C2 (de) | Sonnenabsorber | |
EP0229936B1 (de) | Hartstoffschichten für mechanisch und korrosiv beanspruchte Teile | |
DE2840681C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer porösen, verschleißbaren Nickel-Chrom-Legierung | |
DE2113437A1 (de) | Plattierter Metallformkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH647557A5 (de) | Mit einer deckschicht versehener gegenstand aus einer superlegierung und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE102005060106B4 (de) | Präzisionskraftaufnehmer mit Dehnungsmesselementen | |
DE2229785C2 (de) | Aus einer Nickelbasislegierung hergestelltes Maschinenbauteil | |
DE907965C (de) | Korrosionsbestaendige Schutzschicht | |
DE68911630T2 (de) | Dünnschichtwiderstand für Dehnungsmesser. | |
DE1648241A1 (de) | Maximumthermometer fuer Oberflaechentemperaturen | |
DE3507183C1 (de) | Metall/Metalloxid-Messelektrode zur pH-Messung | |
EP0327831A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Temperaturwechselbeständigkeit von Heizleiterwerkstoffen | |
DE4112336A1 (de) | Iridium-silicium-legierung | |
DE858144C (de) | Elektrischer Dehnungsmesser | |
DE2250460B2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger | |
DE2258490C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Temperaturunterschieden an Metalloberflächen | |
DE1002584B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Haftfestigkeit von metallischen UEberzuegen | |
EP0218817B1 (de) | Dehnungsmessstreifen | |
DE2908919C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dünschichttemperatursensors | |
DE102016206445B4 (de) | Coulometrischer Feuchtesensor mit gelförmigem Elektrolyt und Herstellungsverfahren für einen Coulometrischen Feuchtesensor mit gelförmigem Elektrolyt | |
DE746005C (de) | Eisen oder Stahl fuer Gegenstaende, deren Oberflaeche durch thermische Diffusion an Chrom angereichert werden soll | |
DE898089C (de) | Messvorrichtung zur qualitativen oder quantitativen Untersuchung stroemungsfaehiger Medien | |
DE908262C (de) | Verfahren zur Herstellung einer temperaturbestaendigen und chemisch bestaendigen, feuchtigkeitsdichten, elektrisch nicht beanspruchten Schutzschicht aus Siliziumdioxyd | |
DE2166034C3 (de) | Verfahren zur Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten eines Leiters |