DE902287C

DE902287C - Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung ummantelter Lichtbogenschweisselektroden

Info

Publication number: DE902287C
Application number: DEE1912D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Friedrich Muellner
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1944-08-12
Filing date: 1944-08-12
Publication date: 1954-01-21

Description

Die Ummantelung der zum Elektroschweißen im der Regel verwendeten ummantelten Elektroden wird als feuchte Masse auf den Elektrodenkern aufgepreßt und muß dann getrocknet werden. Zu dieser Trocknung hat man bisher meist mit Gas beheizte Öfen verwendet, die wenig rationell arbeiten und erhebliche Dimensionen aufweisen, um ein einer Massenherstellung entsprechendes Arbeitstempo zu ermöglichen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun an Stelle der erwähnten rein thermischen Heizung eine elektrische verwendet, indem im Eisenkern der Elektroden mittels Hochfrequenz ein so starker magnetischer Fluß erzeugt wird, daß die entstehenden Eisen- und Wirbelstromverluste eine hinreichende Erwärmung der Elektroden zur Folge haben. Dabei ergibt sich noch der besondere Vorteil, daß diese Erwärmung in wesentlich rationellerer Weise erfolgt, nämlich von innen heraus, so daß die Ummantelung rascher und sicherer trocknet als bei einer rein thermischen, von außen her einwirkenden Heizung.
Der Durchführung dieses Trocknungsverfahrens stellt sich aber zunächst die Schwierigkeit entgegen, daß die Elektroden die Mantelpresse auf einem Transportband verlassen, auf dem sie quer zur Fortbewegungsrichtung unmittelbar nebeneinanderliegen, während sie ein vom Hochfrequenzstrom durchflossenes Solenoid in der Richtung ihrer Achse durchlaufen müssen, damit im Kern die entsprechende Verlustwärme erzeugt wird. Man müßte also zwischen Presse und Trockenvorrichtung entweder die Elektroden selbst oder aber ihre Fortbewegungsrichtung um 9o° schwenken, ein Vorgang, der, da er unbedingt automatisch zu erfolgen hat, weder leicht noch einfach oder sicher ausführbar ist.
Gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken läßt sich dieser Schwierigkeit jedoch durch eine besondere Ausbildung der Heizspule begegnen. Die Fig. i zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer solchen Spule, deren wichtigstes Merkmal darin besteht, daß der für die Heizung wirksame Kraftfluß quer zur Längsrichtung der Spulenseele läuft. Die Spule wird zu diesem Zweck, wie aus der Fig. i ersichtlich, in zwei Teilen ausgeführt, die das Transportband mit den Elektroden von der Seite her umgreifen. In Fig. i ist die Stromrichtung in beiden Spulenteilen sowie die Fortbewegungsrichtung der Elektroden (es ist der Einfachheit halber nur eine Elektrode i gezeichnet) durch Pfeile angedeutet. Fig.2 zeigt einen Querschnitt durch die Spule 2 mit dem Verlauf der Kraftlinien. Ein Rückschluß für die Kraft-Linien kann erfindungsgemäß durch einen aus geschichtetem Blech bestehenden Eisenmantel 3 geliefert werden, der etwa in Form eines Rechtecks die Heizspule 2 und damit auch das Transportband mit den Elektroden i umgibt. Um zu verhindern, daß die Elektroden i am Eisen 3 klebenbleiben, werden erfindungsgemäß an den inneren Schmalseiten des Eisenmantels 3 Streifen 4. aus antimagnetischem Material angebracht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i . Verfahren zur Trocknung ummantelter Lichtbogenschweißelektroden, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Elektroden durch in ihm mittels eines magnetischen Hochfrequenzfeldes erzeugte Wirbelströme erwärmt wird, so daß die Trocknung der Ummantelung von innen nach außen erfolgt.
2. Induktionsspule zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklung der Spule an gegenüberliegenden Seiten zur Seite offengekröpft ist, so daß die quer zu ihrer Transportrichtung gerichteten Elektroden durch die Seitenöffnungen mit ihrer Längsrichtung in Richtung des für ihre Heizung wirksamen Kraftflusses transportiert werden.
3. Induktionsspule nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei Teilen besteht, die das Transportband mit den Elektroden von der Seite her umgreifen.
4. Induktionsspule nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie für den magnetischen Rückschluß mit einem kanalförmigen Eisenmantel umgeben ist.
5. Induktionsspule nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Eisenmantel annähernd reckteckigen Querschnitt besitzt.
6. Induktionsspüle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den inneren Schmalseiten des Eisenmantels Auflagen aus antimagnetischem Material angebracht sind.