DE900544C

DE900544C - Verfahren und Maschine zur Herstellung von Formstuecken und zur UEbertragung dieser Stuecke auf Halter oder Huelsen

Info

Publication number: DE900544C
Application number: DEW6476A
Authority: DE
Inventors: Curtis George Hoos
Original assignee: Warner Hudnut Inc
Current assignee: Warner Hudnut Inc
Priority date: 1951-08-11
Filing date: 1951-08-11
Publication date: 1953-12-28

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Formstücken und zur Ubertragung dieser Stücke auf Halter oder Hülsen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Formstücken und zur Übertragung dieser Stücke auf Halter oder Hülsen sowie eine Maschine zur Ausübung dieses Verfahrens.
Die Erfindung wird in einer Anwendung auf das Formen von Lippenstiften und auf das uebertragen der Formstücke auf ihre Halter oder Hülsen erläutert. Jedoch kann die Erfindung natürlich in Verbindung mit anderen Form- oder Guß stücken angewendet werden, die auf Halter oder Hülsen übertragen werden sollen, und sie ist nicht auf die besondere Anwendung beschränkt, die als Ausführungsbeispiel der Erfindung geschildert wird.
Ein Gegenstand der Erfindung besteht in einem verbesserten Verfahren und in einer verbesserten Maschine zur selbsttätigen Formung von Lippenstiften und zur selbsttätigen Übertragung der Lippenstifte ohne Handgriffe an den Hülsen, wodurch jederzeit ein gleichförmiges Erzeugnis ohne Unregelmäßigkeiten, Verschmutzung oder andere Fremdkörper erhalten wird.
Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren und eine Maschine dieser Art, die schnell und wirtschaftlich arbeitet und die Anzahl der Handgriffe bei der Herstellung der Lippenstifte verringert.
Ferner betrifft die Erfindung eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung, die in ihrem Aufbau einfach und billig und in der Arbeit zuverlässig ist.
Außerdem hat eine solche Vorrichtung eine verbesserte Einrichtung zur mehrfachen Beschickung der Form mit formbarem, zähem Lippenstift- material, bei welcher das unbeabsichtigte Tropfen des Materials von der Einfiußstelle der Zuleitung vermieden ist, wodurch Verschwendung und Verschmutzung verringert werden.
Für die Ausführung des Eründungsge'datikens ist eine neue Maschine mit einem Paar nebeneinander angeordneter umlaufender Glieder oder Scheiben vorgesehen, die sich gemeinsam intermittierend oder schrittweise bewegen und an einer Einsetzungs- oder Übertragungsstelle in gegenseitiger Beziehung stehen.
Eine von diesen Scheiben hat mehrere Formen, in welche vorbestimmte Mengen von Lippenstiftmaterial eingefüllt werden können; die andere Scheibe arbeitet als Träger für Lippenstifthülsen.
Bei ihrer gegenseitigen Stellung und der intermittierenden Bewegung bringen die Scheiben gefüllte Formen und Lippenstifthülsen nacheinander in übereinstimmende Lage, und zwischen den Scheiben befindet sich eine Übertragungseinrichtung, die mit ihnen derart verbunden ist, daß die gefüllten Formen und Hülsen an der Übertragungsstelle genau eingestellt sind. Diese Übertragungseinrichtung enthält als Teil eine neue Einrichtung, mit welcher Idas geformte Lippenstiftmaterial, das sich in der Form befindet, schnell und bequem sowie ohne Verformung oder Verunreinigung in die Hülse eingesetzt wird.
Für die Übertragung des geformten Lippenstiftes auf die Hülse wird ein Druckfluideum benutzt, und mit dieser Anordnung wird eine schnelle und sichere Entfernung des Formstückes aus- der Form erzielt, ohne daß ein längerer Kontakt mit dem Stück oder ein übermäßiger Druck erforderlich wäre; hierdurch wird also eine Beschädigung oder Verformung oder eine Verunreinigung des Lippenstiftes durch Verschmutzung oder andere Fremdkörper vermieden.
Fur die sichere und volle Ausfüllung der Formen mit bildsamem Lippenstiftmaterial ohne Verlust ist eine neue Einrichtung mit mehreren Füllstellen, an welchen die beim Abkiflilen eintretende Schrumpfung des Materials ausgeglichen wird, und mit einer verbesserten und vereinfachten Einrichtung vorhanden, die das Füllungsmaß bestimmt und ein Abtropfen an den Füllstellen durch Rüclcsaugung von den aufeinanderfolgenden Fülldüsen verhindert, wodurch jede Verschmutzung oder Ablagerung von überflüssigem Formmaterial an der Formträgerscheibe verringert wird.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.
In der Zeichnung ist Fig. I ein Grundriß Ider verbesserten Maschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 ein Seitenschnitt nach der Linie 2-der Fig. I, Fig. 3 eine Einzelheit im Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. I, Fig. 4 ein Grundriß der zwischen den JM;aschinenscheiben befindlichen Teile für die Ausrichtung der Formen und Lippenstifthülsen und für die richtige Einsetzung der Formstücke in die Hülsen, der zum Teil auch den Antriebsmechanismus dieser Teile darstellt, Fig. 5 ein Querschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4 und Fig. 6 ein abgebrochener Querschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. I; Fig. 7, 8 und 9 sind Einzelheiten, teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt, zur Erläuterung der Übertragung eines Formstüokes aus einer Form in eine Hülse an der Übertragungsstelle der Maschine, wobei diese Einzeldarstellungen auch die Konstruktion der dazwischen liegenden Übertragungs- und Ausrichtungsteile zeigen.
Gemäß Fig. I und 2 hat die neue Maschine zum Formen von Lippenstiften und zu ihrem Einsetzen in Hülsen einen Rahmen 10 mit einer oberen und einer unteren waagerechten Rahmenplatte 11 bzw. 12, die im Abstand voneinander und in geeigneter Weise im Abstand über dem Fußboden gehalten werden.
An der oberen Platte 11 ist aufwärts stehend eine Hülse 13 angebracht, von welcher eine waagerechte Scheibe 14 drehbar getragen wird.
Zwischen den Platten II und 12 der Maschine befindet sich eine zweite drehbare, waagerechte Scheibe I5, die durch eine obere und eine untere, an Iden Rahmeuplatten rI bzw. 12 befestigte Lagerplatte I6 bzw. I7 gehalten wird.
Gemäß der Erfindung trägt die obere Scheibe 14 Lippenstifthülsen 18 (Fig. 3 und 7 bis 9) und tdie untere Scheibe 15 Lippenstiftformen 19. Die Scheiben laufen schrittweise um und sind zueinander so angeordnet, daß die an ihrem Umfang befindlichen Hülsen 18 und die Formen 19 an einer in Fig. I mit 20 bezeichneten Stelle in eine übereinstimmende- Lage gebracht werden können.
Diese Stelle wird Übertragungsstelle genannt, weil hier geformte Lippenstifte aus den Formen 19 auf die Hülsen 18 übertragen werden.
Um die Lippenstifthülsen 18 in geeigneter Weise an der Scheibe I4 ZU halten und um die Hülsen schnell an der Scheibe anbringen und von ihr entfernen zu können, ist eine Vakuumeinrichtung mit Buchsen 21 vorgesehen, die im Abstand an dem Scheibenumfang verteilt sind und in der Scheibe, wie aus Fig. 3 ersichtlich, sitzen. Diese Buchsen haben kegeis'tumpfförmige Aussparungen 22 an ihrer Unterseite, um das geschlossene Ende der Hülsen I8 aufzunehmen. Sie haben ferner Mittelbohrungen 23, {die mit den Aussparungen 22 und mit Luftleitungen 24 in Verbindung stehen, die von einem hohlen, in der Mitte der Scheibe bebefestigten Verteilerkopf radial verlaufen.
Von der Scheibe 14 erstreckt sich eine Nahe 26 abwärts, die einen Zapfen 27 trägt, der durch sie hindurchgeht und in der Lagerbuchse 13 sitzt, die an der Rahmenplatte 11 angebracht ist. Der Zapfen 27 ist in der Mitte durchbohrt und steht am unteren Ende mit einem geflanschten Rohr 28 unter Druck in gleitender Verbindung, das in einem Gehäuse 29 geführt und durch eine Druckfeder 30 mit dem Zapfen in Eingriff gehalten wird. Das Rohr 28 ist mit einem Schlauch 3I verbunden, der zu einer (nicht dargestellten) Vakuumeinricbtung führt, durch welche aus den Leitungen 24, dem Verteilerkopf 25 und der Bohrung des Zapfens 27 Luft abgesaugt werden kann. Mit dieser Valiuumeinrichtung ist es dem Bedienungsmann möglich, die Lippenstifthülsen I8 in die schrittweise umlaufende Scheibe 14 schnell und in geeigneter Weise einzusetzen, damit sie dort durch das Vakuum in den Luftleitungen 24 und den Buchsen 21 gehalten werden. Hierzu braucht lediglich das geschlossene Ende der Lippenstiftgehäuse I8 flach an die ebene Fläche in der kegelstumpfförmigen Aussparung 22 der Buchsen 2I gebracht zu werden.
Die konische Fläche der Aussparungen 22 wirkt bei diesem Vorgang selbsttätig als Führung für die Lippenstifthülsen I8, und die Hülsen werden durch die Wirkung des Atmosphärendruckes, ruder größer ist als der Druck in den Leitungen 24 und den Buchsenbohrungen 23, an ihrer Stelle gehalten.
Die Scheibe 14 wird um Teile einer Umdrehung durch ein Klinkenrad 32 periodisch gedreht, das auf dem Zapfen 27 festgekeilt und zwischen der Nabe 26 und wider Lagerbuchse I3 angeordnet ist.
Das Rad 32 steht unter der Wirkung einer Federklinke 33, die an einer waagerechten Schubstange 34 sitzt, die von einem Gelenk 35 mit einem Hebel 316 verbunden ist. Der Hebel 36 hat eine Rolle oder einen Nockenabnehmer 37, der mit einer Nockenscheibe 38 zusammenwirkt, die auf der waagerechten Welle 39 angebracht ist, die die Hauptwelle der Maschine darstellt und ständig umläuft. Die Scheibe 14 wird in allen aufeinanderfolgenden Stellungen durch eine wirkliche Sperrklinke 40 (Fig. I) gesperrt, die von der Schubstange 34 betätigt wird.
Die untere Scheibe 15 der Maschine trägt an ihrem Umfang in Zwischenräumen die Lippenstiftformen 19, die im wesentlichen rohrförmig gestaltet sind, sich in aufrechter Stellung befinden und oben offene Enden oder Mündungen ßI haben.
Wie aus Fig. 2 und 7 bis 9 ersichtlich, besteht jede Form 19 aus Teilen, zu denen eine Außenbuchse 42 mit einem oberen Flansch 43 gehört, der sich hinter die obere Wandung eines segmentartigen Heiz- und Kühl mantels 44 legt, der die Form umgibt. Wie aus Fig. I hervorgeht, ist eine Mehrzahl von Mänteln 44 vorgesehen, die am Umfang der Scheibe 15 verlaufen, wodurch sämtliche Formen I9, wie noch beschrieben wird, sowohl Heiz- wie Kühlflüssigkeit erhalten können, die um sie zirkuliert.
In der Außenbuchse 42 jeder Form befindet sich verschiebbar ein Innenteil 45, der eine Aussparung 46 mit wider Bodenfläche 47 hat. Die Innenteile 45 der Formen sind als Kolben mit einem Schaft 48 ausgebildet, der durch den Boden der Formteile 42 hindurchragt und Druckfedern 50 trägt, die ,durch eine Verstärkung 5!I am unteren Ende des Schaftes 48 an ihrer Stelle gehalten werden. Die Kolben 45 werden normalerweise durch sdie Federn 50, wie aus Fig. 2 und 7 ersichtlich, in ihrer unteren oder zurückgeschobenen Stellung gehalten und können periodisch derart angehoben werden, daß ihre Oberkante über die Flansche 43 der Formteile 42 etwas hinausragt.
Dies geschieht mit einer Stoßstange 52, die in einer Buchse 53 der unteren Rahmeuplatte 12 gleitet und über ein Gelenk 54 mit einem Winkelhebel 55 verbunden ist, der einen Nockenabnehmer 56 trägt, der durch eine von der ständig umlaufenden Hauptwelle 39 der Maschine getragene Nockensche'ibe 57 betätigt wird.
Die Stoßstange 52 ist an der Übertragungsstelle 20 der Maschine (Fig. I) angeordnet, so daß die Kolben 45 der Formen angehoben werden können, wenn sie sich an der Ubertragungs,stelle befinden. Dieses Anheben bildet einen Teil des Übertragungsvorganges, der im einzelnen noch beschrieben wird und bei welchem geformte Lippenstifte aus den Formen 19 auf die Lippenstifthülsen I8 in der oberen Scheibe 14 übertragen werden.
Gemäß Fig. I und 2 sind die Heiz- und Kühlmäntel 44 mit Zu- und Ableitungen 58 und 59 verbunden, die in Bohrungen 60 der Scheibe 15 endigen und in konzentrischen Kreisen angeordnet sind.
Ein Rundventil ÓI ist auf Zapfen 62 der Lagerplatte 17 angebracht und wird durch die auf den Zapfen 62 geführten Druckfedern 63 aufwärts gegen die Unterseite der Scheibe 15 gedrückt, mit der es auf diese Weise in gleitenden Reibungseingriff kommt. Das Ventil 6I hat an seiner Oberseite zwei konzentrische halbkreisförmige Nuten 64, 64a, die sich über einen verhältnismäßig großen Bogen erstrecken, und zwei andere konzentrische halbkreisförmige Nuten 65, 65a, die über einen weit kleineren Bogen verlaufen. Diese Nuten werden in bestimmter Folge mit den Bohrungen 6o der Scheibe 15 derart in Verbindung gebracht, daß die Formen 19 vorgewärmt werden können, bevor sie die Anfangsfüllung mit Lippenstiftmaterial erhalten, und daß sie nach der Aufnahme der Anfangsfüllung gekühlt werden. Die Kühlleitungen 66 und 66a sind an dem Rundve;ntìl 6,I befestigt und stehen mit den Nuten 64 bzw. 64a in Verbindung, so daß eine Kühlflüssigkeit in den Mänteln 44 der Scheibe 15 etwa während drei Viertel ihres Weges umlaufen kann (vgl. Fig. 1).
Ebenfalls sind Heizleitungen 67 und 67a vorgesehen, die mit den Nuten 65 und 65a des Ventils in Verbindung stehen, um Heizflüssigkeit den Mänteln44 etwa bei einer Viertelumdrehung der Scheibe 15 zuzuführen, unmittelbar nachdem sie die Übertragungsstelle 20 verlassen haben.
Gemäß der Erfindung werden die Formen 19 mit ,erhitztem bildsamem Lippenstiftmaterial, das beim Abkühlen schwindet, gefüllt, und die Füllung erfolgt derart, daß jede Form eine Höchstmenge des iMSaterials zur Übertragung auf die Lippenstifthülsen I8 erhält. Um dies zu erreichen, sind zwei Füllstellen 68 und 69 in (der Maschine vorhanden, so daß jeder Form eine volle Anfangsfüllung mit bildsamem Material gegeben werden kann. Wenn dann die abgekühlte Anfangsfüllung geschwunden ist, erhält die Form eine Nachfüllung mit bild- samem Material, um das Schwinden der ersten Füllung auszugleichen.
Nach Fig. I läuft die untere Scheibe 15 in Pfeilrichtung im Uhrzeigersinn um, und zwar sdhrittweise, wie noch erläutert wird, und die Füllstelle 68 liegt links von der Mittellinie C-C der Scheibe, während die Füllstelle 69 rechts von dieser Linie und im wesentlichen diametral gegenüber der Stelle 68 liegt.
Gemäß Fig. 6 hat jede Füllstelle eine Zuführung 70 mit gegeneinander beweglichen Teilen, die als Dreiwegehahn mit einem Kücken7I in einem Gehäuse 72 dargestellt ist, das drei mit Innengewinde versehene Einlaß- und Auslaßöffnungen 73 hat. In der einen Öffnung 73 befindet sich ein Nippel 74, der in der oberen Rahmeuplatte II der Maschine befestigt ist und aus welchem in jede Form 19 der Scheibe 15, die sich unter ihm befindet, Material fließen kann. Die entgegengesetzt liegende Öffnung 73 des Ventils ist über einen Nippel 75 mit einer (nicht dargestellten) Zuleitung für erwärmtes, zähes, bildsames Lippenstiftmaterial versehen. Die letzte Öffnung 73 des Ventils steht mit einem Rohr 76 in Verbindung, das als Zylin,der für einen Kolben 77 wirkt.
Gemäß Fig. 1 werden die Küken durch Gelenke 78 und 79 betätigt, die mit Hebeln 80 bzw. 8I in Verbindung stehen und ihrerseits durch Nocken 82 und 83 der Hauptwelle 39 periodisch betätigt werden. Die Kolben 77 werden von Gelenken ; 84 und 85 gesteuert, die mit Hebeln 86 und 87 verbunden sind, die durch die Nocken 88 und 89 der - Hauptwelle 39 ebenfalls periodisch bewegt werden.
Für den intermittierenden Vorschub besitzt die untere Scheibe 15 eine Vielzahl von Rollen go, die an ihrem Umfang angeordnet sind und als Nockenabnehmer beim Zusammenwirken mit einer Triebnockenscheibe 91 der Hauptwelle 39 arbeiten.
Durch diese Anordnung wird die Scheibe 15 in Teilen einer Umdrehung im Uhrzeigersinn inte-rmittierend angetrieben, wobei die Ruhepausen der Scheibe derart liegen, daß zwei Formen I9 an den Füllstellen 68 und 69 mit Füllungen von Lippenstiftmaterial versehen werden können. Ebenfalls befindet sich während der Ruhepausen Ider Scheibe I5 eine Form 19 an der Übertragungsstelle 20, und der in ihr enthaltene geformte Lippenstift kann so auf eine Lippenstifthülse I8 übertragen werden, wie nun im einzelnen beschrieben wird.
Gemäß der Erfindung ist eine Verbesserung für die Führung des geformten Lippenstiftes, der aus einer Form 19 auf eine Lippenstifthiilse 18 übertragen werden soll, und für die genaue Lage und Ausrichtung der Form 19 mit der Lippenstifthülse i8 an der Übertraungsstelle 20 vorgesehen.
Entsprechend den Fig. I bis 5 besteht diese Verbesserung in einer beweglichen Klemmvorrichtung mit zwei zusammenwirkenden Bacncen 92 und 93, die von aufrecht stehenden Stücken gebildet werden, die an zwei Führungsstangen 94 und 95 gleiten, die an ihren Enden in Tragstücken 96 befestigt sind, die ihrerseits auf Stangen 97 gleiten, die in den an der oberen Rahmenplatte II der Maschine befestigten Haltestücken 98 angebracht sind. Die Führungsstangen 94 und 95 tragenDruckfedern 99, durch welche die Klemmbacken 92 und 93 normalerweise gegeneinandergedrückt und im Eingriff - miteinander gehalten werden. Die Backen werden durch Schlitten 100 mit Armen IOI getrennt, die auf die von den Backen gehaltenen Rollen 102 wirken. Die Schlitten gleiten in Führungen 103 und 104, die an der oberen Rahmenplatte II der Maschine befestigt sind und durch einen Nocken 105 betätigt werden, der an Stutzen 106 auf den Schlitten angreift. Der Nocken 105 sitzt auf einem Zapfen 107, der mit einem Ende in dem Führungsblock 103 und mit dem anderen Ende in einem an den Haltestücken 98 befestigten Lagerbalken 108 sitzt. Der Nocken 105 wird von einem Arm IO9 betätigt, der mit einem Gelenk 110 verbunden ist, das wiederum mit einem Hebel 1 r1 in Verbindung steht, der durch eine Nockenscheibe 112 der Hauptwelle 39 periodisch betätigt wird.
Durch Betätigung des Nockens 105 werden die Backen 92 und 93 entweder auseinandergespreizt oder zusammengedrückt, da natürlich die Druckfedern 99 in dieser Richtung wirken.
Nach den Fig. 5 und 7 bis 9 haben die Klemmbacken 92 und 93 in den gegenüberliegenden Flächen vertikale halbkreisförmige Nuten II3, die bei geschlossenen Backen einen Kanal bilden, durch den sich ein geformter Lippenstift 114 bewegen kann. Die oberen Teile der Nuten 113 sind erweitert, um die Lippenstifthülsen I8 aufzunehmen und zu umfassen, während die unteren Teile der Backen 92 und 93 abwärts weisende ihalbkreisförmige Flansche 115 haben, die um die Flansche 43 der Formen 19 herum verlaufen und mit ihnen in Eingriff kommen. Die Backen 92 und 93 sind mit Luftkanälen 116 versehen, die parallel zu den Nuten 113 liegen und an ihren, unteren Enden mit den von den abwärts weisenden Flächen ItI 5 gebildeten Aussparungen in Verbindung stehen. An ihren oberen Enden sind die Luftkanäle 116 mit Schläuchen 117 verbunden, die zu einer (nicht dargestellten) Luftdruckquelle führen.
Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung wird eine kombinierte mechanische und pneumatische Übertragung der geformten Lippenstifte zwischen den Formen 19 und den Lippenstifthülsen I8 durchgeführt, die nacheinander an der Übertragungsstelleao der Maschine erscheinen. Eine solche Übertragung geht sehr schnell und ohne Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung oder Verformung der Lippenstifte vor sich. Auch ist die Gefahr von Schmutz oder anderen Fremdkörpern an den geformten Lippenstiften bei dieser Übertragung der Stifte auf die Hülsen I8 ausgeschaltet, und das Erzeugnis ist in der Gestalt wesentlich gleichförmig und ohne Fremdlçörper, die -seine Gebrauchsfähigkeit beeinträchtigen können.
Die Steuerung der Druckluft, die den Klemmbacken 92 und 93 zugeführt wird, erfolgt durch ein Luftventil 11-8 (Fig. 1), das von einer Nockenscheibe 119 der Maschinenwelle- 39 betätigt wird.
Die Luft wird den Backen 92 und 93 selbsttätig zugeführt, nachdem sie sich geschlossen haben, und bevor die Backen getrennt werden, wird die Luft abgeschaltet.
Die Maschine gemäß der Erfindung arbeitet folgendermaßen: Alle beweglichen Teile der Maschine werden beim Umlaufen der Hauptwelle 39 durch Nocken bzw. Nockenscheiben dieser Welle betätigt. Der richtige Takt der verschiedenen Teile kann durch die besondere Ausbildung und Einstellung der Nocken hergestellt werden. Bei jeder Umdrehung der Hauptwelle 39 wird die untere Scheibe 15 durch die Nockenscheibe 91 um einen Teil einer Umdrehung vorgerückt, so daß die Formen 19 nacheinander an den Füllstellen 68 und 69 und auch an der Übertragungsstelle 20 erscheinen. Die Scheibe bleibt mit den Formen eine Zeitlang in diesen Stellungen in Ruhe. Gleichzeitig mit der Bewegung der unteren Scheibe 15 wird die obere Scheibe 14 um einen Teil einer Umdrehung durch ihren Klinkentrieb, der von der Nockenscheibe 38 der Welle 39 betätigt wird, gedreht, so daß die Lippenstifthülsen 18 nacheinander an der Übertragungsstelle 20 erscheinen; die Scheibe 14 hat ebenfalls Rohepausen, in denen die Hülsen I8 eine Zeitlang an der Übertragung.sstelle bleiben.
Die Hülsen 18 werden von Hand an der Scheibe 14 angebracht und dort durch die Saugwirkung in den mit den Buchsen 21 verbundenen Leitungen 24 gehalten.
In den Ruhepausen der Scheiben 14 und I5 arbeitet der Füllmechanismns in den Stellen 68 und 69 bei weiterer Drehung der Hauptwelle 39, und das Lippenstiftmaterial wird in die Form 19 gebracht.
Gemäß Fig. 6 wird, bevor an einer Füllstelle eine Füllung in eine Form 19 gelangt, erwärmtes zähes formbares Material von der Zuführungsquelle durch Schwerkraft und Zurückziehen des Kolbens 77 in den Kanal des Kückens 7I gebracht, und zwar geschieht dies während der Bewegung der Scheiben 14 und 15. Wenn diese Scheiben zum Stillstand gekommen sind, wird das Küchen 71 gedreht, so daß sein Kanal mit dem Nippel 74 verbunden ist, worauf der Kolben 77 nach rechts getrieben wird, um das bildsame Material aus dem Kücken durch den Nippel 74 in die Form 19 fließen zu lassen. iEine bestimmte Menge des Materials gelangt dann in die Form Ig, worauf der Kolben 77 zurückgezogen wird, um den in dem Nippel 74 befindlichen Rest des Materials in das Küchen 71 und den Zylinder 76 zurückzusaugen. Nach diesem Vorgang wird das Küchen in die Stellung der Fig. 6 gedreht. Durch diese Saugwirkung wird in vorteihafter Weise das Material aus dem Nippel 74 zurückgezogen, wodurch vermieden wird, daß es auf die Scheibe 15 tropft und Abfall oder Verschmutzung verursacht.
Wenn die Scheibe 15 ihre intermittierende Bewiegung fortsetzt, werden die Formen 19, die an der Füllstelle 68 gefüllt worden sind, durch die Mäntel 44 gekühlt, und das bildsame Material in den Formen schrumpft oder schwindet hierbei.
Wenn die mit der Anfangsfüllung versehenen Formen 19 die Füllstelle 69 erreichen, ist das Material so weit geschwunden, daß eine zusätzliche Füllung der Formen vorgenommen werden kann.
Dies geschieht an der Stelle 69 in der gleichen Weise wie die Anfangsfüllung an der Stelle 68.
Wenn die Scheibe 15 ihre Drehung im Uhrzeigersinn fortsetzt, so erscheinen die Formen mit ihrer zweimaligen Füllung an der Übertragungsstelle 20. Sind die Scheiben 14 und 15 zur Ruhe gekommen, so wird hier die Führungs- und Ausrichtungsvorrichtung mit den Klemmbacken 92 und 93 tätig, und die Backen werden gegeneinandergedrückt und umfassen die an der Übertragungsstelle befindliche Lippenstifthülse 18 und auch den Flansch der an dieser Stelle belindlichen FonmIg. Auf diese Weise werden die Form und die Lippenstifthülse genau ausgerichtet und so gehalten. Kleine Unregelmäßigkeiten in der Einstellung der Form 19 werden durch die bewegliche Ausbildung der Einstellungsvorrichtung ausgeglichen, weil die Backen 92 und 93 auf den Führungsstangen 94 und 95 verschiebbar und ebenfalls die Führungsstangen gegenüber den Tragstücken 96 seitlich bewegbar sind, da diese an den in den Haltestücken 98 befestigten Querstangen 97 gleiten können. Wenn die Klemmbacken 92 und 93 die Lippenstifthülse I8 erfassen, so wird sie seitwärts verschoben, falls sie nicht mit den Backen ausgerichtet ist. Dies ist möglich, weil die Nussprung 22 in der Buchse 21 groß genug ist, um eine geringe seitliche Verschiebung der Lippenstifthülse an der ebenen Fläche der Aussparung zu gestatten.
Haben sich die Klemmbacken 92 und 93 geschlossen, so wird der Kolben 45 in der gefaßten Form 19 durch die Stoßstange 52 und durch dessen Winkelhebel 55 in die Stellung der Fig. 8 und 9 angehoben. Hierdurch werden die geformten Lippenstifte 114 teilweise aus der Form 19 gebracht. Dann wird durch die Leitungen 117 Druckluft zugeführt, die in der durch Pfeile in Fig. 8 angedeuteten Richtung durch die KanälelII6 geht.
Diese Druckluft umgibt die geformten Lippenstifte, die, wie ersichtlich, leicht geschwunden sind und sich von den Wandungen des Kolbenteils 45 der Form gelöst haben. Der Druck der Luft hat auf den Lippenstift 114 eine Auftriehswirkung und treibt ihn nach Art eines Geschosses rasch aufwärts.
Der Lippenstift läuft durch den Kanal, der von den in den Klemmbacken angebrachten Nuten II3 gebildet wird, und wird kräftig in die Lippenstifthülsen I8 geschleudert und dort gehalten. Was das Zurückhalten des Lippenstiftes in der Hülse i8 angeht, so ist der Boden I8a der Hülse vorzugsweise mit einer Bohrung 18b (Fig. 7, 8 und 9) versehen, die derart ausgebildet ist, daß sich an der Innenseite der Wandung ein Zäpfchen befindet.
Dieses Zäpfchen hat das Bestreben, das Lippenstiftmaterial derart zu verdrängen, daß der Lippenstift sicher in der Hülse gehalten wird. -Nachdem der geformte Lippenstift 114 in die Hülse I8 eingesetzt ist, werden die Backen 92 und 93 durch den Nocken 105 getrennt, worauf die Scheiben 14 und I5 ihre intermittierende Drehbewegung fortsetzen, um die nächste gefüllte Form und Idie nächste Lippenstifthülse an die Ubertragungsstelle 20 ZU bringen. Die Lippenstifthülse IS mit dem geformten Lippenstift I'I4 wird durch Saugwirkung an der Scheibe 14 gehalten und kann zur gleichen Zeit entfernt werden, wo leere Lippenlstifthiilsen an der Scheibe angebracht werden.
Der Innendurchmesser des äußeren Formteils 42 ist etwas größer als der Durchmesser der von den Nuten 113 in den Backen 92 und 93 gebildeten Bohrung oder Durchführung. und der Unterschied in den Durchmessern ist so bemessen, daß der Teil des Lippenstiftes mit größerem Durchmesser nach dem Schwinden genau in den Durchgang der Klemmbacken paßt. Dies ergibt für die Druckluft, die den Lippenstift überträgt, eine bessere Wirkung.
Eine andere Reihenfolge der Arbeitsgänge, die von der Maschine gemäß der Erfindung ausgeführt werden kann und verschiedene Vorteile hat, ist folgende: Wenn die Formen 19 an die Übertragungsstelle 20 verlangen, so werden zunächst die Kolben 45 der Formen vorgeschoben, und dann werden die Klemmbacken 92 und 93 zusammengebracht. Danach wird Druckluft den Leitungen 1 I6 der Klemmbacken zugefiihrt, um den Lippenstift aus der Form 19 in die Hülse I8 überzuführen.
Diese abgeänderte Arbeitsweise hat verschiedene Vorteile. Erstens verhindert sie, daß Lippenstiftmaterial durch die Unterkante der Klemmbacken abgeschabt wird; diese Abschabungen würden Materialverlust bedeuten und bei stärkerem Auftreten schließlich zur Verformung der Lippenstifte führen. Zweitens gibt es beim Vorschub des Kolbens 45 keine Hemmung, wie dies der Fall sein kann, wenn der Kolben nach dem Schließen der Backen vorgeschoben wird. Eine solche Hemmung kann veranlassen, daß der Lippenstift sich in dem Kolben festsetzt, 50 daß die Druckluft nur schwer den Lippenstift umgeben und ihn aus der Form treiben kann.
Nachdem die Backen 92 und 93 geschlossen sind, kann der Kolben 45 etwas zurückgezogen werden, so daß ein größerer Spielraum zwischen dem ge; formten Lippenstift und dem Boden der Kolbenawssparung entsteht, da ja der Lippenstift durch die Klemmbacken gehalten wird. Dies würde Idie Wirkung der Druckluft noch weiter unterstützen.
Diese Änderungen in der Reihenfolge der Arbeitsgänge des Kolbens und der Klemmbacken können durch entsprechende Änderung der Nockenscheiben der Hauptwelle 39 der Maschine leicht erzielt werden, was Idem Fachmann keine Sohwierigkeiten bereiten dürfte.
Mit der Einrichtung gemäß der Erfindung, bei welcher ,das Aus werfen und Übertragen von geformten Lippenstiften in die Hülsen größtenteils auf pneumatischem Wege erfolgt, ist die Gefahr der Verformung der Lippenstifte oder ihrer Verunreinigung durch Schmutz oder Fremdkörper beseitigt, und man erhält ein gleichmäßiges Erzeugnis. Das anfängliche Auswerfen des geformten Lippenstiftes aus ,den Formen mit Hilfe der Kolbenteile der Formen verursacht keine Verformung des Lippenstiftes, wie es der Fall sein könnte, wenn die Lippenstifte in die Hülsen vollständig durch Kolben übertragen und am Ende der Übertragung durch Falze in den Hülsen gehalten werden.
Im Rahmen der Erfindung Können Änderungen und Abwandlungen vorgenommen werden, auch können einzelne Erflndungsmerkmale für sich benutzt werden.
PATENTANSPnÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenständen, z, B. Lippen'stiften, und zu deren Übertragung in einen Halter, dadurch gekennzeichnet, daß eine Füllung in eine Form eingeführt und eine Haltevorrichtung in eine Stellung nahe der Form gebracht wird, um den geformten Gegenstand von ihr zu übernehmen, und daß danach ein Treibfluidum auf den Gegenstand zur Anwendung kommt, der dann so geführt wird, daß er aus der Form ausgeworfen und in den Halter eingesetzt wird.

Claims

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Glied gegen den geformten Gegenstand drückt, um ihn teilweise aus der Form auszuwerfen, und daß dann das Tre'ibfluidum gegen den geformten Gegenstand zur Anwendung kommt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand auf einen Teil an einem Ende mit größerem Querschnitt geformt wird und das Fluidum an d'iesem Teil zur Einwirkung kommt.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Form und der Halter auf Abstand~ in übereinstimmende Stellung gebracht und die geformten Gegenstände bei ihrer Bewegung von der Form zu dem Halter unter der Einwirkung des Fluidums gehalten werden.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet, durch eine Kühlungsstufe für die Form und die Füllung.

6. Maschine zur Ausübung des VerfaEren& nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch t=,ekennzeichnet, daß sie eine Form, in welcher der Gee,oenstand gebildet wird, einen Träger für den Halter, eine Einrichtung für die einander entsprechende Bewegung von Form und Halter, die beide in und außer Ausrichtung an der Übertragungsstelle bringt, und eine Einrichtung zur unmittelbaren und gleichförmigen Einwirkung eines Fluidums auf einen Teil des Gegenstandes aufweist, wenn sich die Form und der Halter in der ausgerichteten Übertragungsstellung befinden, wobei das Fluidum unter ausreichendem Druck steht, um den geformten Gegenstand aus der Form auszuwerfen und in den Halter einzusetzen.

7. Maschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Kol;ben, der den geformten Gegenstand teilweise aus der Form auswirft.

8. Maschine nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch Führungsmittel, die den Raum zwischen der Form und dem Halter in der tYbertragungsstellung überbrücken.

9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel auBs einem Paar von- und zueinander bewegliclher Backen bestehen, die in geschlossener Stellung für den geformten íGegenstand einen ununterbrochenen Übergang von der Form zu dem Halter bilden.

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen übereinstimmende Nuten haben, die einen zwischen der Form und dem ausgerichteten Halten verlaufenden Kanal für den Durchgang des geformten Gegenstandes bilden und nahe der Form Aussparungen aufweisen, die eine Kammer bilden, daß ferner mit diesen Aussparungen verbundene Durchläuse vorgesehen sind und daß das Druckfluidum diesen Durchlässen und der Kammer zugeführt wird, wenn die Backen miteinander im IEingriff stehen.

11. Maschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen ebenfalls quer zur Richtung ihrer Schließ- und Öffnungsbewegung be"egbar sind.

12. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis II, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Füllen der Form mit bildsamem Material, das beim Abkühlen schwindet, und durch eine Kühleinrichtung für die Form und die Füllung, die bewirkt, daß die Füllung sich von den Formwandungen löst.

13. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis I2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel für die Bewegung des geformten Gegenstandes aus der Form in den Halter bestehen aus einem beweglichen Formteil, der vorgeschoben werden kann, um den Gegenstand ein Stück zu bewegen, aus einer Einrichtung zur Anwendung eines Druckfluidums auf den etwas bewegten Gegenstand, um seine Bewegung zu vollenden, und aus Backen, welche die Form uad den Halter zur gegenseitigen Ausrichtung ergreifen.

14. Maschine nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Einrichtung für die aufeinandelrfolgende Betätigung des beweglichen Formteils und der Backen, wobei zunächst die Backen zusammengebracht, dann der bewegliche Teil der Form vorgeschoben, der geformte Gegenstand in den Halter übertragen und danach die Backen getrennt werden.

15. Maschine nach Anspruch 13, gekenw zeichnet durch eine Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Betätigung des beweglichen Formteils und der Backen, wobei zunächst der Formteil vorgeschoben, dann die Backen zusammengebracht, der geformte Gegenstand in den Halter übertragen und danach die Backen getrennt werden.

I6. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis I5, dadurch gekennzeichnet, daß die Form an einem Ende einen Teil größeren Querschnittes hat, um einen Gegenstand mit einem an einem Ende verstärkten Teil zu formen.

17. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Fluidum durch die'Mittel für seine Anwendung auf einen Teil des geformten Gegenstandes gerichtet wird, der entgegengesetzt von dem Halter liegt.

I8. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis I7, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von in einer ersten Scheibe befindlichen Formen, durch einelMehrzahl von Haltern, die in einer zweiten Scheibe angebracht sind, die mit der ersten Scheibe zusammenwirkt, und durch Mittel für einen periodischen und im wesentlichen gleichzeitigen Vorschub dieser Scheiben, um eine Form und einen Halter in und außer Ausrichtung in der Ubertragungsstellung zu bringen.