DE898449C - Verfahren zur Herstellung von chromlegierten Staehlen im basischen Siemens-Martin-Ofen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von chromlegierten Staehlen im basischen Siemens-Martin-OfenInfo
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
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Description
- Verfahren zur Herstellung von chromlegierten Stählen im basischen Siemens-Martin-Ofen Es ist bekannt, beim Erschmelzen von Stahl im Siemens-Martin-Ofen den Ro'heiseneinsatz ganz oder teilweise durch Schrott und Kohlungsmittel, z. B. Koks, zu ersetzen. Es fehlte jedoch die Erkenntnis, daß die Verwendung von Schrott und Kohlungsmitteln mit geringem Gehalt an zu verschlackenden Bestandteilen beim Erschmelzen von chromhaltigen Stahllegierungen unter Verwendung von legiertem Schrott oder oxydischen Erzen des Chroms im basischen Siemens-Martin-Ofen den besonderen Vorteil mit sich bringt,,daß man wegen des verhältnismäßig geringen Gehaltes .des Einsatzes an zu verschlackenden Verunreinigungen, insbesondere Phosphor, die Schlackenmenge gering halten und dadurch größere Verluste an Chrom vermeiden kann.
- Es ist ferner bekannt, einer z. B. im Siemens-Martin-Ofen entkohlten Eisenschmelze aus Chromerz, Kohle und Kalk oder Alkalien bestehende Brikette zuzugeben, um .der Eisenschmelze Chrom zuzulegieren. Ein Ersatz des üblichen Roheiseneinsatzes durch Schrott und Kohlungsmittel ist jedoch bei diesem Verfahren nicht vorgesehen; es muß daher bei .diesem Verfahren mit einer größeren Schlackenmenge gearbeitet werden, die zur Entfernung der durch das Roheisen eingebrachten Stahlschädlinge erforderlich ist. Daher wird bei diesem Verfahren ein großer Teil des Chroms durch Verschlacken verlorengehen.
- Nach einem bekannten Verfahren werden im Elektroofen mit Kohleelektroden kohlenstoffarme nichtrostende Chromstähle in der Weise hergestellt, daß der im wesentlichen aus C'hromstahlschrott und Walzsinter bestehende Einsatzeingeschmolzen und die Oxyde des Eisens und Chroms aus der Schlacke mittels eines Reduktionsmittels, das gebundenes Chrom enthält, z. B. Ferrochromsilizium, reduziert werden. Die sich beim Einschmelzen bildende, an Eisen- und Chromoxvden reiche Schlacke soll dabei verhindern, daß die Stahlschmelze Kohlenstoff von den Elektroden in wesentlichen Mengen aufnimmt. Abgesehen .davon, daß dieses bekannte Verfahren nur im Elektroofen und nicht im basischen Siemens-Martin-Ofen durchgEführt wird, ist ,auch durchaus unerwünscht, daß Kohlenstoff von den Elektroden ins Bad geht; soweit dieser Vorgang unvermeidlich ist, wird seine Wirkung durch die oxydreiche Schlacke aufgehoben. Ein Zusatz von Kohle oder Kohlungsmitteln, der beim Verfahren nach der Erfindung unerläßlich ist, erfolgt also bei diesem Verfahren nicht. Im übrigen hat bei diesem Verfahren die Schlackenmenge praktisch keinen Einfluß auf das C'hromausbringen, da im Elektroofen praktisch das gesamte Chrom aus der Schlacke reduziert werden kann.
- Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß der üblicherweise im Siemens-Martin-Ofen verwendete RohEiseneinsatz durch Kohlungs- und gegebenenfalls andereReduktionsmittel undSchrott so weit ersetzt wird, daß mit einer der Menge der zu verschlackenden Stoffe, insbesondere des Phosphors, entsprechend verringerten Schlackenmenge gearbeitet und ein Chromausbringen von mindestens 65 % erzielt wird.
- Als solche Einsatzstoffe, die als Kohlungsmittel für Stahlöfen bekannt sind, kommen die folgenden in Frage: a) Kohlungsmittel, wie Graphit, Anthrazit, Kolcs, Holzkohle usw.; b) Roheisen, das von Phosphor, Mangan und Silizium weitgehend befreit worden ist; c) synthetische Roheisen mit geringen Phosphor-, Mangan- und Siliziumgehalten.
- Da diese Einsatzstoffe nur geringe Mengen an Phosphor, Mangan und Silizium enthalten, entfällt die Notwendigkeit, Schlacken in. den für die erstrebte Entphosphorung üblichen Mengen zu bilden.
- Die genannten Einsatzstoffe werden zweckmäßig zusammen mit dem legierten Schrott oder auch mit Erz des Legierungsmetalls oder beiden und geg, benenfalls Reduktionsmitteln eingeschmolzen.
- Nachstehend ist ein Beispiel für ,die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung angegeben: Der Einsatz in den basischen Siemens-Martin-Ofen setzte sich aus 15 300 lcgChromschrott mit i % Cr = 153 kg Cr und 95oo kg Chromschrott mit 2,4'/0 Cr = 227 kg Cr, insgesamt 38o kg Cr, fern-er 5oo kg Ferrosilizium 13'/Gig, io 5oo kg Raffinierroheisen, 69oo kg reiner Walzwerkschrott, 300 kg Kalk und Zoo. kg Kohle zusammen, so daß nach Zusatz von 76o kg metallischer Zuschläge der Gesamtmetalleinsatz 43 46o kg betrug. Das Gesamtmetallausbringen belief sich auf 41 ooo kg = g4°/0.
- Von .den im Schrott enthaltenen Legierungsmetallen wurden z. B. von den eingesetzten 38o kg Cr etwa 326 kg Cr = 86% ausgebracht.
- Bei dieser Schmelze ist außer den Kohlungsmitteln auch Ferrosilizium zugegeben worden, um den legierten Schrott vor zu starker Oxydation durch Flammengase -zu schützen. Der Abstich erfolgte unter Zugabe der üblichen Desoxydationsmittel. Die Schlackenmenge ist infolge der geringen Kalkzugabe, die gegen Ende !der Charge zugesetzt wurde, außerordentlich gering, wodurch auch das hohe Chromausbringen erreicht wurde.
- Ein Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung besteht .darin, daß infolge der geringen Schlackenmengen auch der Aufwand an Deesoxydationsmitteln, wie Silizium, Aluminium usw., bei der Schlußdesoxydation gering gehalten werden kann. Die Schlußdesoxydation ist aber kein notwendiger Bestandteil des Verfahrens nach der Erfindung.
- Bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung kann man von dem vorstehenden Ausführungsbeispiel auch insofern abweichen, als neben dem legierten Schrott oder an Stelle desselben auch Chromerz zur Verwendung gelangen kann. Selbstverständlich kann auch ein Teil des Chroms in der üblichen Form als Ferrolegierung zugesetzt werden. Es ist auch möglich, das Chromerz erst nach dem Einschmelzen des übrigen Teiles der Beschickung zuzusetzen. Dabei kann ein Kalkzusatz in vielen Fällen ganz unterbleiben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von chromlegierten Stählen im basischen Siemens-Martin-Ofen, bei welchem das Chrom ganz oder teilweise in Form von legiertem Schrott oder von oxydischen Erzen oder beiden Stoffen zugesetzt wird, dadurch g,2kennzeichnet, daß der übliche koheiseneinsatz durch Kohlungs- und gegebenenfalls andere Reduktionsmittel und Schrott so weit ersetzt wird, daß mit einer der Menge .der zu verschlackenden Verunreinigungen, insbesondere des Phosphors, entsprechend verminderten Schlackenmenge gearbeitet und ein Chromausbringen von mindestens 65 % erzielt wird.
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1942
- 1942-03-17 DE DEK2945D patent/DE898449C/de not_active Expired
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