DE896363C - Gegen geschmolzenes Gusseisen bestaendiger Werkstoff - Google Patents

Gegen geschmolzenes Gusseisen bestaendiger Werkstoff

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DE896363C
DE896363C DES16078D DES0016078D DE896363C DE 896363 C DE896363 C DE 896363C DE S16078 D DES16078 D DE S16078D DE S0016078 D DES0016078 D DE S0016078D DE 896363 C DE896363 C DE 896363C
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DES16078D
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English (en)
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Guenther Dr Phil Ritzau
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Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0235Starting from compounds, e.g. oxides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

  • Gegen geschmolzenes Gußeisen beständiger Werkstoff Es ist bekannt, daß die meisten Metalle und hochschmelzenden Legierungen von geschmolzenem Gußeisen stark angegriffen werden. Nur gewisse Sorten hochlegierter Stähle haben eine für die praktische Verwendung im Gießereibetrieb hinreichende Lebensdauer. Man ist deshalb gezwungen, im allgemeinen keramische Tiegel zu verwenden, die aber bei längerer Benutzung leicht- Rilsse und Sprünge bekommen, so daß die Ausbesserung der beim Guß verwendeten Tiegel und Gußformen einen erheblichen Arbeits- und Materialaufwand erfordert.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Werkstoff anzugeben, der, ohne die Eigenschaften einer reinen Keramik zu zeigen, doch von geschmolzenem Gußeisen nicht so stark angegriffen wird wie die üblichen Legierungen. hochschmelzender Metalle. Durch Sintern eines innigen Gemenges von Eisen und Aluminiumoxyd wird ein Werkstoff erhalten, welcher gegen flüssiges Guß.eisen auch bei hohen Temperaturen recht beständig ist.
  • Das folgende Beispiel zeigt, wie sehr der neue Werkstoff den bisherigen Legierungen überlegen ist. Ein Rundstab von 5 mm Durchmesser aus einer Legierung von 8o % Eisen und :2o0/9 Aluminium wurde in 5 Minuten in einer Gußeisenschmelze von r4oo°' fast völlig aufgelöst. Ein Stab derselben Dimension, der durch Sintern eines Gemenges von 5o'% Eisenpulver und 50% Aluminiumoxyd hergestellt wurde, zeigte praktisch keinen Angriff.
  • Die Zusammensetzung -des Gemenges kann man je nach der gewünschten Wärmeleitfähigkeit verändern, was für die Schmelz- und Gießtechnik von sehr großem Wert ist, da man aus diesem Werk- Stoff -Dauerformen mit einer verhältnismäßig geringen Wärmeleitfähigkeit herstellen kann. Diese Formen bewirken eine Verzögerung- der Erstarrung,sgeschwindigkeit,des Gußeisens, so daß ein gut bearbeitbarer Guß erhalten wird. Außerdem -kommt der neue Werkstoff auch für verschiedene Geräte, die mit geschmolzenem Gußei.sen in Berührung kommen, in Frage, beispielsweise für Pyrometerschutzrohre.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHr: i. Gegen geschmolzenes Gußeisen beständiger Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem innigen Gemenge von Eisen und Aluminiumoxyd durch Sintern hergestellt ist.
  2. 2. Werkstoff nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemenge etwa je 5o Gewichtsprozent Eisen und Aluminiumoxyd enthält.
DES16078D 1943-08-25 1943-08-25 Gegen geschmolzenes Gusseisen bestaendiger Werkstoff Expired DE896363C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2855659A (en) * 1954-12-29 1958-10-14 Gen Motors Corp Sintered powdered metal piston ring

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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US2855659A (en) * 1954-12-29 1958-10-14 Gen Motors Corp Sintered powdered metal piston ring

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