DE895039C - Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TrockengleichrichternInfo
- Publication number
- DE895039C DE895039C DES17133D DES0017133D DE895039C DE 895039 C DE895039 C DE 895039C DE S17133 D DES17133 D DE S17133D DE S0017133 D DES0017133 D DE S0017133D DE 895039 C DE895039 C DE 895039C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- manufacture
- protection layer
- carrier
- rectifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/06—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising selenium or tellurium in uncombined form other than as impurities in semiconductor bodies of other materials
- H01L21/08—Preparation of the foundation plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern Im Patent 868 318 ist ein Verfahren zur, Herstellung von Trockengleichrichtern, bei denen die Sperrschicht zwischen Träger und Halbleiter liegt, beschrieben, wobei Idas, Trägermetall mit einer Karrosionsschutzachieht versehen wird und auf diese die Sperrschicht und der Halbleiter.aufgebracht werden. Für die Sperrschicht wird dabei eine Verbindung gewählt, deren Wärmetönung diejenige der Halbleiterschicht, übertrifft.
- Bei der Herstellung eines Gleichrichterelementes, dessen Trägerelektrode z. B. aus Eisen besteht, und die auf elektrolytischem Wege mittels einer Chromschicht korrosionsfest gemacht ist, tritt bei der thermischen Behandlung der Gleichrichter der Nachteil auf, daß aus der Chromschicht Chromatome in das Eisen hinein diffundieren, und umgekehrt, so daß sich also ein Mischkristall an den Berührungsflächen in stärkerer atomarer Schichtdicke bildet. Dies hat den Nachteil, daß die bis an die Chromoberfläche vordringenden Eisenatome auch die Leitfähigkeit der Sperrschicht heraufsetzen, so daß das Gl.eichrichterverhältnis für beide Richtungen sich verschlechtert. Außerdem wird die Sperrspannung ,des Gleichrichters herabgesetzt und durch den größeren Rückstrom die Erwärmung erhöht. Dies führt zu frühzeitigen Durchschlägen des Gleichrichters.
- DieErfindungstellt sichdieAufgabe, die'Diffusion der Atome der Korrosionsschicht in das Trägermetall und umgekehrt zu verhindern, um auf diesem Wege eine Sperrschicht zu erhalten, deren Sperrwirkung von Lxitfähigkeitseinflüssen der Korrosionsschutzschicht frei ist. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Trägerelektrode elektrolytisch oder nach einem sonst bekannten Verfahren mit einer Diffusionsschutzschicht, einer Kupferschicht, überzogen wird. Auf diese Kupferschicht wird sodann die Korrosionsschutzschicht aufgetragen. Dadurch, daß Träger und Ko@rrosionsschutzschicht durch eine Diffüsionsschutzschicht getrennt sind, in die eine gegenseitige Diffusion der beiden Metalle bei der thermischen Herstellung des Gleichrichters nicht stattfindet, ist erreicht, daß die Leitfähigkeiten des Gleichrichters in beiden Richtungen keine Störung besitzt und die Sperrschicht infolgedessen in voller Wirksamkeit zur Auswirkung kommt.
- Der Gleichrichter nach der Erfindung besitzt also folgenden Aufbau: i. Trägerelektrode, z. B. aus 25 Eisen, 2. Diffusionsschutzschicht, z. B. aus Kupfer, 3. Korrosionsschutzschicht, z. B. aus Chrom, q.. Sperrschicht, 5. Halbleiter, 6. Abnahmeelektrode.
Claims (2)
- hATENTANSPRUGI3E: i. Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern, bei denen die Sperrschicht zwischen Träger und Halbleiter liegt, nach Patent 868 318, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Oberfläche der Trägerelektrode und die KorrosionsschutzschiohteineDiffusionsschutzschicht aufgebracht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffusionsschutzschicht aus Kupfer besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES17133D DE895039C (de) | 1943-07-21 | 1943-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES0017133 | 1943-07-21 | ||
| DES17133D DE895039C (de) | 1943-07-21 | 1943-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE895039C true DE895039C (de) | 1953-10-29 |
Family
ID=25994882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES17133D Expired DE895039C (de) | 1943-07-21 | 1943-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE895039C (de) |
-
1943
- 1943-07-22 DE DES17133D patent/DE895039C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3329908A1 (de) | Verfahren zur bildung einer schutzdiffusionsschicht auf teilen aus einer nickel-, kobalt- und eisenlegierung | |
| DE1521401B2 (de) | Verfahren zum verbessern der loetbarkeit einer im wesentlichen aus nickel bestehenden oberflaeche eines koerpers | |
| DE2754801A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines - insbesondere blattartigen - materials aus nicht oxydierbarem stahl | |
| DE895039C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern | |
| DE884847C (de) | Trockenkontakt-Gleichrichter bzw. lichtempfindliches Element | |
| DE2254857C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von abnutzungsfesten Nickeldispersionsüberzügen | |
| DE829766C (de) | Selen-Wechselstromgleichrichter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2344434C3 (de) | Verfahren zum Verzinken von Stahlteilen | |
| DE1546025A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Oxydschicht auf einem Halbleiterkoerper aus Germanium oder einer AIIIBV-Verbindung | |
| DE1079744B (de) | Verfahren zur Herstellung von Selen-Trockengleichrichtern | |
| DE898705C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diffusionsueberzuegen | |
| DE825029C (de) | Verfahren zur Erzeugung festhaftender galvanischer UEberzuege von Blei und Bleilegierungen | |
| DE880365C (de) | Kupferoxydul-Trockengleichrichter | |
| DE817387C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagermetall in Streifenform | |
| DE3429994C1 (de) | Verfahren zum Isolieren partieller Oberflächenbereiche beim Salzbadnitrieren von Metallteilen | |
| DE2058678C3 (de) | Verfahren zum Überziehen von Metallteilen aus Kupfer oder Kupferlegierungen mit einer Zinn-Blei-Legierung | |
| DE955076C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern, insbesondere Selengleichtern,mit kuenstlichen Sperrschichten aus Isolierstoff | |
| DE2208455A1 (de) | Flussmittel fuer die feuerverzinkung | |
| DE2031295B2 (de) | Flussmittel zum verloeten von metallen, einschliesslich nichteisenmetallen | |
| DE971697C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selengleichrichtern | |
| DE932812C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern, insbesondere Selengleichrichtern | |
| DE1101625B (de) | Verfahren zum Herstellen von Selengleichrichtern | |
| DE663791C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Metallen auf schmelzfluessigem Wege unter Verwendung von Legierungen, die Zinn, Zink und Cadmium enthalten | |
| AT313979B (de) | Überzug für die Widerstandsschweißung des Gehäuses von Halbleiterbauelementen | |
| DE1771954B1 (de) | Verfahren zum herstellen whiskerfrei bleibender loetfaehiger zinnschichten |