DE892423C - Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindernbei Spinnmaschinen - Google Patents
Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindernbei SpinnmaschinenInfo
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- DE892423C DE892423C DEN276D DEN0000276D DE892423C DE 892423 C DE892423 C DE 892423C DE N276 D DEN276 D DE N276D DE N0000276 D DEN0000276 D DE N0000276D DE 892423 C DE892423 C DE 892423C
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- Germany
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- fiber material
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- pressure cylinders
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- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Bei, -Spi`rinmaschinen, :-insbesondere -Ringspinn=-maschinen, ist bekanntlich der, vordere Druck-,-zvlinder des Streckwerkes mit Leder überkleidet: Feuchtes Wetter oder Klima hat. bei Fadenbruch den übelstand zur Folge, daß -das- Fasermaterial sich um den Druckzylinder wickelt. Beim- Verarbeiten von Zellwolle, insbesondere langstapeliger, tritt dieser_LTbelstand in verstärktem Umfang auf. Das Entfernen des aufgewickelten Fasermaterials von Hand ist umständlich und zeitraubend. Zur Vereinfachung und Abkürzung wird vielfach ein Messer verwendet, wobei jedoch häufig der wertvolle Lederbelag der Druckzylinder zerschnitten und unbrauchbar wird.
- Der Erfindung-liegt die Aufgabe iügründe, diesen Übelstand zu beheben.
- Erfindungsgemäß wird das auf den Leclerdruckzylinder von Spinnmaschinen, insbesondere Ringspinnmaschinen, aufgelaufene Fasermaterial- 'entfernt, indem man eine auf einer Haltevorrichtung frei bewegliche Walze, welche mit einem Belag von elastischem Werkstoff, wie z. B. Kautschuk, bedeckt ist, an das Walzenmaul zwischen dixn Riffelzylinder und dem lederiiberzogenen Druckzylinder preßt. Infolge der größeren Adhäsion des Kautschuks auf der Riffelwalze Erhält die Rolle eine dem Drehsinn des Druckzylinders entgegengesetzte Drehung. Dabei wird das aufgelaufene Fasermaterial abgeschabt und der unter der Riffelwalze befindlichen Putzwalze zugeführt, wo es. sich auf-. wickelt. Die Reinigung des Lederzylinders erfolgt ohne erhebliche Anstrengung innerhalb kürzester Zeit, ohne daß die Lederzylinder leiden.
- An Stelle einer einfachen Rolle läßt sich auch ein Gerät verwenden, das -mehrere Rollen aufweist, über die ein endloses Band aus Kautschuk od. dgl. läuft. Die Zeichnung erläutert beispielsweise das" Verfahren unter Verwendung eines Geräts in einfachster Ausführung.
- - Es ist angenommen, daß das Garn 6 gerissen und auf den Iederbeldeideten- vorderen Druckzylinder aufgelaufen ist. Man führt dann die am Halter 3 frei drehbar gelagerte Rolle 4., die mit einem elastischen Gummibelag 4' versehen ist, an den Druckzylinder und den Riffelzylinder heran, wie dies dargestellt ist. Infolge erhöhter Reibung am Riffelzylinder 2 erhält die Rolle q. eine Drehung, die der des Druckzylinders an der Berührungsstelle entgegenläuft. Innerhalb weniger Sekunden ist das aufgelaufene Fasermaterial 6' abgerieben und läuft durch die Fuge zwischen Rolle q. und Riffelzylinder : hindurch auf die Putzwalze 3 auf.
Claims (1)
- # =PATEN-TANSPRUCH: Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindern bei Spinnmaschinen, insbesondere beim Verspinnen von Zellwolle auf Ringspinnmsschinen, dadurch gekennzeichnet, daß man bei Fadenbruch und bei. Auflaufen der Fadenmasse eine auf einer Haltevorrichtung frei beweglich gelagerte Walze, die mit einem elastischen Werkstoff, wie z. B. Kautschuk, bekleidet ist, an das Walzenmaul zwischen dem Riffelzylinder und dem lederüberzogenen Druckzylinder anpreßt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 667 293; französische Patentschriften Nr. 810 987 und 833771-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN276D DE892423C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindernbei Spinnmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN276D DE892423C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindernbei Spinnmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE892423C true DE892423C (de) | 1953-10-08 |
Family
ID=7337380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN276D Expired DE892423C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Verfahren zum Entfernen aufgelaufenen Fasermaterials von den vorderen Druckzylindernbei Spinnmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE892423C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3931123A1 (de) * | 1989-09-18 | 1991-03-28 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum entfernen von wickeln an streckwerkswalzen |
DE4131115A1 (de) * | 1991-09-20 | 1993-04-01 | Wolters Peter Fa | Vorrichtung zum entfernen von fasern an spinnzylindern |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR810987A (fr) * | 1935-12-20 | 1937-04-03 | Alsacienne Constr Meca | Nettoyeurs pour cylindres cannelés |
FR833771A (fr) * | 1937-02-18 | 1938-10-31 | Howard & Bullough Ltd | Perfectionnement aux organes nettoyeurs et à leurs montages dans les métiers à filer, les métiers à retordre, et machines semblables |
DE667293C (de) * | 1937-01-16 | 1938-11-08 | Schilhanek & Pietsch | Putzwalzenhalter fuer Streckwerke |
-
1942
- 1942-12-13 DE DEN276D patent/DE892423C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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