DE8901733U1 - Vorrichtung zur Registrierung von Begußunregelmäßigkeiten - Google Patents
Vorrichtung zur Registrierung von BegußunregelmäßigkeitenInfo
- Publication number
- DE8901733U1 DE8901733U1 DE8901733U DE8901733U DE8901733U1 DE 8901733 U1 DE8901733 U1 DE 8901733U1 DE 8901733 U DE8901733 U DE 8901733U DE 8901733 U DE8901733 U DE 8901733U DE 8901733 U1 DE8901733 U1 DE 8901733U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- light
- light source
- leds
- width
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 title 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 title 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 241000842962 Apoda limacodes Species 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8901—Optical details; Scanning details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/8422—Investigating thin films, e.g. matrix isolation method
- G01N2021/8427—Coatings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
- G01N2021/8609—Optical head specially adapted
- G01N2021/8627—Optical head specially adapted with an illuminator over the whole width
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2201/00—Features of devices classified in G01N21/00
- G01N2201/06—Illumination; Optics
- G01N2201/062—LED's
- G01N2201/0621—Supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
.—„.., „
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen online-Registrierung von BeguBunregelaäßigkeiten bei bandferraigen
Aufzeichnungeträgern, vorzugsweise Magnetbändern, welche sich relativ zur Vorrichtung bewegen, in Durchlichtmessung
mit optoelektronischen Kitteln Ober die gesamte Breite der Aufzeichnungsträger, wobei durch eine sich quer
zum Aufzeichnungsträger (2) erstreckende Lichtquelle (1) der Aufzeichnungsträger mit einem Lichtböndel bestrahlt
wi:,ü, wobei der Ausdehnungsbereich der Lichtquelle großer
als die Breite des Aufzeichnungsträgers ist, wobei ein Fotoelement
(3) das auffallende Licht registriert und eine Auswerte-Elektronik das registrierte Licht bewertet.
Eine solche Vorrichtung ist aus dem DE-GM 88 00 v-2'8 bekannt
Dabei ist als Lichtquelle eine Sofittenlampa beschrieben,
die senkrecht zur Laufrichtung und parallel zur Ebene des Aufzeichnungsträgers angeordnet ist und deren Leuchtdichte
durch geeignete Lichtstreueinrichtungen zum Beispiel eine Mattscheibe bis in die Randzonen homogen gehalten werden
soll. Versuche haben jedoch ergeben, daß dabei folgende Nachteile auftreten:
- Die Empfindlichkeit gegenüber Begußfehlern ist quer über
das zu untersuchende Band nicht konstant
- Seitenbewegungen des Bandes, welche in Produktioneanlagen nicht vermeidbar sind, liefern eine starke Signalunruhe,
die entweder elektronisch abgetrennt wird, was mit einer
A-G 6449
bandgeschwindigkeitsabhängigen Fehlerenpfindlichkeit erkauft wird oder zu einer Erhöhung der Triggerschwelle
mit der Folge reduzierter Fehlererkennung fuhrt
- Sofittenlampen haben große Exemplarstreuungen, so daß bei den relativ kurzen Lebensdauern dieser Lampen öftere
Justierung bei Ersatz notwendig ist
- der Stromverbrauch der Sofittenlampen ist hoch.
Deshalb bestand die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu finden, welche nicht die oben angegebenen
Nachteile hat, insbesondere über die Breite des zu untersuchenden Bandes zuverlässige Fehlererkennung liefert und
euch bei Changieren des Bandes das heißt, bei seitlichem Versatz, nicht versagt.
Neuerungsgemäß wurde die Aufgabe gelöst mit einer Vorrichtung
mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmalen. Weitere Einzelheiten der Neuerung gehen
aus dem Unteranspruch, der Beschreibung und den Zeichnungen hervor. Die Neuerung wird nun anhand der Figuren näher
erläutert und zwar zeigt
Figur 1 einen Querschnitt durch die in einem Gehäuse eingebaute neuerungsgamäßa Vorrichtung
Figur 2 im Vergleich dazu einen Querschnitt durch eine
Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik
Auegangasignale bei Changieren des Bandes mit einer
Vorrichtung gemäß Figur 1 im Vergleich zu ftiner
Vorrichtung gemäß Figur 2
A-G &Ggr;.449
····· Ii ta
• ··« · t t
• · . » I t
-3-
Figur 4 tint Kurvenschar, welahe dt« gemessene Ausgangesignal
Ober «tie Bandbreite darstellt und wobei als Peremeter die Stromstärke duroh die jeweils
äußeren beiden LEO's engegeben wurde.
5
Figur 1 stellt eine bevorzugte Ausführung der neuerungsgemäßen
Vorrichtung dar. In einem Kunststoff- oder Metallgehäuse (5) läuft in einem ssitlichsn Schlitz dss zn tinterauchende
Bend (2), beispielsweise ein Magnetband, durch. Im oberen Teil des Gehäuses befinden sich auf einer Leiste
(1) angeordnet mehrere aneinandergereihte LED'a (4), die
über eine schlitzförmige Bohrung des in dem Qehäuseschlitz
laufende Magnetband über seine getarnte Breite beleuchten und wobei die Breite des Lichtbendes etwa 70 X größer ist
eis die Breite des Magnetbandes. Im unteren Teil des Gehäuses befindet sich ein Fotoelement (3) in Strahlung»
richtung, welches das durchtretende Licht ebenfalls Ober eine schlitzförmige Bohrung empfängt. Oas registrierte Si^in
gnal wird in einer nicht gezeichneten Auswerte-Elektronik
vorzugsweise gemäß dem bereits erwähnten Gebrauchsmuster 88 ÜÜ 796 zugeführt.
Im Vergleich dazu ist die optische Anordnung gemäß dem bereits zitierten Stand der Technik in Figur 2 dargestellt,
wobei als Lichtquelle eine Sofittenlampe (I1) das Hagnetband
(2) beleuchtet und ein Fotoelement (31) das registrierte Licht aufnimmt.
Figur 3 zeigt nun einen Vergleich der registrierten Ausgangssignale
einmal mit einer neuerungsgemäßen Vorrichtung sowie mit einer Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik,
wobei das durchlaufende Magnetband changiert, das heißt, seitliche Schwankungen ausführt. Aus der Figur geht hervor,
A-G 5449
t f
• ··· · i ♦ »· ♦ i
• ··«♦ I I I ( III
.4.
daß man mit der neuerungsgemlßen Vorrichtung beispielsweise
bti eine* Halbzoll-Band auch noch bei eine« beiderseits
gen Changier·» von + 2 mm ainan konstanten Signalpagel hat.
während der frühere Stand der Technik bereits bei 0,5 mm
Changieren eine markante Änderung dee Signals zur Folge
hat.
Weiterhin wurde gefunden, däS al* GlöiufimäSigksit der Ausleuchtung
gemessen am Ausgangssignel Ober die Bandbreite
em größten ist, wenn mindestens jeweils die äußerste LED-Zelle mit höherem Strom betrieben wird.
Figo 4 zeigt eine entsprechende Kurvenschar der Sensorkennlinien,
aus denen hervorgeht, daß bei 20 X höherem Strom, im vorliegenden Fall 12 mA bei den äußeren LED-Zellen und
10 mA bei allen anderen LED-Zellen die Geradlinigkeit über die Bandbreite optimal ist.
Ais Lichtquelle wurden 3 käufliche LED*5 varwsr.dst, die
vorzugsweise Licht im Wellenlängenbereich größer 820 nm
ausstrahlen. Fünf LED's wurden im mittleren Bereich mit 10 mA Stromstärke betrieben, die beiden jeweils äußersten
LED's links und rechts wurden mit 12 mA betrieben. Das
Magnetband war ein Halbzoll-Videoband (12,7 mm Breite), welches als magnetisches Pigment CrOx hatte und wobei die
magnetische Schicht 3 &mgr;&igr;&agr; Truckendicke besaß. Dieses Sand
lief von einer Trennmaschine kommend mit einer Geschwindigkeit
von 7,5 n/Sekunde durch die neuerungsgenäße Vorrichtung.
Das Fotoelement war eine 20 nun breite dotierte Siliciumzelle. Der Abstand der Lichtquelle vom Magnetband
und der Abstand des Magnetbandes vom Fotoelement betrug jeweils 3 mm. Es zeigte sich, daß trotz starker Kantenbe-
A-G 5449
« tilt ti
·«·♦»· H << < < <
> a
wegungen des durchlaufenden Hagnetbandea Beguöfehler bis
herab tu einer SröBe von 0,3 «* zu einem regietrierbaren
Signal führten.
A-G 5449
Claims (2)
1. Vorrichtung zur automatischen online-Registriirung von
Begußunregelmibigkeiten bei bandförmigen Aufzeichnungstrlgern,
vorzugsweise Nagnetbändern, welche sich relativ
zur Vorrichtung bewegen, in Durchlichtmessung mit optoelektronischen Mitteln Ober die gesamte Breite der
A.yf*eiehnyr»geträger. wobei durch eine sich quer zum Aufzeichnungsträger
erstreckende Lichtquelle (1) der Aufzeichnungsträger (2) mit einem Lichtbündel durchstrahlbar
ist, wobei der Ausdehnungsbereich der Lichtquelle
größer als die Breite des Aufzeichnungsträgers ist, wobei ein Fotoelement (3) das durchgelassene Licht registriert
und eine Auswerteelektronik das registrierte Licht bewertet, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle
eine Anzahl aneinandergereihter LED's (4) ist, wobei mindestens die äußersten LED's (4', 4") mit mindestens
um 10 % höherer Stromstärke als die übrigen LED's betrieben werden und wobei die Lengsausdehnung des Fotoelements
(3) ungefähr der Längsausdehmng der Lichtquells M) entspricht,
2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß zur Registrierung eines Halbzoll-Videobandes als Lichtquelle 9 LED-Zellen aneinandergereiht angeordnet
sind, von denen jeweils die beidsn äuß?r«m LED-Zellen
beiderseits mit 20 % höherer Stromstärke betrieben werden, wobei die LED-Zellen Licht mit einer Wellenlänge
größer als 8 nm emittieren und wobei als Fotoelement
eine dotierte Silicium-Fotozelle mit 20 mm Breite eingesetzt ist.
A-G 5449
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901733U DE8901733U1 (de) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Vorrichtung zur Registrierung von Begußunregelmäßigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8901733U DE8901733U1 (de) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Vorrichtung zur Registrierung von Begußunregelmäßigkeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8901733U1 true DE8901733U1 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=6836036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8901733U Expired DE8901733U1 (de) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Vorrichtung zur Registrierung von Begußunregelmäßigkeiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8901733U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19704718A1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum optoelektronischen Überwachen von Verpackungsmaterial |
-
1989
- 1989-02-15 DE DE8901733U patent/DE8901733U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19704718A1 (de) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum optoelektronischen Überwachen von Verpackungsmaterial |
US6038836A (en) * | 1997-02-07 | 2000-03-21 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Process and apparatus for the optoelectronic monitoring of packaging material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19757067C2 (de) | Verfahren zur Messung des Durchmessers eines Stranges | |
DE3717305C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Schussfaden- oder Maschenreihenlage von Textilbahnen | |
DE60218074T2 (de) | Durchflusszytometer | |
EP0054680B1 (de) | Rauchmelder nach dem Strahlungs-Extinktions-Prinzip | |
DE602004005012T2 (de) | Detektionsvorrichtung | |
DE60160T1 (de) | Verfahren zur untersuchung von fehlern an glasbahnen und einrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens. | |
DE68908094T2 (de) | Teilchenmessvorrichtung. | |
DE2752412A1 (de) | Pruefvorrichtung zur dynamischen messung des verschmutzungsgrades von banknoten | |
DE663931C (de) | Photoelektrische Anordnung zum Anzeigen bewegter Objekte | |
DE19831612A1 (de) | Meßsystem | |
DE4122707C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Winkelmessung | |
DE3418283A1 (de) | Verfahren zum nachweis von fehlstellen in transparenten materialien | |
DE69421649T2 (de) | Optische Prüfvorrichtung für die Füllung von Zigaretten | |
EP0087652A1 (de) | Messkopf zur Erfassung der Farbeneinheit und der Konvergenz bei einer Farbbildröhre | |
DE4345106A1 (de) | Verfahren zum optischen Sortieren von Schüttgut | |
DE8901733U1 (de) | Vorrichtung zur Registrierung von Begußunregelmäßigkeiten | |
CH616508A5 (de) | ||
DE2933297A1 (de) | Vorrichtung zum ueberwachen eines laufenden fadens oder garnes | |
DE3621567A1 (de) | Mit reflektiertem licht arbeitender oberflaechenrauheitsanalysator | |
DE68902877T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der sichtweite durch ein medium veraenderlicher dichte. | |
EP0071257B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von transparenten Materialbahnen | |
DE2727322C2 (de) | Farbbildaufnahmeröhre | |
DE2839068A1 (de) | Pneumatischer einstrahl-infrarot-analysator | |
DE102017124971B4 (de) | Sensor und verfahren zum einstellen einer schwelle für den sensor | |
DE4024462C2 (de) |