DE8900784U1 - Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen - Google Patents
Siebvorrichtung zur Reinigung von KunststoffschmelzenInfo
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Description
6/19
GneuS Kunststofftechnik GmbH
Am Hohen Ufer 2a, 4970 Bad Oeynhausen
O
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen bei einer Hochdruckpresne, t"2stehend aus einem Gehäuse mit einer einen
Teil des Scblieflkanals der Hochdruckpresse bildenden
Durchflußbohrung und einer im Gehäuse verschiebbaren oder drehbaren Platte oder Scheibe mit mehreren Durchbrüchen, von denen mindestens einer ständig im Bereich
der Durchflußbohrung und mindestens einer ständig außerhalb des Gehäuses liegt, vobei innerhalb der Durchbräche
Siebe angeordnet sind.
Eine Siebvorrichtung der gattungsgemäßen Art ist beispielsweise aus der DE-PS 34 43 654 bekannt.
Bai der dort beschriebenen Sieovorrichtung ist innerhalb
des Gehäuses eine drehbare Scheibe mit Siebe aufweisenden Durchbrüchen vorgesehen.
Aus der DE-AS 21 53 962 ist eine Siebvorrichtung bekannt, bei der innerhalb des Gehäuses eine verschiebbare Platte
mit Sieben aufweisenden DurchbrUchen verwirklicht ist.
Gneuß - 2 -
Bei allen vorbekannten Konstruktionen handelt es sich |; bei den Sieben um Siebscheiben, deren Siebflächen lot-
P laufen.
·['
5 Bei derartigen Siebvorrichtungen entspricht die Durchtrittsgeschwindigkeit, mit der die zu reinigende Kunst-4 {&Lgr; stoff schmelze durch das Sieb hindurchtritt, in ä*.wa der
;·'. FließgeschwindigkPiit der Kunststoff schmelze .
,/ In bestimmten Anwendungsfällen und bei bestimmten Kunst-
,■ 10 stoff schmelzen ist es nun wünschenswert, die Durchtrittsgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze durch die Siebe
zu verringern, um einen höheren Reinigungsgrad zu erzielen .
Demzufolge liegt der vorliegenden Neuerung die Aufgabe 15 zugrunde, eine Siebvorrichtung der gattungsgemäßen Art
■·' unter Beibehaltung der einer derartigen Siebvorrichtung
&idiagr;": innewohnenden Vorteile so weiterzugestalten, daß eine
fl > Verringerung der Fließgeschwindigkeit der Schmelze beim
Passieren, das heißt, beim Durchtreten der Siebe erzielt 20 wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Siebvorrichtung der gattungsgemäßen Art mit folgenden Merkmalen vorgeschlagen:
a) die Siebe erstrecken sich als geometrisch regelmäßige
oder unregelmäßige Körper in axialer Richtung in die 25 Durchbrüche,
• b) die Siebe weisen Siebflächen auf, die gegenüber dor
durch die Längsachse der Durchbrüclie vorgegebenen
Strömungsrichtung der Kunststoff schmelze geneigt laufen,
Gneuß - 3 -
c) die nutzbare Siebfläche jedes Siebes ist um ein Mehrfaches größer als die Querschnittsfläche des
betreffenden Durchbruches.
Hit einer derartigen 3iebv<jiii<_htung wird auf &ngr; g r ~
hältnismäßig einfache Art und Weise eine Verringerung der Fließgeschwindigkeit der Schmelze beim Passieren
der Siebe erreicht. Bedingt dadurch, daß die gesamte Siebfläche größer ist als die Querschnittsfläche des
jeweiligen Durchbruches und bedingt dadurch, daß die Siebe Siebflächen aufweisen, die gegenüber der Strömungsrichtung der Kunststoff schmelze geneigt verlaufen, wird
die Schmelze gezwungen, auch quer zur Fließrichtung durch die Siebe hindurchzutreten.
Hierdurch wird insgesamt eine beträchtliche Verringerung der Fließgeschwindigkeit der Schmelze beim Durchtreten
der Siebe erzielt, ohne ds2 hierdurch ein unerwünscht
hoher Druckabfall entsteht.
Weitere Merkmale der Neuerung sind Gegenstand von Unteransprüchen .
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den beigefügten
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Bs zeigen:
Fig. 1 eine scheroatische Darstellung einer Hochdruckpresse
mit Siebvorrichtung und nachgeschaltetem
Werkzeug,
♦ · t
Gneuß - 4 -
Fig. 2 eine Ansicht der Siebvorrichtung in Richtung
des Pfeiles II in Figur 1, Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III in
Figur 2.
In der in Figur 1 dargestellten Hochdruckpresse 1 wird
Kunststoff in bekannter Weise plasf Lfiziert und anschließend
durch eine Siebvorrichtung 2 geführt und dort gereinigt. Von der Siebvorrichtung 2 ausgehend
wird die gereinigte Kunststoff schmelze einem Werkzeug
3 zugeführt.
In Figur 2 ist eine Siebvorrichtung 2 insgesamt in Durchflußrichtung der Kunststoff schmelze dargestellt.
Die Siebvorrichtung 2 umfaßt ein Gehäuse 4 und eine darin drehbar gelagerte Scheibe 5.
Das Gehäuse 4 ist mit einer Durchflußbohrung 6 versehen,
die einen Teil es Fließkanales der Hochdruckpresse 1 bildet.
Die Scheibe 5 weist eine Vielzahl von Durchbrüchen 7 auf, von denen mindestens einer ständig im Bereich der
Durchflußbohrung 6 und mindestens einer ständig außerhalb des Gehäuses 4 liegt.
In jedem Durchbruch 7 ist ein Sieb 8 angeordnet, was Figur
3 deutlich zeigt.
Jedes Sieb 8 erstreckt sich als kegelstumpfartiges Ge-
Gneuß - 5 -
bilde in dem Durchbruch 7 hinein und wird getragen von einem innerhalb des Durchbruches 7 angeordneten Stützkörper 9, der mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen 10 versehen ist. Die nutzbare Siebfläche jedes
Siebes 8 ist um ein Mehrfaches größer als die Querschnittfläche des betreffenden Durchbruches 7. Jedes Sieb 8 weist
auch Siebflächen 8a auf, die gegenüber der durch die Längsachse des Durchbruches 7 vorgegebenen Strömungsrichtung der
Kunststoffschmelze geneigt verlaufen.
Durch die Summe dieser konstruktiven Maßnahmen wird erreicht, daß die Fließgeschwindigkeit der Kunststoff schmelze
beim Durchtreten des Siebes 8 beträchtlich verringert wird, was im Sinne einer optimalen Reinigung auch hochwertigster
Kunststoffschmelzen wünschenswert ist.
Die StUtzeinsätze 9 innerhalb der DurchbrUche 7 sind auswechselbar und können durch geometrisch anders geformte
Stützeinsätze ersetzt werden, je nachdem welche geometrische Form die zum Einsatz gelangenden Siebe aufweisen.
Beispielsweise können Siebe in Halbkugelform oder in Faltenbalgform zum Einsatz kommen, um nur einige Beispiele zu nennen.
Entscheidend für den angestrebten Erfolg ist, daß die Kunststoffschmelze auch quer zur eigentlichen Fließrichtung
durch die Siebe 8 hindurchtreten muß und daß eine gegenüber der Querschnittsfläche der Durchbrüche 7 erheblich vergrößerte Siebfläche zur Verfügung steht.
Claims (6)
1. Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmclzen
bei einer Hochdruckpresse, bestehend aus einem Gehäuse mit einer einen Teil des Fließkanales der Hochdruckpresse
bildenden Durchflußbohrung und einer im Gehäuse verschiebbaren oder drehbaren Platte oder Scheibe mit
mehreren Durchbrüchen, von denen mindestens einer ständig im Bereich der Durchflußbohrung und mindestens
einer ständig außerhalb des Gehäuses liegt, wobei innerhalb der Durchbrüche Siebe angeordnet- sind,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die Siebe (8) erstrecken sich als geometrisch regelmäßige oder unregelmäßige Körper in axialer Richtung
in die Durchbrüche (7),
b) die Siebe (8) weisen Siebflächen (8a) auf, die gegenüber
der durch die Längsachse der Durchbrüche (7) vorgegebenen Ströraungsrichtung der Kunststoffschmelze
geneigt verlaufen,
c) die nutzbare Siebfläche jedes Siebes (8) ist um ein Mehrfaches größer als die Querschnittsfläche des betreffenden
Durchbruches (7).
2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe (8) von Stützeinsätzen gehalten sind, die
Vielzahl von Durchtrittsöffnungen (10) versehen sind.
innerhalb der Durchbrüche (7) angeordnet und mit einer
Gneuß - 2 -
3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinsätze (9) lösbar innerhalb der Durchbrüche
(7) der Platte oder Scheibe (5) und somit auswechselbar angeordnet sind.
4. Siebvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Siebe (8) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.
5. Siebvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dia Siebe (8) halbkugelförmig
oder domförmig ausgebildet sind.
6. Siebvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe (8)
faltatoalgartig ausgebildet sind.
• · · · I ■
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8900784U DE8900784U1 (de) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8900784U DE8900784U1 (de) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8900784U1 true DE8900784U1 (de) | 1989-03-16 |
Family
ID=6835359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8900784U Expired DE8900784U1 (de) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8900784U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236348C1 (de) * | 1992-10-28 | 1993-12-09 | Gneuss Kunststofftechnik Gmbh | Filtervorrichtung für Kunststoffschmelzen |
-
1989
- 1989-01-25 DE DE8900784U patent/DE8900784U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236348C1 (de) * | 1992-10-28 | 1993-12-09 | Gneuss Kunststofftechnik Gmbh | Filtervorrichtung für Kunststoffschmelzen |
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