DE8900306U1 - Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter, insbesondere Bag-in Box-Verpackungen - Google Patents

Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter, insbesondere Bag-in Box-Verpackungen

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DE8900306U1
DE8900306U1 DE8900306U DE8900306U DE8900306U1 DE 8900306 U1 DE8900306 U1 DE 8900306U1 DE 8900306 U DE8900306 U DE 8900306U DE 8900306 U DE8900306 U DE 8900306U DE 8900306 U1 DE8900306 U1 DE 8900306U1
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    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
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    • B65D47/261Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
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    • B65D47/283Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between tubular parts

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Description

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Anmelder; Bonn, den 11. Januar 1989
Sieger Plastic GmbH ANWALTSAKTE
Farbmühlenstraße 11 2 149/88
5160 Düren
Gebrauchsmuster
Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter, insbesondere Bag-in-Box-Verpackungen
Die Erfindung betrifft eine Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, die insbesondere für eine Verwendung bei Bag-in-Box-Verpackungen für flüssige, fließfähige oder pastöse Erzeugnisse bestimmt ist.
Bei der Herstellung, von Bag-in-Box-Verpackungen für Flüssigkeiten oder pastös«'Erzeugnisse besteht das Problem, daß einerseits einfache Verschlußkappen oder Verschlußstopfen zwar billig in der Herstellung sind, jedoch nicht den von den Verbrauchern gewünschtem Komfort beim Entleeren des Behälterinhaltes in der Weise wie aufwendige Entleerungssysteme bieten, die jedoch teuer in der Herstellung sind und deutlich über den Herstellungskosten der als Einwegverpackungen ausgebildeten Bag-in-Box-Verpackungen liegen. Außerdem sind die zur Zeit im Einsatz befindlichen Auslaufhähne und -systeme aus zu vielen Teilen (häufig Spunde, Adapter, Auslaufhahn) zusammengesetzt und damit zu teuer für das System.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere für
$f Bag-in-Box-Verpackungen geeignete einfache Entleerungsvor-
If richtungen zu schaffen, deren funktionsnotwendige Bauteile so
j ausgebildet sind, daß sie nach dem Befüllen des Behälters
H ebenso einfach wie bisher gebräuchliche Verschlußkappen auf-
fi gesteckt werden können und ohne Entfernen von der Auslauföff-
% nung des Stutzens oder Spundes bei einfacher Handhabung eine
if genau dosierte Entnahme des Behälterinhaltes gestatten.
.·. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch den ' Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst, während in den j Ansprüchen 2 bis 19 besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.
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: Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Entleerungsvorrichtung
; aus an dem Stutzen oder Spund der Bag-in-Box-Verpackung einfach anzubringenden Bauteilen besteht und in der Regel nur aus einem zusätzlichen Verschlußstück besteht, das nach Beendigung des Füllvorganges von außen auf den Stutzen oder Spund aufgesetzt werden kann, um sodann durch einfaches Drehen oder Niederdrücken für eine genaue Dosierung beim Abfüllen de? Behälter inhaltes und zum Verschließen nach Beendigung des Ent-
; leerungsvorganges Verwendung zu finden.
Durch die Erfindung wird also in den meisten Fällen eine Reduzierung der Entleerungsvorrichtung auf zweiteilige Systeme erreicht, wobei der sogenannte Auslaufhahn mit der auf den Stutzen cder Spund aufsetzbaren Aufsteckkappe integriert ist, vodurch einerseits ein einfacher Verschluß nach Befüllen des Behälters erreicht wird und zum anderen eine leichte Handhabung bei der Entleerung sichergestellt ist, was besonders für sogenannte Umfüllungen (Refill-Systeme) preiswerterer Art gilt, wobei darüber hinaus auch technisch eine genaue Fixie-, rung bei der Abfüllung zusätzlich ermöglicht wird.
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Ein besonderer weiterer Vorteil ist auch die Anwendung dieser t,
neuen Entleerungsvorrichtung im gebrauchsfertigen, jeweils j
nach Wunsch angepaßten Zustand, und zwar am Verpackungsbehäl- tj
ter bereits fest fixiert und ausgerichtet ohne weitere auf- &lgr; wendige Handhabung im Bag-in-Box-System.
Ein wesentlicher weiterer Vorteil solcher Entleerungsvorrichtungen, die auch hinsichtlich der AUF- und ZU-BetHLigung mit anderen Systemen kombiniert werden können, ist die Vermeidung der sonst möglichen mechanischen Uberdrehung des Ventils und der damit bei bisherigen Bag-in-Box-Verpackungssystemen häufig verbundenen Zerstörung der Kartonarretierung im Spundbereich.
Derartige Bauteile lassen sich in größeren Stückzahlen preiswert aus Kunststoff fertigen, und die Aufsteckkappe kann nach Beendigung des Füllvorganges leicht maschinell auf den Stutzen oder Spund aufgesetzt werden, so daß eine solche Entleerungsvorrichtung auch an preisgünstigen Bag-in-Box-Verpackungen in wirtschaftlicher Weise eingesetzt werden kann.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestel"! t. Es zeigen
Fig. 1 eine Entleerungsvorrichturg an einem Verpackungsbehälter, der als Bag-in-Box-Verpackung ausgebildet ist, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine solche Entleerungsvorrichtung gemäß Schnittlinie II - II von Fig. 1,
Fig. 3 einen weiteren horizontalen Schnitt durch eine solche Entleerungsvorrichtung gemäß Schnittlinie III III von Fig. 2 in der Offenstellung,
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Fie?. 4 einen Fig. 3 entsprechenden Schnitt durch die Entleerungsvorrichtung in der Schließstellung,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Stutzens, oder Spundes für eine solche Entleerungsvorrichtung an einer Bag-in-Box-Verpackung bei abgenommener Aufsteckkappe,
Fig. 6 eine gegenüber Fig. 2 bis 5 abgewandelte Ausführungsform in einer Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie II - II von Fig. 1,
Fig. 7 eine teilweise geschnittene Innenansicht der Aufsteckkappe einer solchen Entleerungsvorrichtung gemäß Schnittlinie VII - VII von Fig. 6,
Fig. 8 eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer solchen Entleerungsvorrichtung an Bag-in-Box-Verpackungen in einer Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie II - II von Fig. 1,
Fig. 9 eine teilweise geschnittene Innenansicht der Aufsteckkappe einer solchen Entleerungsvorrichtung gemäß Schnittlinie IX - IX von Fig. 8,
Fig, 10 eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer Entleerungsvorrichtung in einer Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie II - II von Fig. 1,
Fig. 11 einen horizontalen Schnitt durch eine solche Entleerungsvorrichtung in der Of fen stellung an einer Bag-in-Box-Verpackung gemäß Schnittlinie XI - XI von Fig. 10,
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Fig. 12 die Entleerungsvorrichtung in der Schließstellung,
Fig. 3.4 noch eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer Bolchen Entleerungsvorrichtung an einer Bag-in-Box-Verpackung gemäß Schnittlinie II - II von Fig. 1 in der Schließstellung,
Fig. 14 eine Draufsicht auf die Entleerungsvorrichtung von Fig. 13 in Richtung des Pfeiles XIV von Fig. 13 und
Fig. 15 die Entleerungsvorrichtung von Fig. 13 und 14 im Schnitt in der niedergedrückten Offen- bzw. Entleerungsstellung.
Bei den in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich jeweils um Entleerungsvorrichtungen 1 für Verpackungsbehälter 2 für flüssige, fließfähige oder pastöse Erzeugnisse in Form von Bag-in-Box-Verpackungen mit einem an einer Behälterseiten·- oder Zwischenwand 3 nahe einer Behälterkante 4 angeordneten Stutzen oder Spund 5 aus einem thermoplastischen oder anderen Kunststoff, der durch einen endseitigen Verschluß in Form einer Aufsteckkappe 6 abgedichtet verschlossen; ist. Solche Bag- in-Box-Verpackungen bestehen üblicherweise aus einem Kunststoffbeutel 7 und einem nicht gezeigten Umkarton aus Wellpappe oder dergleichen.
Bei allen Ausführungsbeispielen weist der :nit dem Kunststoffbeutel 7 verschweißte Stutzen oder Spund 5 eine Aufsteckkappe 6 mit einer zur Seite gerichteten, daran einstückig ausgeformten, nach Bedarf zu öffnenden und wieder zu verschließenden Entleerungstülle 8 auf.
Bei den Ausführungsbeispielen von Fig. 1 bis 12 wird die Aufsteckkappe 6 zum öffnen oder Verschließen der Entleerungstülle 8 gegenüber einer seitlichen Durchlaßöffnung 9 an dem
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Stutzen oder Spund 5 anschlagbegrenzt verdreht, während bei dem AusfUhrungsbeispiel von Fig. 13 bis 15 die Entleerungstülle 8 mit der Durchlaßöffnung 9 am Stutzen oder Spund 5 jeweils durch Niederdrücken der Aufsteckkappe 6 zur Deckung gebracht werden kann, wie dies weiter unten im einzelnen beschrieben ist.
Wie Fig. 2 bis 11 im einzelnen erkennen lassen, ist die Entleerungstülle 8 an dem als Aufsteckkappe 6 ausgebildeten Verschluß einstückig ausgeformt und mit ihrer Entleerungsöffnung 10 in Bezug auf die Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 derart angeordnet, daß die beiden Öffnungen 9, in durch Drehen der Aufsteckkappe &euro; um die Längsachse des Stutzens oder Spundes 5 in gegenseitige Deckung gebracht und durch Rückdrehen in Richtung des Doppelpfeiles 11 von Fig. 1 wieder verschlossen werden können.
Bei den Ausführungsformen von Fig. 2 bis 5 und Fig. 13 bis 15 ist die Aufsteckkappe 6 jeweils mittels eines nach innen gerichteten, vorzugsweise ringförmigen Vorsprunges 12 an einem von dem Stutzen oder Spund 5 abgesetzten Tragring 13 gesichert. So weist bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 bis 5 der Stutzen oder Spund 5 mindestens einen unterhalb der Durchlaßöffnung 9 angeordneten Tragring 13 für die Auf£-.eckkappe 6 auf, an dem die Aufsteckkappe 6 mit einem nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprung 12 abgedichtet drehbar gehalten ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 bis 5 stehen von dem Stutzen oder Spund 5 beiderseits der Durchlaßöffnung 9 zwei parallele Tragringe 13, 14 nach außen hervor, an denen die Aufsteckkappe 6 durch nach innen gerichtete, ringförmige Vorsprünge 12, 12a, die an entgegengesetzten Saiten der Tragringe 13, 14 anliegen, abgedichtet drehbar gelagert ist, während
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bei den Ausftihrungsbeispielen von Fig. 6 bis 9 ein von der Aufsteckkappe 6 oberhalb der Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 nach innen gerichteter ringförmiger Vorsprung 12 in eine Ringnut 15 am oberen Ende des Stutzens oder Spundes 5 haltend eingreift. Ebenso wie bei den übrigen Ausführungsbei- :|i spielen weisen die ringförmigen Vorsprünge 12 eine konische | Schrägfläche 16 zum leichteren Aufstecken auf den Stutzen f oder Spund 5 auf. |J
Insbesondere bei den beiden Ausführungsformen.-von Fig. 6 und Kf 8 sind im Ringraum zwischen der Aufsteckkappe 6 und dem Stutzen oder Spund 5 mindestens ein oder mehrere Abdichtringe 17 J angeordnet, die vorteilhafterweise als O-Ringe ausgebildet und in Ringnuten an der Aufsteckkappe 6 oder am Stutzen oder Spund 5 angeordnet sind.
Zur Stabilisierung der Drehverbindung zwischen Aufsteckkappe 6 und Stutzen oder Spund 5 weist die Aufsteckkappe 6 bei den Ausführungsformen von Fig. 2 und 8 und 9 jeweils einen von der Kappeninnenseite in den Stutzen oder Spund 5 hineinragenden Stützring 18 auf, der mit seiner zylindrischen Außenseite an der Innenwand des Stutzens oder Spundes 5 abstützend anliegt. ;
Zur weiteren Verbesserung der Abstützungswirkung kann von dem StUtzring 18 auch noch eine die seitliche Durchlaßöffnung 9 am Stutzen oder Spund 5 überragende Stützzunge 19 nach unten hervorstehen, die den Stutzen oder Spund 5 im Bereich der Durchlaßöffnung 9 und der Entleerungstülle 8 gegen Eindrücken von außen sichert und eine der Entleerungstülle 8 koaxial gegenüberliegende öffnung 20 aufweist, wie dies im einzelnen in Fig. 8 und 9 zu erkennen ist.
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Im Unterschied zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen weist die Verschlußkappe 6 bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 10 bis 12 eine von der Kappenoberseite nach innen gezogene napfförmige Vertiefung 21 mit einem im Kappenhohlraum nach auBen gerichteten ringförmigen Vorsprung 22 auf, der einen vom oberen Ende des Stutzens oder Spundes 5 im Querschnitt etwa U-förmig nach innen zurückgebogenen federnden Randvorsprung 23 sperrend hintergreift. Zur Stabilisierung der Aufsteckkappe 6 ist diese vorzugsweise an zwei von dem Stutzen oder Spund 5 nach außen hervorstehenden Tragringen 13, 14 abgestützt, von denen mindestens einer als zum Inneren des Stutzens oder Spundes 5 offener Hohlring ausgebildet ist und eine der Entleerungstülle 8 zugeordnete Durchlaß-Öffnung 9 aufweist, die durch Verdrehen der Aufsteckkappe 6 gegenüber dem Stutzen mit der Entleerungsöffnung 10 an der Entleerungstülle 8 zur Deckung gebracht werden kann.
Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen können zwischen der Aufsteckkappe 6 und dem Stutzen oder Spund 5 Drehbegrenzungsanschläge 24, 25 für von der Aufsteckkappe 6 oder dem Stutzen oder Spund 5 hervorstehende Anschlagnasen 26, 27 oder dergleichen vorgesehen sein, die beispielsweise von der Aufsteckkappe 6 beiderseits der Entleerungsöffnung 10 der Entleerungstülle 8 nach innen ragen und jeweils abwechselnd in der Offen- und in der Schließstellung an einem die Durchlaßöffnung 9 des Stutzens 5 umgebenden Vorsprung 28 zur Anlage kommen, wie dies in Fig. 3 bis Fig. 5 gezeigt ist.
Stattdessen kann aber auch, wie in Fig. 11 und Fig. 12 gezeigt ist, von der Aufsteckkappe 6 in gleicher Ebene mit der Entleerungsöffnung 10 der Entleerungstülle 8 ein noppenförmiger Rastvorsprung 29 nach innen ragen, der in der Offenstellung der Entleerungstülle 8 in eine Ra st vertiefung 30 neben der Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 sperrend
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eingreift und nach Drehung der Aufsteckkappe 6 in die Schließstellung die Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 abdichtend verschließt. Für eine einwandfreie Drallführung kann dabei die Rastvertiefung 30 an dem Stutzen oder Spund 5 durch eine gegebenenfalls abgeschrägte Führungsnut 31 für den Rastvorsprung 29 mit der Durchlaßöffnung 9 verbunden sein.
Außerdem kann die Abdichtwirkung zwischen Aufsteckkappe 6 und Stutzen oder Spund 5 im Bereich der Durchlaßöffnung 9 zur Entleerungstülle 8 hin gegebenenfalls noch dadurch verbessert werden, daß die Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 oder die Entleerungsöffnung 10 der Entleerungstülle 8, wie dies in Fig. 7 und 9 gezeigt ist, im Anlagebereich zwischen Stutzen oder Spund 5 und Aufsteckkappe 6 von einer ringförmigen länglichen, vorzugsweise ovalen Abdichtlippe 32 umgeben ist.
Im Unterschied zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist bei der weiteren abgewandelten Ausführungsform von Fig. 13 bis 15 die Aufsteckkappe 6 an dem Stutzen oder Spund 5 gegen die Kraft einer Druckfeder 33 derart anschlagbegrenzt axial verschiebbar geführt, daß die Entleerungstülle 8 in der Schließstellung von Fig. 13 gegenüber der Durchlaß-Öffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 in Richtung der Längsachse des Stutzens oder Spundes 5 nach außen gedrückt ist, während sie in der niedergedrückten Offenstellung von Fig. 15 mit der Durchlaßöffnung 9 an dem Stutzen oder Spund 5 fluchtet. Zur axialen Führung der Aufsteckkappe 6 beim Niederdrükken und bei der Rückführung durch die Druckfeder 33 ragt von der Innenseite der Aufsteckkappe 6 ein profiliertes Führungsstück 34 in das entsprechend profilierte offene äußere Ende des Stutzens oder Spundes 5 hinein. Das Führungsstück 34 kann entweder mehreckig, beispielsweise achteckig, wie in Fig. 14 gezeigt, ausgebildet sein oder aber auch eine seitliche Feder- und Nutführung zur Sicherung gegen Verdrehen aufweisen.

Claims (1)

  1. PATENTANWALT .:..:.. *&ldquor;.* 5Ö0O tiQftN J."
    DIPL.-ING. KLAUS-JÜRGEN SCHWARZ Germany"*11"" ***
    p Tel. 0228/659091
    f - THefaxC228/659093TBLlspAX {0228)65 90 93
    PATVOCAT
    11. Januar 1989
    :;i Anmelder;
    j Sieger Plastic GmbH
    ft Farbmühlenstraße 11
    'Mi 5160 Düren
    VNR: 108 545
    ANWALTSAKTE
    2 149/88
    Schutzansprüche
    1. Entleerungsvorrichtung für Verpackungsbehälter, insbesondere Bag-in-Box-Verpackungen, mit einem an einer Behälterseiten- oder Zwischenwand, vorzugsweise nahe einer Behälterkante angeordneten Stutzen oder Spund aus Kunststoff, der durch einen endseitigen Verschluß, wie eine Aufsteckkappe, abgedichtet verschlossen ist und eine zur Seite gerichtete, nach Bedarf zu öffnende und wieder zu verschließende Entleerung&cülle aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die Entleerungstülle
    (8) an dem als Aufsteckkappe (6) ausgebildeten Verschluß einstückig ausgeformt und mit ihrer Entleerungsöffnung
    (10) in Bezug auf eine seitliche Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) derart angeordnet ist, daß die beiden öffnungen (9, 10) durch Drehen der Aufsteckkappe (6) um die Längsaohcti des Stutzens oder Spundes
    (5) oder durch axiale Verlagerung in Richtung dieser Längsachse in gegenseitige Deckung gebracht und durch Rückdrehung oder axiale RUckverlagerung wieder verschlossen werden können.
    k · · &diams;
    2. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,daß die Aufsteckkappe (6) mittels eines nach innen gerichteten, vorzugsweise ringförmigen Vorsprunges (12) an einem von dem Stutzen oder Spund (5) abgesetzten Tragring (13) gegen Abziehen axial gesichert ist.
    3. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der stutzen oder Spund (5) mindestens einen unterhalb der Durchlaßöffnung (9) angeordneten Tragring (13) für die Aufsteckkappe (6) aufweist, an dem die Aufsteckkappe (6) mit einem nach innen gerichteten ringförmigen Vorsprung (12) abgedichtet drehbar gehalten Let.
    4. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Stutzen oder Spund (5) beiderseits der Durchlaßöffnung (9) zwei parallele Tragringe (13, 14) nach außen hervorstehen, an denen die Aufsteckkappe (6) durch nach innen gerichtete, ringförmige Vorsprünge (12, 12a), die an entgegengesetzten Seiten der Tragringe (13, 14) anliegen, abgedichtet drehbar gelagert ist.
    5. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Aufsteckkappe (6) oberhalb der Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) nach innen gerichteter ringförmiger Vorsprung (12) in eine Ringnut (15) am oberen Ende des Stutzens oder Spundes (5) haltend eingreift,
    6. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die ringförmigen Vorsprdnge (12) eine Schrägfläche (16) zum Aufstecken auf den Stutzen oder Spund (5) haben.
    7. Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß im Ringraum zwischen der Aufsteckkappe (6) und dem Stutzen oder Spund (5) mindestens ein Abdichtring (17) angeordnet ist.
    8. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der oder die Abdichtringe (17) als O-Ringe ausgebildet und in Ringnuten an der Aufsteckkappe (6) oder am Stutzen oder Spund (5) angeordnet ist bzw. sind.
    9. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufsteckkappe (6) einen von der Kappeninnenseite in den Stutzen oder Spund (5) hineinragenden Stützring (18) aufweist, der mit seiner zylindrischen Außenseite an der Innenwand des Stutzens oder Spundes (5) abstützend anliegt.
    10. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß von dem Stützring (18) eine die seitliche Durchlaßöffnung (9) am Stutzen oder Spund (5) überragende Stfruzzunge (19) hervorsteht, die den Stutzen oder Spund (5) im Bereich der Durchlaßöffnung (9) und der Entleerungstülle (8) gegen Eindrücken von außen sichert und eine der Entleerungstülle (8) koaxial gegenüberliegende Öffnung (20) aufweist.
    11&ldquor; Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Anehrliche 1 biß 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufsteckkappe (6) eine von der Kappenoberseite nach innen gezogene napfförmige Vertiefung (21) mit einem im Kappenhohlraum nach außen gerichteten ringförmigen Vorsprung (22) aufweist, der einen vom oberen Ende des Stutzens oder Spundes (5) im Querschnitt etwa U-förmig nach innen zurückgebogenen Randvorsprung (23) sperrend hintergreift.
    12. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufsteckkappe (6) an vorzugsweise zwei von dem Stutzen oder Spund (5) nach außen hervorstehenden Tragringen (13, 14) abgestützt ist.
    13. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der beiden Tragringe (13, 14) als zum Inneren des Stutzens oder Spundes (5) offener Hohlring ausgebildet ist, und eine der Entleerungstülle (8) zugeordnete Durchiaßöffnung (9) aufweist.
    14. Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Aufsteckkappe <6) und dem Stutzen oder Spund (5) Drehbegrenzungsanschläge (24, 25) für von der Aufsteckkappe (6) oder dem Stutzen oder Spund
    (5) hervorstehende Anschlagnasen (26, 27) oder dergleichen vorgesehen sind.
    15. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß von der Aufsteckkappe
    (6) in gleicher Ebene mit der Entleerungsöffnung (10)
    der Entleerungstülle (8) ein noppenförmiger Rustvorsprung (29) nach innen ragt, der in der Offenstellung der Entleerungstülle (8) in eine Rastvertiefung (30) neben der Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund
    (5) sperrend eingreift und nach Drehen der Aufsteckkappe
    (6) in die Schließstellung die Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) abdichtend verschließt.
    16. EntieerüngsVöi'JL'iCiituny Vi ä C Yi Anspruch 15, dadurch
    gekennzeichnet , daß die Rastvertiefung (30) an dem Stutzen oder Spund (5) durch eine Führungsnut (31) für den Rastvorsprung (29) mit der Durchlaßöffnung (9) verbunden ist.
    17. Entleerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16,dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) oder die Entleerungsöffnung (10) der Entleerungstülle (8) im Anlagebereich zwischen Stutzen oder Spund (5) und Aufsteckkappe (6) von einer ringförmigen länglichen, vorzugsweise ovalen Abdicht .tippe (32) umgeben ISt.
    18. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsteckkappe (6) an dem Stutzen oder Spund (5) gegen Federkraft derart anschlagbegrenzt axial verschiebbar geführt ist, daß die Entleerungstülle (8) in der Schließstellung (Fig. 13) gegenüber der Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) in Richtung der Längsachse des Stutzens oder Spundes (5) nach außen versetzt ist und in einer niedergedrückten Endstellung (Fig. 15) mit der Durchlaßöffnung (9) an dem Stutzen oder Spund (5) fluchtet.
    19. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet , daß von der Innenseite der Aufsteckkappe (6) ein profiliertes Führungsstück (34) in das entsprechend profilierte offene äußere Ende des Stutzens oder Spundes (5) hineinragt.
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