DE889707C - Verfahren und Vorrichtung zum Schaelen von Koernerfruechten, insbesondere von Hafer - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Körnerfrüchten, insbesondere von Hafer Körnerfrüchte, z. B. Hafer, werden gewöhnlich dadurch vom, ihren Hülsen .und Spelzen: befreit, daß sie nach entsprechender Vorbehandlung durch eine Schälmasichinie geschickt werden, in der die Hülsen auf mechanischem Weg, z. B. zwischen zwei Steinen, entfernet werden. Die gebräuchlichen Verfahren haben jedoch alle den 1`Tachteil, daß die Körner in ;größerem Ausmaß abgeschabt und zerquetscht werdem, was sich diam- in einem merklichen Verlust beim Endprodukt auswirkt.
• Um diesem übelstand ,abzuhelfen, wurde bereits vorgeschlagen, das zu schälende Gut -der Einwirkumig eines Luftstromes ,auszusetzen. Dabei wurden die Körner durch .die Rasanz des kreisenden Luftstromes in Rotation versetzt -und gegen einer Schälbelag gedrückt bzw. geschleudert umöd dadurch

  geschält. Eine Beschädigung :des Kornes ist auch

  bei diesen bekannten Verfahren nicht restIos ver-

  hindert.

  Die Erfindung hat sich :demgegenüber die Auf-

  gabe gestellt, die Schälung runter Vermeidiung jedes

  SchälbeIa,ges in .der Hauptsache lediglich durch

  Luftdruck allein zu beivirhen und besteht in ein4mn

  Verfahren, bei .dem die Körner einem Druckluft-

  strom aiusgesetzt "verden, der den umgebenden Luft-

  druck @um 2 bis 3 k,gjcm2 @o,der mehr übersteigt..

  Dieser D@ruckuin#iers-chileid hat sich für Hafer, bei

  dem @diese S.chälmetho:de hauptsächlich Anwendung

  finden soll, :als besonders günstig herausgestellt.

  Ein weiterfies Merkmal -des Verfahrens gemäß

  der Erfindung besteht .darin, daB :ein Strom von

  Kärnern mittels einer Ansaug<#orrichtui#i.g in eine

  Zelle mit perforierten Wänden geführt wird, durch

  welche die Druckluft ausströmt, während die

  Körner durch einte vorzu,gsweisiei ahn Moder in -der

  Nähe des Zellenbodens liegende Öffnung entfernt

  werden.

  Im der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele

  einer Maschine zur Durchführung des Verfahrens

  schematisch -dargestellt, wobei

  Fig. i einen Apparat zur Behendlung verhältnis-

  mäßig kleiner Getreidemenglen :urud

  Fig.2 einten solchen zur fortlialufend:en Behand-

  lunggrößerer Fruehtm.engen zeigt;

  Fig.3 vermschaulicht einen im Prinzip ähnlich

  ausgeführten Schälapparat, bei .dem statt der Per-

  fonati:om, im Zylinder Luftschlitze vorgesehen sind.

  In Fi;g. i ist mit i ein aus einem pierforierten

  Mantel bestehender Zylinder bezeichnet, der mit

  einem nichtdurchlöcherten konischen. Teil 2 ver-

  bluäden isst. Ein Rohramschlluß 3 am Boden des

  komisichen Teiles 2 bildet die Verbindung zu -einem

  Druckerzeuger biekanriter Art (Kompressor oder

  Gebläse), welcher in der ZeicbazuAg nicht dar-

  gestellt ist. Dias obere Ende :des Zylinders ist mit

  einem Versohlußkolben. q. abgedichtet, der zweck-

  mäßig verstellbar ist.

  Der Schlllvorg lang geht in -folgender Weise vor

  sich: Eine entspirechehde Getreiderunge wird in

  deine Apparat gebracht rund die Druckluftzufuhr ein-

  geschaltet. Die Dwuckluft strömt im Zylinder auf-

  wärts,dehnt sich ,aus rund entweicht äus dem Zy-

  linder :durch die Perforation. Sie erfa:ßt das Korn,

  welches in kräftige Bewegung gebralcht, ich auf-.

  w.ärts im, den Zylinder gerissien und duxich i&n.

  Luftstrom in rascher Drehung im Zylinder herum-

  gewirbelt wird, wobei es ständig der Wirkung -der

  Druckluft ausgesetzt ist. Während dieses Vorganges

  werden; .die Spelzen durch verschiedene zusammen-

  wirkende Faktoren entfernt. Der kräftigie Luftstrom

  reißt die Spelzen vom Korn los oder erzwingt sich

  einen Weg @wnwx diese, welche mehr oder weniger

  ähnlich eineng Schirm raufgespreizt werden,. Die

  Spelzen brechen dann entweder -durch die -direkte

  Wirkung der Druckluft oder durch dein Zusammen-

  pvall der Körner untereiiniainder ,oder durch de An-

  pimall derselben an die Zylinderwände los. Dies

  wird durch den Verschlußkolhen q. noch unterstützt,

  ,der in jedem -einzelnen Fall sc eingestellt werden

  kaum, daß ,der größtmögliche Effekt erreicht wird.

  Der Kolben darf nicht zu nahe der Rohrmündung 3

  angebracht werden, da er dann die Kräfte, die die

  Spelzen losbrechen, verringert.

  Das Verfahren kann schrittweise ausgeführt.

  werden: Zuerst, bis ffetwa 2o bis 25% der Körner

  geschält sind, wird die Spreu vom "der Frucht ge-

  sondert, und dann, wird dein Vorgang wiederholt, bis

  die Frucht gänzlich geschält und gereinigt ist. Bei

  Verwendung stärkeren Luftdruckes während einer

  längeren Dauer kann, das Verfahrnen auch in seinem

  einzigen Gang durchgeführt verdien, bis das Ge-

  treide bis zu 8o bis gooro gereinigt ist.

  Es hat sich herausgestellt, claß dein Luftdruck an

  der Rohrmündrung 3 um mindestens i kg/cm2 höher

  sein soll als außerhalb des Zylinders. Für Hafer

  hat sich ein Druckunterschied von: 2 bis 3 kg/cm2

  oder mehr als, günstig erwiesen. Die Zeitspianne,

  die für -den ganzen Vorgang benötigt wird, hängt

  unter -anderem vom der Größe des Luftdruckes ab.

  Sie erhöht sich, wem dieser geringer wird, und ver-

  kürzt sich, wem er @exhöht wird. f ie größer ideT Luft-

  druck ist, desto, ;größer ist aber iaudh ,der Verschleiß

  ,der Körner. Die i)lauez des Voirges ist also

  abhängig von dem Luftdruek, der Zeiteinheit und

  der Menge des Schüttgutes. Iu kom'm't die:

  Luftmenge. In, einzelnen Fällen hat es sich oils

  vorteilhaft erwiesen, die ILuftnohrmüxidubg 3 im

  Durchmesser zu erweitern, ium die zugeführte Luft-

  menge zu erhöhen iuhd gleichzeitig Iden Druak zu

  vermindern, .um den Verschleiß der Körper weit-

  gehend herabzusetzen.

  Der im: Fig. i dargestellte Apparat ist vorteilhaft,

  um nasiche und a@ufschlußreiche Qualitätsbestim-

  miumgen vorn Musterproben verschiedenier Körner-

  früchte zu machen.

  Eiei Apparat für kontinuierlichen Betrieb ist in

  Fig. 2 dargestellt, bei weldhern der Zylinder i, der

  konische Teil 2, die Rohrlieitunxg 3 iand der Kolben q

  die gleichen Funktionen herbem. wie bei dem

  Apparat nach Fig. i. Am Boden, -des kojaischen

  Teiles 2 ist jedoch lein Ansaugrohr 5 für das Korn

  vorgesehen, welches die Rohrleitung 3 umgibt und

  etwas über die Mündung derselben hinausragt. Das

  untere Ende des Ainsaugrohres 5, welches in einen

  Koambehälter 6 hineinragt, ist -erweitert. Eine

  Speiseleitung 7 führt von einem Großbehältier lau-

  fend. Getreide in siolcher Meinige zu, wie dieses raus

  dem Behälter 6 in Iden Zylinder -gezogen wird. Die

  Rohrleitung 8 am Grund des konischen Teiles dient

  dazu, -die geschälten Körner laus ,dem Zylinder z12

  entfernen,. Der Luftstrom erzeugt leine Saugwirkung,

  die das Korn aus :dem Behälter 6 durch die Ansaug-

  leitung 5 in den Zylinder i be'Mrdert. Durch: die

  relative Geschwindigkeit, mit edier die Kdrner durch

  die Ansaiugleitung gerissen werden, beginnen sich

  schon dort die Spelzen zu lösen rund loszubrechen,

  was im Zylinder i, wie bereits in Verbindung mit

  Fig. i beschrieben, noch mit ,erhöhter Wirkung

  erzielt wird. Die Körner verlassen reit der Spreu,

  welche :nicht durch -die Perforation des Zylinders i

  ausgeblasen wurden, diesen durch die Rohrleitung B.

  Der Vorgamg wird -durch ständiges Nachneeselrn der

  Körner aus der Leitung 7 in Iden Behälter 6 fort-

  gesetzt.

  Das VerhNinis zwischen geschältem Korn, Luft-

  druck, Luftmenge unld Getreidemenge je Zeiteinheit

  kaum, wie in. Verbindung mit Fig. i besehxielben;

  so,abgeändext werden, daß in jederiz ,einzelnem. Fall

  die günstigsten Bedingwngei erreicht werden. Es

  hat sich als vorteilhaft erwiesen, das Getreide ent-

  weder zwei ,oder mehrere Male nasch jeweilgelr.

  Trg von- Koren rund Spreu durch den Apparat

  -gehen zu lassen @oider ersteres @durch einen ioder

  mehrere weitere, in Serie hintereinander arbeitende

  gleiche Apparate lnnufen zu lassen.

  Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsart eines der

  Erfindung entsprechenden Apparates, bei welchem

  statt der Perfomatnon in der Zylinderwand LuR;-

  schlitze z. B. in Form von Ringspalten vorgesehen sind.
• Die Körnerfrucht wird auf irgendeine Art in: den Behälter io eingebracht; von wo sie mittels des Luftstromes aus dem Gebläserohr 3durch .die öffnung 13, deren Querschnitt veränderbar ist, so ddaß der Körnerstrom reguliert werden kann; in den inneren Behälter gelangt. Hier wird sie drurch den Luftstrom aus dem konischen Teil 2 in !den, Zylinder i gerissen. D,er Behälter 9 dient als Sammelbehälter, aus dem die Luft rund die mitgerissene Spreu durch die Ringspalten i i und 12 ausgestoßen werden, während sich die schwereren Körner im Behälter i o stammeln und ierneut in den Luftstromkreis gelangen. Dieser Kreislauf wird soi lange fortgesetzt, bis die Körner -den gewünschten Grad an Reinheit haben. In !dieser Ausführung .des Apparates sind die schädlichen Einflüsse des Luftdruckes auf bereits geschältes Korn vermieden.
• Um den Druckluftverbrauch biet Verwendung der Erfindung in einer größeren. Anlage so gering wie möglich zu haltern, Bann die Körnerfrucht einer Vorbehandlung unterworfen werden, wie dies bei bekammten Aufbereitungsmaschinen der Fall ist und bei der die Schalen oder Spelzen v_orgelockert werden, bevor sie in den -Schälapparat kommen.
• Dias neue Verfahren findet in der Hauptsache bei Hafer Verwendung. Es kann sowohl bei trockener als auch bei ungetro;ckneber Frucht angewendet werden. Statt Druckluft kann jedes andere entsprechende Gas unter Druck, in gewissen Fällen auch Dampf, verwendet werden.
• Das Verfahren kann auch in. der Weise durchgeführt werden, daß den Körnern z. B. durch Zentrifugalkraft gegenüber .der @nmgehenden Lufthülle eine gewisse Beschleunigung erteilt wird, also etwa so, daß siedurch eine Zentrifuge in, die Luft oder einen Luftstrom geworfen werden. Die Zelle, in :der der Schälvorgang vor sich geht, muß nicht unbedingt zylindrische Form haben, sondern kann jede ;andere geeignete Gestalt haben.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren, zum Schälen. von KärnierfrÜchten, insbesondere von Hafer, .bei dem das zu schälende Korn. einer ,direkten Behandlung mit aeradynamischem Kräften ausgesetzt wird, um die Hülsen, und Spelzen von der Frucht zu lockern rund loszubrechen, daudurch gekennzeicJmet, daß :die Körnereinen Druckluftstrom ausgesetzt werden, der den umgebenden Luftdruck um 2 bis 3 kg/cm2 oder mehr übersteigt.
2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daßeine Zelle mit perforierten Wänden, durch welche die Druckluft ausströmt, mit einer Ansiaaugevorrichtung für die ungei schälten Körner verbunden ist, während vorzugsweise am oder in der Nähe des Zellenbodens eine Öffnung für die Abführung -der geschälten; Körner vorgesehen ist.
3. 3. Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens: nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daßeine vorzugsweise längliche innere, Zelle, welche obhen und unten @oiem ist unld ,durch welche der Luftstrom geführt ist, von einer ,äußeren Zelle, mit welcher erstere- durch die affenen Enden in Verbindung steht, umgeben ist, wobei die äußere Zelle mit seitlich angeordneten Schlitzen versehen ist. Angezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 112362.