DE882949C

DE882949C - Vorrichtung zur Herstellung des Halses an duennwandigen Stahlflaschen

Info

Publication number: DE882949C
Application number: DEM4627D
Authority: DE
Inventors: Otto Glatz
Original assignee: Mannesmannroehren Werke AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1941-07-19
Filing date: 1941-07-19
Publication date: 1953-07-13

Description

Bei den aus Rohren hergestellten Stahlflaschen werden die Hälse durch Schmieden im Gesenk erzeugt. Hierdurch wird die Wandstärke im Flaschenhals nur in geringem Maße stärker als die Wandstärke des Rohres, d. h. des zylindrischen Flaschenteils, weil der Werkstoff ungehindert in die Halsöffnung des Gesenkes hineinfließen kann. Bei dünnwandigen Flaschenrohren wirkt sich das insofern unangenehm aus, als der Flaschenhals nicht genügend Werkstoff aufweist, um das Ventilgewinde später anbringen zu können. Außerdem treten beim Einziehen dünnwandiger Flaschenrohre zum Flaschenhals Falten auf, die keinen gesunden Werkstoff im Flaschenhals zustande kommen lassen. Um dem zu begegnen, hat man Rohre verwenden müssen, die an dem zum Hals umzuformenden Ende eine verhältnismäßig dicke Wand besitzen. Die Herstellung derartiger Rohre ist mit großen Kosten verbunden.
Es ist auch bereits bekannt, aus Rohren durch Querschmieden im Bodengesenk einen geschlossenen Boden herzustellen und hierauf dasselbe Ende im Halsgesenk zum Flaschenhals auszuschmieden. Bei diesem Verfahren sind zwei Arbeitsgänge und zwei Gesenke erforderlich.
Man kann nun unter Vermeidung der geschilderten Nachteile die Herstellung eines Flaschenhalses mit wesentlich dickerer Wand an dünnwandigen Stahlflaschen aus Rohren, durch Querschmieden eines Rohrendes und gleichzeitiges Stauchen in einem Gesenk erzielen, wenn man dieses gemäß der Erfindung derart ausbildet, daß sich an die für das Aasschmieden des Halsteils in Frage kommende Bohrung des Gesenkes eine Bohrung kleineren Durchmessers anschließt, durch die sich der Werkstoff für den Halsteil in der Bohrung anstaucht.
Das Gesenk gemäß der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in den Abb. i bis 3 dargestellt. Abb. i zeigt die Aufsicht auf das Gesenkunterteil, Abb.2 und 3 stellen Längsschnitte durch das Gesenk und die Flasche dar. Abb. 2, zeigt hierbei ein in dem Halsgesenk befindliches Rohr beim Beginn der Halsausschmiedung. Abb. 3 zeigt eine Flasche mit dem in dem neuen Gesenk hergestellten Hals am Ende der Halsausschmiedung.
Wesentlich an dem neuen Gesenk ist die kleine Bohrung a. Durch diese wird der Werkstoff für den Hals in der Bohrung b angestaucht, weil er durch die Bohrung a nicht schnell genug hindurchfließen kann. Die Stärke des Halses b1 ist, abgesehen vom Durchmesser der Bohrung b, abhängig von der Abstimmung der beiden Bohrungen a und b zueinander und dem Kegel des Übergangs c.
Die während des Schmiedens entweichende Wärme wird durch einen Kanal d im Ober- und Unterteil des Gesenkes dem Werkstück wieder zugeführt, und zwar in einem zum Schmieden und Stauchen des Werkstücks notwendigen Maße.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Querschmiedegesenk zur Herstellung des Halses an dünnwandigen Stahlflaschen aus Rohrenden, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die den Halsteil aasschmiedende Bohrung (b) des Gesenkes eine Bohrung (ra) kleineren Durchmessers anschließt, durch die sich der Werkstoff für den Halsteil in der Bohrung (b) anstaucht.
2. Gesenk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von der kleineren Bohrung (a) zur größeren Bohrung (b) kegelförmig ist.
3. Gesenk nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in ihm von außen bis in die Nähe der Bohrungen reichende Kanäle (d) für die Zufuhr von Wärme vorgesehen sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 649915.