DE8808649U1 - Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken - Google Patents
Maschine zum Kaltsägen von WerkstückenInfo
- Publication number
- DE8808649U1 DE8808649U1 DE8808649U DE8808649U DE8808649U1 DE 8808649 U1 DE8808649 U1 DE 8808649U1 DE 8808649 U DE8808649 U DE 8808649U DE 8808649 U DE8808649 U DE 8808649U DE 8808649 U1 DE8808649 U1 DE 8808649U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw blade
- sliding jaw
- support part
- sliding
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 241000763859 Dyckia brevifolia Species 0.000 description 35
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/005—Vibration-damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
■ « ■■ «· III! tt ··
III «I f I « · I
IfIIt · I t Il ··
&igr; ti ··· ti if ·* &igr;
iff· DtI t · · f
Il ft «I t Il · ·
B(HUMANNSTRtT D-MOO DÜBSKLDORP I
-Mttrr. ggtt) &Mgr;33«&bgr; - «Mm (OtH) tTtMT« - *&Ngr;&kgr; ISMStI ca» *
* COHAUSZ ■ Upt-tn» K KNAUF ■ &Ogr;**-*» H a COHAUSZ · DHA-*i» O. K WERNER &Ogr;« it. im. B. REDIES
04.07.1988 - ■> - HC/ib 48178G
Leopold Jägers
Billigerstr. 125
535 Euskirchen
5
(
Billigerstr. 125
535 Euskirchen
5
(
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Kaltsägen von
Werkstücken mit einem angetriebenen Kreissägeblatt, das an seiner Rückseite mit seinem mittigen Bereich auf einer
insbesondere flanschförmigen Lagerfläche der Antriebsachse
aufliegt und das nahe der Schneidstelle durch an beiden Seitenflächen anliegende Gleitbacken geführt ist.
15
Bei solchen Metallsägen ist es wichtig, daß während de3 Schneidens von Platten oder Profilen, insbesondere bei
• Längsschnitten das Sägeblatt seitlich nicht verläuft.
Hierzu ist es insbesondere aus dem US-Patent 3383968 bekannt in der Nähe der Schneidstelle des Sägeblattes zu
beiden Seiten Gleitbacken zum Führen anzuordnen. Diese Gleitbacken liegen unter Druck an den Seitenflächen des
Sägeblattes an und müssen von Zeit zu Zeit nachgestellt bzw. ausgetauscht werden, da sie einem Verschleiß
unterliegen. Es muß ständig kontrolliert werden, wieweit der Verschleiß fortgeschritten ist, da aufgrund des
Verschleißes das Sägeblatt nicht mehr in der exakten Richtung schneidet, sondern von den verschlissenen
Führungsbacken in eine abweichende Richtung gelenkt wird.
30
Il t
III· »
(I ···
III· »
(I ···
-H-
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine der eingangs genannten Art so zu vebessern, daß eine optimale Führung
des Kreissägeblattes durch die Gleitbacken auf lange Zeit
erreicht wird und ein Verschleiß an den Gleitbacken nicht stattfindet und damit ein Nachstellen der Gleitbacken sich
erübrigt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
auf der Rückseite des Sägeblattes anliegenden erste(n)
tQ' Gleitbacke(n) unnachgiebig befestigt sind und in der Ebene
der Lagerfläche liegt bzw. liegen, und daß die der erste(n) Gleitbacke(n) gegenüberliegende, auf der Blatt Vorderseite
anliegende(n) zweite(n) Gleitbacke(n) ohne Druck am Sägeblatt anliegen und in ihrem Abstand zu der (den) ersten
Gleitbacke(n ) verstellbar sind.
Wird ein Kreissägeblatt in dieser Weise ohne Druck und sehr exakt zwischen den Gleitbacken geführt, so unterliegen die
Gleitbacken keinem Verschleiß und es können über lange Zeit
20' sehr exakte Schnitte durchgeführt werden. Insbesondere dann, wenn die Gleitbacken mit ihren Anlageflächen groß
genug gewählt sind, findet praktisch kein Verschleiß statt, da aufgrund des nicht vorhandenen Druckes und des
verwendeten Schmiermittels eine genügend große Fläche mit einem Schmierfilm versorgt ist, der von dem verhältnismäßig
leichten A.npreßdruck eines zum Verlaufen neigenden Sägeblattes nicht unterbrochen wird= Das Sägeblatt ist
damit auf Lebensdauer der Maschine bzw. des Sägeblattes exakt geführt und geschmiert.
Wie wichtig es ist, eine einwandfreie Führung zu gewährleisten, wird daran deutlich, daß heute auf
hochmodernen Präzisionssägen Schnitte von z. B. Stützträgern für Hochbauten oder Brücken durchgeführt
werden, ohne Nachbearbeitung der Stöße zu erfordern.
Il · I · · · · I
III· C t * · · * «
Il · · · Il ·· ·· I
I Il Il I · · · ·
StUtzträger erreichen oft Abmessungen von 500 &khgr; 1000 mm mit einem Materialgewicht von über 1000 Kg
pro laufenden Meter. Ebenso werden heute auf diesen Präzisionssägen automatisch geschweißte Träger und andere
Profile bis zu einer Größe von 500 &khgr; 2500 ram, welche auf wechselnder Lastaufnahme (Druck und Zug) zusammengefügt
werden müssen, exakt das heißt ohne Nachbearbeitung gesägt. Bis vor wenigen Jahren war es notwendig, diese Stöße auf
sogenannten Kopf-Fräsen nachzuarbeiten, was nicht nur sehr teuer war, sondern auch jedesmal einen neuen Messvorgang
einleitete und hierdurch sehr aufwendig wurde. Ebenso ist es beim Sägen von Grobblechen bzw. legierten Stahlplatten,
die z. B. zur Herstellung von Vorrichtungen-Werkzeugen und Maschinenteilen usw. Verwendung finden. Würde man z. B.
eine Stahlplatte 9000 mm Länge unJ 100 mm Stärke ohne seitliche Führungen des Sägeblattes zu sägen versuchen,
so würde es nur als Zufall zu bezeichnen sein, auch nur einen Schnitt ohne Verlaufen des Sägeblattes durchzuführen.
TO Heute werden aber mit entsprechenden hochpräzisen
Langschnittsägen für Plattenmaterial diese Schnitte mit einer Toleranz von +- 0,2 mm gemacht, so daß sich in den
meisten Fällen eine mechanische Nacharbeit erübrigt.
Ein sicherer Halt und ein exaktes und leichtes Einstellen wird dann erreicht, wenn die zweite(n) Gleitbacke(n) von
einem Stützteil getragen ist (sind), das durch mindestens zwei voneinander entfernte Befestigungsstellen gestützt ist,
die in ihrer Lage verstellbar sind. Hierbei kann das Stützteil ein waagerechtes Profil, insbesondere ein
Balken sein, an dessen freien Ende oberhalb und unterhalb je eine zweite Gleitbacke, insbesondere über ein nach
oben und ein nach unten vorstehendes Halteteil befestigt ist.
I I
I I · ·
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das StUtzteil bzw.
das Profil mit einer waagerechten Nut auf Stiften beweglich gelagert ist, die an den Befestigungsstellen vorstehen, und
daß das StUtzteil durch eine Klemmvorrichtung gegen die Befestigungsstellen gedrückt ist. Auch ist es konstruktiv
besonders einfach, wenn die Befestigungsstellen von Schrauben gebildet sind, an deren Köpfen das StUtzteil
aufliegt und die durch Drehen verstellbar und durch eine Mutter festlegbar sind. Ferner ist es besonders vorteilhaft,
wenn die ersten Gleitbacken rechtwinklig zur Sägeblattebene verstellbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine Vorderansicht des Getriebes einer
Kreissägemaschine rait Flansch und Sägeblatt und aufgesetztem äußeren Stabilisator;
Figur 2 eine Seitenansicht eines Teiles des Getriebes mit dem inneren und äußeren Flansch, dem
Sägeblatt und dem Stabilisator mit der Befestigung;
Figur 3 pine Draufsicht wie vor;
Figur 4 eine Vorderansicht eines Teiles des Sägeblattes
und des Getriebes mit dem aufgesetzten äußeren Stabilisator;
Figur 5 eine Draufsicht eines Teiles des Getrib^? nd
des Sägeblattes mit den einstellbaren inneren Stabilisatoren, dem äußeren Stabilisator, mit
der Einstellung und der Befestigung;
eic· ate ·■·■
>c ti ti» · ti · ·
-&iacgr;
mit der Sägeblattaufnahme und dem Sägeblatt, dem äußeren Flansch mit den Mitnehmerstiften
und der Befestigungsschraube;
Figur 7 eine Seitenansicht von der Figur 4 im Schnitt, mit einem Teil des Sägeblattes, dem inneren
Stabilisator und einem Teil des äußeren Stabilisators mit der Befestigung.
Ein Sägeblatt 1 ist auf einer Antriebsachse 2 auswechselbar befestigt. Hierzu trägt die Antriebsachse 2 einen
Flansch 3, dessen vorderen Lagerfläche 4 das Sägeblatt
angelegt wird, wobei ein koaxialer Dorn 5 die
Mittenöffnung 6 des Sägeblattes durchdringt. Nach Auflegen des Sägeblattes wird ein teller- oder flanschförmiges
Teil 7 aufgesetzt und durch eine Schraube 8 befestigt, die in eine Bohrung 9 des Domes 5 eingeschraubt wird.
Die Antriebsachse 2 tritt waagerecht aus einem Getriebegehäuse 10 aus, Über dem eine Arbeitsplatte 11
liegt, die von dem oberen Bereich des Sägeblattes 1 überragt wird und auf der die Werkstücke 12 verschoben
werden, um gesägt zu werden.
An der vorderen senkrechten Seitenfläche 13 des Gehäuses sind waagerecht zwei Schrauben 14 senkrecht übereinander
im Abstand in Gewindebohrungen 15 eingeschraubt. In den
senkrechten und zur Fläche 13 als auch zu den Seitenflächen
des Sägeblattes 1 parallelen Vorderflächen der Schraubenköpfe 14a der Schrauben 14 sind
Hartmetallplättchen 16 eingelassen, die dazu parallele Gleitbacken 17 bilden. Die an der hint&ren Seitenfläche 1a
des Sägeblattes 1 anliegende Fläche der Gleitbacke 17
f · It It It
-&dgr;&igr;
liegt exakt in derselben Ebene wie die Lagerfläche 4.
Mit der Gleitbacke 17 fluchtend liegt auf der gegenüberliegenden Seite des Sägeblattes 1 an der vorderen
Seitenfläche 1b eine vordere Gleitbacke 18 an, die wiederum von einem Hartmetallplättchen 19 gebildet wird, das in einem
Aufnahmeteil 20 einliegt. Das Aufnahmeteil ist mit seiner dem Sägeblatt 1 abgewandten Seite an einem oberen
IQ» Halteteil 21 befestigt, das wiederum an der Oberseite eines
C Stützteiles 22 in Form eines waagerechten Balkens befestigt ist. In gleicher Weise wie die obere Gleitbacke 18 ist über
ein unteres Halteteil 22 ein unteres Aufnahmeteil 23 mit einem Hartmetallplättchen 19 unterhalb der Gleitbacke
befestigt, so daß dort eine unter Gleitbacke 24 besteht, der eine untere Schraube 14 gegenüberliegt, die wiederum
ein Hartmetallplättchen als Gleitteil trägt. Somit ist das Sägeblatt in der Nähe des Schnittbereiches mit seiner
Rückseite durch zwei übereinander angeordnete erste
20» Gleitbacken 17, 25 und auf der Vorderseite mit diesen
fluchtenden zweiten Gleitbacken 18, 24 gestützt. In Größe und Konstruktion sind die beiden hinteren als auch die
beiden vorderen Gleitbacken zueinander identisch. Die Schrauben 14 der hinteren Gleitbacken können so genau
Z5 drehverstellt werden, daß die Kontaktfläche der Hartmetallplättchen 16 exakt in der Ebene der Lager/lache
liegen und danach werden die Schrauben 14 durch Muttern festgestellt.
Das Stützten 22 in Form eines waagerechten Balkens oder
Profils mit dem AusfUhrungsbeispiel rechteckförmigen
Querschnitts, größere Höhe als Breite weist an seiner Rückseite eine waagerechte und zur Fläche 13 rechtwinklige
Nut auf, in die gewindelose Stifte 27 hineinreichen,
35
die koaxial von den Köpfen zweier in gleicher Höhe angeordneter Schrauben 28 abstehen. Die Schraubenköpfe 29
sind durch Verdrehen der Schrauben 28 in ihrem Abstand zur Fläche 13 exakt einstellbar und durch Muttern 30
c feststellbar, so daß das an den Köpfen 29 lose anliegende Stutzteil 22 so genau ausgerichtet werden kann, daß die
Gleitbacken 18, 24 so exakt an die vordere Fläche des Sägeblattes 1 angelegt werden können, daß auf das Sägeblatt
keia Druck ausgeübt wird, obwohl die Kontaktflächen der Gleitbacken 18, 24 die Seitenfläche des Sägeblattes 1
berühren.
An der Vorderseite des Stützteils 22 liegt ein Stabilisator 31 in Form eines senkrechten Halteteils bzw.
„_ einer Klemmvorrichtung 32 an, wobei dieses Teil 32 von
einer senkrechten länglichen Platte gebildet wird, deren oberes Enda an der Außenseite des Stützteils 22 anliegt
und durch die eine Schraube 33 mit Griff i4 verläuft, die
in die Seitenfläche 13 eingeschraubt ist und durch den
__ Griff 34 genau von Hand in ihrer Position verstellt werden
^U ir
kann. Der von der Schraube 33 auf das StUtzteil 22
ausgeübte Druck wird von den Schrauben 28 abgefangen, so daß dieser Druck nicht auf die Gleitbacken 18, 24
übertragen wird.
• · · Il
Claims (5)
- • &igr; in ■ a t ·· *·CÖHAÜSZ & FLORACKPATKNTANWALTSBÜROStHUMANNSTR.tr D-4OOO DÜSSELDORF I -Vrtnrv pm WMt ■ «ntac KBt* C79MTI - &Kgr;RfI-IRg-WCOHAUSZ · Dpt-Ing. R KNAUF - O0L-to«. K B. COHMISZ - O*.-**. D. H. «miER - Oc Mt nL & RED)ES04.07.1988 - 1 - HC/ib/Be 48178<£Ansprüche1. Maschine zum Kaltsägen, von Werkstücken mit einem angetriebenen Kreissägeblatt, das an seiner Rückseite mit seinem mittigen Bereich auf einer insbesondere flanschförmigen Lagerfläche der Antriebsachse aufliegt und das nahe der Schneidstelle durch an beiden Seitenflächen anliegende Gleitbacken geführt ist, dadurch gekennzeichnet , daß die auf der Rückseite des Sägeblattes (1) anliegenden erste(n) Gleitbacken (V/, 25) unnachgiebig befestigt sind und in der Ebene der Lagerfläche (4) liegt bzw. liegen, und daß die der erste(n) Gleitbacke(n) (17, 25) gegenüberliegende, auf der Blattvorderseite anliegende(n) zweite(n) Gleitbacke(n) (18, 24) ohne Druck am Sägeblatt (1) anliegen und für eine Verstellung in ihrem Abstand zu der (den)ersten Gleitbacke(n) (17, 25) ein Verstellteil aufweisen. 20
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die zweite(n) Gleitbacke(n) (18, 24) von einem StUtzteil (22) getragen ist (sind), das durch mindestens zwei voneinander entfernte, in ihrer Lage axial verstellbare Befestigungsstellen (28) gestützt ist.
- 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das StUtzteil (22) ein waagerechtes Profil, insbesondere ein Balken ist, an dessen freien Ende oberhalb und unterhalb je eine zweiter• *II«·I · ft• ■ ■I - 2 -&Egr;&tgr;&ngr;
feeI 1I Gleitbacke (18, 24), insbesondere über ein nach oben und f\ ein nach unten vorstehendes Halteteil (21, 22) befestigt I ist.S 5I - 4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch&uacgr; gekennzeichnet, daß das Stützteil (22) bzw.;&idiagr; das Profil mit einer waagerechten Nut (35) auf Stiften (27)■\ beweglich gelagert ist, die an den Befestigungsstellen (28): IO vorstehen, und daß am Stützteil (22) eine Klemmvorrichtung O (32) anliegt.
- 5. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die 15 Befestigungsstellen (28) von Schrauben gebildet sind, an deren Köpfen (29) das Stützteil (22) aufliegt.20253035
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8808649U DE8808649U1 (de) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8808649U DE8808649U1 (de) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken |
DE19883819291 DE3819291A1 (de) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Maschine zum kaltsaegen von werkstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8808649U1 true DE8808649U1 (de) | 1988-10-20 |
Family
ID=25868877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8808649U Expired DE8808649U1 (de) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8808649U1 (de) |
-
1988
- 1988-06-07 DE DE8808649U patent/DE8808649U1/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0602204B1 (de) | Zwischenelement für einspannvorrichtungen auf lochrasterplatten | |
EP0074565A2 (de) | Palette zum Ausrichten und Aufspannen von Werkstücken | |
EP0116260B1 (de) | Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes | |
DE2405992A1 (de) | Saegemaschine | |
DE3035595A1 (de) | Rasterspannsystem | |
EP0411430A2 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE8330451U1 (de) | Wechselpalette | |
DE8808649U1 (de) | Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken | |
DE60102959T2 (de) | Kreissägemaschine zum Sägen von Platten mit stufenloser Verstellung des Spieles zwischen einem Schlitten und seiner Führungsschiene | |
EP1245358B1 (de) | Anschlagvorrichtung für eine Zugsäge, insbesondere eine Unterflurzugsäge | |
EP0345476A2 (de) | Maschine zum Kaltsägen von Werkstücken | |
DE3304877C2 (de) | Plattensäge mit aufrechtem Gestell | |
DE2346573A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung von werkstuecken | |
DE3828482C2 (de) | Stoss- oder Ziehwerkzeug | |
DE3722351C2 (de) | ||
DE3703874A1 (de) | Klinkschnittsaege | |
WO1988004972A1 (en) | Device for moving parts or objects in a straight line | |
DE4320654C2 (de) | Schiebetisch für Tischkreissäge | |
DE828943C (de) | Spannbacken fuer eine Spannvorrichtung fuer Werkstuecke | |
DE1704263B1 (de) | Halterung fuer einen Schweissspiegel von Kunststoffschweissmaschinen | |
EP0150045B1 (de) | Führungsanschlag | |
EP0624442A1 (de) | Anschlaglineal für ein Fliesenschneidgerät | |
DE2236145C2 (de) | Aufspanneinrichtung für eine Karosserierichtbank | |
DE2745402A1 (de) | Werkzeughalterung fuer eine werkzeugmaschine | |
DE2614107A1 (de) | Fuehrungsbuechse fuer werkzeuge |