DE8806487U1 - Transportabler Pasteurisier-Container - Google Patents
Transportabler Pasteurisier-ContainerInfo
- Publication number
- DE8806487U1 DE8806487U1 DE8806487U DE8806487U DE8806487U1 DE 8806487 U1 DE8806487 U1 DE 8806487U1 DE 8806487 U DE8806487 U DE 8806487U DE 8806487 U DE8806487 U DE 8806487U DE 8806487 U1 DE8806487 U1 DE 8806487U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- pasteurization
- transportable
- pipe
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 101150112468 OR51E2 gene Proteins 0.000 claims 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 2
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 238000009305 arable farming Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C3/00—Treating manure; Manuring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
G 88 06 487.5 Gebrauchsmuster-Beschreibung (allgemein)
1. Eine serienmäßig, aech für den Ferntransport geeignete,
transportable Maschinen-, Konstruktions-, Handhabungsund Punktionseinheit, ein industriell betriebsfertig
hergestellter transportabler Pasteurisier-Container für die Aufbereitung von Substraten wie z.B. Gülle,geeignet
für einen nachfolgend aufgestellten „-Trenn-Container-"-Einheit
in dem das vorher gewonnene „entgiftete", bakteriell und biologisch hygienisierte Material in
trockenes und flüssiges Produkt getrennt wird.
2. Der transportable Pasteurisier-Container hat am Anfang
für die Subetraterwärmung zwei Heizregister bzw. Wärmetauscher für die Vorwärme und die Spitzenwärme sowie
eine Substratpurape mit vorgeschaltetem Grobfilter. Die Heizregister als Wärmetauscher erhalten ihre Primärwärme
aus einem in dem Pasteurisier-Container eigebauten Heißwasserbereiter durch Umlaufleitungen und Umwälzpumpen.
3. Alle weiteren Substrat-Bewegungen innerhalb der Behälter und Leitungen des Pasteurisier-Container werden durch
seine speziellen Konstruktionsmerkmale für den weiteren Funktionsablauf nicht durch anfällige mechanische Einrichtungen
in dem Reaktor-Behälter =(Verweilzone) bzw. im Kombispeicher =(Abkühlzone) hervorgerufen. Die für
den mechanischen Ablauf erforderlichen Umwälzungen werden
mittels außenliegender Umwälzpumpe, sowie einer Gasleitung -ait einer Gasdruckpumpe hervorgerufen.
4. Die Konstruktion des transportablen Pasteurisier-Container
mit den speziell für seinen Einsatz dafür konstruierten einzelteile und Apparate ist eine des Transportes wegen,
auch für Ferntransporte, in Norm-Abmessungen gehalten und eine konstruktive, räumlich-technische Handhabungsund
Maschinen-Einheit.
G 88 06 487.5 (Beschreibung) ein Pasteurisier-Container ist gekennzeichnet durch :
ein Container-Gerüst(1 ) mit einer am Anfang angeordneter
Saug-Druck-Pumpe(2) mit vorgeschaltetem Grobfilter sowie
das nachfolgende Vorwärm-Heizregister(3) und das Heizregister für Spitzenwärme(4). Daran ist ein Behälter-Kleinreaktor
(5) als „Verweilstufe11 angeschlossen. Die
Rohrbauteile bis zum Reaktor-Behälter(5) bestehen im
wesentlichen aus einer langen Rohrstrecke(6) mit gleichblsibsndsn]
erforderlichen Durchmesser ccler ey.s rincretTiebenen,
beheizten Rohrschnecken. Der Reaktorbehälter(5)»
durch ein Überlaufrohr, ist mit einem zweiten gleichen Behälter(7) (als Kombispeicher) verbunden. In beiden
Behältern(5+7) befinden sich spezielle Wärmetauscher
(17+25).
ein Vorwärm-Heizregister(3) ist mit dem Abwärmetauscher (25) in dem „Kühler"- bzw. Kombispeicher-Behälter(7),
mit einer Heißwasser-Umlaufleitung(9) und einer Umwälzpumpe (8) verbunden. Ebenso ist das Vorwärmregister für
den Anfang umschaltbar mit einer Leitung des Heißwasser-Bereiter(i2)
verbunden. Die benötigte Pasteurisier-Spitzen-Temperatur iai Heizregister(4) kommt durch eine
Heißwasser-Uralaufleitung mit einer Umwälzpumpe(13) aus
dem durch Gas bzw. beim Anfahren mit Flüssiggas(10+11)
betriebenen Heißwasser-Bereiter(12). Die Einhaltung
der gleichmäßigen Wärme in dem Reaktor-Behälter(5) erfolgt aus dem Heißwasser-Bereiter(i2) durch einen
Umlaufkreis(15) mit einer Heißwasser-Umwälzpumpe(16)
in den Wärmetauscher(17)♦
eine eingeschweißte Rohr-Umleitung(i9) von dem Überlaufrohr (18) aus nach unten ist auch eine Substrat-Umwälzpumpe (20) zwischengeschaltet. Danach teilt sich
die Leitung zu den unteren Ausläufen der beiden Behälter (5+7) für eine Umwälzung auseinander. An den erforderlichen Stellen dieser Umwälzleitung sind Absperr
schieber^! ) und Rückschlagklappen(22) eingebaut.
ein Pasteurlsler-Container ist gekennzeichnet durch
4. eins Gasversorgunga- und Verteilungsleitung innerhalb
d'.s Pasteurisier-Containers verbindet alle Erzeuger und
Gasverbraucher. Mit dem zugeführten Gas (10+11) und dem gewonnenen Gas aus dem„Gas-Dom"(14) ist auch eine
Umwälzleitung(23) mit einer Gasdruck-Pumpe(24) eingebaut.
Im Gasleitungsbereich sind an den notwendigen Stellen tntsprechende Armaturen eingesetzt, wie Gasleitungshähne(26),
Entschwefeler(27), Rückschlagventile bzw.
lx.-Schutz(28), Wasserabscheider(29), Druckmesser(30),
Abfackelung, autom.bei evtl. zu hohem Druck(3i), Zählwerke(32), Fernthermometer(33) usw.
für den Einsatz als Handhabungseinheit für die Pasteurisierung von Substraten_ wie z.B« Gülle.
Die konzentrierte Massen-Viehaltung in vielen Landwirtschafts-Betrieben,
produziert die Landwirtschaft eine große Übermenge an Gülle, welche auf eigenem Acker und Weide max.
nur zur Hälfte selber als Natur-Dünger verwertet werden kann und darf. Diese Probleme in der Landwirtschaft sind
vor allem durch die neuen „Gülle-Verordnungen" festgelegt und geregelt.
Teilweise darf in manchen Ländern nur in bestimmten Zeiten, oder keine unaufbereitete und nicht „entschärfte" Gülle
mehr, wegen der zu hohen Mtratwerte im Grundwasser,auf den
Acker und auf wiesen aufgebracht werden.
Aui der anderen Seite gibt es viele und vor allem große
landwirtschaftliche Betriebe die, ohne ein Stück Vieh, reinen Ackerbau betreiben und dadurch selber keinen Natur-Dünger
haben, obwohl im Überfluß vorhanden ist.
Für die Großbetriebe der Massen-Viehhaltung werden kostenaufwendige
Großanlagen von Biogas-Reaktoren mit weiterer Aufbereitung .für durchgehenden Betrieb erstellt. Hierbei
wird das Bio-Gas für den eigenen Energiebedarf eingesetzt und der Anfallende Überschuß noch abgegeben.
Für die Mittel- und Kleinbetriebe, die im Verhältnis die größte Menge an Rohgülle produzieren ist jetzt ein
„Pasteurisier-Container" für die hygienisierung und die Gülleaufbereitung entwickelt. Diese transportable
Handhabungseinheit kann bei Bedarf von Betrieb zu Betrieb gebracht werden. Sie wird als Gemeinschafts- oder als
Lohnbetriebs-Einheit eingesetzt.
Die in den vorhandenen Sammelgruben der einzelnen Betriebe angesammelte -Frisch-Gülle- wird in den transportablen
Pasteurisier-Container aufbereitet. Sie wird tiologisch
und bakteriell durch Pasteurisierung entschärft = „entgiftet" und die ätzende Wirkung für die Pflanzen genommen.
In den so gewonnenen hygienisiertera Düngerraaterial sind Krankheit^keime, Wurmeier, Salmonellen, Unkrautsamen
usw. vernicntet.
Somit kann das so gewonnene, für die Pflanzen,und die
Nahrungskette, nicht mehr schädlich wirkende flüssige oder granulierte Düngematerial über das ganze Jahr verteilt
auf Acker und Weide aufgebracht und dann von den Pflanzen aufgenommen werden.
»·<«* ·» if mi fr
·* < 4 4 4 t t» Cf
■ « ·* ft If ft ff
1 Container-Gerüst
2 Saug-Druck-Puxnpe
Z Beizregister-Vorwärmung
4 Heizregister-Spitzenwärine
5 Verweilstufe=Kleinreaktor
6 Rohrstrecke
7 Kühler = Kombispeicher
8 Heißwasserurawälzpurape
9 Wasserkreislauf
10 äußere Wärmequelle
11 Flüssiggas-Flasche
12 Heißwasser-Bereiter
13 Heiflwasser-Umwälzpurape
14 Gas-Dome
13 Wasser-Umlaufkreis
16 Keißwasser-Umwälzpurape
17 Wärmetauscher
18 Überlauf der Verweilzone
19 Umlaufleitung
20 Supstrat-Umwälzpumpe
21 Absperrschieber
22 Rückschlagklappe
23 Gas-Umwälzung
24 Gas-Druckpumpe
25 Wärmetauscher
26 Gasleitungs-Hähne
27 Entschwefler
28 Rückschlagventil-Ex-Schutz
29 Wasserabscheider
30 Gasdruckmesser
31 Gas-x-.bfackelung autom.
32 Zählwerke
33 Fernthermometer
Claims (4)
1.Transportabler Pasteurisier-Container dadurch gekennzeinet
daß eine komplette betriebsfertige Maschine bzw. Handhabungseinheit zum pasteurisieren zum Einsatz kommt. Sie
besteht am Anfang aus einer Saug-Druck-Pumpe(2) mit vorgeschaltetem
Grobfilter, Daran angeschlossen sind mit gleicher durchgehender Rohrstärke(6) ein Vorwärm-Heizregister(3)
und ein Heisregister für Spitzenwärme(4) mit
dem Anschluß an einen Behälter(5) als „Klein-Reaktor"-Konstruktion
mit einem innen liegenden Wärmetauscher. An diesen Reaktor-Behälter ist mit einer Rohrverbindung als
Überlauf(18) ein gleichgroßer Behälter(7) als Kombi-Spei- "
eher angeschlossen, in dem auch ein Wärmetauscher(25)
enthalten ist.
2. Transportabler Pasteurisier-Container nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß ein eingebauter Heißwasser-Bereiter(12)
mit zwei Heißwasserleitungen(i5) und Umwälzpumpen(i2-16) ausgerüstet ist. Ein Rohrleitungskreis
ist an dem Heizregister(4) für Spitzenwärme angeschlossen, der zweite Kreis an den Wärmetauscher(17) in dena Reaktor-Behälter(5).
Ein weiterer Rohrleitungskreis(9) mit einer Umwälzpumpe(8) verbindet den Wärmetauscher(25) im
Speicher-Behälter(7) und dem Vorwärm-Heizregister(3).
3. Transportabler Pasteurisler-Container nach Anspruch 1+2
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verbindungsrohr(18) der beiden Behälter(5+7) sich ein nach unten gerichtetes
Leitungsrohr(18) eingeschweißt ist, an dem sich eine Substrat-Umwälzpumpe(20) anschließt. Danach verzweigt sich
die Rohrleitung zu den beiden unteren Ausläufen der beiden Behälter(5+7) und ist an entsprechenden erforderlichen
Stellen mit Absteil-Ventilen bzw. -Schieber(21) und Rückschlag-Klappen(22) versehen.
4. Transportabler Pasteurisier-Container nach Anspruch 1-3
dadurch gekennzeichnet, daß eine Gas-Versorgungsleitung alle Versorgungs-(IO) bzw. Entnahmepunkte(11) im Container
verbindet. In den "Versorgungsleitungen sind an bestimmten Punkten die notwendigen Einzelarmaturen wie Gashähne(26)
Rückschlagventile und Ex-Schutz(28), Entschwefler(27), Gasdruckpumpe(24)f Wasserabscheider(29) Gasdruckmesser(30)
autom. Gas-Abfackelung(31), Gas-Zähler(32) und andere
erforderliche Einzelarmaturen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8806487U DE8806487U1 (de) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Transportabler Pasteurisier-Container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8806487U DE8806487U1 (de) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Transportabler Pasteurisier-Container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8806487U1 true DE8806487U1 (de) | 1988-10-13 |
Family
ID=6824143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8806487U Expired DE8806487U1 (de) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Transportabler Pasteurisier-Container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8806487U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0908084A1 (de) * | 1997-10-13 | 1999-04-14 | PISO, Bastiaan D. F. | Vorrichtung um Mist zu reinigen |
-
1988
- 1988-05-18 DE DE8806487U patent/DE8806487U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0908084A1 (de) * | 1997-10-13 | 1999-04-14 | PISO, Bastiaan D. F. | Vorrichtung um Mist zu reinigen |
NL1007261C2 (nl) * | 1997-10-13 | 1999-04-14 | Bastiaan Dirk Frederik Piso | Mestzuiveringsinrichting. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0331627B1 (de) | Anlage und Verfahren für die periodische Be- und Entladung eines Gasspeichers | |
DE102017010897A1 (de) | Verfahren zur thermischen Meerwasserentsalzung | |
DE8806487U1 (de) | Transportabler Pasteurisier-Container | |
DE8909229U1 (de) | Transportabler Aufbereitungs-Container | |
DE3921241C1 (de) | ||
CH645333A5 (en) | Moist composting process for organic waste materials, for example sewage sludge, and apparatus for carrying out the process | |
DE4341713A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Biomasse | |
DE3816822A1 (de) | Im containergeruest transportable pasteurisieranlage zur aufbereitung und hygienisierung von pastoesen substraten wie z. b. guelle | |
DE2924387A1 (de) | Anlage mit vorrichtung zur methangaserzeugung aus organischen reststoffen | |
DE873243C (de) | Vorrichtung zur mehrstufigen Vorwaermung von Kesselspeisewasser | |
DE341457C (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung der durch die adiabatische Kompression erzeugten Waermehoeherer Temperatur bei Kompressionskaeltemaschinen | |
DE10221505A1 (de) | Verfahren zur Vergärung von biogenen Substraten und zur Phasentrennung des anfallenden Gärrückstandes | |
DE625136C (de) | Verfahren zur Herstellung fluessiger natuerlicher Duengemittel fuer Feldberegnungsanlagen | |
DE3047192A1 (de) | Verfahren und anlage zum geruchfreimachen von guelle | |
DE3034720C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen und Abkühlen der sich in einem Reaktor befindlichen Charge einer Reaktionsmasse | |
AT21885B (de) | Anlage zum Reinigen und Kühlen von Gasen. | |
CH676462A5 (de) | ||
AT218352B (de) | Anlage zur Hitzebehandlung von Flüssigkeiten, wie Milch, Obstsäften od. dgl. | |
DE1223496B (de) | Vorrichtung zum Pasteurisieren von Fluessigkeiten, insbesondere Milch | |
DE3426717A1 (de) | Transportable bio-gas-reaktoren als baukasten | |
AT379679B (de) | Heiz- und kuehlanlage | |
DE30748C (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichem Dünger aus phosphorhaltigen Substanzen | |
DE2614430A1 (de) | Verfahren zum waermeaustausch zwischen gasfoermigen und/oder fluessigen koerpern und eine waermepumpe zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3304365A1 (de) | Verfahren und anlage zum behandeln von klaerschlamm durch pasteurisierung und anschliessende faulung | |
AT240799B (de) | Vorrichtung zur Abscheidung eines aufgelösten Stoffes aus einer Lösung |