NL1007261C2 - Mestzuiveringsinrichting. - Google Patents

Mestzuiveringsinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL1007261C2
NL1007261C2 NL1007261A NL1007261A NL1007261C2 NL 1007261 C2 NL1007261 C2 NL 1007261C2 NL 1007261 A NL1007261 A NL 1007261A NL 1007261 A NL1007261 A NL 1007261A NL 1007261 C2 NL1007261 C2 NL 1007261C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
storage vessel
manure
heat
process gases
containing gas
Prior art date
Application number
NL1007261A
Other languages
English (en)
Inventor
Bastiaan Dirk Frederik Piso
Original Assignee
Bastiaan Dirk Frederik Piso
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bastiaan Dirk Frederik Piso filed Critical Bastiaan Dirk Frederik Piso
Priority to NL1007261A priority Critical patent/NL1007261C2/nl
Priority to DE1998610411 priority patent/DE69810411T2/de
Priority to EP19980203421 priority patent/EP0908084B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1007261C2 publication Critical patent/NL1007261C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00Treating manure; Manuring

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Mestzuiveringsinrichting
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zuiveren van roest in het bijzonder afkomstig van dieren, zoals varkens, koeien, enz.
Er zijn inrichtingen van het bovengenoemde 5 soort bekend uit de stand van de techniek. Het nadeel hiervan is dat het zuiveren van de mest een langdurig proces is.
De onderhavige uitvinding beoogt een eenvoudige en goedkope inrichting voor het zuiveren van mest te 10 verschaffen, welke een hoog rendement heeft. Daartoe is een inrichting verschaft, die een geïsoleerd opslagvat omvat voor het opslaan van een hoeveelheid mest, welk opslagvat middelen opneemt voor het verspreiden van zuurstofbevattend gas, een invoeropening heeft voor het 15 toevoeren van de hoeveelheid mest, een eerste uitvoer- opening heeft voor het afvoeren van procesgassen naar een verbrandingsorgaan, dat buiten het opslagvat is geplaatst en met tenminste één in het opslagvat opgenomen warmte-paneel is verbonden, en een tweede uitvoeropening heeft 20 voor het afvoeren van de gezuiverde hoeveelheid mest.
Door de mest te vermengen met zuurstofbevattend gas en de procesgassen af te voeren naar een verbrandingsorgaan worden de ongewenste stoffen in de mest afgebroken en verwijderd, en wordt de mest gezui-25 verd. Bij het verbranden van de procesgassen komt energie vrij die doelmatig gebruikt wordt voor het verwarmen van het warmtepaneel of de warmtepanelen.
De inrichting betreft een lokale oplossing, die de mestzuivering op het bedrijf van de veehouder zelf 30 uitvoert. Deze mestzuiveringsinrichting verwerkt de mest tot een biologisch zuiver en verantwoord schoon eindprodukt, waardoor mesttransporten en stankoverlast als gevolg van mestopslag worden gereduceerd.
1007261 2
Bij voorkeur is het opslagvat rechthoekig gevormd en is telkens een warmtepaneel in de hoeken van het opslagvat geplaatst. Hiermee is verzekerd dat overal in het opslagvat een gelijke temperatuur heerst.
5 In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de warmte- panelen onder een hoek van 45° ten opzichte van het ondervlak van het opslagvat geplaatst. Hierdoor kunnen warmtepanelen met een groter straaloppervlak worden gebruikt.
10 Bij voorkeur is een warmtepaneel in het midden en loodrecht op het ondervlak van het opslagvat geplaatst, zodat vanuit het midden van het opslagvat warmte kan worden afgegeven aan de zich daaromheen bevindende mest.
15 Om de mest in het opslagvat te kunnen laten circuleren, is het warmtepaneel of zijn de warmtepanelen op afstand van de zijvlakken, het ondervlak en het bovenvlak van het opslagvat geplaatst.
Om de mest nog gemakkelijker in het opslagvat 20 rond te kunnen laten stromen is in de invoeropening daarvan een extruder opgenomen voor het vermalen van de mest.
Bij voorkeur zijn de middelen voor het verspreiden van zuurstofbevattend gas gevormd door op het 25 ondervlak van het opslagvat aangebrachte leidingen. Deze zuurstofverspreidende leidingen zorgen voor een goede verdeling van het zuurstofbevattend gas in de mest.
Voor een goede en constante dosering van het zuurstofbevattend gas in de mest zijn de leidingen 30 verbonden met een compressor.
Om een optimale vermenging van de mest en het zuurstofbevattend gas te krijgen en de procesgassen uit de mest te laten ontsnappen zijn middelen voor het circuleren van de inhoud van het opslagvat voorzien.
35 In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de circulatiemiddelen gevormd door een zuig/perspomp. Deze wordt geprefereerd boven andere middelen, zoals bijvoorbeeld een schroef, aangezien deze niet in contact komt i 007261 3 met de mest en de procesgassen, en dus niet aan slijtage onderhevig is.
In een voorkeursuitvoeringsvorm is het verbrandingsorgaan gevormd door een geiser, hetgeen 5 goedkoop en eenvoudig is.
Voor het detecteren van de concentraties van de procesgassen neemt het opslagvat een sensor op. Hieruit kan worden afgeleid wanneer de inhoud van het opslagvat biologisch zuiver en verantwoord schoon is, zodat het 10 opslagvat kan worden geledigd.
Hieronder zal de onderhavige uitvinding aan de hand van een voorkeursuitvoeringsvorm, welke in de bijgevoegde tekening wordt getoond, nader worden verduidelijkt.
15 In de tekening wordt een inrichting voor het zuiveren van mest getoond. De inrichting omvat een geïsoleerd opslagvat 1 met een invoeropening 2 voor het toevoeren van een hoeveelheid mest, een eerste uitvoer-opening 3 voor het afvoeren van procesgassen naar een 20 verbrandingsorgaan 4, en een tweede uitvoeropening 5 voor het afvoeren van de gezuiverde hoeveelheid mest. Het maakt in principe niet uit waar de openingen 2, 3 en 5 in het opslagvat zijn aangebracht. Het is echter wel nuttig om de eerste uitvoeropening 3 voor het afvoeren van de 25 procesgassen in het bovenvlak 6 van het opslagvat 1 aan te brengen, aangezien dan gebruik kan worden gemaakt van het feit dat gas opstijgt.
Het opslagvat 1 heeft een rechthoekige vorm met een bovenvlak 6, ondervlak 7 en vier zijvlakken 8. In de 30 hoeken van het opslagvat 1 is telkens een warrotepaneel 9 geplaatst. Deze warmtepanelen 9 staan onder een hoek van 45° ten opzichte van het ondervlak 7 van het opslagvat l. Tevens staan de warmtepanelen 9 in de hoeken enkele centimeters, bij voorkeur 10 cm, vrij van de zijvlakken 35 8, het ondervlak 7 en het bovenvlak 6, zodat de inhoud van het opslagvat 1 gemakkelijk hierin kan circuleren. In het midden en loodrecht op het ondervlak van het opslagvat is een verder warmtepaneel 10 geplaatst. Ook dit 1007261 4 warmtepaneel 10 is op afstand van de vlakken 6, 7, 8 van het opslagvat 1 geplaatst om een circulatie van de inhoud van het opslagvat 1 toe te staan.
Het verbrandingsorgaan 4, bij voorkeur in de 5 vorm van een geiser, is aangesloten op de eerste uitvoer-opening 3 om de vrijgekomen procesgassen te verbranden.
De warmtepanelen 9 en 10 zijn met het verbrandingsorgaan 4 verbonden om deze op de gewenste temperatuur te brengen en te houden.
10 Op het ondervlak van het opslagvat zijn leidingen 11 voor het verspreiden van zuurstofbevattend gas aangebracht. De leidingen 11 zijn verbonden met een hier niet getoonde compressor, zodat een goede en constante dosering van de zuurstof in de mest wordt 15 gerealiseerd.
Verder is in de invoeropening 2, welke in het bovenvlak 6 van het opslagvat 1 is aangebracht, een extruder 15 aangebracht. De extruder 15 vermaalt de mest tot deeltjes welke kleiner zijn dan, bij voorkeur, 2 mm. 20 De tweede uitvoeropening 5 voor het afvoeren van de gezuiverde mest is in het ondervlak 7 van het opslagvat 1 aangebracht. De gezuiverde mest wordt opgevangen in een fijn geweven jutezak 12, welke tevens als filter functioneert. Het hierbij vrijgekomen fluïdum 25 wordt opgevangen in een bak 13 en kan wederom gebruikt worden om de te zuiveren mest te verdunnen wanneer de mest te dik is voor verpomping in het opslagvat 1. Voor de verpomping van de (eventueel verdunde) mest is op de zijvlakken 8 van het opslagvat 1 een zuig/perspomp 30 gemonteerd.
De mestzuiveringsinrichting wordt geplaatst op het bedrijf van de veehouder voor de verwerking van de eigen mestproduktie. De inrichting omvat een stalen opslagvat dat kan worden geplaatst nabij de stal of 35 gierkelder. Het opslagvat wordt gevuld door middel van een pomp vanuit de gierkelder, of met een pomp op de giertankwagen. De mest wordt via de extruder in de 1007261 5 invoeropening in het opslagvat gebracht. Als de mest te dik is voor verpomping in het opslagvat wordt water toegevoegd. Wanneer het niveau van de inhoud van het opslagvat boven het aanzuigpunt van de zuig/perspomp 5 komt, wordt de pomp gestart en begint het circuleren van de mest. Het vullen blijft doorgaan, totdat een vooraf bepaald niveau in het opslagvat is bereikt. De warmte-panelen worden met behulp van het verbrandingsorgaan op temperatuur, bij voorkeur 28°, gebracht, en voor een 10 bepaalde periode op deze temperatuur gehouden. Het zuurstofbevattend gas wordt door de verspreidings-leidingen in het opslagvat gebracht. Bepaalde in de mest voorkomende ongewenste stoffen worden reeds in het opslagvat met behulp van zuurstof en in de mest aanwezige 15 bacteriën afgebroken. De zuurstof dient daarnaast als drager om de uit de afbraak vrijkomende procesgassen en andere, ongewenste gassen, welke niet zijn afgebroken, naar de geiser te leiden, waar deze gassen worden verbrand. Eventueel kunnen de gassen, in het bijzonder 20 bij een onvolledige verbranding, nog verder worden gezuiverd met behulp van bijvoorbeeld een filter, zaagsel of zand in een compostput. De sensor meet regelmatig de concentraties van de procesgassen. De temperatuur zal eventueel verder opgevoerd kunnen worden als dit uit de 25 meetgegevens nodig mocht blijken. Wanneer uit de meetgegevens blijkt dat de mest biologisch zuiver en verantwoord schoon is, wordt het opslagvat geledigd. Op de tweede uitvoeropening zijn hiervoor één of meer jutezakken aangebracht, waarin de zuivere mest wordt 30 opgevangen. Doordat elke jutezak tevens als filter dienst doet, wordt het fluïdum, hoofdzakelijk water, van de vaste stof gescheiden en in de bak opgevangen. Het fluïdum kan wederom gebruikt worden om bij de volgende cyclus de mest op de juiste consistentie te brengen of om 35 verder op de landerijen te worden verspreid. De vaste stof wordt na droging in de jutezak aangeboden aan de centrale verbranding of als vulmeststof gebruikt.
1007261 6
Een andere mogelijkheid is het opslagvat, wanneer de inhoud hiervan reukvrij is, te ledigen in de voor het opslagvat in de grond gemaakte bezinkput.
Wanneer het residu genoeg is uitgezakt, kan de vloeistof 5 via tankwagens worden afgevoerd ter bemesting van de landerijen. Het bezinksel moet op nader te bepalen tijden uit de put gehaald worden voor droging en ter afvoering voor verbranding.
1007281

Claims (12)

1. Inrichting voor het zuiveren van mest, gekenmerkt door, een geïsoleerd opslagvat voor het opslaan van een hoeveelheid mest, welk opslagvat middelen opneemt voor het verspreiden van zuurstofbevattend gas, 5 een invoeropening heeft voor het toevoeren van de hoeveelheid mest, een eerste uitvoeropening heeft voor het afvoeren van procesgassen naar een verbrandings-orgaan, dat buiten het opslagvat is geplaatst en met tenminste één in het opslagvat opgenomen warmtepaneel is 10 verbonden, en een tweede uitvoeropening heeft voor het afvoeren van de gezuiverde hoeveelheid mest.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het opslagvat rechthoekig is gevormd en dat in de hoeken van het opslagvat telkens een warmtepaneel 15 is geplaatst.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de warmtepanelen onder een hoek van 45° ten opzichte van het ondervlak van het opslagvat zijn geplaatst.
4. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat een warmtepaneel in het midden en loodrecht op het ondervlak van het opslagvat is geplaatst.
5. Inrichting volgens een van de voorafgaande 25 conclusies, met het kenmerk, dat de warmtepanelen op afstand van de zijvlakken, het ondervlak en het bovenvlak van het opslagvat zijn geplaatst.
6. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de invoeropening een 30 extruder is opgenomen voor het vermalen van de mest.
7. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de middelen voor het verspreiden van zuurstofbevattend gas zijn gevormd door op het ondervlak van het opslagvat aangebrachte 35 leidingen. 100726'
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de leidingen zijn verbonden met een compressor.
9. Inrichting volgens een van de voorafgaande 5 conclusies, met het kenmerk, dat middelen voor het circuleren van de inhoud van het opslagvat zijn voorzien.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de circulatiemiddelen zijn gevormd door een zuig/perspomp.
11. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het verbrandingsorgaan is gevormd door een geiser.
12. Inrichting volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het opslagvat een sensor 15 opneemt voor het detecteren van de concentraties van de procesgassen. 1007261 SAMENWERKINGSVERDRAG (PCT) RAPPORT BETREFFcNDE NIEUWHE1DS0NDER20EK VAN INTERNATIONAAL TYPE IDENTIFlKATIE VAN DE NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van 0· aanvrager ol van de gemacnügoe j N Mt/eki/1 j Neoenanose aanvrage nr inoienngsdaejm 1007261 I 13 oktober 1997 Ingeroepen voorrangscaum Aanvrager (NaamJ PISO, Bastiaan Dirk Frederik Da turn van net verzoek voor een onderzoek van internationaal type I Door oe Insanse voor internationaal Onderzoek (ISA) aan net verzoek voor een onoerzoeK van interna do naai type toe generic nr SN 30074 NL i I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij toeoa&smg van verscftillenoe dassiScaoes. alle da&silicaoesymboien opgeven) Volgens oe Intemaoonaie dassihcaoe (IPC) Int. Cl.6: A 01 C 3/00 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK Onqerzocnte minimum documentatie_ Classificatiesysteem I_ClassificatiesymOolen_'_ Int. Cl.6 A 01 C i _I____________ Onaerzocnte anoere cocumenaoe aan oe minimum Oocumenaoe voor zover dergetijke documenen in de onderzocnte geoteoen zj{n opgenomen I ,_ j j lll.l_ GEEN ONDERZOEK MCGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsaiad) j ; IV. GE3REK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullincsplad) "i ——
NL1007261A 1997-10-13 1997-10-13 Mestzuiveringsinrichting. NL1007261C2 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007261A NL1007261C2 (nl) 1997-10-13 1997-10-13 Mestzuiveringsinrichting.
DE1998610411 DE69810411T2 (de) 1997-10-13 1998-10-09 Vorrichtung um Mist zu reinigen
EP19980203421 EP0908084B1 (en) 1997-10-13 1998-10-09 manure purifying device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007261A NL1007261C2 (nl) 1997-10-13 1997-10-13 Mestzuiveringsinrichting.
NL1007261 1997-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1007261C2 true NL1007261C2 (nl) 1999-04-14

Family

ID=19765829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1007261A NL1007261C2 (nl) 1997-10-13 1997-10-13 Mestzuiveringsinrichting.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0908084B1 (nl)
DE (1) DE69810411T2 (nl)
NL (1) NL1007261C2 (nl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615873C1 (en) * 1986-05-10 1987-05-14 Cenal Mehmet Ali Process and apparatus for the treatment of liquid manure
EP0286616A2 (en) * 1987-04-10 1988-10-12 Hydromix Udvikling A/S Method for the processing of liquid manure and similar slurry materials, and apparatus for the exucution of the method
DE8806487U1 (de) * 1988-05-18 1988-10-13 Riechelmann, Harry, 5802 Wetter Transportabler Pasteurisier-Container
DE3835468C1 (en) * 1988-10-18 1990-01-25 Gemabau Gesellschaft Fuer Maschinenanlagen Mbh, 2371 Borgstedt, De Process and apparatus for liquid manure treatment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615873C1 (en) * 1986-05-10 1987-05-14 Cenal Mehmet Ali Process and apparatus for the treatment of liquid manure
EP0286616A2 (en) * 1987-04-10 1988-10-12 Hydromix Udvikling A/S Method for the processing of liquid manure and similar slurry materials, and apparatus for the exucution of the method
DE8806487U1 (de) * 1988-05-18 1988-10-13 Riechelmann, Harry, 5802 Wetter Transportabler Pasteurisier-Container
DE3835468C1 (en) * 1988-10-18 1990-01-25 Gemabau Gesellschaft Fuer Maschinenanlagen Mbh, 2371 Borgstedt, De Process and apparatus for liquid manure treatment

Also Published As

Publication number Publication date
EP0908084A1 (en) 1999-04-14
DE69810411T2 (de) 2003-10-30
EP0908084B1 (en) 2003-01-02
DE69810411D1 (de) 2003-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5507946A (en) Apparatus for wastewater treatment
KR101634233B1 (ko) 슬러지 감량화를 위한 하수처리 시스템
US6558550B1 (en) Process for treating septage
JP5040641B2 (ja) 有機廃棄物スラリーの貯留方法と燃料化方法及びバイオマス燃料並びに有機廃棄物スラリーの貯留装置
CN214142076U (zh) 一种污泥有机无机分离装置
NL1007261C2 (nl) Mestzuiveringsinrichting.
RU2480422C2 (ru) Устройство осаждения фосфора из сточных вод
JPS63270598A (ja) 汚泥の処理装置
US4471916A (en) Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials
KR101190601B1 (ko) 사일로탱크의 수분 차단 및 순환식 분체 공급장치
EP0126722A2 (en) Plant for processing organic material
US5791566A (en) Method and apparatus for submerged grinding of wastes
US3236605A (en) System for controlling the addition of liquids to refuse
RU155952U1 (ru) Установка для биологической очистки сточных вод
CN107265778A (zh) 箱式高效混凝沉淀脱氮设备
US1210408A (en) Garbage reduction and transportation system.
JP2000334433A (ja) 厨芥処理システムおよび処理方法
US8101082B2 (en) Waste-activated sludge treatment methods and apparatus
KR200166520Y1 (ko) 음식물쓰레기처리장치
JPH11300395A (ja) ベルトコンベア搬送式の汚泥処理方法及び汚泥処理システム
KR101174253B1 (ko) 종량 처리시스템을 구비한 액상발효소멸식 음식물 처리장치
RU2723392C2 (ru) Гидродинамическая установка обработки жидких стоков животноводческих ферм и промышленных предприятий
Osborne et al. An integrated separation, aerobic treatment and sludge de-watering system for pig slurry
JP5385840B2 (ja) 廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法
Sweeten Static screening of feedlot dipping vat solution

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20110501