CN107265778A - 箱式高效混凝沉淀脱氮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种移动方便、集成混凝沉淀脱氮工序、建造成本较为经济并且可根据待处理水质智能调节加药量的箱式高效混凝沉淀脱氮设备。一种箱式高效混凝沉淀脱氮设备，包括外轮廓呈方形的箱体，箱体一侧设有出水口，箱体另一侧设有进水口和搅拌泵，进水口与出水口之间依次设有混凝池和沉淀池，箱体进水口处设有水质检测装置；箱体顶端近搅拌泵处设有加药口，加药口上方设有加药装置；箱体在沉淀池与出水口之间设有生物反应滤池。本发明具有箱式外形，将混凝、沉淀和脱氮工序集成在一起，便于移动、运输、安装、使用和检修；本设备内部功能分区合理，遵循工艺简单方便的原则，建造成本经济；本设备具有智能调节加药功能，大大提高了药剂的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备，特别涉及一种箱式高效混凝沉淀脱氮设备。
背景技术
在城市给水，城市污水和有机工业废水处理系统中，经过生化系统处理过的水需要经过沉淀、过滤将水中的悬浮物质去掉才能外排。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。现有混凝沉淀池存在以下缺点：多为分开设计，分开建设，采用单独的沉淀池和过滤池来进行处理，以达到排放标准，很多时候配合并不良好，在运行过程中易出现污泥外流现象而影响到排放指标，影响了处理效果；现有混凝沉淀池多为钢筋混凝土结构，成本高昂，建设费工费时；现有技术对每个项目进行单独设计，单独施工，单独建造沉淀池和过滤池使得设备成本高，占地面积大，且增加了运行维护成本；现有混凝沉淀池的加药系统多为定量加药，不会随着待处理水质的变化做出相应调整，产生药量浪费或是药量不足的情况；现有混凝沉淀池的出水水质中的氨氮和总氮等去除率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动方便、集成混凝沉淀脱氮工序、建造成本较为经济并且可根据待处理水质智能调节加药量的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种箱式高效混凝沉淀脱氮设备，包括外轮廓呈方形的箱体，箱体一侧设有出水口，箱体另一侧设有进水口和搅拌泵，进水口与出水口之间依次设有混凝池和沉淀池，所述的箱体进水口处设有水质检测装置，所述的水质检测装置包括相连的密闭部件和存水部件，密闭部件内设有依次电连接的电源部件、存储器和微处理器，存水部件为中空存水的壳体，存水部件内设有多个检测探头，检测探头与微处理器电连接；所述的箱体顶端近搅拌泵处设有加药口，加药口上方设有加药装置，所述的加药装置包括加药装置本体和设置在加药装置本体内部的调速电机、储药料斗、电动调节阀、搅拌部件、加药控制部件和加药管，调速电机与搅拌部件连接，搅拌部件伸入储药料斗内，储药料斗下部连接加药管，电动调节阀设于加药管上，调速电机、电动调节阀分别于加药控制部件电连接；所述的加药控制部件与微处理器电连接；所述的沉淀池底部设有多个并排的锥形污泥斗，每个锥形污泥斗在靠近锥形污泥斗底端的侧面设有排泥口，排泥口朝向箱体外侧；所述的箱体在沉淀池与出水口之间设有生物反应滤池，生物反应滤池内设有多个悬浮的微生物载体，生物反应滤池靠近出水口的一侧设有通向生物反应滤池底部的L形水管。 通过以上技术方案，混凝池、沉淀池和生物反应滤池实现了连续性的混凝沉淀脱氮工艺，水质检测装置和加药装置配合实现根据进水口水质智能调节加药量的功能，沉淀池底部的锥形污泥斗方便排污及清理，设备整体为箱体造型，适合移动、运输、安装和使用。生物反应滤池相对于三级生物脱氮工艺设备和缺氧-好氧活性污泥脱氮设备来说，具有流程简化、设备投入少、所需面积小的优点，特别适用于本箱式设备所要求的功能集中性和成本经济性。
作为优选，所述的箱体在混凝池与沉淀池之间设有预沉池。对于浑浊度较高的污水原水，预沉池可以预先去除粒径较大的泥沙颗粒。
作为优选，所述的箱体在沉淀池上部设有多个条形孔式集水槽，每个集水槽槽体上均布多个集水孔，集水槽邻近混凝池一端的集水孔孔径大于集水槽邻近生物反应滤池一端的集水孔孔径。集水槽可以均匀收集沉淀池内的溢面清水，并将清水导流到生物反应滤池。选用前端集水孔孔径大的条形孔式集水槽，可以加大集水槽前端清澈水的集水流量，降低沉淀池末端水体的水平流速，延长其停留时间，从而减少沉淀池末端的固形物上浮，改善集水条件，降低出水浊度。
作为优选，所述的密闭部件与存水部件的连接部位设有密封件，所述的密封件为丁氰橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、尼龙密封圈、聚氨酯密封圈或工程塑料密封圈中的一种。水质检测装置的密闭部件中设有多个通电的部件，装置的存水部件又直接与水接触，在密闭部件与存水部件的连接部位设置密封件可以对密闭部件起到更好的防护作用，延长水质检测装置的使用寿命。
作为优选，所述的检测探头为重金属检测探头、浑浊度检测探头、温度检测探头、pH检测探头中的一种或多种。重金属检测探头用于检测水质中所含的不同重金属，浑浊度检测探头用于检测水中的浑浊度，温度检测探头用于检测污水的温度，pH检测探头用于检测污水水质的pH值。
作为优选，所述的加药装置本体为方形壳体或圆柱形壳体，加药装置本体的侧部设有可与箱体顶部配合固定的支撑座。这样设计的好处是加药装置在箱体上拆装方便，便于检修。
作为优选，所述的储药料斗为以调速电机为中心对称布置的多个料斗，所述的搅拌部件包括多个桨叶、搅拌轴、带轮和与带轮配合的皮带，每个桨叶设于对应的储药料斗内部并通过搅拌轴与对应的带轮连接，调速电机通过搅拌轴与对应的带轮连接。
作为优选，所述的微生物载体为含有粉末活性炭的聚氨酯载体，聚氨酯载体上吸附有硝化菌群。微生物载体使生物反应滤池内的生物量大大提高，同时还具有活性污泥的高传质混合特征，大大提高系统容积负荷率、同时载体上吸附大量硝化菌群，形成硝化生物膜，具有同步硝化反硝化能力，节省碳源。
本发明的有益效果是：
本发明的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，具有箱式外形，将混凝、沉淀和脱氮工序集成在一起，便于移动、运输、安装、使用和检修；本设备内部的功能分区合理，遵循工艺简单方便的原则，建造成本经济；本设备具有智能调节加药功能，可检测设备进水口的污水水质并自动调节加药量，大大提高了药剂的使用效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视结构示意图；
图3是本发明的水质检测装置结构示意图；
图4是本发明的加药装置结构示意图。
图中：1、箱体，2、出水口，3、进水口，4、搅拌泵，5、水质检测装置，6、加药口，7、加药装置，8、锥形污泥斗，9、排泥口， 10、预沉池，11、混凝池，12、沉淀池，13、集水槽，14、生物反应滤池，15、微生物载体，16、L形水管，51、密闭部件，52、存水部件，53、密封件，511、电源部件，512、存储器，513、微处理器，521、检测探头，71、加药装置本体，72、调速电机，73、储药料斗，74、电动调节阀，75、搅拌部件，76、加药控制部件，77、加药管，78、支撑座，751、桨叶，752、搅拌轴，753、带轮，754、皮带。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
实施例：
如图1和图2所示的一种箱式高效混凝沉淀脱氮设备，包括外轮廓呈方形的箱体1，箱体一侧设有出水口2，箱体另一侧设有进水口3和搅拌泵4，进水口与出水口之间依次设有混凝池11和沉淀池12，箱体进水口处设有水质检测装置5。水质检测装置包括相连的密闭部件51和存水部件52。
如图3所示，密闭部件与存水部件的连接部位设有密封件53，密封件为聚氨酯密封圈。水质检测装置的密闭部件中设有多个通电的部件，装置的存水部件又直接与水接触，在密闭部件与存水部件的连接部位设置密封件可以对密闭部件起到更好的防护作用，延长水质检测装置的使用寿命。密闭部件内设有依次电连接的电源部件511、存储器512和微处理器513，存水部件为中空存水的壳体，存水部件内设有四个检测探头521，检测探头与微处理器电连接。检测探头分别为重金属检测探头、浑浊度检测探头、温度检测探头和pH检测探头，重金属检测探头用于检测水质中所含的不同重金属，浑浊度检测探头用于检测水中的浑浊度，温度检测探头用于检测污水的温度，pH检测探头用于检测污水水质的pH值。
箱体顶端近搅拌泵处设有加药口6，加药口上方设有加药装置7。如图4所示，加药装置包括加药装置本体71和设置在加药装置本体内部的调速电机72、储药料斗73、电动调节阀74、搅拌部件75、加药控制部件76和加药管77。加药装置本体为方形壳体，加药装置本体的侧部设有可与箱体顶部配合固定的支撑座78。储药料斗为以调速电机为中心对称布置的两个料斗。搅拌部件包括两个桨叶751、搅拌轴752、带轮753和与带轮配合的皮带754，每个桨叶设于对应的储药料斗内部并通过搅拌轴与对应的带轮连接，调速电机通过搅拌轴与对应的带轮连接。搅拌部件的搅拌轴和桨叶伸入储药料斗内，储药料斗下部连接加药管，电动调节阀设于加药管上。调速电机、电动调节阀分别于加药控制部件电连接，加药控制部件与微处理器电连接。
沉淀池底部设有多个并排的锥形污泥斗8，每个锥形污泥斗在靠近锥形污泥斗底端的侧面设有排泥口9，排泥口朝向箱体外侧。
箱体在混凝池与沉淀池之间设有预沉池10。对于浑浊度较高的污水原水，预沉池可以预先去除粒径较大的泥沙颗粒。
箱体在沉淀池上部设有多个条形孔式集水槽13，每个集水槽槽体上均布多个集水孔，集水槽邻近混凝池一端的集水孔孔径大于集水槽邻近生物反应滤池一端的集水孔孔径。集水槽可以均匀收集沉淀池内的溢面清水，并将清水导流到生物反应滤池。选用前端集水孔孔径大的条形孔式集水槽，可以加大集水槽前端清澈水的集水流量，降低沉淀池末端水体的水平流速，延长其停留时间，从而减少沉淀池末端的固形物上浮，改善集水条件，降低出水浊度。特别的，为了更好实现技术效果，在本实施例中，集水孔孔径从集水槽邻近混凝池一端到集水槽邻近生物反应滤池一端的孔径为逐渐变化，其变化比分为四级，即孔径比为1:3/4:1/2:1/4。
箱体在沉淀池与出水口之间设有生物反应滤池14，生物反应滤池内设有多个悬浮的微生物载体15，生物反应滤池靠近出水口的一侧设有通向生物反应滤池底部的L形水管16。生物反应滤池相对于三级生物脱氮工艺设备和缺氧-好氧活性污泥脱氮设备来说，具有流程简化、设备投入少、所需面积小的优点，特别适用于本箱式设备所要求的功能集中性和成本经济性。
通过以上技术方案，混凝池、沉淀池和生物反应滤池实现了连续性的混凝沉淀脱氮工艺，水质检测装置和加药装置配合实现根据进水口水质智能调节加药量的功能，沉淀池底部的锥形污泥斗方便排污及清理，设备整体为箱体造型，适合移动、运输、安装和使用。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种箱式高效混凝沉淀脱氮设备，包括外轮廓呈方形的箱体，箱体一侧设有出水口，箱体另一侧设有进水口和搅拌泵，进水口与出水口之间依次设有混凝池和沉淀池，其特征在于：所述的箱体进水口处设有水质检测装置，所述的水质检测装置包括相连的密闭部件和存水部件，密闭部件内设有依次电连接的电源部件、存储器和微处理器，存水部件为中空存水的壳体，存水部件内设有多个检测探头，检测探头与微处理器电连接；所述的箱体顶端近搅拌泵处设有加药口，加药口上方设有加药装置，所述的加药装置包括加药装置本体和设置在加药装置本体内部的调速电机、储药料斗、电动调节阀、搅拌部件、加药控制部件和加药管，调速电机与搅拌部件连接，搅拌部件伸入储药料斗内，储药料斗下部连接加药管，电动调节阀设于加药管上，调速电机、电动调节阀分别于加药控制部件电连接；所述的加药控制部件与微处理器电连接；所述的沉淀池底部设有多个并排的锥形污泥斗，每个锥形污泥斗在靠近锥形污泥斗底端的侧面设有排泥口，排泥口朝向箱体外侧；所述的箱体在沉淀池与出水口之间设有生物反应滤池，生物反应滤池内设有多个悬浮的微生物载体，生物反应滤池靠近出水口的一侧设有通向生物反应滤池底部的L形水管。
2.根据权利要求1所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的箱体在混凝池与沉淀池之间设有预沉池。
3.根据权利要求1或2所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的箱体在沉淀池上部设有多个条形孔式集水槽，每个集水槽槽体上均布多个集水孔，集水槽邻近混凝池一端的集水孔孔径大于集水槽邻近生物反应滤池一端的集水孔孔径。
4.根据权利要求1所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的密闭部件与存水部件的连接部位设有密封件，所述的密封件为丁氰橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、尼龙密封圈、聚氨酯密封圈或工程塑料密封圈中的一种。
5.根据权利要求1所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的检测探头为重金属检测探头、浑浊度检测探头、温度检测探头、pH检测探头中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的加药装置本体为方形壳体或圆柱形壳体，加药装置本体的侧部设有可与箱体顶部配合固定的支撑座。
7.根据权利要求1或6所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的储药料斗为以调速电机为中心对称布置的多个料斗，所述的搅拌部件包括多个桨叶、搅拌轴、带轮和与带轮配合的皮带，每个桨叶设于对应的储药料斗内部并通过搅拌轴与对应的带轮连接，调速电机通过搅拌轴与对应的带轮连接。
8.根据权利要求1所述的箱式高效混凝沉淀脱氮设备，其特征在于：所述的微生物载体为含有粉末活性炭的聚氨酯载体，聚氨酯载体上吸附有硝化菌群。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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