DE8806005U1 - Trichter - Google Patents

Description

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TRICHTER

Dae vorliegende Neuerung betrifft einen Trichter zum Füllen von Behältern, insbesondere vom Standardtyp, beispielsweise ölfässern, Druckbehältern od. dgl., mit Flüssigkeit, umfassend ein^n kegelförmigen Oberteil mit einem zylindrischen, hülsenartigen Abschnitt in der Verlängerung des schmalen End"s des Oberteils, und einen getrennt vom Oberteil gefertigten, tüllenförmigen Unterteil zum Einführen in ein Einfülloch des Behälters wobei auf der Aussenseite des Tüllenteils eine Dichtung angeordnet ist, um den Tüllenteil dicht mit dem das Loch umgebenden Abschnitt des Behälters zu verbinden, damit, wenn der Flüssigkeitspegel im Behälter über eine im Abstand unter dem Einfülloch angeordnete Flüssigkeitauslassmündung im Tüllenteil steigt, ein auf den oberen Teil des Behälters beschränktes Luftkissen gebildet wird, das beim weiteren Einfüllen von Flüssigkeit diese in den Trichter hochsteigen lässt, und wobei nach beendetem Einfüllen und der durch Entfernen des Trichters erfolgenden Trennung der dichtenden Verbindung mit dem Einfülloch die im Trichter zurückbleibende Flüssigkeit in den vom Luftkissen besetzten Raum des Behalte einlaufen kann.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den oben beschriebenen Trichter weiterzuentwickein, so dass er sich in der Praxis auf rationelle und wirtschaftliche Art herstellen lässt. Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss dadurch gelöst, dass der tüllenförmige Unterteil die Form eines Rohres hat, dessen Aussenseite mit einem ringförmigen Wulst ausgebildet ist, der eine Anzahl nachgiebiger Segmente mit hakenförmigen Kanten aufweist, welche in eine entsprechende Anzahl Versenkungen einschnappbar sind, die in einem ringförmigen Vorsprung auf der Innenseite des Hülsenabschnitts des Oberteils ausgebildet sind, wobei die Ober- und Unterteile sowohl

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axial als mr-h tangential, zusammengespannt werden,

Auster dom, dass durch die Ausbildung des Tüllenteils und des Ober. t"ils als zwei getrennte Einheiten der Trichter im rationellen Spritzgussverfahren hergestellt werden kann, wird auch der Vorteil erzielt, da.ss zum Füllen von verschiedenen Behältertypen mehrere Trichtertypen mit einem einzigen standardisierton Typ von Oberteil hergestellt werden können, und gleichzeitig können Tüllenteile für die verschiedenen Verwendungsbereiche als getrennte, zwischenstückähnliche Einheiten hergestellt und geliefert werden.

In der Zeichnung sind Fig. 1 und 2 perspektivische Ansichten von oben bzw. von unten eines neuerungsgemässen Trichters in zusammengebautem Zustand, Fig. 3 und 4 ähnliche perspektivische Ansichten von nur dem Oberteil des Trichters und Fig. 5 und 6 perspektivische Ansichten von nur dem zwischenstückähnlichen Tüllenteil.

In der Zeichnung ist der Oberteil des Trichters generell mit 1 und der Tüllenteil mit 2 bezeichnet.

Der Oberteil umfasst in der gezeigten Ausführungsform einen kegelförmigen Abschnitt 3, dessen unteres oder schmales Ende in einen hülsenartigen Abschnitt 4 von im wesentlichen zylindrischer Form übergeht. Auch der obere Teil des kegelförmigen Abschnitts 3 geht in einen zylindrischen Abschnitt 5 über, der einen mit versteifenden Vorsprüngen 7 versehenen, vorragerden horizontalen Flansch 6 aufweist. Auf der Innenseite des Hülsenabschnitts 4 des Trichterobertsils ist ein ringförmiger Vorsprung 8 ausgebildet, dor in sechs verschiedene Segmente eingeteilt ist, von denen drei 8' etwas höher liegen als drei dazwischenliegende Segmente 8", wobei zwischen den drei höher liegenden Segmenten 8¹ Versenkungen 9 gebildet sind.

Der in Fig. 5 und 6 dargestellte Tüllenteil besteht im Grunde genommen aus einem Rohr od??r rohrförmigen Körper 10, auf dessen Aussenseite ein ringförmiger Wulst geformt ist. Am oberen Rand dieses Rings 11 sind drei

elastisch nachgiebige« Segmente 12 mit hakenförmigen Kanten 13 ausgebildet, welche in die obengenannte Verlenkunyu! 9 des Trichteroberteils eingeschnappt werden können. Zwischen diesen Segmenten 12 sind auch Vorsprünge 14 vorhanden, die unter den Segmenten 8' des Ringflansches 8 eingreifen können und somit den Tüllenteil tangential festspannen, damit er im Verhältnis zum Oberteil 1 nicht gedreht werden kann. Auf dem Ring 11 ist auch ein O-Ring 15 angeordnet, der beim Zusammenbau der beiden Trichterr lü teile eine Dichtung zwischen der Innenseite des Hülsen-

<_} abschnitts 4 und der Aussenseite des Rings 11 herstellt.

Die Aussenseite des Rings 11 umfasst auch einen Gewindeabschnitt 16 zum Eingreifen mit dem Gewinde eines Anschlusslochs, beispielsweise vom Typ, der in einem Ölfass vorkommt. Dieses Gewinde kann mit einem nicht gezeigten, gegen die Unterseite der Ansatzfläche 17 anliegenden Dichtungsring kombiniert sein. Im Bereich unterhalb des Rings 11 sind auch zwei nasenähnliche Vorsprünge 18 angeordnet, welche in die bei den Einfüllöchern von Druckbehältern vorkommenden Schlitze eingeführt werden können, wobei die Nasen 18 mit einem Dichtungsring 19 zusammenwirken, um einen dichtenden Anschluss des Tüllenteils mit dem Einfülloch herzustellen.

Im Rohr 10 ist eine Trennwand 20 angeordnet, die zwei Durchlässe 21, 22 voneinander trennt, von denen

der erstgenannte zum Einfüllen von Flüssigkeit vorgesehen ist, während der zweite eine Lüftungsleitung bildet. Aus diesem Grund hat der Durchlass 21 einen erheblich grösseren Querschnitt als der Durchlass 22. Das Rohr erstreckt sich in der Praxis bloss von den unteren Mündungen der beiden Durchlässe bis zum Bereich des Rings 11- Vom Ring 11 und aufwärts erstreckt sich aber nur die eigentliche Trennwand 20 nebst einem im Querschnitt halbkreisförmigen Abschnitt 10' der Rohrwand bis zum oberen Ende des Tüllenteils, während der Abschnitt der Rohrwand, der zusammen mit der Trennwand 20 unten den Durchlass 21 abtrennt, im n^reich zwischen dem Ring 11

und dem oberen Teil de:; Tüllenteils f^hlt. Mit anderen Wo &khgr; i i) Ldu-. _ üüL Durchlass 22 den ganzen Weg vom unteren bis zum oberen Teil des Tüllenteils, während sich der Abschnitt des Rohres 10, der auch den Durchlass 21 abgrenzt, bloss zwischen dem Ring und der unteren Mündung erstreckt. Auf dem oberen Teil des Tüllenteils ist ein Deckel 23 aufgesteckt, der verhindern soll, dass Spritzer von Flüssigkeit entstehen, die eventuell der nach oben strömenden Luft begleitet. Wie aus Fig. 1 hervorgeht,

iü erstreckt sich der Tüllenteil bis zu einem verhältnismässig hochgelegenen Punkt im Oberteil 1, wenn der Trichter zusammengebaut ist. In der Praxis kann der Deckel 23 des Tüllenteils etwa in gleicher Höhe mit dem oberen Rand oder dem Flansch 6 des Trichters angeordnet sein.

nie beiden getrennten Tüllenteil- bzw. Oberteileinheiten lassen sich in der Praxis mit verhältnismässig einfachen Werkzeugen einfach und schnell, herstellen, indem jede Einheit eine relativ unkomplizierte Form hat im Vergleich zum Trichter in zusammengebciutem Zustand.

Nachdem der Tüllenteil fertiggestellt und mit den erforderlichen Dichtungsringen versehen worden ist, wird er mit dem Oberteil verbunden, dadurch, dass der Ring 11 in den Hülsenabschnitt 4 eingepresst wird und die Schnappverschlüsse bildenden Segmente 12 über die un.eren Segmente 8" des Ringflansches 8 übergezogen werden. Somit werden die beiden Trichterteile miteinander in einem Zustand verbunden, in welchem weder ein. axiales Trennen noch ein Drehen der Teile im Verhältnis zueinander möglich ist.

Claims (3)

SCHUT ZANSPRÜCHE

1. Trichter zum Füllen von Behältern, insbesondere vom Standardtyp, beispielsweise Ölfässern, Druckbehältern od. dgl., mit Flüssigkeit, umfassend einen kegelförmigen Oberteil (1) mit einem zylindrischen, hülsenartigen Abschnitt (4) in der Verlängerung des schmalen Endes des Oberteils, und einen getrennt vom Oberteil gefertigten, tüllenförmigen Unterteil (2) zum Einführen in ein Einfülloch des Behälters, wobei auf der Aussenseite des Tüllenteils eine Dichtung (i9) angeordnet ist, um den Tüllenteil dich mit dem das Loch umgebenden Abschnitt des Behälters zu verbinden, damit, wenn der Flüssigkeitspegel im Behälter über eine im Abstand unter dem Einfülloch angeordnete Flüssigkeitauslassmündung im füllenteil steigt, ein auf den oberen Teil des Behälters beschränktes Luftkissen gebildet wird, das beim weiteren Einfüllen &ngr; &eegr; Flüssigkeit diese in den Trichter hochsteigen lässt, und wobei nach beendetem Einfüllen und der durch Entfernen des Trichters erfolgenden Trennung der dichtenden Verbindung mit dem Einfülloch die im Trichter zurückbleibende Flüssigkeit in den vom Luftkissen besetzten Raum des Behälters einlaufen kann, dadurch gekennzeichnet, dass der tüllenförmige Unterteil (2) die Form eines Rohres (10) hat, dessen Aussenseite mit einem ringförmigen Wulst (11) ausgebildet ist, der eine Anzahl nachgiebiger Segmente (12) mit hakenförmigen Kanten (16) aufweist, welche in eine entsprechende Anzahl Versenkungen (9) einschnappbar sind, die in einem ringförmigen Vorsprung (8) auf der Innenseite des Hülsenabschnitts (4) des Oberteils ausgebildet sind, wobei die Ober- und Unterteile (1, 2) sowohl axial als auch tangential zusairanengespannt werden.

2. Trichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im tüllenförmigen Rohr (10) eine

Trennwand (20) ausgebildet ist, die zwei Durchlässe (21, 22) abgrenzt, nämlich einen ersten Durchlass (21) für die Flüssigkeit und einen zweiten Durchlass (22) zum Lüften des Behälters beim Einfüllen von Flüssigkeit, wobei sich die Trennwand (20) nebst bloss dem den Lüftungsdurchlass (22) abgrenzenden Abschnitt der Rohrwand vom unteren Teil des Tüllenteils bis zu einem Punkt weit oben im kegelförmigen Oberteil des Trichters erstreckt, vorzugsweise in gleicher Höhe mit dem oberen Rand des Trichters, während sich der Abschnitt der Rohrwand, der nebst der Trennwand den Flüssigkeit&drrchlass (21) abgrenzt, bloss bis zum Bereich des Wulstes (11) erstreckt, so dass die obere Mündung des Flüssigkeitsdurchlasses im Bereich des Wulstes liegt.

3. Trichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der oberen Mündung aes Lüftungs durchlasses (22) ein luftdurchlässiger Spritzschutzdeckel (23) angebracht ist.