DE8804037U1 - Dübel - Google Patents

Description

RICHARD SCHLEE &ogr;.&rgr;.,&igr;&eegr;&agr;. PATENTANWÄLTE

» ARNEMISSLING Oipl.-lng. &bgr; (0641) 71019. &THgr;3 Qiesaen

24, März 1988 Mi/Ma 87 112GM

Dr. Hans Joachim Koliner Bruchbergweg 5, 5905 Freudenberg

Dübel

Die Erfindung betrifft einen Dübel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Dübel sind bekanntlich Befestigungsmittel und so konstruiert, daß sie beim Eindrehen beispielsweise von Schrauben gegen die Wand eines Bohrloches spreizbar und dabei so fest verankerbar sind, daß sie sehr starken Beanspruchungen standhalten*

Dübel dieser Art werden bekanntlich aus Metall als Metallhülsendübel für Verwendung von im wesentlichen festen Untergrund oder aus Kunststoff (z.B. Polyamid) als Universaldübel für die meisten anderen Befestigungsarten, insbesondere für leichtere Belastungen und problemlosen Untergrund, in verschiedenen Größen und

• · · · I I

Formen hergestellt. Für größere Befestigungsarten haben sich insbesondere die Universaldübel aus Kunststoff bestens bewährt. Oa aber der industrielle Anwender wie auch der Heimwerker stets verschiedene Dübelgrößen und -typen hierfür in entsprechender Anzahl zur Verfügung halten muß, um solchen Befestigungsanforderungen vor Ort ohne großen Zeitverlust nächkctsRStt au können * rauS er eine atifvendi«« Lagerhaltung demzufolge betreiben, was auch mit einem entsprechend hohen Kostenaufwand wegen der verschiedenen Dübelgrößen und -typen verbunden ist«

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen für die verschiedenen Befestigungsanforderungen universell verwendbaren Dübel vorzuschlagen, der vom industriellen Anwender oder Heimwerker vor Ort leicht selbst herstellbar ist, so daß aufwendige Lager- und Beschaffungskosten für die verschiedenen Dübelgrößen und -typen eingespart werden können.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs gelöst.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß der industrielle

Anwender wie auch der Heimwerker nur noch die von

einer Extrudiermaschine in einfacher Weise hergestellte gespritzte und rasterförmig unterteilte Platte in Vorrat halten muß. Den jeweilig benötigten Dübel mit den gewünschten Abmessungen kann er vor Ort leicht selbst herstellen, indem er entsprechend der Dicke und Länge des Dübels die benötigte Anzahl von Bauteilen

aus der rasterförmig unterteilten Platte In Form, von leisten längs der an den Querkerben vorgegebenen Bruchstellen abtrennt und die Bauteile entlang der Stege umlegt. Mit diesem für bestimmte Befestigungsarten universell verwendbaren Dübel werden hohe Lager- und Beschaffungskosten eingespart, da nur noch die rasterförmig, durch Querkerben und Stege unterteilte Platte, deren Beschaffungskosten wesentlich geringer als für die bisher verwendeten verschiedenen Dübelgrößen und -typen sind, in Vorrat zu halten ist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine Querschnittsansicht von durch Spritzen in einer Extrudiermaschine

erhaltenen, zusammenhängenden Bauteilen, aus denen ein erfindungsgemäßer Dübel formbar ist;

Fig. 2 eine weggebrochene Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellten, zusammen

hängenden Bauteile, die in einer rasterförmig unterteilten Platte nebeneinander liegen und aus denen ein erfindungsgemäßer Dübel formbar ist;

flg. 3 elf» vergrößerte, weggefcreeöefie Stirnansicht von einigen der in den Fig. und 2 dargestellten Bauteilen mit eingezeichneten Querkerben, längs denen Bauteile teilweise abteilbar sind;

• · ··>« «I III« Il &igr;, • · · · · I III'

• ««« « · I ft Il

• · · · · &igr; · ■ it &igr;

&bull; · · · I I I I I I ««·«>·· «< Il Ii ,1

Fig. 4 eine perspektivische Ansieht Über die in einer Platte angeordneten« mit Stegim zusammengehaltenen Bauteil*, wie fliie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt sind und aus denen Leisten zur Her

stellung eines erfindungsgesUUen Dübels abtrennbar sind;

Fig. 5 eine schematisierte Draufsicht im Schnitt auf eine Ausführungsform des

erfindungsgemäßen Dübels, bestehend aus

drei einzelnen Bauteilen;

Fig. 6 eine schematisehe Draufsicht im Schnitt auf eine weitere Ausführungsform des aus vier zusammengelegten Bauteilen bestehenden erfindungsgemäßen Dübels;

Fig. 7 eine schematisierte Draufsicht im

Schnitt auf noch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dübele mit sieben zueammenhängenden Bauteilen und

Fig. 8 eine Querschnittsansicht eines in ein

Bohrloch eines Mauerwerks eingesetzten erfimdungsgemäßen Dübels mit einem Befestigungsmitte*. .

Fig* 1 zeigt edne Querschnittsansieht von durch Spritzen in einer Extxudiermaschine erhaltenen, zusammenhängenden Kunststoff-'Bauteilen 1, die, wie noch zu erläutern ist, rasterffiirreig in einer Platte 4 as*g·-"&tgr;-5 it sind und aus denen erfindungsgemäße Dübel, beispielsweise der in Fig. 5 dargestellte, mit unterschiedlicher Dicke und Länge vom industriellen Anwender oder Heimwerker selbst herstellbar sind. Der erfindungsgemaße

■ Uli f · (&igr;

&bull; « ..I.

&bull; I · . · I &igr;

Dübel hat anfänglich, somit keine festgelegten Ab- j

messungen; diese werden erst, später vor Ort durch entsprechendes Umlegen der zusammenhängenden Bauteile 1 längs von als Stege 2 dienender Querverbindungen bezüglich Länge und Abtrennen dieser Bauteile 1 an vorgegebenen Querkerben 3 in Bezug auf Dicke bestimmt. Ein so geformter erfindungsgemäßer Dübel besteht aus den Bauteilen 1, die durch die schmalen, jedoch haltbaren Stege 2 miteinander verbunden sind. Die Stege 2 haben eine ausreichende Biegbarkeit bzw. leichte Abtrennbarkeit, so daß die Formgebung eines erfindungsgemäßen Dübels durch Biegen bzw. Abtrennen der Bauteile als Leisten aus der Platte 4 vom Anwender leicht selbst vorgenommen werden kann.

Das einzelne Bauteil 1 hat eine gewölbte Oberfläche 1a, die sich der Wand einer Bohrung 8, beispielsweise in einem Mauerwerk 9, anpaßt, ferner eine in den Steg 2 einmündende radiale Seitenfläche Ib sowie längere und kürzere Teilflächen 1c und 1d. Die ge wölbte Oberfläche 1a, die radiale Seitenfläche 1b wie auch die anderen längeren und kürzeren Teilflächen 1c und 1d dienen, wie noch zu erläutern ist, der Formgebung eines erfindungsgemäßen Dübels, wie er z.B. im Schnitt in einer Aunführungsform der Erfindung in Fig. 5 ge zeigt 1st. Jede· Bauteil 1 in der raeterförmig unter teilten Platte 4 (Fig. 2) hat eine Länge von mindestens 10 mn und eine Breite von etwa 4,5 mm einschließlich der Länge de· Stege· 2.

Flg. 2 zeigt eine weggebrochene Draufsicht auf die in Flg. 1 dargestellten, zusammenhängenden Bauteile 1, die in der aus der Bxtrudiermaeehlne erhaltenen, raeterförmig unterteilten Platte 4 als Leisten nebeneinander liegen, welche quer zur Enitrudierrichtung durch Querksrbsn 3 abtrennte»« oind. Die Querkerben 3 teilen, wie

&bull; · I I

&bull; ···· ■·■>■■

noch zu zeigen ist, die Bauelemente 1 jedoch, nur teilweise ab. Durch die Querkerben 3 1st die Platte 4, wie bereits ausgeführt, nach einem ganz bestimmten Rastermaß unterteilt, wobei die Querkerben, voneinander mindestens einen Abstand, von 10 mm haben. Die Gesamtbreite der Platte 4 beträgt etwa 54 mm. Wie bereits ausgeführt, kann der Anwender dem Rastermaß entsprechend aus der Platte 4 die erforderliche Anzahl der Bauteile für einen gewünschten Dübel bestimmter Dicke und Länge als Leisten erhalten, indem er diese Bauteile 1 längs der als Stege 2 dienenden Querverbindungen umlegt und entlang vorgegebener Bruchstellen an den Kerben 3 abtrennt und auf diese Heise einen passenden erfindungsgemäfien Dübel leicht selbst formt.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte, weggebrochene Stirnansicht von einigen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Bauteilen 1 mit gestrichelt eingezeichneten Querkerben 3, längs denen das Bauteil 1 nur teilweise abteilbar ist. Die dargestellten Bauteile 1 sind denen der in Fig. 1 gezeigten gleich und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterung.

In Fig. 4 ist in perspektivischer Ansicht die als Extrudierteil erhaltene und durch die Querkerben 3 raeterförmig ausgestaltete Platte 4'mit den durch cie Stege 2 zusammenhängenden Kunststoff-Bauteilen 1 gezeigt, aus der, wie bereite auegeführt, die Bauteile 1 in Form von Leisten zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Dübele abtrennbar sind.

In den Fig. 5 bis 7 eind schematisierte Draufsichten im Schnitt auf Ausführungeformen erfindungs- gemäßer Dübel gezeigt. Gemäß Fig. 5 besteht dieser Dübel aus drei einzelnen Bauteilen 1, die nach Abtrennen

&bull; * ti · · t

&bull; * If · ·«·· I

längs der vorgegebenen Bruchstellen an den Querkerben und Umfalten der als Querverbindung dienenden Stege 2 im Form von Leisten zur Formung dieses erfindungsgemäßen Dübels dienen, wobei seine gewölbten Oberflächen 1a nach außen hin zum Anlegen an die Wand eines Bohrloches gerichtet sind, vährend die radialen Seitenflächen 1b teilweise nach außen stehen oder sich den längeren oder kürzeren Teilflächen 1c und 1d, die hier nj-cht dargestellt sind, der Bauteile 1 aneinander an legen. In eine sich dabei ergebende Öffnung 5 kann dann beispielsweise ein Nagel eingeschlagen oder eine Schraube eingeschraubt werden, wobei der so hergestellte und in eine Bohrung eingesetzte Dübel in bekannter Weise gespreizt wird. Das Einlegen des Dübels in die Bohrung erfolgt in üblicher Weise. Hierbei ist, wie auch sonAt, darauf zu achten, daß der größte Spreizdruck in der Tiefe des Bohrloches, also im festen Material, erzeugt wird und nicht am vorderen Rand des Bohrloches, wo der Dübel beispielsweise Putz oder Fliesenbelag absprengen könnte.

Fig. 6 zeigt in einer schematisierten Draufsicht im Schnitt auf eine weitere Ausführung der Erfindung mit ähnlichem Aufbau des Dübels wie in Fig. 5, jedoch sind hier vier Bauteile 1 für den Dübel verwandt. In eine öffnung 6 sind beispielsweise grüßere Schrauben einschraubbar.

Für noch größere Befestigungsmittel können erfindungsgemäße Dübel beispielsweise aus sieben Bauteilen hergestellt werden, wie dies in einer eohematisierten Draufsicht im Schnitt auf noch eine weitere Aueführungeform ded erfindungagemäßen Dübele in Fig. 7 dargestellt ist. Hier sind die einzelnen zusammenhängenden Bauteile im Querschnitt nur aus

zeichnerischen Gründen etwas unterschiedlich in der Größe dargestellt und zu einem Ring 7a geformt, wobei die gewölbten Oberflächen 1a des Bauteils 1 nach außen -' zeigen und die Teilflächen 1b im Ring 7a einander 5 gegenüberliegen, während die Teilflächen 1c nach dem Bohrloch 7 gerichtet sind. Die Stege 2 sind bei dieser Ausführungsform bevorzugt an der Basis der Teilfläche 1c I angeordnet.

I Fig. 8 zeijt eine Querschnittsansicht eines in

* io das Bohrloch 8 eines Mauerwerks 9 eingesetzten erf findungsgemäßen Dübels, in das ein Befestigungselement

&iacgr; (Schraube mit Haken) eingeschraubt ist, welches auf

; Abscheren senkrecht zur Befestigungsachse beansprucht

i wird. Die hier wirkende Kraft erzeugt einen einseitigen

i 15 Preßdruck auf die Wandung des Bohrloches 8 und wirkt I sich im Außenbereich des Bohrloches 8 am stärksten aus.

. Der Preßdruck des Dübels muß daher in die Tiefe des

! Bohrloches 8, wie dargestellt, verlagert werden, damit

I Beschädigungen am Mauerwerk 9, beispielsweise am Putz

20 oder Fliesenbelag, vermieden werden.

? Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten

I AueführungsLeispiele beschränkt. So kann, wie ausgeführt,

' der Steg 2 an der Basis der Teilfläche 1c angeordnet

sein, um ein besseres Umlegen der Bauteile zur Her-25 stellung eines erfindungagemäßen Dtibuls für größere

Befestigungsmittel zu ermöglichen.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten der ['., 30 räumlichen Anordnung können sowohl für sieh al« tuch jl in den verschiedenen Kombinationen er findung eweeent lieh

j sein.

Claims (7)

Anspruches

1. Dübel ,vorzugsweise aus Kunststoff dadurch qekennzeichnpt. daß der Dübel aus Bauteilen (1) besteht _f die durch Stege (2} als Querverbindungen zwischen den Bauteilen (1) zusammengehalten sind, wobei der jeweilig benötigte Dübel aus einer von einer Bxtrudiermaschine gespritzten, rasterförmig unterteilten Platte (4) längs der Stege (2) durch Umbiegen und Abtrennen entlang vorgegebener Bruchstellen an Querkerben (3) in Form von Leisten formbar ist.

2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Bauteile (1) gewölbte Oberflächen (1a) haben, die sich beispielsweise der Wand einer Bwhrung (8) in einem Mauerwerk (9) anpassen und für die weitere Formgebung des Dübele radiale Seitenflächen (1b) sowie längere und kürzere Teilflächen (1c und 1d) aufweisen.

3. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Querkerben (3) das Bauteil (1) des Dübels nur teilweise abteilbar ist und die Querkerben (3) voneinander jeweils einen Abstand von mindestens 10 mm haben.

4. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Bauteil (1) in der raster formig unterteilten Platte (4) eine Länge von mindestens 10 mm und eine Breite von etwa 4,5 mm einschließlich der Länge des Steges (2) hat und daß die rasterfcrmig unterteilte Platte (4) eine öesamtbreite von etwa 54 mm hat.

- &iacgr;&ogr; -

5. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Dübel aus mindestens drei durch die Stege (2) miteinander, verbundenen Bauteilen (1) besteht, die von der rasterförmig unterteilten Platte (4) abtrennbar sind.

6. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge eines Dübels mindestens 10 mm beträgt und in weiteren Schritten von Querkerbe (3) zu Querkerbe (3) um jeweils 10 mm verlängerbat oder auch nach einem anderen Rastermaß bestimmbar ist.

7. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch

gekennzeichnet, daß die Stege (2) an der Basis der .Teilflächen (1c) angeordnet sind und sich die radialen Seitenflächen (1b) des Bauteils (1) in einem Ring (7a) mit geringem Abstand gegenüberliegen.