DE8803600U1 - Lamelle eines Kettfadenwächters - Google Patents

Lamelle eines Kettfadenwächters

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DE8803600U1
DE8803600U1 DE8803600U DE8803600U DE8803600U1 DE 8803600 U1 DE8803600 U1 DE 8803600U1 DE 8803600 U DE8803600 U DE 8803600U DE 8803600 U DE8803600 U DE 8803600U DE 8803600 U1 DE8803600 U1 DE 8803600U1
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DE8803600U
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KLOECKER-ENTWICKLUNGS-GMBH 4280 BORKEN DE
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/20Warp stop motions
    • D03D51/28Warp stop motions electrical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

4 4 4 4 4· &igr;
-3-
Lamella ein·· Kettfadenwächtart zur Ermittlung von Kettfadanbrüchen auf Webmaschinen.
Die Erfindung betrifft eine Lamelle eines Kettfadenwächter zur Ermittlung von KettfadenbrUchen auf Webmaschinen«
Di· Lamellen eines Kettfadenwächter dienen dazu, bei KettfadenbrUchen die Webmaschina durch Schließung eines Kontaktes sofort stillzusetzen» Dies geschieht in den allermeisten Füllen dadurch, daß die Lamelle von dem gerissenen Kettfaden herunter auf den unter Niederspannung stehenden Kettfadenwächter fällt und hierdurch einen Kurzschluß produziert. Für den Bedienungsmann stellt sich nun das Problem herauszufinden, welcher dv<r u.U. mehrere tausend Kettfäden gerissen ist. Es ist nicht so ohne weiteres möglich bei der Vielzahl der nebeneinander angeordneten Lamellen, die Lamelle herauszufinden, die den Stillstand der Webmaschine bewirkt hat und somit den Kettfaden, der gerissen ist.
Erfahrene Bedienungsleute finden die heruntergefallene Lamelle dadurch heraus, daß sie über die Lamellenreihe mit der Hand heruberstreichen; die heruntergefallene Lamelle bietet der Hand hierbei einen anderen Widerstand. Diese Möglichkeit ist jedoch nicht mehr gegeben, wenn ein Gewebe auf einer Webmaschine mit einem oder zwei Oberbäumen hergestellt wird, wie dies beispielsweise bei der Teppichherstellung der Fall ist.
Es ist darüber hinaus ein elektronisches Verfahren zur Feststellung und Lokalisierung von Kettfädenbrüchen bekannt. Hierbei ist der Kettfadenwächter in verschiedene Segaente unterteilt, so daß bei einem Kettfadenbruch und dem daraus
-4-
resultierenden Herunterfallen der Lamelle 'festgestellt werden kann/ in welchen Bereich bzw. Abschnitt der Kettfaden gerissen sein muß. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß sich die zeitaufwendige Suche zwar auf einen begrenzten Abschnitt beschränkt, aber dennoch nicht unmittelbar die betreffende Lamelle herausgefunden wird. Hinzu kommt, daß eine solche Vorrichtung relativ teuer und darüber hinaus, bedingt durch den hohen beim Weben anfallenden Staubanteil störanfällig ist.
Der Erfindung liegt daher dia Aufgabe zugrunde eine Lamelle so auszubilden, daß in einfacher und preiswerter Weise Kettfadenbruche lokalisiert werden können.
Dies wird erfindungsgemaß dadurch erreicht, daß die Lamelle als Signalgeber ausgebildet ist. Da jede Lamelle einem Kettfaden zugewiesen ist, kann durch die Ausbildung der Lamelle als Signalgeber genau festgestellt werden, welcher Kettfaden gerissen ist.
Nach einem Merkmal der Erfindung ist die Lamelle mit einer beidseitig angebrachten fluoreszierende Schicht versehen, wobei die fluoreszierende Schicht vorzugsweise auf dem unteren Drittel der Lamelle angebracht ist.
Nach einer besondere vorteilhaften AusfUhrungsform weist die Lamelle in dem Bereich, wo die fluoreszierende Schicht, angebracht werden soll, eine Perforation auf, die auch siebartig ausgebildet sein kann. Da die Lamellen nah beieinander liegen und sieh Während des Betriebe» ständig berühren, besteht die Gefahr, daß sich die fluoreszierende Schicht aufgrund der Reibung der Lamellen untereinander ablast*
-5-
Durch die perforierte oder auch siebartige Ausbildung des für ahm Farbaufnahme vorgesehenen Bereichs wird erreicht, daB sich die Schicht selbst bei Reibung der Lamellen untereinander nicht ablest, da sich die Farbe in den Hohlräumen befindet und die Farbschicht somit nicht übersteht.
Je nach dem chemischen Aufbau dieser fluoreszierenden kann diese durch UV-Licht oder durch eine einfache
Tageslichtlampe zum Leuchten gsoficht werden, Hat also
irgendwo ein Kettfadenbruch stattgefunden, so ist es für den Bedienungsaann ohne Zeitverzögerung möglich, herauszufinden, welcher Kettfaden gerissen ist, weil die diesem Kettfaden zugeordnete Lamelle heruntergefallen ist und so aus der Reihe der übrigen Lamellen herausragt.
Eine andere Möglichkeit, die fluoreszierende Schicht zum Leuchten anzuregen besteht darin, daB der Kettfadenwächter, auf den die Lamelle nach ihrem Herunterfallen zu liegen kommt, Bchwachstromführand ist, so daß die Schicht aufgrund der Elektroluminiszenz anftfngt zu leuchten.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsfjrm dargestellt.
Hit 1 ist hierbei die Lamelle bezeichnet, die auf ihrem unteren Drittel in einem abgegrenzten Bereich siebartig 2 ausgebildet und in den Löchern oder Hohlräumen 3 eine fluoreszierende Schicht 4 aufweist.

Claims (1)

  1. PATENTANWÄLTE
    &bull; :' · j i.':·:"::": dipl.-ing.horstwalther
    European Patent Attorney
    DIPL.-ING. ROBERT WALTHER
    Patentanwaltsbüro Walther ■ Wilbctashöher Allee 275 · 3500 Kassel
    Wilhelmsheher Allee 275 Postfach 410108 D 3500 Kassel-Wilhelmshöbe Telefon (05 61) 3 8714
    Datum
    883/11176 14.03-88
    W/GP
    Klöcker-Entwicklungs-GabH.
    Hauptstraße 6A
    4280 Borken/Neetf. 3
    A_Q_fl_B_E_il_£_b_fi_
    Lamelle eines Kettfadenwächter· zur Ermittlung von KettfadenbrUchen auf Webnasehlnen, dadurch gekennzeichnet, daB die Lamelle (1) al« Signalgeber ausgebildet ist.
    Lamelle nach Anspruch
    dadurch gekennzeichnet, dafl dl· Lamelle (l) mit einer fluoreszierenden Schicht (2)
    versahen ist.
    Pottgiroiinl:
    Frankfurt/Main
    1493 J9 -60&iacgr; (ÖLZ 500100 60)
    ',Baflj^enJeV·.· " i ·' J! talffilleibajk. '.·,
    Dresdner Bank
    425 498 300 (BLZ 510 800 80)
    3. Lamelle nach Anspruch 2
    dadurch gekennzeichnet, daß die fluoreszierende Schicht, vorzugsweise auf den unteren Drittel der Lamelle (1) angebracht ist.
    4. Lamelle nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Lamelle zur Aufnahme der fluoreszierenden Schicht in diesem Bereich eine Perforation aufweist.
    5. Lamelle nach Anspruch 4
    dadurch gekennzeichnet, daß die Perforation siebartig ausgebildet ist.
    -3-
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DE8803600U1 true DE8803600U1 (de) 1988-06-30

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