DE875287C - Druckfilter - Google Patents

Description

• Druckfilter Die Erfindung betrifft ein Druckfilter zum fortlaufenden Filtern von Luft, Gas oder Flüssigkeit.
• Derartige Filter bestehen gewöhnlieb aus einer Filterkammer, in die das Filtertuch od. dgl. eingesetzt ist; sie müssen stillgesetzt werden, wenn eine Reinigung des Filters vorgenommen werden muß.
• Gegenstand der Erfindung ist ein Druckfilter, bei dem die Reinigung und Aussveclhselung des Filtertuches od. dgl. während des Betriebes ohne Stillsetzung des Filters erfolgen kann. Zu diesem Zweck ist die Filterkammer mit einer Schleusenkammer versehen, die zur Filtration und zur Außenluft durch je einen Verschluß abschließbar, und in die der das Filtertuch tragende Rahmen zur Reinigung oder Ausschaltung besreglear ist. erden mehrere Filter dieser Art in Hintereinanderschaltung zu einer Ivolonne vereinigt, so wird ein ununierbrochenes Filtern ermöglicht selbst wenn ein Filter gereinigt wird.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb. 1 bis 3 in Längs- und Querschnitt dargestellt, wobei Abb. I die Reinigungsstellung und Abb. 2 die Arbeitsstellung angibt; Abb. 4 zeigt scllematisch die Hintereinanderschaltung mehrerer Filter.
• Die Filterkammer nach Abb. I bis 3 hat die drei Räume 4, B, C. Die Verbindung der Rammer mit der Zu- und Abführleitung geschieht durch die Anschlüsse 1. wobei der Anschluß I am Austrittsende der Kammer mit einem Flanschteil 2 versehen ist, gegen den sich ender Filterrahmen 3 in ,der Arbeitsstellung legt. Der Filterrahmen 3 trägt den Filtereinsatz 4; er ist schwenkbar mit dem Schwenkbügel 5 und der Vierkantwelle 6 angeordnet.
• In der Arbeitsstellung wird der Raum A von dem Raum B durch EdenFiltereinsatz 4 getrennt, wä'hrend in leder Reinigungssteliung der Filterrahmen 3 in den Raum C geschwenkt ist. Zum Abschluß des Raumes C gegenüber dem Raum A in wider Reimgungsstellung des Filterrahmens 3 dient eine Druckplatte7, die mittels Exzenter 8 auf Welle g an den unteren Abschlußrahmen des Raumes C anpreßbar ist. Um Rollen 10 und IOa ist eine Kette II geführt, durch die die in Führungen I0b liegende Platte 7 von ihrer Stellung unterhalbtdes Raumes C seitlich herausgefahren werden kann (Abb. 2). Der obere Abschluß des Raumes C, der als Schleusen--kammer wirkt, erfolgt durch einen Deckel I2, der durch Klappschrauben I3 dicihtfest auf den Stirnflansch der Wandung 14 des Raumes C aufgepreßt werden kann.
• Zwisdhen Räumen A und B ist eine Umgehungsleitung 15 vorgesehen, an welcher zwei Manometer 15ª, 15b und ein Absperrorgan I6 angebracht sind.
• Eine Druckausgleichleitung mit den Manometern I5C und 15d und dem Absperrorgan I7 ist zwischen Raum A und Raum C vorhanden. Aus dem Raum Io kann der Druck über ein Entlüftungsventil 18 am Deckel 12 abgelassen werden.
• DieVierkantwelle 6 und die Exzenterwelle g sind aus der Kammer herausgeführt und mit Stopfbüchsen 19 abgedichtet, so daß sie von außen betätigt werden können. Zur besseren Versteifung Ider Filterkammer beim Filtern unter Druck sind Versteifnngsrippen' 20 vorgesehen, und schließlich sind noch zwei Ablaßvorrichtungen 2I,22 für den Raum A bzw. Iden Raum C vorhanden. Die Wirkungsweise des Filters ist wie folgt: In der Arbeitsstellung nach Abb. 2 kommt das zu reinigende Medium in Pfeilrichtung in die Kammer und tritt durch den Filtereinsatz 4 hindurch. In dieser Arbeitsstellung kann der Grad der Verschmutzung des Filtereinsatzes 4 am Differenzdruck der Manometer 15a und I5b festgestellt werden, wenn das Absperrorgan I6 geschlossen gehalten wird. Ist die Verschmutiung so groß, daß eine Reinigung erforderlich wird, so muß die Vorrichtung in die Reinigungsstellung nach Abb. I gebracht werden. Hierzu wird zunächst durch Öffnen des Absperrorgans I6 in den Räumen A und B Druckauslgleich herbeigeführt.
• Sodann wird durch die Vierkantwelle 6 der Filterrahmen 5 mit dem Filtereinsatz 4 nach oben in die Reinigungsstellung(Abb. I) geschwenkt. DieDruckplatte 7 wird von ihrer seitlichen Stellung nach Abb. 2 in die Stellung unterhalb des Filterrahmens 3 gemäß Abb. I gefahren. Die Exzenterwellen 9 wergden gedreht, so daß tdieExzenter 8 dieDruckplatte 7 dichtend gegen den Raum C anlegen. Durch das Entlüftungsventil 18 wird der Druck aus dem Raum C abgelassen, und ,der Deckel 12 kann geöffnet werden. Nunmehr kann wider Filtereinsatz 4 gereinigt oder ausgewechselt werden.
• Nach Beendigung der Reinigung oder Auswechselung wird der Deckel I2 wieder geschlossen und durch die Klappschrauben 13 angepreßt. Das Entlüftungsventil I8 wird ebenfalls geschlossen, und durch Öffnung des Absperrorgans 17 der Druckausgleichleitung wird Druckausgleich in den Räumen und C herbeigeführt. Sodann kann die Druckplatte durch Rückwärtsdrehen der Exzenter gelockert und durch den Kettenzug II wieder seitwärts ausgefahren werden.
• Nach Abb. 4 sind drei Filter I, II, III hintereinandergeschaltet. Es kann hiermit ein ununterbrochenes-Filtern vor sich gehen. Wird z. B.Filter I gereinigt, so anbeiten noch die Filter II und III aisw.
• Hierdurch ist eine mehrfache Filtration im gleichen Arbeitsgang -möglich. Ob in den einzelnen Filtern in diesem Fall die gleichen oder verschiedenen Filterbeläge verwendet werden, wird durch den jeweiligen Anwendungszweck bestimmt.
• In der dargestellten Form ist das Druckfilter besonders zum Filtern von Preßluft bestimmt. Das beim Filtern von Preßluft abgeschiedene Öl läßt sich leicht und einfach wieder gewinnen. Es können auch andere beliebige Gase oder Flüssigkeiten unter sinngemäßer Abwandlung der beschriebenen Vorrichtung gefiltert werden, z. B. Kunstseide- und Zellwollespinnereiabluft, wobei die Abscheidung von Schwefelkohlenstoff auf Aktivkohle erreicht werden kann.

Claims (8)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Druckfilter zum fortlaufenden Filtern von Luft, Gas oder Flüssigkeit, bestehend aus einer Filterkammer, in die ein das Filtertuch od. dgl. tragender Rahmen eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkammer (24) mit einer Sehleusenkammer (C) versehen ist, die zur Fil'terkammer (A) und zur Außenluft durch je einen Verschluß (7, I2) abschließbar ist, und in die der Filterrahmen (3) zur Reinigung oder Auswechselung bewegbar ist.
2. 2. Druckfilter nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine Umgehungsleitung, die von der Filterkammer (A) hinter inden Filterrahmen (3) zur Auslaßkammer (B) des Filters führt und durch ein Ventil (I6) abschließbar ist.
3. 3. Druckfilter nach Iden Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterrahmen (3) schwenkbar angeordnet ist, während die Druckplatte (7) zum Abschluß oder Schleusenkammer (C) gegenüber ,der Filterkammer (=4) seitlic'h verschiebbar ist.
4. 4. Druckfilter nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpressen der Druckplatte (7) an die Schleusenkammer durch Exzenter (8) auf Wellen (g) erfolgt.
5. 5. Druckfilter nach den Ansprüchen I bis 4, gekennzeichnet ,durch eine Umge'hungsleitung (I5) mit Absperrorgan (I6).
6. 6. Druckfilter nach den Ansprüchen I bis 5, dadurch gelsennzeichnet, daß die Umgehungs- leitung neben dem Absperrorgan (I6) mit je einem Manometer (I5ª, I5b) versehen ist.
7. 7. Druckfilter nach den Ansprüchen I bis 6, gekennzeichnet durch eine Druckausgleichleitung mit Absperrorgan (I7) zwischen Raum (A) und Raum(C), wobei zwei Manometer (15c, I5d) vorgesehen sind.
8. 8. Druckfilter nach den Ansprüchen I bis 7, gekennzeichnet durch ein Enl üftungsventil (I8) im Deckel der Schleusenkammer (C).