DE8708474U1 - Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart - Google Patents

Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart

Info

Publication number
DE8708474U1
DE8708474U1 DE8708474U DE8708474U DE8708474U1 DE 8708474 U1 DE8708474 U1 DE 8708474U1 DE 8708474 U DE8708474 U DE 8708474U DE 8708474 U DE8708474 U DE 8708474U DE 8708474 U1 DE8708474 U1 DE 8708474U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
smooth
layer
tube core
running roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8708474U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten & Guilleaume Energietechnik Ag 5000 Koeln De
Original Assignee
Felten & Guilleaume Energietechnik Ag 5000 Koeln De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten & Guilleaume Energietechnik Ag 5000 Koeln De filed Critical Felten & Guilleaume Energietechnik Ag 5000 Koeln De
Priority to DE8708474U priority Critical patent/DE8708474U1/de
Publication of DE8708474U1 publication Critical patent/DE8708474U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/115—Details of cross-section or profile other
    • B65H2404/1152—Markings, patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/18—Rollers composed of several layers
    • B65H2404/184—Rollers composed of several layers light weighted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

i. K Ii II. «·'«
ItI Il ·
*i I till . <« *
· » < 'I lit t *
i I t t I I « I
H &kgr; ·« Ii *
Fl 4316 -1- 10.OQ.87
Feiten & GUilleäUme Energietechnik ÄG( D-5Ö0Ö Köln 60 Produktgruppei BMF Brfirideri Tews U. a.
Aktenzeichen! 6 Anmeldetag:
Leichtläufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart
Die Erfindung betrifft eine Leichtläufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart, wobei die innere Schicht (der Rohrkern) und die äußere Schicht (der Rührmäntel) aus faserverstärktem Kunst- Q) stoff bestehen, und dazwischen mindestens eine, Hohlräume enthaltende Zwischenschicht angeordnet ist. Sie ist besonders für Maschinen in der Folienindustrie geeignet, wo Walzen mit geringem Gewicht und geringem Trägheitsmoment erforderlich sind.
Bs ist bekannt&igr; Walzenrohre, die für hohe Umfangsgeschwindigkeiten oder reversierenden Betrieb eingesetzt werden, aus faserverstärkten Kunststoffen herzustellen (Prospekt der F&G Energietechnik AG Nr. E48.2d2.0 aus 03.86), Anwendungsbereiche sind Druck-, Verpackungs-, Folien-, Papier- und Textilmaschinen. Vorteile sind geringes Gewicht, niedrige Unwucht und itohe Beständigkeit gegen aggressive Medien. Die Oberflächen solcher Walzenrohre können metall-, kunststoff- oder keramikbeschichtet werden.
Weiter sind Leitwalzen für Päpiei&mdash;, Folienveredelungs- und Druckmaschinen in DE-GM 83 22 639 beschrieben, bei denen der Mantel der Leitwalzen aus faserverstärktem, insbesondere aus kohlefaserverstarktem, Kunststoff besteht. Hier ist der Mantel, genauer das Walzenrohr, aus mehreren verschiedenen Schichten von Umfangs- und Helixwicklungen aufgebaut. Dabei können die einzelnen Schichten aus verschiedenem Fasermaterial aufgebaut sein. So können die oberste Schicht aus glasfaserverstärktem, die darunterliegenden Schichten aber aus kohlefaserverstarktem Kunststoff bestehen. Diese Walzen sind speziell so ausgebildet, daB sie eine griffige, an die Papiei&mdash; oder Folienbahn angepaßte
lit tit * ·
-2- 10.06.8?
Oberfläche haben* Im folgenden geht es jedoch nicht Um die Walzenaberfläche, sondern Um die Schichtenbauart des Walzeri-,röhfes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schichtenbauart eines solchen Walzenrohres im Hinblick auf ein geringeres Gewicht und geringeres Trägheitsmoment zu verbessern.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß das Walzenrohr in Sandwichbauart ausgebildet ist, wobei der Rohrkern und der Rohrmantel aus faserverstärktem Kunststoff, bei dem als Q) Verstärkungsfasern Glas-, Kohlenstoff- oder Aramid-'Faserrovings einzeln oder kombiniert eingesetzlt sind, die beiden Deckschichten bilden, und dazwischen als wabenartiger Stützkefft eine Einlage angeordnet ist, die eine Wellpappe- oder Wabenstruktur oder eine Schaumstoff-- oder Faservliesstruktur hat. (Unter Rovings versteht man gefachte Fasern.)
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist in den Unteransprüchen angegeben.
So ist es möglich, zwischen dem Rohrkern und dem Rohrmantel mehrere dieser wabenartigen Einlagen anzuordnen, wobei diese vorzugsweise durch Zwischenlagen aus faserverstärktem Kunststoff miteinander verbunden werden.
Die bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß die Einlage zwischen dem Röhr kern und dem Rohris&titel eine Wellpappestruktür hat, womit in der Rohrwand geschlossene, längslaufende Kanäle ausgebildet sind, in welche Meßsonden, Meldeadern, Gewichte zum Auswuchten und/oder Stoffe zu Temperierzwecken eingebracht werden können.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht hauptsächlich darin, daß die gestellte Aufgabe auf einfache Weise gelöst wird. Daneben bietet die Ausführungsform mit den Längskanälen den weiteren Vorteil, daß in die Wand des Walzenrohres die vorgenannten
«tt
I i
I <
Fl 4616
-3-
10, 06.67
Eleiäente, wie Meßsonden Und Meldeädern( und andere Elemente, wie Ver&täfkungsfasern öder -stäbe, auf einfaöhe Weise eingebracht werden können.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben! Es zeigen Fig. 1 das Rohr einer Leichtlaufwalze in Sandwichbauart mit
einer Einlage aus einseitiger Wellpappe, wobei die Wellschicht dem Rohrmantel zugewandt ist, und Fig. 2 ein ebensolches Rohr, wobei jedoch dia Wellschicht dem
Rohrkern zugewandt ist,
jeweils im halben Querschnitt.
Bezeichnet sind mit!
1 Rohrkern
2 Rohrmantel
3 Einlage zwischen Rohrkefn Und -mantel
3a einseitige Wellpappe, Wellschicht zum Rohrmantel hin 3b " " " " Rohrkern
4 geschlossene Längskanäle
5 Meßsonde oder Meldeader
6 feunststoffbeschichtete Verstärkungsfasern Oder -stäbe
7 hierin eingebettete Meßsonde oder Meldeader.
In beiden Fällen ist als Einlage 3 zwischen dem Rohrkern 1 und dem Rohrmantel 2 eine einseitige Wellpappe 3a bzw. 3b, bestehend aus der Wellschicht und nur einer Deckschicht, angeordnet. Hier kommt es nicht auf das Material, sondern auf die Struktur, d. h. die räumliche Ausbildung, der Wellpappe an. Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 ist in einen der geschlossenen Längskanäle 4 der Weilpappeneinlage 3a die Meßsonde oder Meldeader 5 einfach eingelegt. Es können in diese Kanäle auch kleinere Gewichte zum Auswuchten eingefügt sein. Schließlich können durch diese geschlossenen Kanäle bei der Fertigwalze Stoffe für Temperierzwecke geführt werden.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist die Wellschicht der einseitigen Wellpappe 3b zum Rohrkern 1 hin angeordnet, und in den
I > I I I I
I · I 1
Fl 4&THgr;16
&Igr;&Ogr;.06.87
Längslcanälen 4 sind kuns'cstoffBeschiöhtete VerstärkUngsfäserii 6
auf dem Röhrkern 1 aufgebracht, Und es 1st die Meßsö'Me 7 hierin
eingebettet j so daß sie kraftschlüssig mit dem Röhrkern i verbunden ist.

Claims (5)

&bgr;· cm *· &bull; · * «■ · r a Fl 4816 -1- 10.06.87 Scliutzansprüclie:
1. Leichtlauf walze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart, wobei die innere Schicht (der Rohrkern 1) und die äußere ScLicht Cder Rohrmantel 2> aus, faserverstärktem Kunststoff bestehen, und dazwischen mindestens eine, Hohlräume enthaltende Zwischen-
() schicht angeordnet ist,
*" dadurch gekennzeichnet, daß das Walzenrohr in Sandwichbauart ausgebildet ist, vobei der Rohrkern <1> und der Rohrmantel (2) aus faserverstärktem Kunststoff, bei dem als Verstärlrungsfasern Glas-, Kohlenstoff- oder Aramid-Faserrovings einzeln oder kombiniert eingesetzt sind, die beiden Deckschichten bilden, und dazwischen als wabenartiger Stützkern eine Einlage <3> angeordnet ist, die ei~e Wellpappe- oder Wabenstruktur oder eine Schaumstoff- oder Faservliesstruktur hat.
2. Leichtlaufwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rohrkern <1> und dem Rohrmantel (2) m&hrere wabenartige Einlagen (3) übereinander angeordnet sind, und diese vor-
f zugsweise durch Zwischenlagen aus faserverstärktem Kunststoff miteinander verbunden sind.
3. Leichtlaufwalze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage zwischen dem Rohrkern <1> und dem Rohrmantel <2> eine Wellpappestruktur <3a, 3b> hat, womit in der Rohrwand geschlossene, längslaufende Kanäle <4> ausgebildet sind.
4.· Lei cht lauf walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß In dan Längskanälen <4> Meßsonden <Ö, 7), Meldeadern, Gewichte zum Auswuchten und/ödef Stoffe zu Temperierzwecken angeordnet sind·
*·· I i
Fl 4816 -2- 10.06.87
5. Leichtlaufwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Einlage (3) eine einseitige Wellpappe (Wellschicht mit nur einer Deckschicht) (3b) mit der Wellschicht zum Rohrkern (1) hin angeordnet ist, und in den Längskanälen <4) kunststoffbeschichtete Verstärkungsfasern oder -stäbe (6) auf dem Rohrkern (1) aufgebracht sind und/oder die Meßsonden (7) und Meldeadern mit dem Rohrkern (1) durch die Einbettung in Kunststoff kraftschlüssig verbunden sind.
&bull; · · < i · Ii
DE8708474U 1987-06-16 1987-06-16 Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart Expired DE8708474U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8708474U DE8708474U1 (de) 1987-06-16 1987-06-16 Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8708474U DE8708474U1 (de) 1987-06-16 1987-06-16 Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8708474U1 true DE8708474U1 (de) 1987-12-03

Family

ID=6809193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8708474U Expired DE8708474U1 (de) 1987-06-16 1987-06-16 Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8708474U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8907321U1 (de) * 1989-06-15 1991-03-28 Chlupsa, Otto, 6070 Langen Rohr, insbesondere Umlenkwelle, Expansionswelle o.dgl.
EP0492561A1 (de) * 1990-12-28 1992-07-01 Behr GmbH & Co. Verfahren zur Herstellung einer Kühlwalze, sowie Kühlwalze
WO1998012441A1 (de) * 1996-09-19 1998-03-26 Intus Maschinen Gmbh Verbundrohr als walzenrohr
DE10018418A1 (de) * 2000-04-13 2001-10-25 Will E C H Gmbh & Co Rotierend antreibbares Maschinenelement

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE186629C (de) *
US1674635A (en) * 1926-02-08 1928-06-26 Paper & Textile Machinery Co Expansion mandrel
US2936158A (en) * 1958-12-24 1960-05-10 Kentile Inc Heat exchange rolls
GB1067073A (en) * 1964-12-21 1967-05-03 Metal Tech Inc Improved cylindrical honeycomb roll
GB1158347A (en) * 1965-09-29 1969-07-16 Kleinewefers Soehne J Improvements in or relating to Calendering Rollers.
DE1575639A1 (de) * 1966-04-28 1970-01-15 Skandinaviska Apparatind Mit Aussen- und Innenmantel versehene Walze und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2148361B2 (de) * 1971-09-28 1976-05-06 Hermann Finckh, Metalltuch- Und Maschinenfabrik, 7410 Reutlingen Walze fuer maschinen der papierindustrie
DE2504471A1 (de) * 1975-02-04 1976-08-05 Wilhelm Reckermann Heiz- bzw. kuehlzylinder zum heizen, kuehlen oder walzen sowie auch zum leiten verschiedenster materialien aus kunststoff, aluminium, papier oder textilien mit doppelmantel und zwangsumlauf des heizbzw. kuehlmediums
DE2718002A1 (de) * 1977-04-22 1978-10-26 Roland Sommer Mehrschichtiger, plattenfoermiger verbundwerkstoff und dessen verwendung fuer flugkoerper
DE2905729A1 (de) * 1979-03-12 1980-10-02 Jurij Grigorievitsch Schivotov Einrichtung zum auswuchten von rotationskoerpern
DE2917573A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-13 Schenck Ag Carl Verfahren zum unwuchtausgleich mittels ausgleichswerkzeug sowie vorrichtung hierzu
DE8322639U1 (de) * 1983-08-05 1983-12-01 Uranit GmbH, 5170 Jülich Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE186629C (de) *
US1674635A (en) * 1926-02-08 1928-06-26 Paper & Textile Machinery Co Expansion mandrel
US2936158A (en) * 1958-12-24 1960-05-10 Kentile Inc Heat exchange rolls
GB1067073A (en) * 1964-12-21 1967-05-03 Metal Tech Inc Improved cylindrical honeycomb roll
GB1158347A (en) * 1965-09-29 1969-07-16 Kleinewefers Soehne J Improvements in or relating to Calendering Rollers.
DE1575639A1 (de) * 1966-04-28 1970-01-15 Skandinaviska Apparatind Mit Aussen- und Innenmantel versehene Walze und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2148361B2 (de) * 1971-09-28 1976-05-06 Hermann Finckh, Metalltuch- Und Maschinenfabrik, 7410 Reutlingen Walze fuer maschinen der papierindustrie
DE2504471A1 (de) * 1975-02-04 1976-08-05 Wilhelm Reckermann Heiz- bzw. kuehlzylinder zum heizen, kuehlen oder walzen sowie auch zum leiten verschiedenster materialien aus kunststoff, aluminium, papier oder textilien mit doppelmantel und zwangsumlauf des heizbzw. kuehlmediums
DE2718002A1 (de) * 1977-04-22 1978-10-26 Roland Sommer Mehrschichtiger, plattenfoermiger verbundwerkstoff und dessen verwendung fuer flugkoerper
DE2905729A1 (de) * 1979-03-12 1980-10-02 Jurij Grigorievitsch Schivotov Einrichtung zum auswuchten von rotationskoerpern
DE2917573A1 (de) * 1979-04-30 1980-11-13 Schenck Ag Carl Verfahren zum unwuchtausgleich mittels ausgleichswerkzeug sowie vorrichtung hierzu
DE8322639U1 (de) * 1983-08-05 1983-12-01 Uranit GmbH, 5170 Jülich Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8907321U1 (de) * 1989-06-15 1991-03-28 Chlupsa, Otto, 6070 Langen Rohr, insbesondere Umlenkwelle, Expansionswelle o.dgl.
EP0403685B1 (de) * 1989-06-15 1993-02-17 Chlupsa, Christian Verfahren zur Herstellung eines Rohrkörpers einer Expansionswelle
EP0492561A1 (de) * 1990-12-28 1992-07-01 Behr GmbH & Co. Verfahren zur Herstellung einer Kühlwalze, sowie Kühlwalze
WO1998012441A1 (de) * 1996-09-19 1998-03-26 Intus Maschinen Gmbh Verbundrohr als walzenrohr
WO1998012440A1 (de) * 1996-09-19 1998-03-26 Intus Maschinen Gmbh Verbundrohr als walzenrohr
DE10018418A1 (de) * 2000-04-13 2001-10-25 Will E C H Gmbh & Co Rotierend antreibbares Maschinenelement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3319296C2 (de) Block oder Platte aus imprägniertem Graphit/Faser-Verbundwerkstoff und Herstellverfahren hierfür
DE3851023T2 (de) Kohlenstoffaserverstärkte Harz-Pultrusionsgegenstände und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE3029288C2 (de) Mit einem elastomeren Material bedeckte Walze
DE8322639U1 (de) Leitwalzen für Papier-, Folienveredelungs- und Druckmaschinen
EP0720698B2 (de) Durchbiegungseinstellwalze mit einer aus faserverstärktem kunststoffmaterial hergestellen hohlwalze
DE2825191C2 (de) Zahnrad mit mehreren über ein Bindemittel verbundenen Gewebeschichten aus Kohlefadenbündeln
EP0065087B1 (de) Biegefeder aus Faserverbundwerkstoff
DE1600637B2 (de) Rohr mit mehreren im Querschnitt ringförmigen Schichten
DE2361181C2 (de) Flexible Leitung oder Kabel mit einer zugfesten Bewehrung
DE2005619A1 (de) Rotationssymmetrischer Korper, Vorzugs weise Walze sowie Verfahren zu seiner Her stellung
EP0403686B1 (de) Rohr, insbesondere für eine Umlenkwelle, Expansionswelle oder dergleichen
DE3719282A1 (de) Druckwalze
DE2855638C2 (de) Verfahren zum Herstellen von länglichen Wickelkörpern aus Faserverbundwerkstoff
DE8708474U1 (de) Leichtlaufwalze mit einem Walzenrohr in Schichtenbauart
DE19511153C2 (de) Kalanderwalze, insbesondere für die Papierbehandlung
WO1998055276A1 (de) Messertrommel für maschinen zum querschneiden von materialbahnen
CH666332A5 (de) Walze.
EP0219068B1 (de) Im Filament-Winding-Verfahren hergestelltes Isolierstoffrohr
DE4005772A1 (de) Stabfoermiger koerper und verfahren zu dessen herstellung
CH688142A5 (de) Fadenfuehrerstange fuer eine Kreuzspulen herstellende Maschine.
DE3624522A1 (de) Wickelkoerper
DE2007455C (de)
EP0504708B1 (de) Faserverstärker Kunststoffhohlkörper
DE29609007U1 (de) Walze für eine Druckmaschine
DE2846414C3 (de) Trockenzylinder für eine Papiermaschine