DE866247C

DE866247C - Verfahren zur Herstellung von Behaeltern aus thermoplastischen Kunst-stoffen, wie Zelluloseacetat oder gleichartigen organischen Werkstoffen

Info

Publication number: DE866247C
Application number: DEN1391A
Authority: DE
Inventors: Charles Nicolle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-12-03
Filing date: 1950-06-29
Publication date: 1953-02-09

Description

Verfahren zur Herstellung von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Zeliuloseacetat oder gleichartigen organischen Werkstoffen Es ist bekannt, Verpackungen aus Zelluloseacetatfolien herzustellen, die luftdicht und beständig sind und aufgerissen werden müssen, wenn die verpackten Gegenstände entnommen werden sollen..
Demgegenüber betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von. Behältern aus thlermoplastischen Werkstoffen mit abnehmbaren, Declçeln, welches dadurch gekenn!7eichnjet ist, daß Behälter und, Deckel gemeinsam oder einzeln oder zu mehreren gesondert aus je zwei mit ihren flachen Rändern verbundenen Plättchen gebildet werden, daß wenigstens eines der beiden Plättchen mit einer oder mehreren der Form und den WIaßen der aufzunebmenden Körper entsprechenden Vertiefungen versehen ist und der aus den beiden Plättchen gebildete Formling quer so durchschnitten wird, daß sich Behälter und/oderDeckel bilden. Es werden also zwei Folien, von denen wenigstens die eine mit Vertiefungen versehen ist, in die das zu verpackende Gut später eingelegt wird, miteinander verklebt oder durch Heiß versiegelung verbunden Auf diese Weise entsteht ein Formling mit geschlossenen Hohlräumen, der quer durchgeschnitten wird, so daß der eine Teil als Behälter und der andere Teil als Deckel dienen kann. Deckel und Behälter werden im allgemeinen in ihrer Lage zueinander durch das verpackte Gut gehalten. -Es läßt sich aber auch in einem der Teile eine Muffe einschieben und gegebenenfal;ls befestigen, so daß sich dann der andere Teil' auf den frei herausragenden Teil der Muffe aufschieben läßt. Bei dieser Ausführungsform stoßen also Deckel und Behälter stumpf aufeinander und haben gleichen Querschnitt und Durchmesser.
Gemäß einer anderen Ausführungsuform werden Behälter und Deckel mit verschiedenen Durchmessern hergestellt, z. B. dadurch, daß aus einem Paar Plättchen mit entsprechenden Vertiefungen der bzw. die Behälter und aus einem anderen Paar Plättchen mit größeren Vertiefungen der bzw. die Deckel gebildet werden. Bei dem Diirchschneiden der Formlinge werden also im einen Fall die Deckel, im anderen Fall die Behälter gewonnen.
Durch Einpressen von Wülsten oder Sicken,, zweckmäßig gleichzeitig beim Einpressen der Vertiefungen, werden Verstärkungselemente gebildet, die Deckel und Behälter versteifen.
Um einen besonders guten Verschluß zwischen dem Behälter und dem darübergeschobenen Deckel zu erzielen, lassen sich auf dem Behälter z. B. kleine Vorsprünge anbringen, die in entsprechenden Vertiefungen des Deckels eingreifen.
Die Vertiefungen in den Plättchen brauchen nicht durchgehend zu sein, sondern können in sich unterteilt werden, so daß Behältnisse zur gleichzeitigen Aufnahme mehrerer Gegenstande erhalten werden,.
In den Zeichnungen ist die Erfindung des näheren erläutert. In diesen Zeichnungen zeigt Fig. I bzw. ra eines der mit Vertiefungen verssehenen Plättchen in Draufsicht und im Schnitt, Fig. 2 bzw. 2'a zwei mit Vertiefungen versehene zusammengefügte Plättchen in Draufsicht und im Schnitt, Fig. 3 in perspektivischer Ansicht einen Einzelhehälter mit der Andeutung der Schnittfläche, Fig. 4 eine analoge Ansicht der Fig. 3, in der jedoch die beiden den; Deckel und den Behälter bilden den Teile getrennt sind, Fig. 5 bzw. 5'a gemäß Schnitt V-V der Fig. 5a und gemäß Schnitt Va-Va der Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Erfindung; Fig. 6 bzw. 6a zeigt im Längsschnitt und im Querschnitt gemäß LinieVIa-VIa der Fig. 6 eine andere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 7 bzw. 7 a eine Draufsicht und einen Schnitt gemäß Linie VIIa-VIIa der Fig. 7 einer anderen Ausführungsform, Fig. 8 und 8t,a einen Aufriß von vorn und im Profill einer anderen Verpackung, die gemäß der Erfindung hergestellt werden kann, Fig. g den Querschnitt einer Verpackung zur Aufnahme mehrerer Gegenstände, Fig. 10 eine Draufsicht der mit Vertiefungen versehenen und zu den Behältern vereinigten Plättchen für die Ausführungsform, bei der Behälter und Deckel getrennt hergestellt werden; Fig. II ist eine Seftenansicht der Fig. Ioi Fig. I2 ein Querschnitt gemäß Linie XII-XII der Fig. I0, Fig. I3 der Aufriß eines Behälters, der auf diese Weise erhalten wurde, Fig. I4 eine perspektivische Ansicht der Fig. 13; Fig. 15, Iß und I7 entsprechen den Fig. In'bis r3, betreffen aber die Herstellung der Deckel; Fig. IS ist der Aufriß eines Deckels, der nach der Erfindung hergestellt wurde, Fig. Ig eine perspektivische Ansicht der Fig. I8, Fig. 20 bzw. 2uI Aufrisse von vorn und im Profil eines vollständigen, nach der Erfindung erhaltenen Behälters; Fig. z12 und 23 sind analoge, den Fig. 20 und 21 entsprechende Ansichten, beziehen sich jedoch auf eine andere Ausführungsform, Fig. 24 und 25 analoge, den Fig. 20 und 2I entsprechende Ansichten, beziehen sich jedoch1 auf eine weitere Ausführungsform; Fig. 26 ist der Querschnitt einer Vielfachpackung, Fig. 27 schließlsich der Aufriß einer beson1deren Ausführungsform des in Fig. r8 dargestellten Deckels.
Wie aus den Fig. I bis 4 ersichtlich, werden in den Plättchen aus Zelluloseacetat oder einem gleichwertigen organischen thermoplastischen Werkstoff mehr oder weniger nahe beieinanderliegende Vertiefungen I in einer für die aufzunehmenden Körper geeigneten Form und Größe, z. B. durch Ziehen, Drücken, gebildet. Hierauf werden in beliebiger Weise, beispielsweise durch Klebemittel, Lösungsmittel oder durch Wärme, die mit Vertiefungen versehenen Plättchen 2 und 3 au den flachen Teilen zwischen den Vertiefungen vereinigt. Auf diese Weise werden geschlossene leere Behälter (Fig. 2 und 2 a) erhalten. Diese Behälter werden in gewünschter Höhe, beispielsweise nach dem in Fig. 3 punktiert eingezeichneten Schnitt 4, quer durchgeschnitten, so daß einerseits die eigentlichen Behälter 5 und andererseits die Deckel 6 erhalten werden (Fig. 4).
Diese Behälter können in kleinen zusammenhängenden Plättchen belassen oder auch ini einzelne Behälter auseinandergeschnitten werden, wie es die Fig. 3 und 4 zeigen. In diesem Fall kann das Trennen in Einzelbehälter vor oder nach dem Auseinanderschneiden von Behälter und Deckel erfolgen.
Die ebenen Teile, an denen die zwei mit Vertiefungen versehenen Plättchen 2 und 3 zusammenkleben, bilden nach dem Trennen der einzelnen Behälter Verstärkungsstreifen 7.
Die beschriebenen Behälter eignen sich zum Schutz und zur Aufnahme von Gegenständen, die aus dem Behälter 5 herausragen und gleichzeitig als Stütze für den Deckel 6 dienen können, wie z. B. für Lippenstifte (Fig. 5; urtd sa). Es lassen sich auch noch Sicken 8 zum Halten und zur Verstärkung anbringen^. Die Sicken 8 üben auf den verpackten Gegenstand einen leichten elastischen Druck aus, so daß Behälter 5i und Deckel 6 auf diesem Gegenstand festgehalten werden.
Falls der oder die verpackten Gegenstände den Deckel nicht festhalten können, wird in den Behälter 9 einer Muffe g eingeführt, die über den Rand des Behälters herausragt und auf die sich der Deckel 6 aufsetzen läßt (vgl. z. B. Fig. 6 und 6a, die einen Behälter für eine Zahnbürste zeigen).
In einer Ausführungsform gemäß den Fig. 7 und 7a sind Verstärkungsrippen I0 und II vorgesehen. Die Rippen II bilden das Zeichen oder die Bezeichnung des Verpackungsinhaltes, oder sie dienen zur Dekoration. Es können ein Vorsprung 12 im Deckel und eine Vertiefung in der Muffe 9 vorgesehen sein, die ineinander passen und die Befestigung des Deckels sichern.
Gemäß der Ausführungsform der Fig. 8 und 8 a, die als Beispiel einen Zigarrenbehälter zeigen, sind auf den Rändern des Behälters 51 und des Deckels 6 Verstärkungsrippen I31 vorgesehen, die die genaue Form der Vertiefungen nach dem Trennen von Behälter und Deckel am Rande sichern.
Die bereits beschriebenen Merkmale lassen sich auch bei den in Fig. g dargestellten Behältern anwenden, in denen die Vertiefungen aus einzelnen Abteilungen 14 und 15 bestehen, so daß gegebenenfalls zwei oder mehrere Gegenstände aufgenommen werden können.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen berühren sich die beiden Ränder von Behälter und Deckel. Bei den folgenden Ausführungsformen lassen sich beide Teile ineinanderschieben.
Nach den Fig. 10 bis 14 werden zwei Plättchen 2 und 31 aus Zelluloseacetat oder einem gleichartigen thermoplastischen Material genommen, in die vorher der Form und den Maßen der herzustellenden Behälter entsprechende Vertiefungen gepreßt wurden. Diese Vertiefungen befinden sich nebeneinander und einander gegenüber (Fig. io). Die Plättchen werden hierauf an ihren ebenen Teilen I6 (Fig. I2) durch übliche Mittel, z. B. Leim, Lösungsmittel, Wärme, vereinigt. Die ebenen Teile können dabei mit den verschiedensten Arten von Riefen od. dgl. versehen werden, um eine Auftrennung in Einzelzellen oder Gruppen von Zellen zu erleichtern oder zu ermöglichen. Bei der Bildung der Zellen durch die Vereinigung der leeren Vertiefungen I, I' wird schließlich eine Platte mit einer Reihe von leeren Zellen erhalten (Fig. Io).
Die Platten werden entlang der strichpunktierten Linie XII-XII (Fig. 10 und I1I) aufgeschnitten, indem gleichzeitig oder vorher die ebenen Teile entlang der Linie 17 (Fig. io) abgeschnitten werden, so daß ein Rand i8 um die Zellen stehienbleibti, der zur Versteifung und Verstärkung dient (Fig. 13 und 14). Auf diese Weise werden aus jeder Einzetzelle zwei Behälter (Fig. I3 und I4) erhalten.
Die Platte mit den Zellen kann auch gegebenenfalls entlang einer gebrochenen, wellenförmigen oder gekrümmten Linie aufgeschnitten werden.
Die Deckel werden in gleicher Weise hergestellt (Fig. I5i und 17). Zwei mit Vertiefungen versehene Plättchen 2a und 3a werden wiederum an ihren ebenen Teilen I6a vereinigt und hierauf von der auf diese Weise erhaltenen Platte mit den Zellen alle schraffierten Teile (Fig. I5) entfernt. Schließlich erhält man aus jeder Zelle zwei Deckel 20 (Fig. I8 und I9) mit einem oberen Versteifungsrand rßa und einem glatten unteren Rand 21.
Bei der Herstellung der mit Vertiefungen versehnen Plättchen 2 und 3 oder 2a und 3a für Behälter und Deckel könnten Vorsprünge und Vertiefungen 21a und 2It vorgesehen werden, die ineinanderfassen und zur Befestigung des Deckels auf dem Behälter dienen.
In Fig. 2,0' und 2I sind vollständige Behälter mit Deckeln 20 dargestellt, die auf die Behälter 19 gesetzt werden.
Infolge der ausgeschnittenen Form des' unteren Randes 21 des Deckels ist der Versteifungsrand I8a bis zu einer gewissen Höhe entfernt, so daß der Deckel auf den Behälter gesetzt werden kann, ohne Behinderung durch den Versteifungsran1dt I'8i des Behälters, der sich zwischen die beiden von den unteren Rändern 21I begrenzten Flächen des Deckels einschiebt.
Die Form des Randes 21 kann von der des Kreisbogens abweichen, wie es beispielsweise in den Fig. 22 und 23i dargestellt ist. Der Rand des Deckels ist bei 22 nach einem Längs reiß ausgeschnitten, der dem Verstärkungs,rand; i des Behälters entspricht.
Statt den Deckel (Fig. 15 bis 23) auszuschneiden, kann auch der Behälter ausgeschnitten werden. In den Fig. 24 und 215 ist ein! Beispiel für eine derartige Ausführung dargestellt. Die oberen Teile des Behälters I9, insbesondere der Versteifungs- und Verstärkungsrand I8 des Behälters, sind entfernt, während der Versteifungsstreifen I8 des Deckels 20 unberührt bleibt. Der untere Rand des Deckels ist gerade dargestellt, kann an sich aber jede beliebige Form haben. Sinngemäß das gleiche gilt für den Behälter.
Fig. 26 ist ein Schnitt durch eine Vielfachpackung, die Platz zur Aufnahme mehrerer Gegenstände hat. Durch die Einschnürungen 231 in ein und demselben Behälter werden mehrere Abteilungen 24, 2.5 und 26 gebildet, die jede einen Gegenstand aufnehmen können. Diese Einsehnürungen werden bereits in den beiden mit Vertiefungen versehenen Plättchen 2 und 3 vorgesehen. Die Zahl der Abteilungen in derartigen Behältern kann beliebig groß sein.
Der untere Rand 21 des Deckels 20 (Fig. 27) kann zweckmäßig eine Verstärkungsrippe 27 erhalten, die dem Rand 2I eine gewisse Steifigkeit verIeiht, da dieser Rand 2I durch den Versteifungs-und Verstärkungsstreifen I8a nicht mehr gehalten wird.
Der lichte Querschnitt der Deckel ist bei den dargestellten Ausführungsformen etwas größer als der äußere Querschnitt der Behälter, damit die Deckel sich auf die Behälter aufschieben lassen.
Das Verfahren zur Herstellung der Verpackungsbehältniisse aus mit Vertiefungen versehenen, zusammengeklebten Plättchen bietet folgende Vorteile: I. Die rings um die Behälter verlaufenden Verbindungsflächen bilden steife Ränder 7, I8 und I8a mit großem Wi,derstand in Querrichtung der Behälter, selbst wenn es sich um Einzelbehälter handelt.
2. Bei drer Herstellung der Vertiefungen können gleichzeitig an geeigneten Stellen der Vertiefungen Verstärkungsrippen gebildet werden. Diese Rippen lassen sich leicht und wirtschaftlich erhalten, da sie zugleich bei der Herstellung der Vertiefungen mitgebildet werden. Sie ermöglichen eine Herabsetzung der Dicke des Materials, was ebenfalls wirtschaftlich ist. Sie können auch sehr verschiedene Formen haben (Sicken 8 der Fig. 5, Rippen 10 und II der Fig. .7, und 7a, RippenI3; der Fig. 8 und 8 a, Rippen 27 der Fig. 27! usw.).
3(. Es lassen sich zugleich mit den Rippen und ohne zusätzliche Kosten beispielsweise Zeichen, Inschriften, Dekorationen usw. in Relief anbringen (in in-Fig. 7).
4. Es läßt sich eine Vielzahl von Behältern auf einmal herstellen, und auf diese Weise werden alle durch das Zelluloseacetat oder die gleichartigen thermoplastis chen organischen; Werkstoffe bedingten Vorteile ausgenutzt.
5.. Es werden durchsichtige, leichte, unzerbrechliche und billige Behälter erhalten, die dennoch verhältnismäßig lange brauchbar sind.
Entsprechend Wert und; Bedeutung der zu verpackenden Gegenstände und entsprechend ihrer Bestimmung können die Behälter gemäß der Erfindung dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt werden. So können diese Behälter in Form von Vielfachpackungen, zd. h. von Packungen, die auf einer'einzigen Platte vereinigt sind, aufbewahrt und je nach Bedarf auseinandergerissen werden. Zu diesem Zweck lassen sich Perforationen, Riß linien u. dgl. vorsehen.
Die Vertiefungen können beliebige Formen und Größen haben; sie können symmetrisch oder und symmetrisch sein. Bei den beschriebenen Beispielen sind die beiden verwendeten Plättchen mit Vertiefungen-verselaen, aber es genügt zuweilen auch, wenn eine der Platten In,it Vertiefungen versehen ist.
Auf ein und derselben Platte lassen sich verschiedene Vertiefungen zur Aufnahme verschiedener Produkte oder Gegenstände anbringen; hierbei können diese in Kombination miteinander verwendet werden.
Der Widerstand des Behälters ist abhängig von der Dicke des verwendeten thermoplastischen organischen Materials.
Die verschiedenen beschriebenen Merkmale lassen sich u-ntereinander kombinieren. Die Erfindung soll nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt sein. So kann z. B. das Zerschneiden der Platten in Behälter und Deckel schon vor dem Zusammenkleben- der Platten erfolgen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischen Kunststoffen, wie Zelluloseacetat oder gleichartigen organischen Werkstoffen, mit abnehmbaren Deckeln,, dadurch gekennzeichnet, daß Behälter und Deckel gemeinsam oder einzeln oder zu mehreren gesondert aus je zwei mit ihren flachen Rändern verbundenen Plättchen gebildet werden, daß wenigstens eines der beiden Plättchen mit einer oder mehreren der Form und den Maßen der aufzunehmenden Körper entsprechenden Vertiefungen versehen ist und der aus den beiden Plättchen gebil'dete Formling quer so durchschnitten wird, daß sich Behälter und/oder Deckel bilden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Behälter und Deckel so geformt werden, daß sie gegebenenfalls durch zusätzliche Wülste oder Vorsprünge einen leichten elastischen Druck auf den verpackten Gegenstand ausüben, sodaß der verpackte Gegenstand Behälter und Deckel in ihrer Lage zueinander festhält.
3'. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennz-eichnet, daß in den Behälter oder Deckel eine über dessen Rand hinausragende Muffe eingeschoben wird, auf die sich der andere Teil aufsetzen läßt, und die Muffe gegebenenfalls eine geeignete Haltevorrichtunlg, wie z. B. einen Vorsprung, aufweist, die in ein, Loch oder eine Vertiefung in dem aufzusetzenden Teil paßt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei gesonderter Herstellung der Behälter und der Deckel die in1 wenigstens einem der zu verbindenden Plättchenpaare vorgesehenen Vertiefungen größer hergestellt werden als die in dem anderen Plättchenpaar, so daß sich Deckel und Behälter ineinander-oder übereinanderschieben lassen.
5. Verfahren nach Anspruch I und 4, dadurch gekennzeichnet, daß Deckel und Behälter mit einander entsprechenden Haltevorrichtungen, wie Höckern und Pfannen (Dellen), versehen werden.
6. Verfahren nach Anspruch I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Behältern, und Deckeln gebildet wird, wobei Behälter und/oder Deckel, gegebenenfalls z. B. durch Einschnürungen, in mehrere Kammern zur Aufnahme einer Mehrzahl von Gegenständen unterteilt sein können und die Vielzahl der Behälter und Deckel! in Einzelstücke aufgeteilt oder, gegebenenfans durch Trennungs- oder Perforationsl inien für die spätere Trennung vorbereitet, zusammenbelassen wird.
7. Verfahren nach Anspruch I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Behälter undloder Deckel mit Verstärkunigsrippen, Sicken od. dgl. zur Versteifung versehen werden, die zweckmäßig gleichzeitig mit den Vertiefungen in den Plättchen hergestellt werden, und gegebenenfalls die zu verbindenden Ränder der Plättchen als Verstärkungsrippen ausgebildet sind.

Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 695 970.