DE864627C - Verfahren zur Herstellung einer waerme- und kaelteisolierenden Wandplatte - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer waerme- und kaelteisolierenden Wandplatte

Info

Publication number
DE864627C
DE864627C DEG5182A DEG0005182A DE864627C DE 864627 C DE864627 C DE 864627C DE G5182 A DEG5182 A DE G5182A DE G0005182 A DEG0005182 A DE G0005182A DE 864627 C DE864627 C DE 864627C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plywood
sheet
wall panel
multilayer
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG5182A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Gachnang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE864627C publication Critical patent/DE864627C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • Wandplatten sind bereits vorgeschlagen worden, bei welchen auf.porösen kalte- und wärmeisolierenden Holzfaserplattenstücken eine Holzdeckschicht angeordnet ist. Solche Wandplatten werden durch Verleimen und Pressen in einem Arbeitsgang zu einem festen Ganzen. vereinigt. Es ist dabei ein verhältnismäßig großer Preßdruck notwendig, um einen guten Zusammenhalt der verschiedenen Teile zu gewährleisten; und dies führt dazu, daß die porösen Holzfaserplattenstücke zu stark zusammengedrückt werden und ihre zur Erzielung eines hohen Kälte- und Wärmeisoliereffektes nötige poröse Struktur verlieren.
  • Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung einer wärme- und kälteisolierenden Wandplatte. Erfindungsgemäß zeichnet sich dasselbe dadurch aus, daß man in einem ersten Gang eine Sperrholzplatte durch Verkleben von Holzblättern unter Anwendung eines hohen. Druckes herstellt, diese alsdann in einem zweiten Gang mit der porösen Isolierplatte durch Verkleben und unter Anwendung eines niederen Preßdruckes verbindet. Letzterer ist dabei so hoch, daß die poröse Struktur der Isolierplatte nicht beschädigt wird.
  • In der Zeichnung sind zum Verständnis des Herstellungsverfahrens dienende Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigt Fig. i eine zweischichtige Sperrholzplatte im Schnitt, Fig. 2 eine Holzfaserplatte, ebenfalls im Schnitt, Fig. 3 die durch Verkleben und Zusammenpressen der Sperrholz- und Holzfaserplatte gebildete Wandplatte im Schnitt in einem ersten Ausführungsbeispiel und Fig. q, dasselbe in einem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • Herstellungsbeispiel In einem ersten Arbeitsgang legt man zwei dünne Holzblätter i und 2 so übereinander, daß deren Fasern versetzt zueinander verlaufen. Die Holzblätter sind. etwa i bis 3 mm dick und bestehen aus hartem oder weichem Holz, das sich für Wandbekleidungen eignet. Es können hierzu auch Deckblätter aus gemesserten Edelfurnieren verwendet werden. Die einander anliegenden Flächen werden in üblicher Weise aufgerauht und mit Klebstoff bestrichen. Nach dem Aufeinanderlegen führt man diese in die Presse, und unter Anwendung eines höheren Druckes werden diese zusammengepreßt und in dieser Preßlage gehalten, bis der Klebstoff getrocknet und eine gute Verbindung zwischen den Holzblättern i, 2 gewährleistet ist. In einem zweiten Arbeitsgang bestreicht man die so erhaltene Sperrholzplatte -3 auf der Unterseite wiederum mit Klebstoff und legt sie auf die poröse kalte- und wärmeisolierende Holzfaserplatte 4, welche entsprechend ebenfalls mit Klebstoff bestrichen worden ist. Nach dem Aufeinanderlegern der Sperrholzplatte 3 und der Holzfaserplatte 4 führt man diese wiederum in die Presse, übt dabei jedoch nur einen niederen Preßdruck aus. Dieser ist gerade so hoch, daß er zu einer innigen Berührung der Anliegeflächen ausreicht, die Holzfasern jedoch nicht bricht. Nach dem Trockhenlassen ist die Sperrholzplatte mit der Holzfaserplatte vereinigt und bildet die Wandplatte. Durch die Anwendung eines niederen Preßdruckes wird die poröse Struktur der Holzfaserplatte nicht beeinträchtigt und damit der kalte- sowie wärmeisolierende Effekt nicht reduziert. Bei Anwendung eines hohen Preßdruckes, welcher notwendig ist, wenn man die Wandplatte in einem Arbeitsgang herstellt, wird die Struktur der porösen Holzfaserplatte beschädigt. Solche Wandplatten haben nicht nur eine geringere Isolierfähigkeit, sondern durch Feuchtigkeitseinwirkung kann diese aufquellen und Wandbeschädigungen hervorrufen. , Man könnte selbstredend an Stelle einer zweischichtigen Sperrholzplatte 3) eine dreischichtige 3' in der gleichen Weise herstellen und auf der Holzfaserplatte 4, wie in Fig. 4 gezeigt, anbringen.
  • An Stelle der Holzfaserplatte 4 kann man auch eine aus anderem geeignetem Material, wie Korkstein, Glasfasern usw., gebildete Platte mit poröser Struktur von guter kalte- und wärmeisolierender Wirkung miteinander verbinden. Auf der oberen Sperrholzplatte könnte selbstredend eine Farbschicht aufgetragen sein, Normalerweise ist die obere Schicht der Sperrhölzplatte aus solchem Edelholz, daß sie in rohem Zustand eine Wandbekleidung in Innenräumen von Häusern abgeben kann.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer kalte- und wärmeisolierenden Wandplatte, bei welcher man eine Sperrholzplatte mit einer porösen Isolierplatte vereinigt, dadurch gekennzeichnet, daß man in einem ersten Gang die Sperrholzplatte durch Verkleben von Holzblättern und unter Anwendung eines hohen Druckes herstellt, diese alsdann in einem zweiten Gang mit der porösen Isolierplatte durch Verkleben und unter Anwendung eines niederen Preßdruckes verbindet, wobei letzterer nur so hoch ist, daß die poröse Struktur der Isolierplatte nicht beschädigt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man eine mehrschichtige, aus Edelholzblättern bestehende Sperrholzplatte auf der Isolierplatte anbringt.
  3. 3'. Verfahren nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die mehrschichtige, aus Edelholzblättern bestehende Sperrholzplatte auf einer Holzfaserplatte anbringt.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man eine mehrschichtige, mit Deckblättern aus gemesserten Edelfurnieren bestehende Sperrholzplatte mit der Isolierplatte verklebt.
DEG5182A 1949-09-24 1951-02-10 Verfahren zur Herstellung einer waerme- und kaelteisolierenden Wandplatte Expired DE864627C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH864627X 1949-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE864627C true DE864627C (de) 1953-01-26

Family

ID=4543506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG5182A Expired DE864627C (de) 1949-09-24 1951-02-10 Verfahren zur Herstellung einer waerme- und kaelteisolierenden Wandplatte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE864627C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT390396B (de) Verfahren zum herstellen eines gegebenenfalls plattenfoermigen kunstharz-hochdruckformkoerpers sowie vorprodukt zum einsatz bei einem solchen verfahren
DE102013003947A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer wenigstens zweischichtigen Platte und wenigstens zweischichtige Platte
DE864627C (de) Verfahren zur Herstellung einer waerme- und kaelteisolierenden Wandplatte
DE1070364B (de) Mit einem Putzträger verbundene Mineralfaserdämmplatte
DE948357C (de) Verfahren zur Erzielung naturholzartiger Oberflaechen bei Holzwerkstoffplatten
DE1203938B (de) Verfahren zur Herstellung von Holzfurnieren
CH274741A (de) Verfahren zur Herstellung einer wärme- und kälteisolierenden Wandplatte.
DE3740716C2 (de)
DE2447590A1 (de) Verfahren zur herstellung von aus holzausgangsmaterial und bindemittel bestehenden platten, wie spanplatten, faserplatten o. dgl.
DE2255871B2 (de) Mehrschichtige, luftschalldaemmende baustoffplatte mit starker koerperschalldaemmung und verfahren zu deren herstellung
DE663702C (de) Verfahren zur Herstellung von kunstharzgebundenen Schichtkoerpern
WO2003103909A1 (de) Biegbares sperrholzplatten gefüge
DE688318C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzfaserhartplatten
EP3556549B1 (de) Trägermaterial für kunstharz
AT159722B (de) Verfahren zur Herstellung von Tischlerplatten, Bauplatten od. dgl.
DE711789C (de) Verfahren zur Herstellung eines tafelfoermigen Faserwerkstoffes
DE1703076A1 (de) Spanplatte sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2455863C3 (de) Verfahren zur Herstellung von einseitig furnierten Bauelementen
DE911071C (de) Verfahren zur Herstellung von Holzrahmen-Tischlerplatten
DE1471089C (de) Verfahren zur Herstellung von mehr schichtigen, wasserundurchlässigen, warme isolierenden Bauelementen
DE1231881B (de) Verfahren zum Herstellung von Schichtplatten
DE400451C (de) Holzfeste Pappe
AT205731B (de) Verfahren zur Herstellung einer schalldämmenden, mit Vertiefungen und einer verleimten Deckschicht versehenen Holzfaserplatte
CH204572A (de) Verfahren zur Herstellung von Konstruktionselementen mit Wellholz und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.
DE102022105601A1 (de) Brandschutztür