DE862573C

DE862573C - Wasserdichtmachen wassersaugender Betonzuschlagstoffe

Info

Publication number: DE862573C
Application number: DEK9497A
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl-Ing Hein; Paul Dipl-Ing Kittelberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-03
Filing date: 1951-04-03
Publication date: 1953-01-12

Description

Wasserdichtmachen wassersaugender Betonzuschlagstoffe Die Zuschlagstoffe für die technisch so wertvollen Leichtbetonmassen, wie Bims, Hüttenbims, Schaumlava, Tuffe, Kieselgur, Holzfasern, Torf, Kork usw., haben die störende Eigenschaft, daß sie infolge ihrer hydrophilen Porosität das Wasser aus den verwendeten Bindemitteln ansaugen und wie ein Schwamm kapillar in sich speichern.
Dadurch erhöht sich das Raumgewicht dieser Baukörper und die so gesuchte Wärmedämmung wird durch die feuchten Kapillaren der Massen außerordentlich verschlechtert. Selbst bei guter Witterung ausgetrocknete Leichtbaukörper saugen auch späterhin wieder infolge ihrer hydrophilen Porosität Wasser auf und sind neben den obengenannten schlechten Eigenschaften auch frostempfindlich. Damit Leichtbaumassen als Dämmstoffe wirken können, muß verhindert werden, daß sie in ihren hydrophilen Poren Wasser aufnehmen. Mit der Wasseraufnahme und -abgabe steht in direktem Zusammenhang auch die gefährliche Eigenschaft von Ouellen und Schwinden dieser Massen.
Es ist bekannt, poröse mineralische Zuschlagstoffe zu hydraulischen Bindemitteln durch Tränkung mit Öl wasserdicht zu machen.
Es ist bekannt, poröse Mineralstoffe mitBitumendispersion zu tränken, dann zu trocknen und mit Gesteinsmehl abzupudern, was jedoch unwirtschaftlich ist.
Es ist bekannt, poröse organische oder anorganische Stoffe zuerst mit heißflüssigem Bitumen zu umhüllen, mit Mineralmehl abzupudern und mit hydraulischen Bindemitteln zusammen mit Bitumendispersion einzubinden. Dieses Verfahren istgut, aber kompliziert und teuer.
Zum Imprägnieren von Holzfasern sind außerdem bisher sechs verschiedene Mineralisierungsstoffe verwendet worden, und zwar Wasserglas, Zementleim, Kalkmilch, Magnesiumfluat, Calcium-Chlorid und inerte Kolloidstoffe, wie Ton und Bentonit. Die Holzabfälle wurden mit diesen mineralischen Aufschlämmungen getränkt und dann wieder getrocknet. Ein Nachteil dieser Mineralisierungen ist, daß die Holzfaser ihre Elastizität merklicli einbüßt, da die: Zellen und Markstrahlen sich jeweils mit dem entsprechenden, gegebenenfalls sogar erhärtenden und kieselsäureausscheidendenStoff ausfüllen. Die Mineralisierung mit Kalkmilch wirkt sich verzögernd auf den Abbinde- und Erhärtungsvorgang von Holzzement aus. Die vorliegende Erfindung geht nun völlig neue Wege. An ,Stelle eines unvollkommenen, oft kompliziert aufzubringenden Schutzüberzuges wird auf chemischem Wege in einfacher Weise ein wasserfester und wasserdichter Film um die zu schützenden Stoffe im stätus nascendi gebildet, ohne daß die zu behandelnden Stoffe vorher oder nachher getrocknet oder fabrikmäßig bearbeitet werden müssen. Das ganze Verfahren des Wasserschutzes und die anschließende Verarbeitung zu einem Mörtel oder Beton kann kontinuierlich erfolgen.
Es wurde gefunden, daß man die wassersaugendenZuschlagstoffe zunächst mit Netzmittel annetzt, welche mit bestimmten Metallsalzlösungen unlösliche Verbindungen ergeben, und daß man die so angenetzten Massen mit geeigneten Metallsalzlösungen vermischt. Dadurch bilden sich sofort auf der gesamten Oberfläche unlösliche Metallseifen, welche das Eindringen von Wasser in die wassersaugenden Poren der Zuschlagstoffe verhindern. Die Haftfestigkeit des gebildeten Überzuges ist sofort so groß, daß sie auch durch den anschließenden mechanischen Mischvorgang mit den hydraulischen oder anderen Bindemitteln nicht zerstört wird. Das vorhandene Wässer stört in keiner Weise. Der gebildete Schutzüberzug bedarf daher keiner Trocknung, so daß sofort nach der Imprägnierung das gegen Wassereindringen geschützte Material verarbeitet werden kann.
Eis wurde festgestellt,. daß der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Leichtbeton einen wesentlich kleineren Wasser-Zement-Faktor besitzt als bei der Verarbeitung von unbehandeltem Material. Dadurch erzielt man höhere Festigkeiten, oder man spart zum Erreichen der Normenfestigkeit Zement ein.
Die wasserabweisend gemachten Zuschlagstoffe saugen auch später kein Wasser mehr auf. Schaumlava, welche erfindungsgemäß behandelt wurde, schwamm auf dem Wasser, ohne daß eine Wasseraufnahme stattfand. Derartige, erfindungsgemäß vorbehandelte Zuschlagstoffe können in üblicher Weise mit Zement, Sorelzement, Kalk, Wasserglas oder Gips zu erhärtenden Massen eingebunden werden. Ihr Anwendungsgebiet ist vielseitig in der gesamten Technik des Bauwesens und des Wärmeschutzes.
Als Netzmittel eignen sich sulfonierte organische Körper oder deren Salze, wie z. B. Kalium-, Ammonium- oder Natriumsulfonate der Ricinolsäure, sowie Seifen, also verseifte Fettsäuren und Harzsäuren als Kali- oder Natriumsalze, z. B. Natriumoleat, -palmitat oder -stearat. Diese Netzmittel ergeben mit bestimmten Metallsalzlösungen, z. B. Aluminiumsulfat oder -acetat, unlösliche Aluminiumsulfonate, -oleate, -palmitate oder -stearate.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Wasserdichtmachen wassersaugender anorganischer oder organischer Beton- und Mörtelzuschlagstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß man sie zuerst mit einem Netzmittel annetzt, wie z. B. mit Kalium-, Ammonium- oder Natriumsulfonaten der Ricinolsäure oder mit ;Seifen, wie z. B. Natriumoleat, -palmitat oder -stearat, und anschließend solcheMetallsalzlösungen, wie z. B.Aluminiumsulfat oder Aluminiumacetat; beimischt, welche mit den betreffenden Netzmitteln auf der Oberfläche der Zuschlagstoffe sofort unlösliche Verbindungen in Form eines völlig geschlossenen Überzuges ergeben.