DE857740C - Presse - Google Patents

Presse

Info

Publication number
DE857740C
DE857740C DEB15719A DEB0015719A DE857740C DE 857740 C DE857740 C DE 857740C DE B15719 A DEB15719 A DE B15719A DE B0015719 A DEB0015719 A DE B0015719A DE 857740 C DE857740 C DE 857740C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press according
following
press
drive
damping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB15719A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Burger
Otto Leopold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB15719A priority Critical patent/DE857740C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE857740C publication Critical patent/DE857740C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/08Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by fluid-pressure means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

  • Presse Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere eine Kleinpresse, die zur Ausführung von nicht sehr hohen Kraftaufwand erfordernden Niet-, Preß-, Drück-, Stanz- u. dgl. Arbeiten benutzt werden kann. Es ist üblich, für leichtere Arbeiten Kniehebelpressen cnit Handantrieb zu verwenden. Diese lassen sich zwar verhältnismäßig leicht betätigen, aber das längere Arbeiten an solchen Pressen wirkt doch ziemlich ermüdend. Außerdem besteht bei Handbetätigung auch der Nachteil, daß der Arbeitende während des Preßvorganges immer eine Hand am Betätigungshebel haben muß, so daß ihm nur eine Hand für die Handhabung des Werkstückes frei bleibt. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, solche Kleinpressen mit einem Kraftantrieb zu versehen, der jedoch die Presse nicht wesentlich verteuern darf. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung die Verwendung von Druckgas bzw. Druckluft als Antriebsmittel vor. In Industriebetrieben sind fast durchweg Drucklufterzeugungsanlagen vorhanden. Die Presse braucht daher nur mit einem geeigneten Kolbenantrieb versehen zu sein und kann mit geringen Kosten in' den Werkstätten an die Druckluftversorgungsanlage angeschlossen werden. Um eine gleichmäßige Bewegung des Stempels der Presse zu erreichen, wird der Antrieb jedoch zweckmäßig mit einer Öl- oder sonstigen Dämpfungseinrichtung versehen. Einen einfachen Aufbau erhält man, wenn ein einseitig wirkender Kolbenantrieb verwendet wird, der nach Beendigung des Arbeitsvorganges durch eine Rückholfeder in die Ausgangsstellung zurückgebracht wird. Die Übertragung der Antriebsbewegung auf den Stempel der Presse kann durch ein Hebelgestänge erfolgen. An dieses ist der Stempel z. B. mittels eines Kniegelenkes angeschlossen. Dieses ist zweckmäßig so ausgebildet, daß es sich nicht völlig in die Totpunktlage bewegen kann, so daß übermäßig hohe Beanspruchungen des Ständers der Presse vermieden werden.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei weitere Einzelheiten und Vorzüge der neuen Presse erkennbar werden.
  • Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch die Presse; Fig. 2 ist der Schnitt A-B gemäß Fig. i.
  • Auf einer Grundplatte i, die Befestigungslöcher 2 zum Anschrauben der Presse auf einen Tisch od. dgl. aufweist, ist der Ständer 3 befestigt. Er ist als im wesentlichen geschlossenes Gehäuse ausgebildet, das oben eine abnehmbare Haube .4 aufweist und aus dem der Stempel 5 durch die Führung 6 austritt. Zum Auflegen von Werkstücken dient der freitragend angeordnete Tisch 7 entsprechender Tragkonstruktion. Er wird in \Tutenführungen 8 ausreichender Länge von dem besonders kräftig ausgebildeten Teil 9 des Ständers 3 aufgenommen und kann mittels zweier Spindeln io auf und ab bewegt werden (z. B. in die strichpunktiert gezeichtiete Stellung). Die Spindeln können auch in geeigneter «'eise miteinander gekuppelt sein.
  • Im Innern des Ständers 3 sind der Druckluftantrieb i i und der Öldämpfer 12 nebeneinanderstehend angeordnet. Der Boden 13 des Antriebzylinders 14 weist das Druckluftventil 1,5 sowie den Luftanschlußstutzen 16 auf. Durch den Kanal 17 gelangt die Antriebsluft bei Betätigen des Ventils 15 unter den Kolben i9. Bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens wird der Stempel 5 über die Kolbenstange 20, den Hebel 21, die Stange 22, den Hebel 23 und den Hebel 24, von' denen die beiden letztgenannten das schon erwähnte Kniegelenk darstellen, nach abwärts bewegt. Durch die Dämpfungseinrichtung 12 wird die Bewegung gedämpft und gleichmäßig gestaltet. Sie besteht aus einem mit 01 gefüllten Zylinder 25, der an seinem Boden 26 um eine Achse 27 schwenkbar gelagert ist, und zwar in dem kräftigen Teil 9 des Ständers. Im Zylinder 25 ist ein Kolben 36 beweglich angeordnet. Er ist mit einer Stange 28 verbunden, die an den Hebel 21 des Kraftübertragungsgestänges angeschlossen ist. Bei der Aufwärtsbewegung des Druckluftkoll)ens i9 wird also der Kolben 36 abwärts bewegt und wirkt somit dämpfend. Die Dämpfung kommt dadurch in der gewünschten Art zustande, daß der Ventilteller 29 bei der Alnv-irtsbewegung des Kolbens 36 die Bohrung 30 verschließt, so daß nur durch die kleine Bohrung 31 O1 zur anderen Kolbenseite strömen kann. Bei der Rückführung des Kolbens 36 nach oben hebt sich der Teller 29 von der Bohruni; 3o ab, und das 01 kann durch einen großen Querschnitt (Bohrungen 31, 32, 33) überströmen.
  • Zum Rückführen des Antriebs sowie des Dämpfers in die Ausgangsstellung dient die um den Zylinder 25 angeordnete Schraubenfeder 34, welche auf die an der Stange 28 befestigte Hülse 35 einwirkt.
  • Eine Kühlung des Old:inipfers kann inan erreichen, wenn man die Luft des Antriebs nach erfolgter Betätigung in den Ständer 3 einströmen läßt. Sie strömt dann an dein Zylinder 25 entlang und tritt z. B. durch mehrere kleine Öffnungen 3; im Oberteil der Presse ins Freie.
  • Man kann die dargestellte Presse auch mit einem Handbetätigungshebel 3S versehen, der zweckmäßig an den Hebel 23 angeschlossen wird, wenn einmal keine Antriebsluft zur Verfügung stehen sollte.
  • Die Erfindung ist im vorstehenden in ihrer Anwendung für kleinere l'resseii erläutert worden. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, in gleicher Art große Pressen zu baden.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Presse, insbesondere Kleinpresse, gekennzeichnet durch einen vorzugsweise finit einer Öl-oder sonstigen Dämpfungseinrichtung (12) versehenen Druckgas- bzw. Druckluftantrieb (i i ).
  2. 2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein einseitig wirkender Kolbenantriel) (i i) vorhanden ist, der nach dein Preßvorgang durch eine Rückholfeder (34) in die Ausgangsstellung zurückgebracht wird.
  3. 3. Presse nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hel)elgestänge (21, 24) die Antriel)sl)ewegung auf den Stempel (5) und die Dämpfungseinrichtung (12) überträgt.
  4. 4. Presse nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (,5) an ein Kniegelenk (23, 24) angeschlossen ist, das sich nicht bis zur Totpunktlage strecken läßt.
  5. 5. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß iin Dämpfungskolben (36) der Dämpfungseinrichtung ein Steuerorgan, z. B. ein \'eiitilteller (29) vorhanden ist, das bei der Dämpfungsbewegung nur kleine (31), bei der Rückführung des Kolbens dagegen große Durchströniquerschnitte (31, 32) für das 01 bzw. das Dämpfungsmittel freigibt.
  6. 6. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchströmquerschnitt (31) für die Dämpfungsbewegung regelbar ist.
  7. 7. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, (laß die schraubenförmige Rückholfeder (34) uni (las Gehäuse (25) der DMnpfungseinrichtung angeordnet ist. B. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet. (laß das Druckluftventil (15) für den Antrieb (i i ) iin Boden (13) des Antriebszylinders (14) angeordnet ist. 9. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch ekennzeichnet. (laß der Antriebs-t' zvlinder (i.1) und der vorzugsweise schwenkbar gelagerte Dämpfungszylinder (25) im Ständer (3) der Presse neheneinanderstehend angeord- ilet sind. io. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekeinizeichnet, daß die Abluft des Antriebes in den Ständer (3) und von hier durch im Oberteil vorhandene Öffnungen (37) ins Freie geleitet wird. 1 i. Presse euch Anspruch i oder folgenden, gekennzeichnet durch einen freitragend an- geordneten und mittels Spindeln (io) verstell- baren Tisch (7).
    1-. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch (7) in utenführuilgen (h) am Ständer (3) verschiebbar gelagert ist. 13. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehlagerung (27) des Dämpfungszylinders (25) in dem für die Aufnahme des Tisches (7) bestimmten verstärkten Teil (c9) des Ständers (3) angeordnet ist. 14. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß außer dem Druckluftantriell auch ein Handbetätigungsliebel vorhanden ist.
DEB15719A 1951-07-07 1951-07-07 Presse Expired DE857740C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB15719A DE857740C (de) 1951-07-07 1951-07-07 Presse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB15719A DE857740C (de) 1951-07-07 1951-07-07 Presse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE857740C true DE857740C (de) 1952-12-01

Family

ID=6958577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB15719A Expired DE857740C (de) 1951-07-07 1951-07-07 Presse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE857740C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016128B (de) * 1955-12-07 1957-09-19 Burger & Soehne O H G Druckluft-Kniehebelpresse
DE1177521B (de) * 1960-07-02 1964-09-03 Werner Winterhoff Klebepresse fuer Schuhe
DE1236124B (de) * 1959-08-14 1967-03-09 Schuh U Sattlermaschb Leipzig Schwenkarmstanze mit hydraulischer Steuerung der Schwenkbewegung und der Auf- und Abbewegung des Stanzarmes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016128B (de) * 1955-12-07 1957-09-19 Burger & Soehne O H G Druckluft-Kniehebelpresse
DE1236124B (de) * 1959-08-14 1967-03-09 Schuh U Sattlermaschb Leipzig Schwenkarmstanze mit hydraulischer Steuerung der Schwenkbewegung und der Auf- und Abbewegung des Stanzarmes
DE1177521B (de) * 1960-07-02 1964-09-03 Werner Winterhoff Klebepresse fuer Schuhe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE857740C (de) Presse
DE2605085B2 (de) Vorrichtung zur Verhütung der Beschädigung von Werkzeug und Werkstück an einer hydraulisch oder pneumatisch betätigten Stanzpresse
DE1685008A1 (de) Hilfsvorrichtung fuer den Bedienenden einer Naehmaschine od.dgl.
DE887053C (de) Vorrichtung zur beweglichen Verbindung von Maschinen zum Stopfen des Schotters von Eisenbahngleisen mit den Schienen
DE744942C (de) Einrichtung zum Feststellen der sich bei Dauerbiegebelastungen ergebenden materialbedingten Strukturveraenderungen an Bauteilen und Werkstuecken
DE515462C (de) Kurbel- oder Exzenterpresse, insbesondere Strangpresse
DE1919095A1 (de) Press- und Stanzvorrichtung
DE10215952A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Arbeitskraft auf ein Werkstück
DE2620016A1 (de) Vorrichtung zum stanzen, tiefziehen und nieten
DE2915620A1 (de) Verfahren zur vermeidung des energieverlustes in form einer verlorenen druckluftmenge bei pneumatischen kolbentrieben und vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens
DE495283C (de) Werkzeugmaschine mit hydraulischer Vorschubbewegung
DE3410137C1 (de) Hydraulische Stanzvorrichtung
DE1502183C (de) Anschlag an einer hydraulischen Stanzpresse oder dgl
DE655928C (de) Elektrische Widerstandsstumpfschweissmaschine, insbesondere Abbrennschweissmaschine
DE800270C (de) Nietpresse
DE2621726B1 (de) Schnittschlagdämpfungseinrichtung an Pressen
DE586964C (de) Mit Fluessigkeit oder Gasen betriebene Prellvorrichtung fuer Blechziehpressen
DE3217786A1 (de) Hydr. hubeinrichtung fuer landw. maschinen
DE386166C (de) Ruettelformmaschine mit regelbarer Bewegung des Formkastentisches
DE550991C (de) Strangpresse
DE319502C (de) Abgratmaschine mit verschiebbarem Matrizenhalter
DE895563C (de) Steuer- und Sicherheitsvorrichtung fuer eine Presse, insbesondere fuer eine Schraubenspindelpresse
DE965102C (de) Kurbelwellen-Verwindmaschine
DE397895C (de) Steuerung fuer dampfhydraulische Treibevorrichtungen
DE517904C (de) Vorrichtung zum Aufpressen von Federbunden auf die Tragfedern von Eisenbahnfahrzeugen