DE854142C - Metallstift oder -bolzen fuer Loet- oder Schweisszwecke und Verfahren zur Herstellung des Stiftes - Google Patents
Metallstift oder -bolzen fuer Loet- oder Schweisszwecke und Verfahren zur Herstellung des StiftesInfo
- Publication number
- DE854142C DE854142C DES20695A DES0020695A DE854142C DE 854142 C DE854142 C DE 854142C DE S20695 A DES20695 A DE S20695A DE S0020695 A DES0020695 A DE S0020695A DE 854142 C DE854142 C DE 854142C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pin
- attached
- metal
- soldering
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 claims 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000007686 potassium Nutrition 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/207—Features related to studs
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q1/00—Details of selecting apparatus or arrangements
- H04Q1/18—Electrical details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Metallstift oder --bolzen, der durch die Anwendung von elektrischem
Strom auf den Stift während einer kurzen Zeitspanne, d. h. durch Metallschmelzung im Lichtbogen, an einem Metallgegenstand befestigt wird,
wobei der Stift teilweise schmilzt und nach der Erhärtung befestigt ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Stift oder Bolzen, der durch derartiges Löten bzw. Schweißen
an einem Metallteil befestigt werden soll.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung solcher Stifte oder
Bolzen für die schnelle und zuverlässige Durchführung der besagten Löt- bzw. Schweißverbindung.
Der Stift nach der Erfindung besteht aus zwei Teilen von verschiedenen Metallen, die miteinander
in der Längsrichtung des Stiftes zusammenstoßen und verbunden sind. Die Werkstoffe der beiden
Teile haben unterschiedliche Schmelzpunkte, um das Schmelzen des einen Teiles bei Anwendung von ao
elektrischem Strom, der durch den Stift hindurchgeht, zu bewirken, ohne den anderen Teil zum
Schmelzen zu bringen.
Das Verfahren zur Herstellung von Stiften nach der Erfindung sowie die vielseitige Anwendungsweise
und die damit erreichten Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen,
die Ausführungsbeispiele darstellen.
Fig. ι und 2 sind. Schnitte von Verbindungen mit
Stiften gemäß der Erfindung;
Fig. 3 bis 8 stellen Längsschnitte durch einen Metallstift gemäß der Erfindung in verschiedenen
Stufen der Herstellung dar;
Fig. 9 zeigt in Ansicht, teilweise im Schnitt, eine besondere Ausführungsform des Stiftes.
Gemäß Fig. ι ist eine Platte ι mit einer öffnung
mit einem Träger 2 durch einen Stift oder Bolzen ίο nach der Erfindung verbunden. Der Bolzen besitzt
einen Teil 3 aus Stahl, Messing, Kupfer oder einem anderen Metall sowie am Ende einen Teil, der aus
einer Lot- bzw. Schweißmasse von entsprechend niedrigem Schmelzpunkt besteht, wie etwa Schweiß-
»5 bronze oder Silberlötmasse. Der Teil 3 des Stiftes wird in stromleitende Verbindung zum Beispiel mit
einer Schweißvorrichtung gebracht und der Lötteil des Stiftes in die öffnung der Platte 1 eingeführt,
so daß er auf dem.Träger 2 ruht. Dann wird dem ao Stift Strom zugeführt. Wird nun der Stift etwas
zurückgezogen, so bildet sich ein Lichtbogen zwischen dem Ende des Stiftes und dem Träger, so
daß die Lot- oder Schweißmasse zum Schmelzen kommt. Der Stift 3 wird dann nach unten gedrückt
in die Schmelzmasse in der öffnung, und nach Erhärtung der Lot- oder Schweißmasse ist eine feste
Verbindung geschaffen. Fig. 2 zeigt die Befestigung eines Kabelschuhes 4 an einem größeren Metallkörper
5 mittels eines Stiftes nach der Erfindung. Zur !Herstellung des Stiftes wird, wie in den
Fig. 3 bis 8 dargestellt, von einem Metallstab 6, beispielsweise aus Messing, ausgegangen. In das Ende
des Stabes wird eine Vertiefung 7 gemacht und dann der Stab in passender Länge, etwa entsprechend der
Linie 8-8 der Fig. 3, abgeschnitten.
In die Vertiefung 7 werden Löthilfsmittel od. dgl. eingeführt und, wie in Fig. 4 gezeigt, ein Stück
Metall, wie Schweißbronze oder Silberlötmasse, getan.
Der Stab wird dann in einen Ofen gebracht und so weit erhitzt, daß das Schmelzstück 9 durch
Lötung in der Vertiefung 7 befestigt wird.
Daraufhin wird eine Vertiefung 10 in dem
Schmelzstück gebildet, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist. Vom Umfang des Stabes wird dann so viel Material
abgenommen, z. B. abgedreht, daß die Wände der Vertiefung 7 entfernt werden und das Schmelzstück
9 in seiner ganzen Länge freigelegt ist, wie in Fig. 6 veranschaulicht. Dann wird eine tiefe Kerbe
zwischen dem eigentlichen Stift 3 und seiner Verlängerung 12 angebracht.
Wenn der Stab aus der Drehbank entfernt ist, wird die Vertiefung 10 in dem Schmelzstück 9 mit
einem Flußmittel 13 gefüllt und mit einer Kappe 14 verschlossen, die aus demselben Material besteht
wie das Schmelzstück 9, wie in Fig. 7 angegeben. Die durch die Vertiefung 10 gebildeten Ränder
werden über die Verschlußkappe 14 gebogen, um sie festzuhalten, wie aus Fig. 8 ersichtlich.
Der so hergestellte Stift kann nun an einem Metallteil befestigt werden. Die Verlängerung 12
wind in den Halter einer Schweißvorrichtung eingeführt, und die Verbindung des Stiftes 3 wird
unter Anwendung von elektrischem Strom bewirkt.
Bei der Bildung eines Lichtbogens schmilzt der Verschluß 14, so daß das Flußmittel 13 ausfließt. Das
Schmelzstück 9 schmilzt dann ebenfalls, und nach der Erhärtung der Masse ist der Stift 3 befestigt.
Die Verlängerung 112 kann bei der Kerbe 11 abgeschlagen
werden.
Ein Stift nach den Fig. 3 bis 8 ist besonders geeignet, um in eine entsprechende öffnung in einem
von zwei anstoßenden Metallteilen eingeführt zu werden, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt. Wenn
die Schmelzmasse geschmolzen und danach erstarrt ist, ist der Stift nicht nur an dem anderen Werkteil
befestigt, sondern an ihm auch der Metallteil, der die öffnung enthält.
Der Stift kann aber auch ein Gewindestift 15 sein
gemäß Fig. 9. Er braucht dann nur an eines der Metallteile 16 angelötet zu werden, worauf ein
anderer Teil mit dem Stift verschraubt werden kann.
Das Flußmittel kann in bekannter Weise aus Natriumtetraborat in Verbindung mit Natrium
und Kaliumchlorid oder -fluorid oder aus Kaliumborfluorid bestehen.
Es sind manche weitere Ausführungsformen der Erfindung möglich, ohne aus dem Rahmen der Erfindunggedanken
zu fallen.
Claims (1)
- Patentansprüche:11. Metallstift ader -bolzen, der durch teilweise Schmelzung im Lichtbogen auf einem Metallgegenstand befestigt wird und mittels dessen ein oder mehrere auf ihn aufgesteckte, mit dem unteren Metallgegenstand zu verbindende Metallgegenstände befestigt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift aus zwei an den Stirnflächen miteinander verbundenen Teilen (3,9) verschiedenen Metalls besteht, von denen der eine (9) einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als der andere und im Lichtbogen schmilzt.2. Stift oder Bolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seine beiden Teile (3, 9) durch Löten aneinander befestigt sind.3. Stift oder Bolzen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sein einer Teil (9) aus einer Lötmasse, z. B. Schweißbronze oder Silberlötmasse, und sein anderer Teil (3) aus Stahl, Kupfer oder Messing besteht.4. Stift oder Bolzen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sein einer aus Lötmasse bestehender Teil (9) mit einer durch eine Kappe (14) aus der gleichen Lötmasse abgeschlossenen Vertiefung (10) versehen ist, welche ein Flußmittel enthält. . ..5. Verfahren zur Herstellung von Stiften odei Bolzen für Lot- und Schweißzwecke nach Anspruch ι bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im einen Ende eines Stabes (6) eine Vertiefung (7) angebracht wird, darauf in die Vertiefung ein Schmelzstück (9) mit niedrigerem Schmelz-punkt gelegt und durch Löten darin befestigt wird, anschließend die Seitenwandungen der Vertiefung bis zur Freilegung des Schmelzstückes in seiner ganzen Länge beseitigt und gegebenenfalls entsprechend der Sollänge des Stiftes Einkerbungen (m) in den Stab gemacht werden, wonach in eine im freien Stirnende des Sdhmelzstückes (9) gebildete Vertiefung (10) ein Flußmittel (13) gefüllt ist, das dann mit einer Kappe (14) abgedeckt und durch. Umlegen der Ränder dies Schmelzstückes befestigt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen5432 10.52
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE286577X | 1949-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE854142C true DE854142C (de) | 1952-10-30 |
Family
ID=20307131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES20695A Expired DE854142C (de) | 1949-11-04 | 1950-10-28 | Metallstift oder -bolzen fuer Loet- oder Schweisszwecke und Verfahren zur Herstellung des Stiftes |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE499140A (de) |
| CH (1) | CH286577A (de) |
| DE (1) | DE854142C (de) |
| GB (1) | GB681585A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1615524B1 (de) * | 1966-03-24 | 1971-11-18 | Nippon Steel Corp | Unterpulverlichtbogen-Bolzenschweissverfahren |
| EP0579400A1 (de) * | 1992-07-10 | 1994-01-19 | LEACH & GARNER COMPANY | Ohrstecker mit Kugelkopf und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE947326C (de) * | 1953-01-10 | 1956-08-16 | Gasaccumulator Svenska Ab | Metallstift fuer das Bolzenschweissen mit Flussmittel |
| DE1099663B (de) * | 1959-07-07 | 1961-02-16 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Anordnung zur Widerstands-Schweissverbindung von lackierten mit unlackierten Metallteilen mittels eines nietartigen Schweissstiftes |
| DE29908831U1 (de) | 1999-05-19 | 1999-07-29 | TRW Nelson Bolzenschweiß-Technik GmbH & Co KG, 58285 Gevelsberg | Schweißbolzen |
-
1950
- 1950-10-26 CH CH286577D patent/CH286577A/de unknown
- 1950-10-28 DE DES20695A patent/DE854142C/de not_active Expired
- 1950-11-03 BE BE499140D patent/BE499140A/xx unknown
- 1950-11-03 GB GB26906/50A patent/GB681585A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1615524B1 (de) * | 1966-03-24 | 1971-11-18 | Nippon Steel Corp | Unterpulverlichtbogen-Bolzenschweissverfahren |
| EP0579400A1 (de) * | 1992-07-10 | 1994-01-19 | LEACH & GARNER COMPANY | Ohrstecker mit Kugelkopf und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH286577A (de) | 1952-10-31 |
| BE499140A (de) | 1951-03-01 |
| GB681585A (en) | 1952-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112011103488B4 (de) | Anschlussteil für einen elektrischen Leiter | |
| DE854142C (de) | Metallstift oder -bolzen fuer Loet- oder Schweisszwecke und Verfahren zur Herstellung des Stiftes | |
| DE102016110011B3 (de) | Herstellungsverfahren für eine elektrische Verbindung und elektrische Leitungsanordnung | |
| DE2137990A1 (de) | Schutzeinrichtung fur elektrische Anlagen | |
| DE1265399B (de) | Verfahren zum Verbinden eines rohrfoermigen thermoplastischen Koerpers mit einem metallischen Bodenstueck | |
| DE714013C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden, die mit Hartmetallteilen versehen sind | |
| DE961146C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mittelelektrodenteils fuer Zuendkerzen | |
| DE1589820A1 (de) | Kontaktstift und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE620829C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stossverbindungen bei Kabeln | |
| DE2703148C3 (de) | Anfahrstrang für eine Stranggießkokille | |
| DE2341084B2 (de) | Verwendung einer zink als hauptbestandteil enthaltenden legierung | |
| DE2020989A1 (de) | Befestigungsverfahren von Brillanten oder anderen Edelsteinen | |
| DE947326C (de) | Metallstift fuer das Bolzenschweissen mit Flussmittel | |
| DE624492C (de) | Verfahren zur Herstellung von nicht umhuellten Elektroden fuer die elektrische Lichtbogenschweissung | |
| DE705738C (de) | Verfahren zur metallischen Verbindung von Plaettchen aus hochschmelzenden Metallen, insbesondere von Wolframplaettchen, mit einem niedriger schmelzenden Grundmetall | |
| DE2742172A1 (de) | Von hand betaetigbare schraube mit relativ grossem kopf wie insbesondere fluegel- bzw. raendelschraube sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2015570A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von ringförmig in sich geschlossenen Schweißnähten | |
| DE954805C (de) | Kabelschuh und seine Verbindung mit andern Leitern | |
| DE741849C (de) | Schweiss- oder Loetverbindung fuer die Herstellung von Draehten, Stangen, Schienen, Profilen o. dgl. aus Verbundwerkstoffen | |
| DE1271812B (de) | Kappenloser elektrischer Widerstand und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1271837B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung | |
| DE2757015A1 (de) | Aufbau einer anoden- und kathodenzufuehrungsleitung fuer kondensatoren mit festem elektrolyten | |
| DE333162C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen mit mehreren eingesetzten Messern o. dgl. | |
| DE533025C (de) | Verfahren zum Einloeten von Hartmetallspitzen oder Schneiden in Werkzeuge aus Stahl | |
| DE1589820C (de) | Kontaktstifte und Vorrichtung zur Herstellung |