DE8535060U1

DE8535060U1 - Streuvorrichtung mit Flüssigkeitszufuhr zum Ausstreuen angefeuchteter Granulate

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Publication number: DE8535060U1
Application number: DE19858535060
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Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1986-02-13

Description

W 58

12.12,1985

Ne/1

Anmelder: Willy Küpper_s 7715 Bräunungen

Streuvorrichtung mit Flüssigkeitszufuhr zum Ausstreuen angefeuchteter Granulate.

Die Neuerung betrifft eine Streuvorrichtung mit einem von einem regelbaren Antriebsmotor um eine im wesentlichen vertikale Achse drehend angetriebenen, mit Wurf schaufeln versehenen Streuteller, dem über eine schrägstehende, schalenartige oder rohrartige, exzentrisch zur Streutellerachse angeordnete Rutsche granuliertes Streugut, z.B. Streusalzt, in im wesentlichen trockenen Zustand annähernd punktförmig gezielt zugeführt wird, und mit einer Flüssigkeitszuführeinrichtung, durch welche aus einem Vorratsbehälter Befeuchtungsflüssigkeit auf die das granulierte Streugut aufnehmende und zentrifugal ausstreuende Streutellerfläche geleitet wird.

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Neben zahlreichen anderen Streuvorrichtungen die zugleich mit einer Einrichtung zur Befeuchtung des an sich trockenen granulierten Streugutes, z.B. Streusalz, ausgerüstet sind, ist bereits eine Streuvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt (DE-PS 30 50 355) bei der zur separaten Zufuhr des granulierten, an sich trockenen Taustoffes und einer Befeuchtungsflüssigkeit auf die Oberfläche eines Streutellers. Zufuhrkanäle vorgesehen sind, die von zwei koaxial zur Rotationsachse des Streutellers ₍'| angeordneten Fallrohren gebildet werden. Die Fallrohre enden

jeweils unterhalb der von der Oberkante der Wurfschaufel gebil-Jj deten Ebene. Der Streuteller weist zwei radial zueinander versetzte

^v Gruppen von Wurf schaufeln auf, von denen die eine Gruppe

zwischen den beiden Fallrohren und die andere Gruppe außerhalb des äußeren Fallrohres angeordnet ist. Durch den zwischen

i| dem äußeren Fallrohr und dem inneren Fallrohr bestehenden

Ί Ringkanal wird das granulierte Streugut zugeführt, während

die Befeuchtungsflüssigkeit durch das innere Fallrohr auf c?>*n

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Streuteller gelangt und bereits im Bereich der inneren Wurfschaufel-

gruppe mit dem granulierten Streugut vermischt wird.

Wie bei den meisten anderen Streuvorrichtungen, die zum An-

I' feuchten des an sich trocken zugeführten Granulates geeignet

sind, besteht bei dieser bekannten Streuvorrichtung der Nachteil, daß die Zufuhr der beiden Stoffe, nämlich des Granulates und der Befeuchtungsflüssigkeit nicht gezielt in einem eng begrenzten Bereich der Streutelleroberfläche stattfindet, v/as insbesondere

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dann zu einer mangelhaften Befeuchtung des granulierten Streugutes führt, wenn geringe Mengen von Befeuchtungsflüssigkeit zugeführt werden sollen.

Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde _t eine Streuvorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß insbesondere auch bei geringen Streumengen bzw. geringen Zufuhrmengen von Befeuchtungsflüssigkeit eine bessere Durchmischung und gleichmäßigere Durchfeuchtung des vom Streuteller ausgestreuten granulierten Streugutes gewährleistet werden

kann. I

Gelöst wird diese Aufgabe neuerungsgemäß dadurch, daß in geringem Abstand hinter einer in Verlängerung der Leitfläche der Rutsche exzentrisch zur Streutellerachse, oberhalb der Streutellerebene angeordneten Prallwand eine von der Prallwand verdeckte, in einer schräg auf die Streutelleroberfläche gerichteten Gehäusewand eines Zwischenbehälters eine Auslauföffnung für die dem Zwischenbehälter dosiert zugeführte Befeuchtungsflüssigkeit angeordnet ist, aus welcher die Befeuchtungsflüssigkeit drucklos über die Außenfläche der Gehäusewand auf den Streuteller fließt.

Der besondere Vorteil der dabei erzielt wird, besteht darin, daß die Flüssigkeit, die zur ·■'.uchtung des an sich trocken zugeführten Granulats benutzt wird, nicht unmittelbar aus einer

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Zufuhrleitung oder aus mehreren Öffnungen auf die Oberfläche des Streutellers gelangt, sondern drucklos aus dem Zwischenbehälter in einem eng begrenzbaren Umfangsbereich austritt, der exakt an der Stelle liegt, wo auch das granulierte Streugut auf den Streuteller gelangt. Durch die die Auslauföffnung gegen das Eindringen von granuliertem Streugut abdeckende Pral· *^rand kann zugleich eine von einem Punkt ausgehende, fächerartige Streuung des granulierten Streugutes auf die Oberfläche des Streutellers erzielt werden, weiche in etwa der Breite des sich über die Außenfläche der Gehäusewand ergießenden Flüssigkeitsvorhanges erstreckt.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind den Ansprüchen 2 bis einschließlich 9 zu entnehmen.

Anhand der Zeichnung wird nun im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Neuerung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 Eine Streuvorrichtung der erfindungsgemäßen Art in Seitenansicht;

Fig. 2 eine Teilansicht A aus Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt III—III aus Fig. 1; Fig. 4 einen vertikalen Teilschnitt aus Fig. 1; Fig. 5 den Streuteller in Draufsicht.

Die in der Zeichnung dargestellte Streuvorrichtung weist einen flachen Streuteller 1 auf, der mittels einer konischen Nabe

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2 an einer vertikalen Welle 3 befestigt ist und von einem regelbaren Hydraulikmotor 4 in Richtung des Pfeiles 5 drehend angetrieben wird. Auf seiner Oberseite ist er mit einer Anzahl von sich radial erstreckenden, winkelschienen artig ausgebildeten Wurf schaufeln 6 versehen, weiche von der Drehachse 7 einen radialen Abstand aufweisen, der etwa dem halben Streutellertadius entspricht. Der Hydraulikmotor 4 ist mit der Welle 3 an einem Tragrahmen 8 befestigt, an dem auch ein koaxial zur Welle 3 angeordnetes zylindrisches Rohr 9 befestigt ist, welches in geringem Abstand über der Oberfläche d>_s Streuteller,: 1 endet. Dieses Rohr 9 bildet zusammen mit einer konzentrisch v.'arum herum angeordneten, kegelstumpfartigen Gehäuswand 10 und einem ringförmigen Boden 11 eine Zwischenbehälter 12, in dem Befeuchtungsflüssigkeit 13 zwischengelagert werden kann. Unter einer in geringem radialen Abstand von der Gehäusewand 10 parallel dazu verlaufend angeordneten Prallwand )4_f die mittels eines im wesentlichen U-förmig gebogenen Rundstabes 15 auf der Außenseite der Gehäuswand 10 aufgeschweißt ist, befindet sich eine Auslauföffnung 16, welche wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, die Form eines auf der Spitze stehenden gleichschenkligen Dreiecks aufweist, dessen gleichlange Schenkel s einen stumpfen Winkel miteinander bilden. Diese schlitzförmige

^: Auslaßöffnung 17 ist vollständig von der Prallwand 14 abgedeckt

und gemeinsam mit der Prallwand 14 so angeordnet, daß sich ihre Mittelachse 17 (Fig. 2) zumindest annähernd an der Stelle befindet> Wo das granulierte Streugut über die Leitfläche 18'

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einer im wesentlichen U-förmigen, schräg zur Drehachse 7 des Streutellers 1 und exzentrisch dazu angeordneten Rutsche 18 gezielt zugeführte granulierte Streugut auftrifft. Auf der der Auslauföffnung 16 diametral gegenüberliegenden Seite ist in der Gehäusewand 10 ein Anschlußstutzen 19 angeordnet, durch welchen mittels einer Rohr- oder Schlauchleitung aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter in dosierten Mengen Befeuchtungsflüssigkeit in den Zwischenbehälter 12 befördert werden kann.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ragt das untere Ende 9¹ des den Gehäuseboden 11 durchragenden Rohres 9 in einen mit sägezahnartigen Zähnen 20 versehenen Zahnring 21 aus Kunststoff, der konzentrisch zur Welle 3 auf der Oberseite des Streutellers 1 befestigt ist und dessen ZahnrUcken 22 Wurfflächen bilden, die mit den jeweils durch eine Zahnspitzs gezogenen Radialen 23 einen Winkel von ca. 45° bilden. Die Anordnung der

sägezahnartigen Zähne 20 ist dabei so getroffen, daß die Zahnspitzen bei der Drehung des Streutellers 1 in Richtung des Pfeiles 5 den Wurfflächen 22 nachlaufen. (Der Zahnring 21 dreht sich wie ein rückwärts laufendes Sägeblatt). Die axiale Höhe des Zahnringes 21 bzw. der die Wurfflächen bildenden Zahnrücken 22 ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, größer als der axiale Abstand der Unterkante 10' der Gehäusewand 10 von der Oberseite des Streutellers L Aufgabe der Wurfflächen 22 ist es, radial nach innen laufende Flüssigkeit oder radial nach innen fallendes Streugut wieder

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nach außen zu schleudern.

Die Zufuhr des granulierten Streugutes zur Rutsche 18, deren im wesentlichen Ü-förmiger Querschnitt in Fig. 3 dargestellt ist, erfolgt durch ein schrägstehendes Fallrohr 24, das ebenso wie die RütSCne 18 uürch Vefbiiidüngssiücke 25 bzw. 26 ifiii dem Tragrahmen 8 verbunden ist.

Während des Betriebes läuft die Befeuchtungsflüssigkeit 13 in der Dosierung, wie sie durch den A^schlußstutzen 19 dem Zwischenbehälter 12 zugeführt wird, über einen mehr oder weniger breiten Bereich aus der Auslauföffnug 16 aus und fließt dabei über die darunter liegende Außenfläche der Gehäusewand 10, wo das von der Prallwand 14 abprallende granulierte Streugut wenigstens teilweise auch auftritt. Spätestens aber auf der Oberfläche des Streutellers 1 kommt die Flüssigkeit mit dem granulierten Streugut in gleichmäßig intensive Beruh«, ung, so daß eine gleichmäßige Befeuchtung des granulierten Streugutes erzielt wird, bevor dieses den Streuteller 1 verläßt.

Claims

DipHng.(FH> W 58 Franz Neymeyer Patentanwalt i^.iz Haeg 7730VflHngen24 Anmelder: Willy Küpper, 7715 Bräunlingen Streuvorrichtung mit Flüssigkeitszufuhr zure Ausstreuen angefeuchteter Granulate. Schutzansprüche

1. Streuvorrichtung mit einem von einem regelbaren Antriebsmotor um eine im wesentlichen vertikale Achse drehend angetriebenen, mit Wurfschaufeln versehenen Str^uteller, dem über eine schrägstehende, schalenartige oder rohrartige, exzentrisch zur Streutellerachse angeordnete Rutsche granuliertes Streugut, z.B. Streusalz, in im wesentlich trockenem Zustand annähernd punktförmig, gezielt zugeführt wird und mit einer Flüssigkeitszuführeinrichtung, durch welche aus einem Vorratsbehälter BefeuchtungsflUssigkeit auf die das granulierte Streugut aufnehmende und zentrifugal

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' ausstreuende Streutellerfläche geleitet wird, dadurch gekenn

zeichnet, daß in geringem Abstand hinter einer in Verlängerung der Leitfläche (18") der Rutsche (18) exzentrisch zur Streutel-

, lerachsc- (7), oberhalb der Streutellerebene angeordneten

Prallwand (14) eine von der Prallwand (14) verdeckte, in einer schräg auf die Streutelleroberfläche gerichteten

' Gehäusewand (10) eines Zwischenbehälters (12) eir.e Aus-

, lauföffnung (Iy) für die dem Zwischenbehälter (12) dosiert

j zugeführte Befeuchtungsflür; igkeit (13) angeordnet ist,

' aus welcher die Befeuchtungsflüssigkeit (13) drucklos über

die Außenfläche der Gehäusewand (10) auf den Streuteller

j (U fließt.

2. Streuvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallwand (14) und die Gehäusewand (10) des Zwischenbehälters (12) die Form parallel zueinander verlaufender Kegelmantelabschnitte aufweisen.

3. Streuvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (12) von einem konzent-

, risch zur Streutellerachse (7) angeordneten Rohr (9) und

einem um das Rohr (9) herum angeordneten kegelstumpfartigen Gehäuse gebildet ist, dessen untere Endkante (10') von der Streutelleroberseite eine geringen Abstand von höchstens 3 cm aufweist.

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4. Streuvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3< dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnumg (16) die Form eines sich symmetrisch zur Aufprallstelle, an welcher das Granulat auf der Prallwand (14) auftrifft, beidseitig in Umfangsrichtung erstreckenden Schlitzes aufweist.

5- Streuvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Begrenzungskanten des Schlitzes stumpfwinklig aufeinander zulaufen und die Schenkel eines auf der Spitze stehenden gleichschenkligen Dreiecks bilden.

6. Streuvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Streuteller (1) auf einem innerhalb der Unterkante (10') der Gehäusewand (10) des Zwischenbehälters (12) liegenden Kreises eine Vielzahl von inneren Wurfflächen (22) aufweist, welche jeweils mit den durch ihre radial äußeren Begrenzungskanten gelegten Radialen (23) Winkel ( dj ) von etwa 45° bilden.

7. Streuvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Wurf flächen von den Zahnrücken (22) eines mit sägezahnartigen Zähnen (20) versehenen Zahnringes (21) aus Kunststoff gebildet sind.

8. Streuvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurf flächen (22) eine axiale Höhe auf-

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9- Streuvorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (12) mit einem Anschlußstutzer. (19) für die Flüssigkeitszufuhr versehen ist, der annähernd diametral zur Auslassöffnung (16) in der Behälterwand (10) angeordnet ist.

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