DE8526206U1 - Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter Abblendung - Google Patents
Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter AbblendungInfo
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Description
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BESCHREIBUNG
Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter Abblendüng
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeug-Innenspiegel mit einem ein Spiegelglastragenden
Gehäuse, das an einer auf ein Ende eines Tragarms auf geklemmten Montageplatte von einer Normalstellung in eine Abblendstellung und
zurück schwenkbar befestigt ist und mit der Montageplatte über ein mit einer
elektrischen Antriebsvorrichtung verbundenes Stellglied gekoppelt ist, sowie mit einem am Spiegel befestigten lichtempfindlichen Element.
Der in der US-Patentschrift 3 680 951 beschriebene fotoelektrisch gesteuerte
Rückspiegel besitzt als Antriebsvorrichtung einen Elektromagneten, bei dem
der Stromfluß durch ein hinter dem Spiegelglas an einer Lücke des Spiegelbelags angebrachtes lichtempfindliches Element gesteuert wird. Vor
jeder der beiden Stirnseiten des Elektromagneten ist je ein Permanentmagnet
verschiebbar gelagt. Die beiden gleichsinnig magnetisierten Magnete sind auf
einem relativ zum Elektromagneten axial verschiebbaren Gestänge mit einem gegenseitigen Abstand starr befestigt, der größer ist als die Länge des
Elektromagneten. Je nach Richtung des Stroraflusses durch den Elektromagneten
wird daher der eine oder andere Permanentmagnet an den Elektromagneten angezogen und der jeweils andere abgestossen. Mit dem Gestänge ist ein
Schieber verbunden, der sich unter die Montageplatte erstreckt und einen horizontalen Ausschnitt aufweist, in welchen ein von der Montageplatte
abstehender Arm eingreift. Der Ausschnitt besitzt zwei in Längsrichtung des Schiebers und quer dazu beabstandete Endstellungen, von denen die eine eine
Normalstellung des Spiegels und die anderae dessen Abblendstellung bestimmen.
Um den Spiegel in der jeweiligen Endstelluiig möglichst wackelfrei zu halten,
muß der Elektromagnet dauernd von einem kräftigen Strom durchflossen sein,
um die Permantmagnete in sicherer Anlage zu halten. Damit wird die Stromquelle des Fahrzeugs erheblich belastet. Dennoch kann der Spiegel nach
längerem Gebrauch nicht.EÜtCelfrei in der jeweiligen Endstellung gehalten
werdenc weil die" Führung des Stiftes in der Ausnehmung ausschlägt; Außerdem
erzeugt das Umschalten des Spiegels von der Normalstellung in die
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Abblendstellüng ein erhebliches Geräusch, das geeignet istj den Fahrer zu
irritieren.
In der US-Patentschrift 3 722"984 ist ein Außenspiegel für Lastkraftwagen
mit fotoelektrischer Abbieraungs-Steuerung beschrieben. Das
lichtempfindliche Element, das am das Spiegelglas umgebenden Gehäuserand
befestigt ist, steuert einen Antriebsmotor für ein Hebelwerk, das ein Abkippen des Spiegelglases relativ zum feststehenden Spiegelgehäuse
ermöglicht. Zur Sicherung des Gehäuseinneren vor eindringendem Staub oder eindringender Feuchtigkeit ist vor dem Spiegelglas ein Schutzglas fest in
das Gehäuse eingebaut. Der Verstellmechanismus wie auch die gesamte Konstruktion des Gehäuses sind derart aufwendig, daß eine Verwendung dieses
Spiegels als Fahrzeuginnenspiegel wegen der durch das großvolumige Gehäuse bedingten Sichtbehinderung des Fahrers nicht in Frage kommen kann.
Der in der deutschen Gebrauchsmusterschrift 73 19 284 beschriebene
abblendbare, jedoch nicht fotoelektrisch gesteuerte Rückblickspiegel arbeitet mit einer Verstelleinrichtung in Form eines Elektromagneten, der
nur während des Übergangs des Spiegels von einer Endstellung in die andere Strom aus dem Bordnetz des Fahryeuges benötigt. Dazu besitzt der Anker der
Magnetspule als Verlängerung eine·Zahnstange, die mit einer gezahnten
Kurvenscheibe kooperiert. Dieser Antrieb ist zwar relativ einfach konstruiert, jedoch wird bei diesem Rückblickspiegel das Spiegelgehäuse
durch das Abkippen des Spiegelglases geöffnet, so daß die Verstelleinrichtung durch eindringenden Schmutz und Feuchtigkeit rasch
verschleißt.
In der US-Patentschrift 4 443 057 ist ein fotoelektrisch abblendbarer
Innenspiegel beschrieben, bei dem die Antriebseinrichtung einen über Riementriebe von einem Antriebsmotor betätigten Exzenter enthält, der durch
Eingriff in eine'Aussparung eines mit dem 'schwenkbaren Gehäuse verbundenen
Hilfselementes die Spiegelverstellung gestattet. Dieser Verstellmechanismus ist wegen der zahlreichen für die Verstellung notwendigen und kompliziert
ineinandergreifenden Einzelteile außerordentlich teuer in der Herstellung und garantiert wegen des»fdurch die vielen Einzelteile sich unabweisbar
einstellenden'Spiels keine erschütterungsfreie Halterung des Spieg'els in den
beiden Endstellungen.
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Schließlich ist aus der deutschen Öffenlegungsschrift 32 34 157 ein
Rückspiegel für Kraftfahrzeuge mit klappbarem Spiegelgehäuse bekannt, dessen
Verstellmechanismus lichtelektrisch gesteuert ist. Zwei seitlich abstehende Finger der Montageplatte umgreifen· einen Umfangsabschnitt eines Zahnrades,
das mit einer auf der Abtriebswelle eines Elektromotors sitzenden Schnecke kämmt, Aus den gegenüberliegenden Stirnflächen des Zahnrades stehen
bezüglich seiner Drehachse gegenüberliegende mit Schrägflächen versehenen Rippen vor, welche bei drehendem Zahnrad den Zwischenraum zwischen den
beiden Fingern der Montageplatte durchfahren und dabei eine Verstellung des Spiegeigehäüses bewirken. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß aufgrund
des Nachlaufs des Elektromotors nach beendetem Stromfluß eine äer Rippen aus
dem Zwischenraum herausläuft; so daß die Position des Spiegelgehäuses nicht
mehr definiert ist. Mit dieser Einrichtung ist es daher nicht möglich, mit der für jahrelangen Dauerbetrieb erforderlichen Sicherheit eine rüttelfreie
Positionierung des Rückspiegels zu gewährleisten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Fahrzeuginnenspiegel
der eingangs genannten Art mit einem preiswerten, leicht montierbaren Verstellmechanismus zu schaffen, der auch nach langer Benutzungszeit ein
genaues und wackelsicheres Halten des Spiegelglases in jeder der beiden Endstellungen erlaubt.
Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Stellglied ein motorgetriebener,
drehbar gelagerter Zylinder ist, in dessen Mantel die Montageplatte eingefangen ist. Dadurch wird eine genaue Führung und sichere Haltung
des Spiegels in allen Betriebsphasen mit einfachen Mitteln erreicht.
Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist in den Mantel ein sich
schräg zur Drehachse des Zylinders erstreckende, das freie Ende eines mit der Monatageplatte, verbundenen Stiftes einfangende Nut geschnitten,,
Die Aufhängung des Spiegelgehäuses an der Montageplatte wird von bei der
Verstellung gegebenenfalls, auftretenden Kippmomenten dadurch befreit, wenn
in Weiterbildung der Erfindung die Drehachse des Cylinders mit der icugel des
Tragarmes in einer gemeinsamen Ebene liegt, die. sich quer zur Schwenkachse
des Gehäuses ,erstreckt..
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Ein besonders einfacher und geräuscharmer Antrieb des Zylinders wird durch
eine Weiterbildung der Erfindung ermöglicht, gemäß der der Zylinder mit einem
Motor über ein Getriebe gekoppelt und an seinem Umfang wenigstens teilweise
gezahnt ist,
Die Montage des Innenspiegels wird erleichtert, wenn in bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung der Motor am Gehäuse befestigt und der
Zylinder am Gehäuse gelagert sind und der Stift aus der Montageplatte vorsteht.
Um bei Erreichen einer der Endstellungen ein einfaches und sicheres
Abschalten des Motors zu gewährleisten, ist in Weiterbildung der Erfindung
vorgesehen, daß aus dem Mantel des Zylindern wenigstens^eine Nase vorsteht, in
deren Weg der Arm eines Mikroschalters ragt.
Um den Einfluß des tiberdrehens des Motors nach Abschalten auf die Stellung
des Spiegels auszuschalten besitzt -die Nut in Weiterbildung der Erfindung an
beiden Enden quer zur Drehachse der Scheibe sich erstreckende Verlängerungen.
Schließlich kann das Aus- und Einschalten des Motors nach einer anderen
Ausführungsform der Erfindung auch dadurch erreicht werden, daß der Mantel des Zylinders eine weitere Nut aufweist, in die der Arm eines Mikroschalters
ragt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Zylinder als
Exzenter ausgebildet, dessen Drehachse parallel zur Schwenkachse des Gehäuses verläuft und an dessen Mantel zwei bezüglich der Drehachse gegenüberliegende
Arme der Montageplatte anliegen. Das Ein- und Ausschalten des Motors kann dann in einfacher Weise dadurch realisiert sein,, daß ein Schalter
m eines Mikroschalters auf einer Nocke reitet, die aus einer an den Zylinder angeformten, um die Drehachse drehbaren Welle radial vorsteht.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der. in der beigefügten Zeichnung
dargestellten Ausführungabeispiele im einzelnen beschrieben. Es zeigen: ,rj\ ,··
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Figur 1 eine schematische Frontalansicht eines Innenspiegels mit teilweise
weggeschnittenem Spiegelglas;
weggeschnittenem Spiegelglas;
Figur 2 eine schematische Darstellung eines Schnittes C-C gemäß Figur 1;
Figur 3 die schematische Darstellung einer Ansicht D-D des Innenspiegels
nach Figur 1.
nach Figur 1.
Figur 4 eine schematische Abwicklung des Zylindermantels.
Figur 5 eine der Figur 1 ähnliche Ausschnitts-Darstellung einer anderen
Ausführungsform der Erfindung;
Ausführungsform der Erfindung;
Der Formschluß zwischen d,^r- Lagerpfanne und der -Kugel ist Üblicherweise so
fest, daß der Spiegel 1 drehfest am Tragarm 3 gehalten bleibt, vom Fahrer
fest, daß der Spiegel 1 drehfest am Tragarm 3 gehalten bleibt, vom Fahrer
Figur 6 eine schematische Darstellung eines Schnittes E-E gemäß Fig. 5. |
Der im ganzen mit 1 bezeichnete Innenspiegel ist für ein Kraftfahrzeug ^
vorgesehen und wird von einem Tragarm 3 gehalten. Der Tragarm wird mit \
seinem nichtdargestellten Ende an der Innenseite der Windschutzscheibe oder \
der Karrosserie des Fahrzeuges in üblicher Weise befestigt. Das I
dargestellte, nach Einbau des Innenspiegels gegen die Fahrtrichtung weisende -
Ende 5 trägfeine Kugel 7, welche von einer Lagerschale 12 einer . ,
Montageplatte 10 formflüssig umfasst ist. An der Montageplatte 10 ist das }
Gehäuse 30 des Innenspiegels schwenkbar befestigt, welches an der Rückseite
eine Öffnung für die Kugel 7 und die Lagerschale 12 aufweist. Auf der der j
Kugel gegenüberliegenden, gegen Fahrtrichtung weisenden Seite ist das |
Gehäuse 30 mit einem Spiegelglas 40 verschlossen, welches in einem |
umlaufenden, das Innere des Gehäuses 30 nach außenverschließenden Wulst 32 ί
gehalten ist. Auf diese Weise bildet das Gehäuse 30 mit Wulst 32 und \
Spiegelglas 40 ein einteiliges Bauteil, welches als ganzes gegenüber der \
Montageplatte 10 verschwenkbar ist. Das Spiegelglas 40 ist in üblicher Wei.se \
rückseitig mit einem Spiegelbelag versehen, de'· hier nicht im einzelnen dargestellt
ist.
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jedoch von Hand auf eine seiner Sitzposition angepasste Stellung gedreht
werden kann.
Der sich innerhalb des Gehäuses 30 über die Lagerschale 12 erstreckende Teil
14 besitzt zwei seitlich abstehende Zapfen 16, 18, welche von an der
Gehäuserückwand mit Schrauben befestigten Laschen 36, 38 umfasst sind, so daß das Gehäuse 30 mit Spiegel 40 um die durch die Zapfen 16, 18
verlaufende, in Figur 1 strichpunktiert angedeutete Schwenkachse 32 verschwenkbar ist.
Aus der Mitte des sich im Gehäuse unterhalb der Kugel 7 erstreckenden Teils
15 der Montageplatte 10 steht ein Stift 20 vor, der mit der Montageplatte 10
fest verbunden ist.
Auf einer auf der Innenseite der Gehäuserückwand 34 befestigten Hilfsplatte
22 ist auf der der Kugel 7 gegenüberliegenden Seite einer der Laschen 36 eine hier nur schematisch angedeutete elektronische Schaltung 24 montiert,
die in nichtdargestellter Weise über elektrische Leitungen mit der Batterie
d.es Fahrzeuges zur Stromversorgung verbunden ist. Ferner sind nicht
dargestellt weitere elektrische Leitungen oder Leiterbahnen, die von der elektronischen Schaltung 24 zu einem Elektromotor 26 sowie einer Fotozelle
28 führen.
Auf der Hilfsplatte 22 ist an der der elektronischen Schaltung 24 C gegenüberliegenden Seite ein Elektromotor 26 befestigt, dessen Abtriebswelle
etwa parallel zur Schwenkachse 32 verläuft. Ferner ist zwischen dem unteren Rand der Montageplatte 10 und dem unteren Rand des Gehäuses 30 auf derHilfsplatte
22 ein Zylinder 50 so drehbar befestigt, daß seine Drehachse 52 mit dem Mittelpunkt der Lagerschale 12 in einer sich quer zur Schwenkachse
erstreckenden Ebene liegt. Au3 Stabilitätsgründen kann, wie Figur 3 zeigt,
über der Hilfsplatte 22 eine Deckplatte 23'in einem Abstand befestigt sein,
der wenigstens gleich der axialen Länge des Zylinders 50 ist, so daß der Zylinder 50 mit nichtdargestellten Zapfen in der Hilfsplatte 22 und der
Deckplatte 23 drehbar gehalten ist. An seiner der- Hilfsplatte 22
benachbarten Stirnseite-weist der Zylinder 50 über seinen Umfang eine ·
Zahnung 54 auf?'Welche über ein im ganzen mit 56 bezeichnetes
.Untersetzungagetriebe mit der auf der Abtriebswelle des Motors 26
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befestigten Schnecke 27 in Antriebs-Verbindung steht. Im dargestellen
Ausführungsbeispiel umfasst das Untersetzungsgetriebe 56 ein erstes mit der • Schnecke 27 kämmendes Ritzel 58, welches mit einem gezahnten Abschnitt
kleineren Durchmessers eines zweiten Ritzels 59 gekoppelt ist. Der gezahnte Abschnitt größeren Durchmessers des zweiten Ritzels 59 kämmt mit der Zahnung
54 des Zylinders 50.
In den Mantel 51 des Zylinders 50 oberhalb der Zahnung 54 ist eine Umfangsnut
60 eingeschnitten, welche gemäß der in Figur 4 dargestellten Abwicklung des Zylindermantels einen mittleren, gegen die Achse 52' geneigten Abschnitt
aufweist, dessen Enden sich in je einen quer zur Achse· 52 sich erstreckenden
Endabschnitt 64, 66 fortsetzen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt demzufolge der Endabschnitt 64 einen größeren axialen Abstand von der
Hilfsplatte 22 wie der Endabschnitt; 66, wobei der mittlere Abschnitt 62 der
Umfangsnut 60 etwa unter einem Winkel von 45 Grad gegen die Achse 52
ϊ verlaufen kann.
Aus dem unteren Rand dt=r Montageplatte 10 steht ein Stift 11 vor, dessen
freies Ende in der Umfai^snut 60 geführt ist.
Aus dem Mantel des Zylinders 50 stehen außerhalb der Umfangsnut 60 zwei Arme
68, 70 vor, in deren Weg bei Drehung des Zylinders 50 je ein Schaltarm 72, 76 je eines Mikroschalters 74, 78 ragt. Gemäß Figur 3 sind die Microschalter
74, 78 übereinander seitlich des Zylinders 50 auf der Hilfsplatte 22 bzw. der
Deckplatte. 23 befestigt und stehen über nichtdargestellte Leitungen mit der
•elektronischen Schaltung 24 in Verbindung.
Das Gehäuse 30 weist an seinem unteren mittleren Teil einen Ansatz 31 auf,
in welchem eine Öffnung für die Fotozelle 28 vorgesehen ist. Ferner ist in dem Ansatz 31 ein Ein/Ausschalter 33 sowie ein Stellknopf 35 zur
Empfindlichkeitsregelung der Ansprechschwelle der elektronischen Schaltung
24 auf Signale aus der Fotozelle 28 vorgesehen.
Der beschriebene Innenspiegel arbeitet Wie folgt: Zunächst wird das
Spiegelgehäuse von dem Fahrer in der üblichen W.else auf seine Sitzposition
bei Tageslicht,rß,o ^ausgerichtet,' daß er volle Sicht nach' hinten durch das
Spiegelglas 40 erhält« Dabei wird das Spiegelgehäuse mit Montageplatte 10
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als Ganzes um die Kugel 7 verdreht. Der Stift 11 ist dann in den
Endabschnitt 66 der Umfangsnut 60 eingefangen.
Die Fotozelle 28 erfasst das auf das Spiegelglas 40 fallende Licht.
Überschreitet dieses etwa bei Blendung durch ein nachfolgendes Fahrzeug vor allem bei Nacht, eine durch Einstellung des Stellknopfes 35 vorgegebene
Intensität, spricht die elektronische Schaltung 24 auf das von der Fotozelle
28 kommende Signal an und führt dem in seiner Drehrichtung reversiblen Motor 26 Strom einer bestimmten Polarität zu. Der Motor 26 versetzt daraufhin über
das Untersetzungsgetriebe 56 den Zylinder 50 in eine Drehung in· Uhrzeigersinn,
so daß der Stift 11 aus dem Endabschnitt 66 über den mittleien
f- Abschnitt 62 in den Endabschnitt 64 der Umfangsnut 60 gelangt. Bei
seinem Einlaufen in den Endabschnitt 64 ist der Arm 68 gegen den Schaltarm 72 des Microschalters 74 gelaufen, hat diesen betätigt, woraufhin der
Microschalter 74 den Stromfluß zum Motor 26 unterbricht. Das Spiegelglas ist ■ jetzt gegen seine vollreflektierende Stellung abgekippt, der Spiegel also
abgeblendet und nimmt eine Stellung ein, wie sie Figur 2 zeigt. Die Montageplatte 10 hat ihre Stellung auf der Kugel 7 nicht verändert, das '
Gehäuse 30 mit Spiegelglas 40 ist gegen die Montageplatte 10 um die Schwenkachse 32 verkippt.
Unterschreitet die Intensität des auf die Fotozelle 28 auftreffenden Lichtes
einen vorgegebenen Wert, spricht die elektronische Schaltung 24 erneut an und liefert Strom entgegengesetzter Polarität an den Motor 26. Dieser
versetzt daraufhin über das Untersetzungsgetriebe 56 den Zylinder 50 in eine Drehung in umgekehrtem Sinne, so daß der Stift 11 aus dem Endabschnitt 64 in
den Endabschniit 66 gelangt. Bei seinem Einlaufen in den Abschnitt 66 fährt
der Arm 70 gegen den Schaltarm 76 des Microschalters 78, der den Stromfluß zum Elektromotor unterbricht. Der Spiegel hat daraufhin seine normale
aufgeblendete Stellung wieder eingenommen, wobei dia Gehäuse. 30 gegenüber
der in Figur 2 dargestellten Betriebsstellung um die Schwenkachse 32 relativ zur Montageplatte 10 im Gegensinn des Uhrzeigers verschwenkt worden ist.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die ,Anapr.echschwelle für die elektronische
Schaltung 24 von WeiterenrParametern abhängig zu machen,, beispielsweise von
den Signalen äüä einer weiteren Fotozelle, die zur Bestimmung der Tagesoder
Nachtzeit das Ümlicht aufnimmt und beispielsweise in Fahrtrichtung
gerichtet sein kann, - 9 -
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Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten AusfUhrungsform der Erfindung sind
auf dem Boden des Gehäuses 130 beiderseits der Mittelebene E-E zwei Pfosten 136, 138 aufgesetzt, in der in quer zur Ebene E-E fluchtenden Bohrungen
Zapfen 116, 118 einer T-förmigen Montageplatte 110 drehbar gehalten
sind und die Schwenkachse 132 des Gehäuses 130 definieren.
Auf einer Platte 122 ist ein Elektromotor 126 so montiert, daß seine
Abtriebswelle 120 um eine zur Ebene E-E parallele Achse 125 dreht. Auf der Abtriebswelle 120 sitzt drehfest eine Riemenscheibe 121, die über einen
Riementrieb 119 mit einer Schnecke 127 gekoppelt ist» Die Schnecke 127 dreht parallel zur Achse L25 und kämmt mit einem im einzelnen nicht dargestellten
Zahnabschnitt einer Welle 104, die an ihren gegenüberliegenden Enden in
Böcken 102, 106 gelagert ist und um eine Drehachse 152 durch die Schnecke drehbar ist, welche sich parallel zur Schwenkachse 132 erstreckte
Auf der vom Motor 126 abgewandten Seite der erwähnten Verzahnung der Welle
104 sitzen in axialer Richtung nebeneinder auf der Welle 104 in Umfangsrichtung um etwa 180 Grad gegeneinander versetzt zwei Schaltnocken,
von denen jede gegen einen Schaltarm 172, 176 je eines zugehörigen Mikroschalters
174, 180 arbeitet. Jeder der beiden Mikroschalter 174, 180 liegt elektrisch in nicht dargestellter Weise in dem Stromversorgungskreis für den
Motor 126.
An dem vom Motor 126 entfernten Abschnitt der Welle 104 ist an diese ein zur
Drehachse 152 exzentrischer Zylinder 150 angeformt, dessen Mantel 151 die Achse 152 umschließt. An dem Mantel 151 liegt je ein Arm 111, 112 des als
Gabel ausgebildeten unteren Endes der Montageplatte 110 an, wobei die Arme 111, 112 den Mantel 151 längs zweier gegenüberliegender Berührungslinien
kontaktieren.
Die Montageplatte 110 ist ähnlich wie bei der vorher beschriebenen
Ausführungsform der Erfindung auf einen Tragarm 103 des Innenspiegels
unverdrehbar aufgeklemmt.
Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist eine im einzelnen nicht
dargestellte elektronische Schaltung 24 vorgesehen, die die von der Fotozelle
128 gelieferten Signale aufnimmt und in deren Abhängigkeit den Motor
- 10 -
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126 rait Strom zu seinem Antrieb versorgt. Jeder der beiden Mikroschalter
174, ISO schaltet dann demStromflüß zu dem Motor 126 durch entsprechende
IkjSätigung der Schal tar nie 172, 176 durch die zugehörigen Nocken ab, wenn der
als Exzenter wirkende Zylinder 150 aufgrund seiner gehäusefesten Lagerung jeweils eine seiner beiden Drehstellüngen errreieht hat# die der Normalstellung
bzw. der Abblendstellung des Spiegelglases 140 entsprechen,
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Claims (1)
- Fahrzeu?,-Inn«nspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter AbblendungANSPRÜCHE1. Fahrzeug-Innenspiegel mit einem ein Spiegelglas tragenden Gehäuse, das .an einer auf ein Ende eines Tragarms aufgeklemmten Montageplatte zwischen einer Normalstellung und einer Abblendstellung schwenkbar befestigt ist und mit der Montageplatte über ein mit einer elektrischen Antriebsvorrichtung verbundenes Stellglied gekoppelt ist, sowie mit einem am Spiegel befestigten, mit der Antriebsvorrichtung verbundenen, lichtempfindlichen Element, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied ein motorgetriebener, drehbar gelagerter Zylinder (50, 150) ist, an dessen Mantel (51, 151) die Montageplatte (10) eingefangen ist., 2. Spiegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in denMantel (51) eine sich schfäg"zur Drehachse (52) des Zylinders . (50) erstreckende! das freie Ende eines mit der Montageplatte(1.0) verbundenen Stiftes (11) einfangende Nut (60) geschnitten ist.1109 Darmstadt Saalbauatraüo11 ToL; (.. knntoJ\lc 111 IJökeflOiiflkU^UlMlftJ^H562"3. Spiegel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß derZylinder (50) mit dem Motor (26) über ein Getriebe (56) gekoppelt ist und an seinem Umfang wenigstens teilweise gezahnt (54) ist.4. Spiegel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der'Motor (26) am Gehäuse (30) befestigt und der Zylinder an dem Gehäuse drehbar gelagert sind, und daß der Stift (11) aus der Montageplatte (10) vorsteht.5. Spiegel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Mantel des Zylinders (50) wenigstens ein Arm (78, 70) vorsteht, der in den Weg eines Schaltarms ι 72, 76) eines Mikroschalters (74, 80) ragt.P 6. Spiegel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,daß der Motor (26) am Gehäuse (30) befestigt ist, der Zylinderam Gehäuse drehbar gelagert ist, und der Stift (11) aus der Montageplatte (10) vorsteht,7. Spiegel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Zylinders (50) eine weitere Nut aufweist, in die der Arm eines Mikroschalters ragt.8. Spiegel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (152) des Zylinders (150) aich parallel zur Schwenkachse (132) des Gehäuses (130) erstreckt.9. Spiegel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (150) ein Exzenter ist, an dessen Mantel (151) mit der Montage-- platte (110) verbundene, bezüglich der Drehachse (152) gegenüberliegende Arme (111, 112) anliegen.10, Spiegel nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (15Oj) auf einer um die Drehachse (152) drehbaren Welle (16O)1SItZt,. welche mit wenigstens einer radial vorstehenden Nacke versehen ist, auf der., dei1 Schaltarm (172) eines •Mici&schaiters (174) der Antriebsvorrichtuhg reitet.I Il Il Il Il It # » » I1*1*1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858526206 DE8526206U1 (de) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter Abblendung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858526206 DE8526206U1 (de) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter Abblendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8526206U1 true DE8526206U1 (de) | 1985-11-28 |
Family
ID=6785210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858526206 Expired DE8526206U1 (de) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Fahrzeug-Innenspiegel mit lichtelektrisch gesteuerter Abblendung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8526206U1 (de) |
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1985
- 1985-09-13 DE DE19858526206 patent/DE8526206U1/de not_active Expired
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