DE8519337U1

DE8519337U1 - Übergangsstück eines Werkzeughalters

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Publication number: DE8519337U1
Application number: DE19858519337
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-03
Filing date: 1985-07-03
Publication date: 1985-08-14

Description

Die Neuerung betrifft ein Übergangsstück eines Werkzeughalters. Insbesondere betrifft die Neuerung ein solches Übergangsstück, mit dem der Kopf eines Werkzeuges wie etwa eines Schraubenziehers oder dgl. fest am Übergangsstück festgeklemmt und gehalten werden kann.

Bei einem bekannt gewordenen Übergangsstück dieser Art besteht die Gefahr, daß der Werkzeugkopf leicht aus der Bohrung des Übergangsstückes herausrutscht; weiterhin ist dieses bekannte Übergangsstück aufwendig in der Herstellung und Anwendung.

Mit den Fig. 1 und 2 ist dieses bekannte Übergangsstück dargestellt. Zu dem bekannten Übergangsstück gehört eine hohle Hülse mit einem ersten Bohrungsendabschnitt 11 zur Aufnahme und Kopplung des Endes eines Griffstücks; am gegenüberliegenden Ende weist die Hülse einen zweiten Bohrungsendabschnitt 12 auf. An

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dor Innenfläche dieses zweiten Bohrungsendabschnittes 12 ist eine ringförmige Nut 13 ausgespart zur Aufnähme eines Federelementes 14. Das Feder~Element 14 wird in die Nut 13 eingesetzt und hält dank seiner Elastizität und Nachgiebigkeit den Kopf eines Werkzeugs wie etwa eines Schraubenziehers 15, das in diesen zweiten Bohrungsendabschnitt 12 der hohlen Hülse " eingesetzt wird.

Im praktischen Gebrauch traten insofern verschiedene Nachteile r\ auf, als bei der Herstellung dar Übergangsstückhülse die Festlegung der Tiefe und der Breite der ringförmigen Nut 13 Schwierigkeiten bereitet. Sofern die Abmessungen dieser Nut 13 kleiner als die Abmessungen des Federlementes 14 gewählt werden, läßt sich das Federelement 14 nicht in die Nut 13 einsetzen. Sofern andererseits die Abmessungen der Nut 13 größer als die Abmessungen des Federlementes 14 gewählt werden, dann wird die elastische Verformbarkeit des Federelementes 14 zum Greifen und Festhalten des Werkzeugkopfes beeinträchtigt. Weiterhin ist die Anordnung des Federelementes 14 innerhalb der ringförmigen Nut 13 aufwendig und erhöht Zeit und Kosten der Herstellung. Sofern die Nut 13 größere Abmessungen hat als das Federelement 14, kann sich das Federelement 14 innerhalb dieser Nut 13 drehen, was die Kraftübertragung zum Anziehen oder Lösen einer Schraube mit einem solchen Werkzeughalter beeinträchtigt. Insbesondere besteht in einem solchen Falle die Gefahr, daß das Federlement häufig am Werkzeugkopf hängenbleibt, wenn der Werkzeugkopf vom Übergangsstück gelöst wird.

Davon ausgehend besteht die wesentliche Aufgabe der vorliegenden Neuerung darin, ein verbessertes Übergangsstück eines Werkzeughalters bereitzustellen, das einfach im Aufbau ist und die oben erläuterten Nachteile des bekannten Übergangsstückes vermeidet.

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Neuerung besteht darin, ein verbessertes Übergangsstück eines Werkzeughalters bereitzustellen.

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das im praktischen Gebrauch den Kopf eines Werkzeugs wie etwa eines Schraubenziehers oder dgl. sicher festzuhalten vermag und trotzdem eine einwandfreie Lösung des Werkzeugkopfes vom Übergangsstück gegeben ist, ohne daß Teile des Übergangsstückes am Werkzeugkopf hängenbleiben.

Zur Lösung dieser und weiterer Aufgaben und Ziele wird mit der vorliegenden Neuerung ein Übergangsstück eines Werkzeughalters bereitgestellt, das eine hohle Hülse mit einem ersten Bohrungs- s-\ endabschnitt zur Aufnahme eines Kopplungsendes eines Griffstückes eines Werkzeughalters aufweist; am anderen Ende der Hülse befindet sich ein zweiter Bohrungsendabschnitt mit hexagonalem Querschnitt zur Aufnahme des Kopfes eines Werkzeugs wie etwa eines Schraubenziehers und dgl.. In diesen zweiten Bohrungsendabschnitt ist eine U-förmige Federklammer eingesetzt, welche den Werkzeugkopf sicher in diesem zweiten Bohrungsendabschnitt festzuhalten vermag.

Der zweite Bohrungsendabschnitt wird von sechs, miteinander verbundenen Innenflächen begrenzt. Vorzugsweise sind zwei, einander gegenüber angeordnete Innenflächen etwas zurückgesetzt angeordnet, ■um zwei gegenüberliegende Aussparungen zur Aufnahme der beiden Schenkel der Federklammer zu bilden. Die beiden Schenkel der U-förmigen Federklammer sind im Bereich ihres Mittelabschnittes vorzugsweise geringfügig konkav nach innen gebogen, um den Werksteugkopf sicher festzuhalten, nachdem dieser in die hohle Hülse eingesetzt worden ist.

Weitere Aufgaben, Vorteile und Besonderheiten der vorliegenden Neuerung ergeben sich aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen; die letzteren zeigen:

J Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung ein

bekanntes Übergangsstück eines Werkzeughalters;

Fig. 2 in einer seitlichen Schnittansicht das Übergangsstück nach Fig. 1, nachdem das Federelement und der Werkzeugkopf in die Hülse einge- · Setzt worden sind;

Fig. 3 in auseinandergezogener Darstellung eine erste

Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Über-

*°\ gangsstückes eines Werkzeughalters; weiterhin

Ί zeigt diese Fig. 3 im Querschnitt eine beson-

K dere Ausgestaltung des zweiten Bohrungsendab

schnittes;

Fig. 4 in einer seitlichen Schnittdarstellung das neuerungsgemäße Übergangsstück nach Fig. 3, wobei die U-förmige Federklammer in die Hülse eingesetzt ist;

Fig. 5 in einer seitlichen Schnittdarstellung das

Übergangsstück nach Fig. 3, wobei nunmehr auch der Werkzeugkopf in die hohle Hülse eingesetzt ist; und

) Fig. 6 eine andere Ausführungsform eines neuerungsge

mäßen Übergangsstückes eines Werkzeughalters.

Wie aus den Fig.3, 4 und 5 ersichtlich, gehört zu dem neuerungsgemäßen Übergangsstück eines Werkzeughalters eine hohle Hülse mit einem ersten Bohrungsendabschnitt 21 an dem einen Hülsenende zur Aufnahme des Kopplungsendes eines (nicht dargestellten) Griffßtückes des Werkzeughalters. Am anderen Ende der hohlen Hülse befindet sich ein zweiter Bohrungsendabschnitt 22, der hexagonalen Querschnitt aufweist; dieser zweite Bohrungsendabschnitt 22 ist zur Aufnahme des Xopfes eines Werkzeugs wie etwa eines Schraubenziehers 40 oder dgl. bestimmt. Eine U-förmige Federklammer 30 wird in den zweiten Bohrungsendabschnitt 22 der hohlen Hülse

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eingesetzt, um den dort eingesetzten Werkzeugkopf festzuhalten.

Der zweite Bohrungsendabschnitt 22 der hohlen Hülse 20 ist von sechs miteinander verbundenen Innenflächen begrenzt, von denen zwei einander gegenüber angeordnete Innenflächen etwas zurückgesetzt angeordnet sind, so daß zwei gegenüberliegende Aussparungen 23 und 24 zur Aufnahme der beiden Schenkel 32 und 33 der Federklammer 30 gebildet werden.

Γ Die Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des neuerungsgemäßen ÜberStückes eines Werkzeughalters, bei welcher diese beiden gegenüberliegenden Aussparungen an gegenüberliegenden Innenflächen des zweiten Bohrungsendabschnittes 221 nicht vorgesehen sind.

Die U-förmige Federklammer 30 weist zwei Schenkel 32 und 33 auf, die über einen Stegabschnitt 31 miteinander verbunden sind. Die Länge dieses Stegabschnittes 31 kann etwas größer sein, als der Abstand zwischen gegenüberliegenden Innenflächen des zweiten Bohrungsendabschnittes 221 (vgl. Fig. 6) bzw. etwas größer sein, als der Abstand zwischen den beiden Aussparungen 23 und 24 (vgl. Fig. 3), um die in den zweiten Bohrungsendabschnitt 21 bzw. ^ eingesetzte Federklammer 30 dort sicher festzuhalten. Wie dargestellt, können dia Mittelabschnitte der beiden Schenkel 32 und 33 der U-förmigen Federklammer 30 leicht konkav nach innen gebogen sein, um den eingesetzten Werkzeugkopf sicher festzuhalten.

Aufgrund der oben angegebenen Ausbildung und Anordnung wird der Stegabschnitt 31 der U-förmigen Federklammer 30 leicht nach innen gebogen, wenn die U-förmige Federklammer 30 in die hohle Hülse 20 eingesetzt wird. Die Schenkel 32 und 33 der U-förmigen Federklammer 30 weisen ausreichende Federeigenschaften auf, um federnd am Werkzeugkopf anzuliegen und diesen sicher festzuhalten, nachdem der Kopf eines Werkzeugs wie

etwa eines Schraubenziehers 40 oder dgl. in die hohle Hülse 20 eingesetzt worden ist.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist es möglich, den Stegabschnitt 31 der ü-förmigen Federklammer 30 an nach innen vorspringenden Schultern 25 der Innenfläche der hohlen Hülse ~a
anzuschweißen oder anzulöten, um die Federklammer 30 dauerhaft an der Hülse 20 festzulegen.

Claims

tiSCHER, kätiN a BREHM Albert-Ro»shauptar-Sir»aae 65 D 0000 München 70 Telefon (089) 7605520 Telex 5-212284 pated Telegramme Kernpatent München Miriam YANG 3. Juli 1985 No. 23, Lane 240, Li Jen Road, IS-05 Ta Li Hsiang,Taichung Hsien, Taiwan, Republik China Übergangsstück eines Werkzeughalters Schutzansprüche;

1. Übergangsstück eines Werkzeughalters, gekennzeichnet durch

eine hohle Hülse (20) mit einem ersten Bohrungsendabschnitt (21) zur Aufnahme des Griffstücks eines Werkzeughalters, und mit einem zweiten, hexagonalen Querschnitt aufweisenden Bohrungsendabschnitt (22) am anderen Hülsenende zur Aufnahme des Kopfes (40) eines Werkzeugs, wie etwa eines Schraubenziehers oder dgl.; und

eine in den zweiten Bohrungsendabschnitt (22) einsetzbare, U-förmige Federklammer (30) zur Halterung des Werkzeugkopfes (40) in diesem Bohrungsendabschnitt (22).

2. Übergangsstück nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß

der zweite, hexangonalen Querschnitt aufweisende Bohrungsendabschnitt (22) von sechs, miteinander verbundenen Innenflächen begrenzt ist; und

zwei, einander gegenüber angeordnete Innenflächen etwas zurückgesetzt sind, um zwei gegenüberliegende Aussparungen (23,24) zur Aufnahme der beiden Schenkel (32,33) der Federklammer (30) zu bilden.

3. Übergangsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß

die Federklammer (30) zwei Schenkel (32,33) aufweist, die f, /x über einen Stegabschnitt (31) miteinander verbunden sind; und die Länge dieses Stegabschnittes (31) geringfügig größer ist, als der Abstand zwischen zwei einander gegenüber angeordneten Innenflächen, insbesondere geringfügig größer ist.als der Abstand zwischen den beiden gegenüberliegenden Aussparungen (23, 24) des zweiten Bohrungsendabschnittes (22),

4. Übergangsstück nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß

die Mittelabschnitte der beiden Schenkel (32,33) der U-förmigen Federklammer (30) leicht konkav gebogen sind.

Übergangsstück nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß

der Stegabschnitt (31) an nach innen vorspringenden Schultern (25) der Innenwand der hohlen Hülse (20) angeschweißt oder angelötet ist, um die Federklammer (30) dauerhaft an der Hülse (20) zu befestigen.