DE8509603U1 - Hydraulik-Fördereinrichtung insbesondere für Schmieranlagen - Google Patents

Description

Hydraulik-Fördereinrichtung insbesondere für Schmieranlagen

Die Erfindung betrifft eine Hydraulik-Fördereinrichtung, insbesondere für Schmieranlagen, mit einem geschlossenem Speicherbehälter für das Hydraulik-Fluid , an den eine von einem Antriebsmotor angetriebene, mit dem Speicherbehälter baulich vereinte Förderpumpe saugseitig angeschlossen ist und der an mehreren Seiten durch einteilig miteinander ausgebildete Kunststoff-Wandungen gebildet ist.

Derartige Fördereinrichtungen dienen meist als Versorgungsaggregat von Schmiersystemen an Maschinen, Fertigungsstraßen oder dergl. , die eine Vielzahl von zu versorgenden Schmierstellen aufweisen. Für einen störungsfreien Betrieb solcher Maschinen und dergl. ist eine hohe Zuverlässigkeit des Versorgungsaggregates, ein einfacher und kompakter Aufbau sowie eine leichte Handhabung erforderlich. Bei bekannt&n Fördereinrichtungen ist der Speicher-

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behälter durch einen oben offenen* zur Kontrolle des ölstandes transparenten Kunststoffbehälter gebildet, dessen Oberseite mit einem gesonderten Deckel aus Metall verschlossen ist. Die dauerhafte Bruchsicherheit der Verbindung zwischen dem Kunststoffbehälter und dem Metalldeckel macht Schwierigkeiten. An dem Metalldecke! sind zur Befestigung einer als Tauchpumpe ausgebildeten Förderpumpe Durchbrüche mit Verschraubungen erforderlich. Diese bekannten Fördereinrichtungen werden leicht, insbesondere an den Stoßstellen zwischen Kunststoffbehälter und Metalldecke! undicht, haben bei relativ geringem Fassungsvolumen eine verhältnismäßig große Bauhöhe und sind aufwendig in der Herstellung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hydraulik-Fördereinrichtung der genannten Art so auszubilden, daß bei einfachem, übersichtlichem und kompaktem Aufbau eine hohe Standzeit gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Hydraulik-Fördereinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der Kunststoff-Wandungen des Speicherbehälters als profilierte Armaturenplatine ausgebildet ist, an welcher der Antriebsmotor und die Förderpumpe unmittelbar tragend befestigt sind. Dadurch ist derjenige Teil des Speicherbehälters, welcher den Antriebsmotor und die Förderpumpe trägt, einteilig mit mehreren Wandungen des Kunststoffbehälters aus Kunststoff ausgebildet, so daß sich auch bei leichter Bauweise eine hohe Festigkeit und eine sichere Verbindung mit den anschließenden Kunststoff-Wandungen ergibt,sowie das Entstehen von Lecks bzw. undichten Stellen im Übergangsbereich zwischen der Armaturenplatine und den anschließenden Kunststoff-Wandungen nahezu ausgeschlossen

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ist. Da die Armaturenplatine aus Kunststoff hergestellt und durch die im Winkel einteilig anschließenden Kunststoff-Wandungen des Speicherbehälters wirksam versteift ist, kann sie einerseits mit verhältnismäßig geringer Dicke dimensioniert und andererseits in ihrer Gestaltung durch Erhöhungen und Vertiefungen optimal an die Aufnahme des Antriebsmotors, der Förderpumpe sowie weiterer Bauteile angepasst werden, wodurch sich eine noch weitere wesentliche Versteifung der Armaturenplatine ergibt.

Es ist zwar denkbar, eine zur oberen Deckwand benachbarte Kunststoff-Wandung des Speicherbehälters als Armaturenplatine auszubilden, jedoch ergibt sich ein besonders übersichtlicher und für die Wartung sowie den Betrieb günstiger Aufbau der Fördereinrichtung, wenn die an der Oberseite des Speicherbehälters dessen Deckwand bildende, mit wenigstens drei, insbesondere vier anschließenden aufrechten Wandungen und vorzugsweise mit der Boden-Wandung einteilige Kunststoff-Wandung die Armaturenplatine bildet und Auflagersockel für den Antriebsmotor und die Förderpumpe aufweist, die insbesondere vollständig innerhalb des Grundrisses des Speicherbehälters liegen. Da somit der Antriebsmotor und die Förderpumpe an der Außenseite der Armaturenplatine und nicht innerhalb des Speicherbehälters angeordnet sind, sind sie jederzeit sehr gut zugänglich.

Die Bauhöhe der Fördereinrichtung kann weiter wesentlich dadurch reduziert werden, daß der Antriebsmotor mit liegender Motorachse, vorzugsweise benachbart zur rückseitigen Wandung des Speicherbehälters gegen die Armaturenplatine verspannt ist, daß die Motorwelle des Antriebsmotors" unmittelbar mit dem Antriebsglied der Förderpumpe, Wie einer mit dem Antriebsmotor an einem Ende Verflanschten

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Zahnradpumpe, verbunden ist.

Der Antriebsmotor bedarf zur Befestigung an der Armaturenplatine keinerlei gesonderter Flanschausbildungen, wenn er mit Spannschrauben gegen die Armaturenplatine verspannt ist, die unmittelbar in Gehäuseteile des Antriebsmotors, bei einem Elektromotor in dessen beide tiefer liegende Zugankerspindeln, eingreifen und vorzugsweise ί in Gewindebuchsen gelagert sind, welche im Bereich der

j zugehörigen Auflagersockel in die Armaturenplatine formschlüssig eingebettet sind. Der Elektromotor kann dabei ausschließlich mit seinen beiden etwa in gleicher Höhe liegenden unteren Zugankerspindeln auf der Armaturenplatine ,insbesondere in einem Bereich anliegen, der etwa in der Mitte der Gesamtlänge von Antriebsmotor und Förderpumpe liegt, so daß eine gesonderte Befestigung der Förderpumpe nicht erforderlich ist, sondern diese durch die Befestigung des Antriebsmotors mittelbar gegen den zugehörigen Aiflagersockel gespannt ist.

Durch die Ausbildung der Armaturenplatine als Kunststoff-Wandung ergeben sich auch sehr einfache Möglichkeiten des Anschlusses der Förderpumpe an den Speicherbehälter. Beispielsweise können Verbindungsrohre für Ansaugung, Entlüftung und/oder Rückfluß zwischen Förderpumpe und Speicherbehälter unmittelbar durch öffnungen in der Armaturenplatine und/oder in öffnungen des Gehäuses der Förderpumpe gesteckt und dadurch befestigt bzw. angeschlossen sein, so daß zur Durchführung der Verbindungsrohre durch die Armaturenplatine keinerlei Verschraubungen und auch keine gesonderten Dichtungen erforderlich sind. Um die Verbindungsrohre in einfacher Weise mit der Förderpumpe von der Armaturenplatine abziehen zu können, stehen'sie vorzugsweise parallel zueinander, wobei die Verbindungsrohre an die Unterseite der Förderpumpe angeschlossen sind.

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Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Ausbildung der Armaturenplatine als Kunststoff-Wandung liegt auch darin, daß die Armaturenplatine für die Aufnahme weiterer, vom Hydraulik-Fluid abgetrennt zu haltender Bauteile einteilig mit der Armaturenplatine ausgebildete Aufnahmeräume bilden kann, die über die Innenseite der Armaturenplatine vorstehend in den Speicherraum ragen, durch ihre Begrenzungswände sowohl die Armaturenplatine wie auch den übrigen Speicherbehälter weiter versteifen und auch bei sehr kleinem Grundriß des Speicherbehälters eine weitere Verringerung der Bauhöhe der gesamten Fördereinrichtung ermöglichen. Beispielsweise kann unterhalb des Antriebsmotors ein innerhalb des Speicherbehälters liegender, gegenüber dem Speicherraum dicht abgetrennter Aufnahmeraum für einen Kondensator oder dergl. des Antriebsmotors vorgesehen sein, dessen Wandungen einteilig mit der Armaturenplatine und den zugehörigen Kunststoff-Wandungen ausgebildet sind und der vorzugsweise nach Art eines den Speicherbehälter aufrecht durchsetzenden Schachtes von dessen Unterseite bis zur Armaturenplatine offen ist, so daß er zur Konden^atorkühlung von Luft durchströmt werden kann. Weiterhin kann der Speicherbehälter von einem sowohl mit der Boden-Wandung als auch mit der Armaturenplatine einteiligen Kabelkanal durchsetzt sein, der vorzugsweise im Bereich eines Sockels der Armaturenplatine austritt, auf welchem eine eine elektrische bzw. elektronische Förder-Steuerung tragende Steuerungsplatine oder dergl. stehend befestigt ist.

Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung weist mindestens eine Wandung, weisen insbesondere beide seitlichen Wandungen des Speicherbehälters angeformte Aufnahmeöffnungen für horizontale und/eder vertikale Befestigungsschrauben auf, wobei vorzugsweise die Aufnahmeöffnungen nutfb'rmig von einer Aufnaliimevertiefung für

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Schraubenköpfe zur rUckseitigen Wandung und/oder zur Boden-Wandung durchgehen. Dadurch kann die gesamte Fördereinrichtung wahlweise sowohl an einer aufrechten

Wand als auch an einer horizontalen Wand, beispiels-

weise auf einem Boden mit nur zwei Schrauben befestigt werden. Da diese Schrauben nicht unmittelbar in die Armaturenplatine, sondern in Wandungen des Speicherbehälters eingreifen, die im Winkel zur Arma- U turenplatine liegen, können die durch die Befestigungs- || schrauben übertragenen Kräfte noch besser aufgenommen L

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Zur geschützten Verkapselung des Antriebsmotor, der Förderpumpe und gegebenenfalls der übrigen vom Speicherbehälter gesonderten Bauteile dt)* Fördereinrichtung weist die Armaturenplatine zweckmäßig einen Steckrand ?■ für eine im wesentlichen nur den Ausgangs-Anschluß ;'

und/oder einen Manometer-Anschluß der Förderpumpe freilassende Abdeckhaube auf, die vorzugsweise im Bereich einer frei in einer Eckzone der Armaturenplatine liegenden, mit einem Deckel verschließbaren und gegebenen- f. falls ein Fluidsieb aufnehmenden Füllöffnung für den * Speicherbehälter zurückversetzt ist und/oder an der Vorderseite mindestens ein Fenster für eine an der Steuerungsplatine angeordnete Kontrol1-Leuchte aufweist* Diese Abdeckhaube kann lediglich durch Abziehen nach || oben entfernt werden, so daß dann die auf der Armaturen- | platine angeordneten Teile, insbesondere auch die Steuer- | einrichtung von allen Seiten her frei zugänglich sind.

Eine besonders hohe Festigkeit des Speicherbehälters er- i gibt sich, wenn dieser als allseits im wesentlichen voll- j| ständig geschlossener, insbesondere geblasener Hohl- S|

körper ausgebildet ist, dessen mit ihren vertieften Profi- I

ψ lierungen von oben in den Speicherraum eingreifende |

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Armaturenpiatine im wesentlichen alle übrigen Teil der Fördereinrichtung trägt.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbi 1 -^ dungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils flir sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein KöfincM. AiiSf ünPlmy Sue 1 SpI el 8 ueP Erfindung Sind 1 Π den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 Eine erfindungsgemäße Hydraulik-Fördereinrichtung in teilweise geschnittener Ansi cht,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht

auf die Fördereinrichtung gemäß Figur 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III/III in Figur 2,

Fig. 4 einen Ausschnitt der Figur 3 in vergrößerter Darstellung,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V/V in Figur 2,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI/VI in Figur 2,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII/VII in Figur 2.

Wie die Figuren 1 bis 7 zeigen, weist eine erfindungsgemäße Hydraulik-Fördereinrichtung 1 einen im Grundriß gemäß Figur 2 länglich rechteckigen Speicherbehälter 2 mit einer seine Deckwand bildenden Armaturenplatine 3 auf, auf welcher unter einer Abdeckhaube 4 geschützt ein Motor-

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pump-Aggregat S einschließlich der zugehörigen elektrischen bzw, elektronischen Steuereinrichtung 6 angeordnet ist.

Der im wesentlichen kubische Speicherbehälter 2 ist als einteiliger, allseits im wesentlichen vollständig geschlossener geblasener Hohlkörper ausgebildet, der vier einteilig an die Armaturenplatine 3 nach unten anschließende aufrechte Wandungen 7 bis 10 und eine diese einteilig verbindende, der Armaturenplatine 3 gegenüberliegende Boden-Wandung 11 aufweist.

Die über ihre gesamte Erstreckung im wesentlichen konstante Dicke und gleiche Dicke wie die übrigen Wandungen des Speicherbehälters 2 aufweisende Armaturenplatine ist in Längs- und Breitenrichtung mehrfach abgestuft profiliert und weist zwischen der vorderen und der hinteren Längs-Wandung 9 bzw. 10 zwei einander gegenüberliegende erhöhte Auflagersockel 12,13 auf, welche nach oben divergierend einander beiderseits einer vertikalen .Längsebene gegenüberstehen und von welchen der hintere Auflagersockel 13 mit geringem Abstand benachbart zur hinteren Längswandung 10 vorgesehen ist, während der vordere Auflagsrsockel 12 etwa um ein Drittel der Breite des Speicherbehälters 2 gegenüber dessen vorderer Wandung 9 zurückversetzt ist. Auf im Querschnitt gemäß Figur 4 nach unten divergierenden schrägen Auflagerflächen 14 dieser beiden Auflagersockel 12,13 liegt ein ansonsten gegenüber der Armaturenplatine berührungsfreier, mit horizontaler Motorachse 16 angeordneter Antriebsmotor 15 in Form eines Elektromotors mit zwei unteren von vier über seinen Umfang verteilten und seine Gehäuseteile zusammenspannenden Zugankerspindeln 17 auf, die parallel zur Motorachse 16, also horizontal und in gleicher Höhe liegen. Dadurch ergibt sich eine prismenartige genaue Zentrierung des Antriebsmotors 15 gegenüber der Armaturen·

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platine 3. An den voneinander abgekehrten Seiten der beiden Zugankerspindeln 17 ist in jedem Auflagersoikel 12 bzw. 13 eine zur Auflagerfläche 14 rechtwinklige Spannschraube 18 in einer Gewindebuchse 19 geführt, welche im zugehörigen Auflagersockel 12 bzw. 13 bei der Herstellung des Speicherbehälters 2 mit vorstehenden Profilbunden formschlüssig und vollständig versenkt •ingebettet ist. Der Kopf 20 der jeweiligen Spannschraube 18 stützt sich über eine ringförmig zwischen-

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abgekehrten Seite der zugehörigen Zugankerspindel 17 ab und spannt diese gegen die Auflagerfläche. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, daß die Zugankerspindeln 17 mit ihren vom Motorgehäuse abgekehrten Mantellinien am Schaft der jeweils zugehörigen Spannschraube 18 anliegen, so daß eine sehr genaue Ausrichtung des Antriebsmotors 15 gewährleistet ist. Mit dem der jeweiligen Zugankerspindel 17 diametral gegenüberliegenden Umfangsabschnitt stützt sich jede der beiden rechtwinklig zur zugehörigen Schraubenachse liegenden Scheiben 21 nach Art einer Spannpratze an einer erhöhten Stufe des zugehörigen Auflagersockals 12,13 ab, so daß auf die Gewindebuchse 19 praktisch nur Zugkräfte wirken.

Der Antriebsmotor 15, der mehr als die Hälfte der Länge des Speicherbehälters 2 einnimmt, ist am zugehörigen Ende unmittelbar mit dem Gehäuse einer als Zahnradpumpe ausgebildeten Förderpumpe 22 tragend verflanscht, wobei in nicht näher dargestellter Weise die Motorwelle über ein geeignetes drehschlüssiges Formschlußglied in die Nabe des Antriebsgliedes, beispielsweise eines der beiden Zahnräder der Förderpumpe 22 eingreift. Die in Axi-alansicht auf den Antriebsmotor 15 im wesentlichen rechteckige bzw. quadratische Förderpumpe 22 sitzt mit

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ihrer ebenen Unterseite auf einem gegenüber den Auflagesockeln 12,13 geringfügig erhöhten Auflagersockel 23 der Armaturenplatine 3 auf, der zwischen der vorderen jnd hinteren Längs-Wandung 9,10 eine näher bei der hinteren Längs-Wandung 10 liegende podestartige Erhöhung bildet und mit seiner ebenen Oberseite nur einen rückwärtigen Teil de· Förderpumpe 22 abstützt. Unter der Spannkraft der Spannschraube 18 ist auch die Förderpumpe 22 gegen den Auflagersockel 23 gespannt, so daß eine gesonderte Verspannung bzw. Befestigung der Förderpumpe 22 gegenüber dem Auflagersockel 23 und damit gegenüber der Armaturenplatine 3 nicht erforderlich ist. Die Förderpumpe 22 liegt einschließlich des Auflagersockels 23 geringfügig zurückversetzt gegenüber der zugehörigen seitlichen Wandung 8 des Speicherbehälters 2. An der Vorderseite ist an die Förderpumpe 22 ein Druckschalter 24 angeschlossen, während an der vom Antriebsmotor 15 abgekehrten Seite der Förderpumpe 22 deren im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Blinddeckel verschlossener Ausgangs-Anschluß 25 für das zu fördernde Hydraulik-Fluid unmittelbar oberhalb des Auflagersockels 23 vorgesehen ist. Oberhalb des Ausgangs-Anschlusses 25 ist an derselben Seite der Förderpumpe 22 ein Anschluß für ein frei abstehendes Manometer 26 vorgesehen.

Alle die Förderpumpe mit dem Inneren des Speicherbehälters 2 verbindenden Verbindungsrohre 27 bis 29 für Fluid-Ansaugung, Speicherbehälter-Entlüftung und Überdruck-Rückfluß gehen von der Unterseite der Förderpumpe 22 aus, in die sie beispielsweise eingesteckt und befestigt sind. Die zueinander parallelen, zwischen der Vorder- und der Rückseite der Förderpumpe 22 verteilten, vertikalen Verbindungsrohre 27 bis 29 stehen parallel zueinander und sind beispielsweise mit schwergängigem Schiebesitz durch Bohrungen 30 bis 32 in der Armaturenplatine 3 derart gesteckt, daß ihre unteren Enden mit geringem Abstand ober·

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halb der Boden-Wandung 11 liegen; die Verbindungsrohre f 27 bis 29 sind zweckmäßig durch Kunststoffrohre gebildet, wodurch ohne besonderen Aufwand ein ausreichend dichter Eingriff in die Bohrungen 30 bis 32 gewährleistet ist. Nach Lösen lediglich der beiden Spannschrauben 18 kann der Antriebsmotor 15 einschl. der Förderpumpe 22 nach oben von der Armaturenplatine 3 vollständig abgezogen werden, wobei die Verbindungsrohre 27 bis 29 durch die Bohrungen 30 bis 32 nach außen gleiten; entsprechend einfach ist umgekehrt die Montage des Aggregates 5.

Unmittelbar benachbart zur Vorderseite des Antriebsmotors 15 bzw. zum vorderen Auf1agersockel 12 und gegenüber der vorderen Längswand 9 des Speicherbehälters zurückversetzt ist auf einem gegenüber den Auflagersockeln 12,13,23 vertieften, in das Innere des Speicherbehälters 2 eingreifenden Podest 33 vertikal stehend eine zur vertikalen Längs-Mittelebene 35 bzw. Axialebene des Antriebsmotors 15 parallele Steuerungsp'l atine 34 der Steuereinrichtung 6 angeordnet, die nahezu bis in Höhe der Oberseite des Antriebsmotors 15 reicht und an dem Podest 33 mit Schrauben, Nieten oder dergl. befestigt ist. An der frei auf dem Podest 33 stehenden Steuerungsplatine 34 sind die Bauteile der elektronischen Steuerung für das Aggregat 5 vorgesehen. Unterhalb der Steuerungsplatine 34 ist die Armaturenplatine von einem annähernd zylindrischen unti im wesentlichen vertikal den Speicherbehälter 2 von unten nach oben durchsetzenden, schachtförmigen Kabelkanal 36 durchsetzt, dessen rohrförmiger Wandungsmantel 37 mit geringem Abstand zur Innenseite der vorderen Längs-Wandung 9 steht Und einteilig in die Armaturenplatihe 3, die Bodenwandung 11 und die vordere La'ngs-Wandung 9 übergeht. Der Kabel-

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Kanal 36 dient zur Aufnahme eines Netz-Anschlußkabels 38, dessen beim unteren Ende der Steuerungsplatine 34 liegendes Ende an einen auf dem Podest 33 angeordneten Klemm^nblock 39 der Steuereinrichtung 6 angeschlossen ist. Im Bereich des Austrittes des Kabelkanales 36 an der Boden-Wandung 11 des Speicherbehälters 2 ist die Boden-Wandung an ihrer Unterseite mit einer nutartig vertieften Kabel-Aufnahme 40 versehen, welche in Form einer Profilierung der Boden-Wandung 11 vom unteren Ende des Kabelkanales 36 bis zur rückseitigen Längs-Wandung 10 reicht. Etwa über die Höhe dieser Kabel-Aufnahme 40 ist die rückseitige Längs-Wandung 10 des Speicherbehälters 2 um ein an die Dicke des Anschlußkabels 38 angepasstes Maß einspringend nach vorne versetzt, so daß das Anschlußkabel 38 also nicht nach unten über die Standfläche 41 des Speicherbehälters 2 vorsteht und am Ende der Aufnahme 40 so abgewinkelt in dem unteren einspringenden Bereich der Längs-Wandung i0 verlegt werden kann, daß es auch nicht über die Rückseite des Speicherbehälters 2 vorsteht. Unmittelbar vor dem Podest 33 ist in einem nach oben vorstehenden Ansatz 42 der Armaturenplatine 3 ein Druckschalter 43 angeordnet, dessen Betätigungsknopf an der Vorderseite des Speicherbehälters 2 zur Betätigung freiliegt und der zur Auslösung eines Förderzyklus der Hydraulik-Fördereinrichtung dient.

Unterhalb des Antriebsmotors 15 und zwar symmetrisch zu dessen Mittelebene 35 ist ein annähernd zylindrischer Aufnahmeraum 44 für einen für den Betrieb des Antriebsmotor 15 vorgesehenen, nicht näher dargestellten Kondensator vorgesehen. Der rohrförmige, den Aufnahmeraum 44 gegenüber dem Inneren des Speicherbehälters 2 abdichtende Mantel 45 schließt mit seinem oberen Ende einteilig an die Armaturenplatine und mit seinem unteren, im Durch-* messer reduzierten Ende einteilig an die Boden-Wandung 11

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an, wöbe¹* dieses untere Ende in Längsrichtung des Speicherbehälters 2 gegenüber dem Kabelkanal 36 zur Förderpumpe versetze ist. Die Standfläche 41 des Speicherbehälters ist durch Bodenstege oder dergl. gebildet und liegt damit geringfügig tiefer als die Unterseite der Boden-Wandung 11, so daß von unten stets eine Belüftung des Aufnahmeraumes 44 gewährleistet ist.

% Unterhalb des von der Förderpumpe 22 abgekehrten Endes

des Antriebsmotors 15 ist die Armaturenplatine 3 von

einer kreisrunder. Reinigungsöffnung 46 durchsetzt, deren

p Durchmesser größer als die Hälfte der Breite der Arma-

^r turenplatine 3 bzw. des Speicherbehälters 2 ist, die an-

nähernd unmittelbar an die rückseitige Längs-Wandung

anschließt und von einem nach unten in den Speicherbe- ϊ hälter 2 gerichteten Flanschrand der Armaturenplatine

; begrenzt ist. Die Reinigungsöffnung 46 ist von einem

; selbstklemmend lösbar eingesteckten Deckel 47 verschlossen. Etwa in der Mitte der Breite der Armaturenplatine 3_S also exzentrisch zur Mittelachse der Reinigungsöffnung 46 ist an der vertieft liegenden Stirnwand des Deckels (, 47 der Messwertgeber 49 einer Fl uid-Niveaukontrol1vor-

' richtung 48 befestigt, die beispielsweise im Bereich der

Steuerungsplatine 34 eine optische Anzeige aufweist. Der Messwertgeber 49 ist hängend an dem Deckel 47 befestigt und kann beispielsweise einen Schwimmer aufweisen. Der Deckel 47 kann so angeordnet sein, daß er erst nach Abnahme des Aggregates 5 geöffnet werden kann, so daß er sehr raumsparend untergebracht ist. Zur direkten optischen N"¹'veaukontrol 1 e kann der Speicherbehälter auch in Teilbereichen oder insgesamt transparent, zumindest transluzent, ausgebildet sein.

i| Die aufrechten Wandungen 7 bis 10 des Speicherbehälters

bilden mit der Armaturenplatine 3 im gemeinsamen Obergangsbereich einen die Armaturenplatine 3 an allen Seiten

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durchgehend umgebenden» stufenförmigen Steckrand 50, dessen aufrechte Begrenzung gegenüber der Außenseite der jeweils zugehörigen Wändung geringfügig zurückversetzt ist und der zur aufgestülpten Aufnähme des unteren, offenen Endes der Abdeckhaube 4 dient. Im Bereich der Förderpumpe 22 ist die zugehörige seitliche Wandung der im Grundriß ebenfalls länglich rechteckigen und ansonsten gegenüber den zugehörigen aufrechten Wandungen des Speicherbehälters 2 nur geringfügig zurückversetzten Abdeckhaube 4 weiter zurückversetzt bzw. ausgespart, derart, daß auch bei aufgesetzter Abdeckhaube 4 der Ausgangs-Anschluß 25 sowie der Anschluß für das Manometer 26 freiliegen. An der Vorderseite weist die Abdeckhaube 4 im Bereich einer nahe zu ihrer Oberseite liegenden einspringenden Vertiefung 51 Sic'Stfenster 52 auf, hinter welchen an der Steuerungsplatine 34 befestigte Funktions-Kontrolleuchten der Steuereinrichtung 6 von außen gut sichtbar liegen.

Im Bereich einer Eckzone 54 der Armaturenplatine 3, in welcher die von der Förderpumpe 22 weiter entfernte seitliche Wandung 7 und die vordere Längs-Wandung 9 aneinander sch!ießen,ist in der Armaturenplatine eine Füllöffnung 55 für den Speicherbehälter 2 vorgesehen, welche durch einen nach oben die Armaturenplatine überragenden, im wesentlichen zylindrischen Füllstutzen 56 begrenzt ist. Der Füllstutzen 56 ist mit einem kappenartig aufzusteckenden Deckel 57 verschließbar und trägt auf einer Innenschulte** ein herausnehmbares Fluidsieb 58, das nach unten in den Speicherbehälter 2 ragt. Im Bereich der Eckzone 54 ist die Abdeckhaube 4 derart zurückversetzt, daß die Füllöffnung 55 bzw. der verschlossene Füllstutzen 56 auch bei aufgesetzter Abdeckhaube 4 für den Zugang freiliegen. Die Abdeckhaube 4 kann Schnappzapfen 59 oder dergl. zur eingerasteten Sicherung gegenüber der Armaturehplatine 3 auf-

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weisen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegen gemäß Figur 2 zwei Schnappzapfen 59 einander annähernd diagonal gegenüber.

Wie Figur 3 ferner zeigt, sind in beiden seitlichen Wandungen 7,8 des Speicherbehälters 2 durch Profilierungen dieser Wandungen angeformte Aufnahmeöffnungen 60,61 für Befestigungsschrauben 60 vorgesehen, von denen in Figur 3 eine strichpunktiert angedeutet ist. An jeder seitlichen Wandung 7 bzw. 8 ist im oberen Bereich des Speicherbehälters 2 und mit gleichem Abstand unterhalb der Armaturenplatine 3 eine horizontale Aufnahmeöffnung 61 vorgesehen, die bis zur Rückseite des Speicherbehälters reicht. Ebenfalls benachbart zur Rückseite des Speicherbehälters 2 ist an jeder Seite eine vertikale, bis zur Unterseite des Speicherbehälters 2 reichende Aufnahmeöffnung 60 vorgesehen. Die Aufnahmeöffnungen 60,61 sind durch nutförmig vertiefte Profilierung der jeweiligen Seiten-Wandung 7 bzw. 8 gebildet und gehen mit ihren inneren Enden in eine gemeinsame Aufnahmevertiefung 62 in der zugehörigen Wandung über. Diese, ebenfalls durch Profilierung der jeweiligen Wandung gebildete Aufnahmevertiefung 62 ist so tief, daß die Schraubenköpfe 64 der in die Aufnahmeöffnungen 60,61 eingesetzten Befestigungsschrauben 63 Platz haben.

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Claims (4)

Hydraulik-Fördereinrichtung insbesondere für Schmieranlagen

1. Hydraulik-Fördereinrichtung, insbesondere für Schmieranlagon, mit einem geschlossenen Speicherbehälter für das Hydraulik-Fluid, an den eine von einem Antriebsmotor angetriebenen, mit dem Speicherbehälter baulich vereinte Förderpumpe saugseitig angeschlossen ist und der an mehreren Seiten durch einteilig miteinander ausgebildete Kunststcff-Wandungen gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Kunststoff-Wandungen des Speicherbehälters (2) als profilierte Armaturenplatine (3) ausgebildet ist, an welcher der Antriebsmotor (15) und die Förderpumpe (22) unmittelbar tragend befestigt sind.

2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Oberseite des Speicherbehälters (2) dessen Deckwand bildende, mit wenigstens drei, insbesondere vier anschließenden aufrechten Wandungen (7,8,9,10) und vorzugsweise mit der Boden-Wandung (11) einteilige Kunststoff-Wandung die

Armaturenplatine (3) bildet und Auflagersockel (12, 13; 23) für den Antriebsmotor (15) und die Förderpumpe (22) aufweist, die insbesondere vollständig

S₁ innerhalb des Grundrisses (Fig.2) des Speicherbe-

hälters (2) liegen.

3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (15) mit liegender Motorachse (16), vorzugsweise benachbart zur rückseitigen Wandung (10) des Speicherbehälters (2) gegen die Armaturenplatine (3) verspannt ist und daß die Motorwelle oes Antriebsmotors (15) unmittelbar mit dem Antriebsglied der Förderpumpe (22),

wie einer mit dem Antriebsmotor (15) an einem Ende verflanschten Zahnradpumpe, verbunden ist.

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4. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (15) mit Spannschrauben (18) gegen die Armaturenplatine (3) verspannt ist, die unmittelbar in Gehäuseteile des Antriebsmotors (15), bei einem Elektromotor in dessen beide tiefer liegende Zugankerspindeln (17), eingreifen und vorzugsweise in Gewindebuchsen (19) gelagert sind, welche im Bereich der zugehörigen Auflagersockel (12,13) in die Armaturenplatine (3) formschlüssig eingebettet sind.

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6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß der durch einen Elektromotor gebildete Antriebsmotor (15) ausschließ- η lieh mit seinen beiden etwa in gleicher Höhe liegen- t den unteren Zugankerspindeln (17) auf der Armaturenplatine (3) insbesondere in einem Bereich anliegt* der etwa in der Mitte der Gesamtlänge von Antriebsmotor (15) und Förderpumpe (22) liegt, wobei die beiderseits der vertikalen Mittelebene (35) des j*

Antriebsmotors(15) vorgesehenen Spannschrauben (18) ] vorzugsweise V-förmig schräg zueinander stehen und I mit ihren Köpfen (20) unter Zwischenlage von Schei- I ben (21) an den Zugankerspindeln (17) abgestutzt sind.

6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis | 5, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungsrohre f (27,28,29) für Ansaugung, Entlüftung und/oder Rückfluß zwischen Förderpumpe (22) und Speicherbehälter

(2) unmittelbar durch Öffnungen (30,31,32) in der _;

Armaturenplatine (3) und/oder in Öffnungen des Ge- |

häuses der Förderpumpe (22) gesteckt und dadurch be festigt bzw. angeschlossen sind, wobei vorzugsweise alle Verbindungsrohre (27,28,29) parallel zueinander stehen und von der Unterseite der Förderpumpe (22) ausgehen.

7. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Antriebsmotors (15) ein innerhalb des Speicherbehälters (2) liegender, gegenüber dem Speicherraum dicht abgetrennter Aufnahmeraum (44) für einen Kondensator oder dergl. des Antriebsmotors (15) vorgesehen ist, dessen Mantel (45) einteilig mit der Armaturen-

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platine (3) und den zugehörigen Kunststoff-Wandungen (7,8,9JO,11) ausgebildet ist und der vorzugsweise nach Art eines den Speicherbehälter (2) aufrecht durchsetzenden Schachtes von dessen Unterseite bis zur Armaturenplatine (3) offen ist.

8. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

7, dadurch gekennzeichnet, daß von der Unterseite des Speicherbehälters (?) insbesondere benachbart zur vorderen Wandung (9) durch diesen ein Kabelkanal (36) zur Armaturenplatine (3) führt, der vorzugsweise im Bereich eines Podestes (33) der Armaturenplatine (3) austritt, auf welchem eine eine elektrische bzw. elektronische Förder-Steuerung tragende Steuerungsplatine (34) oder dergl. stehend befestigt ist.

9. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Armaturenplatine (3) eine mit einem Deckel (47) verschlossene Reinigungsöffnung (46) für den Speicherbehälter (2) vorgesehen ist und daß vorzugsweise an dem Deckel (47) der im Speicherraum (2) insbesondere unterhalb des Antriebsmotors (15) liegende Meßwertgeber (49) einer Fluid-Niveaukontrol1 vorrichtung (48) befestigt ist.

10. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine "Wandung, insbesondere beide seitlichen Wandungen (7,8) des Speicherbehälters (2) angeformte Aufnahmeöffnungen (61,60) für horizontale und/oder vertikale Befestigungsschrauben (63) aufweisen, wobei vorzugsweise die Aufnahmeöffnungen (60,61)

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nutförmig von einer Aufnahmevertiefung (62) für Schraubenköpfe (64) zur rückseitigen Wandung (10) und/öder zur Boden-Wandung (11) durchgehen.

11. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

10, dadurch gekennzeichnet, daß die Armaturenplatine (3) einen Steckrand (50) für eine im wesentlichen nur den Ausgangs-Anschluß (25) und/oder einen Manometer-Anschluß der Förderpumpe (22) freilassende Abdeckhaube (4) aufweist, die vorzugsweise im Bereich einer frei in einer Eckzone (54) der Armaturenplatine (3) liegenden, mit einem Deckel (57) verschließbaren und gegebenenfalls ein Fluidsieb (58) aufnehmenden Füllöffnung (55) für den Speicherbehälter (2) zurückversetzt ist und/oder an der Vorderseite mindestens ein Fenster (52) für eine an der Steuerungsplatine (34) angeordnete Kontrol1-Leuchte (53) aufweist.

12. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

11, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherbehälter (2) als allseits im wesentlichen vollständig geschlossener insbesondere geblasener Hohlkörper ausgebildet ist, dessen mit ihren vertieften Profilierungen von oben in den Speicherraum eingreifende Armaturenplatine (3) im wesentlichen alle übrigen Teile der Fördereinrichtung (1) trägt.

13. Fördereinrichtunq nach einem der Ansprüche 1 bis 12, t.dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherbehälter (2), insbesondere zur optischen Niveaukontrolle, wenigstens teilweise annähernd transparent ausgebildet ist.